CN114665246B - 一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 - Google Patents
一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114665246B CN114665246B CN202210414594.5A CN202210414594A CN114665246B CN 114665246 B CN114665246 B CN 114665246B CN 202210414594 A CN202210414594 A CN 202210414594A CN 114665246 B CN114665246 B CN 114665246B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic piece
- cavity
- filler
- side wall
- dielectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P7/00—Resonators of the waveguide type
- H01P7/10—Dielectric resonators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P1/00—Auxiliary devices
- H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
- H01P1/2002—Dielectric waveguide filters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
- H01P11/008—Manufacturing resonators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法。它包括腔体以及盖设在所述腔体上的盖板，所述腔体内设有介质谐振杆，所述腔体包括与盖板相对的底壁和由该底壁四周向上延伸的腔体内侧壁，所述介质谐振杆上还设有与所述腔体内侧壁相抵接的支臂，所述支臂与腔体内侧壁之间设有弹性件，所述弹性件的一端贴合支臂端面、另一端贴合所述腔体内侧壁，所述弹性件内部设有可膨胀并沿垂直于腔体侧壁方向挤压弹性件的填充物。本发明在介质谐振杆与腔体侧壁之间通过设置至少一个弹性件连接，并在弹性件内部设置高温时可膨胀的填充物，实现介质谐振杆在环境温度变化时与腔体内侧壁的良好接地，使产品的实际插损更优，互调更好。
Description
技术领域
本发明属于通信技术领域，具体涉及一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法。
背景技术
目前能商业化的介质滤波器多为单模滤波器，而具有减少体积，提高性能的双模或三模等多模滤波器，其内部的介质谐振杆的端面与厚金属腔壁之间通过焊接或粘贴方式直接接地连接，这种直接接地连接方式的滤波器存在以下缺点：
1、直接接地连接在高低温、温循等苛刻条件下，金属结构发生热胀冷缩会导致焊点或介质金属化层拉裂，导致连接性变差甚至失效，从而降低产品的可靠性。
2、腔壁与介质端面直接焊接或粘贴的连接方式，不方便拆装返工，加工成本较高，且其一般适用于单路滤波器的分体或结构极简单的产品，限制了其应用范围。
也有滤波器的介质谐振杆的端面与厚金属腔壁之间通过单一的弹片方式压接接地，这种方式需要弹片采用记忆金属或严控部件公差，才能保证其在高温时能正常工作。因此采用记忆金属或严控部件公差需要较高的成本，而普通金属因其是压接方式，压接前介质与弹片的尺寸之和大于腔对应方向尺寸，且我们知道，微波介质谐振器的线膨胀系数远小于腔体线膨胀系数，从而会导致介质与弹片的结合体在压接时弹片被部分切削，从而高温时无法完全恢复弹性，导致高温膨胀时介质与弹片的膨胀跟不上腔体对应该方向的膨胀，使滤波器电气性能在高温时失效或者因弹片的弹力减小，从而高温性能，如滤波器的插损急剧恶化或者波波器的回波恶化。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单、可靠性高且成本低的介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法。
本发明采用的技术方案是：一种介质谐振器，包括腔体以及盖设在所述腔体上的盖板，所述腔体内设有介质谐振杆，
所述腔体包括与盖板相对的底壁和由该底壁四周向上延伸的侧壁，
所述介质谐振杆上还设有与所述侧壁相抵接的支臂，所述支臂与侧壁之间设有弹性件，所述弹性件的一端贴合支臂端面、另一端贴合所述侧壁，所述弹性件内部设有在环境温度变化时可膨胀并沿垂直于腔体侧壁方向挤压弹性件的填充物。
进一步地，所述弹性件包括固定连接的贴合部和接触部，所述贴合部一侧贴合于支臂端面，所述接触部的一侧贴合于所述侧壁，所述贴合部与接触部连接的端部外侧面形成导向部，所述贴合部、导向部和接触部共同围成一个可收容所述填充物的空间。
进一步地，所述填充物一端面与支臂端面相匹配，填充物另一端面与所述接触部的内壁相匹配。
进一步地，所述填充物为整体式结构或由多个填充块拼接组成的分体式结构或由多个填充块多层内嵌形成的分体式结构。
进一步地，所述贴合部上设有能够吸收弹性件产生的变形应力的第一缺口。
进一步地，所述贴合部为平面结构。
进一步地，所述接触部上设有能够吸收弹性件产生变形应力的第二缺口。
进一步地，所述接触部为弧面结构或平面结构。
进一步地，所述贴合部与接触部一体化连接。
一种滤波器，包含如上任意一项所述的介质谐振器。
一种通信设备，包含如上所述的滤波器。
一种介质谐振器的安装方法，包括以下步骤：
(1)根据尺寸要求制作填充物、弹性件、介质谐振杆、腔体、盖板；
(2)将填充物与弹性件匹配安装在一起，形成弹片组合件；
(3)通过第一治具将弹片组合件与介质谐振杆的支臂焊接或粘接或烧结或者螺接在一起，形成介质谐振杆组合件；
(4)将介质谐振杆组合件通过第二治具压接至腔体中，使介质谐振杆组合件与腔体侧壁紧密接触；
(5)将盖板盖设在所述腔体上形成封闭区域。
本发明的有益效果是：
本发明在介质谐振杆的支臂端面与腔体侧壁之间通过设置至少一个弹性件连接，并在弹性件内部设置高温时可膨胀的填充物，实现介质谐振杆在高温时的良好接地，通过弹性件的弹性提高了产品在高低温、温循等苛刻条件下产品的可靠性，通过填充物的高温膨胀性能保证在高温时弹性件与腔体侧壁接触良好，使产品的实际高温性能，如插损更优，回波更稳定，互调更好。
本发明弹性件与填充物配合，有一定压缩及膨胀性能，能够减小介质谐振杆与弹片的组合体侧边压接后弹片被切削，导致高温时弹力减小甚至弹片无法恢复弹性，从而在热胀冷缩过程中导致的接触不良及介质炸裂问题，可靠性更高。
本发明的弹性件固定于介质谐振杆的支臂端面，介质谐振杆与腔体侧壁之间不需要焊接或粘接，更方便生产过程中的拆装，降低报废率，降低成本；弹性件可采用普通金属，与填充物配合后能有效降低产品成本；同时腔体生产制作简单，填充物采用嵌套或注塑方式与弹性件配合，弹性部件可开模量产，成本更低。
本发明适用性强，除可以用于单体滤波器方案外，还能用于目前4G/5G产品的mTnR的集成方案。
附图说明
图1为本发明一种介质谐振器的立体结构示意图。
图2为本发明一种介质谐振器的平面示意图。
图3为图2中一种介质谐振器A-A剖面图。
图4为图3中I处局部放大图。
图5为图2中A-A剖面图另的一种介质谐振器的示意图(图中未显示填充物)。
图6为本发明实施例1的爆炸图(图中未显示填充物)。
图7为本发明实施例2的爆炸图(图中未显示填充物)。
图8为本发明实施例3的爆炸图(图中未显示填充物)。
图9为本发明实施例4的爆炸图(图中未显示填充物)。
图10为本发明实施例5的爆炸图(图中未显示填充物)。
图11为本发明实施例6弹性件的示意图。
图12为本发明实施例7弹性件的示意图。
图13为本发明实施例8弹性件的示意图。
图14为本发明实施例9弹性件的示意图。
图15为本发明实施例10弹性件的示意图。
图中：1-腔体；2-盖板；3-第二缺口；4-介质谐振杆；4.1-支臂；5-弹性件；6-贴合部；7-接触部；8-导向部；9-第一缺口；10-填充物。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
如图1-15所示，本发明提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，介质谐振杆4上设有用于连接调谐螺杆的调谐螺孔(部分图中未显示)，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的侧壁1.2，所述介质谐振杆4上下两端分别与所述盖板2和底壁1.1相连接，所述介质谐振杆4上至少设有一个与所述侧壁1.2相抵接的支臂4.1，至少一个支臂4.1与侧壁1.2之间设置弹性件5，所述弹性件5的一端贴合支臂端面、另一端贴合所述侧壁。根据设置支臂4.1的数量，介质谐振杆4整体可以为一字型介质谐振杆或十字叉介质谐振杆或三轴介质谐振杆，也可以是其他形式的多轴质谐振杆。当介质谐振杆为4十字叉介质谐振杆时，说明介质谐振杆4上设有两个支臂4.1；当介质谐振杆4为三轴介质谐振杆时，说明介质谐振杆4上设有四个支臂4.1。介质谐振杆4上设置多个支臂4.1时，侧壁1.2上至少设置一个与支臂4.1弹性抵接的弹性件，弹性件5与支臂4.1端面形成的内部空腔内设有高温时可膨胀并沿垂直于腔体侧壁方向挤压弹性件5的填充物10，弹性件与支臂4.1弹性接触，弹性件5处于压缩状态，实现介质谐振杆4的良好接地，在环境温度变化时，通过填充物10膨胀挤压弹性件5，进一步保证弹性件5的接地性能，能够减小介质谐振杆4与弹片的组合体侧边压接后弹片被切削，导致高温时弹力减小甚至弹片无法恢复弹性，从而在热胀冷缩过程中导致的接触不良及介质炸裂问题，可靠性更好。
上述方案中，所述弹性件5包括一体化连接的贴合部6和接触部7，所述贴合部6一侧贴合于介质谐振杆4的支臂4.1端面，所述接触部7的一侧贴合于腔体1侧壁，所述贴合部6与接触部7连接的上下两端部的外侧面分别形成导向部8，即弹性件5上下呈对称布置，该上下方向为垂直于盖板的方向，所述贴合部6、导向部8和接触部7共同围成一个可收容所述填充物10的空间。贴合部6需要与支臂4.1端面固定连接，因此贴合部6上需要有一部分是与支臂4.1端面匹配的结构形式，支臂4.1端面一般为平面，故贴合部6优选为平面结构，但并不限于该种结构，其也可以是具有平面部分的圆台式的结构等。为便于介质谐振杆及弹性件的安装与拆卸，弹性件5的上下两端部需要有一定弧度或角度，贴合部6为平面结构，故接触部7优选设计为弧面结构，也可以是有一定平面部分的曲面结构，这样贴合部6与接触部7配合连接后，其上下两端都能够形成具有一定角度的导向部8，导向部8所在位置的厚度比贴合部和接触部贴合介质谐振杆和腔体侧壁所在位置的宽度小。
上述方案中，如图3、图4所示，所述填充物10一端面10.1为与支臂4.1端面相匹配，该端面10.1优选为平面或弧面或具有一定平面部分的曲面结构，也可以是其它不规则结构，填充物10另一端面为与所述接触部7的内壁相匹配，该另一端面优选为平面或弧面或具有一定平面部分的曲面结构，也可以是其它不规则结构，接触部7与侧壁相接触的部分优选为平面或弧面或具有一定平面部分的曲面结构，也可以是其它不规则结构)，填充物另一端面在弹性件压缩后的局部与该部分贴合，填充物10的形状设计，不仅能保证其在高温时能向腔体侧壁方向挤压弹性件5，也便于将填充物10嵌套在弹性件5内部。所述填充物10可以为整体式结构，也可以是由多个填充块拼接组成的分体式结构或由多个填充块多层内嵌形成的分体式结构。填充物10材料可以是非金属材料，用注塑方式成型；也可以为金属材料。填充物10的膨胀系数大于弹性件的膨胀系数，同时当填充物10为非金属材料时，其介电常数尽量小，优选介电常数小于10。填充物10安装好后，在垂直于腔体侧壁的方向(即横向方向)的横向尺寸与弹性件5在腔体内压缩后的横向尺寸良好匹配，但小于弹性件未压缩时的尺寸(弹性件横向尺寸-预设压缩量)。
上述方案中，弹性件5安装时受到挤压，需要有一定的压缩量，用来吸收其变形时产生的应力，本发明通过设置缺口9实现该功能，具体可以在贴合部6上设置第一缺口9，此时贴合部6分为间隔的两段，两段分别与接触部7的两端连接，贴合部6与接触部7连接的位置圆滑过渡，强度及弹性性能更好；也可以在接触部7上设置第二缺口3，根据接触部7的结构形式不同，缺口可以设计成多种样式。弹性件5的结构及实现压缩量的方式并不限于上面描述的一种方式，也可以是其他具有弹性接触面的形式。由贴合部6和接触部7组成的弹性件的整体结构可以是多种形状，填充物10可以是与任意形状的弹性件5匹配的结构形式，本发明中仅提供了一种填充物的结构，如图4所示。
上述方案中，弹性件5的贴合部6与介质谐振杆4之间可以通过焊接或粘接的方式固定连接，保证与介质谐振器接触良好。弹性件5的材料为弹性材料，如铍铜、不锈钢301、锰钢等，同时可防止温度变化时介质谐振器破裂。
本发明还提供一种滤波器，包含如上描述的介质谐振器，滤波器可以是任意类型的滤波器，也可以是双工器或多工器等。
本发明还提供通信设备，如基站、收发信机、发射机或接收机等，包含如上所述的滤波器。
本发明还提供上述介质谐振器的安装方法，包括以下步骤：
(1)根据尺寸要求制作填充物10、弹性件5、介质谐振杆4、腔体1、盖板2；
(2)将填充物10与弹性件5匹配安装在一起，形成弹片组合件；
(3)通过第一治具将弹片组合件与介质谐振杆4的支臂焊接或粘接或烧结或者螺接在一起，形成介质谐振杆组合件；
(4)将介质谐振杆组合件通过第二治具压接至腔体1中，使介质谐振杆组合件与腔体1侧壁紧密接触；
(5)将盖板2盖设在所述腔体1上形成封闭区域起到电磁屏蔽作用。
实施例1
如图6所示，本实施例提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的四个侧壁1.2，介质谐振杆4为三轴介质谐振杆，具有四个支臂4.1，其中一个侧壁1.2上设有与一个支臂4.1弹性抵接的弹性件5，另外三个支臂直接与其余三个侧壁硬性抵接。所述弹性件5的贴合部6贴合并固定于支臂4.1端面、接触部7与腔体1侧壁接触，填充物10(图中未显示)位于弹性件内部与接触部相匹配，安装完成后，弹性件5与填充物的配合，实现介质谐振杆4的良好接地。
实施例2
如图7所示，本实施例提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的四个侧壁1.2，介质谐振杆4为三轴介质谐振杆，具有四个支臂4.1。其中相对的两个侧壁1.2上均设置与支臂4.1弹性抵接的弹性件5，另外两个支臂直接与其余两个侧壁硬性抵接。所述弹性件5的贴合部6贴合并固定于支臂4.1端面、接触部7与腔体1侧壁接触，填充物10(图中未显示)位于弹性件内部与接触部相匹配，安装完成后，通过两个弹性件5与对应填充物的配合实现介质谐振杆4的良好接地。
实施例3
如图8所示，本实施例提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的四个侧壁1.2，介质谐振杆4为三轴介质谐振杆，具有四个支臂4.1。其中相邻的两个侧壁1.2上均设置与支臂4.1弹性抵接的弹性件5，另外两个支臂直接与其余两个侧壁硬性抵接。所述弹性件5的贴合部贴6合并固定于支臂4.1端面、接触部7与腔体1侧壁接触，填充物10(图中未显示)位于弹性件5内部与接触部7相匹配，安装完成后，通过两个弹性件5与对应填充物的配合实现介质谐振杆4的良好接地。
实施例4
如图9所示，本实施例提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的四个侧壁1.2，介质谐振杆4为三轴介质谐振杆，具有四个支臂4.1。其中三个侧壁1.2上均设置与支臂4.1弹性抵接的弹性件5，另外一个支臂直接与其余一个侧壁硬性抵接。所述弹性件5的贴合部6贴合并固定于支臂4.1端面、接触部7与腔体1侧壁接触，填充物10(图中未显示)位于弹性件内部与接触部相匹配，安装完成后，通过三个弹性件5与对应填充物的配合实现介质谐振杆4的良好接地。
实施例5
如图10所示，本实施例提供一种介质谐振器，包括腔体1以及盖设在所述腔体1上的盖板2，所述腔体1内设有介质谐振杆4，所述腔体1包括与盖板2相对的底壁1.1和由该底壁1.1四周向上延伸的四个侧壁1.2，介质谐振杆4为三轴介质谐振杆，具有四个支臂4.1。四个侧壁1.2上均设置与支臂4.1弹性抵接的弹性件5，所述弹性件5的贴合部6贴合并固定于支臂4.1端面、接触部7与腔体1侧壁接触，填充物10(图中未显示)位于弹性件内部与接触部相匹配，安装完成后，通过四个弹性件5与对应填充物的配合实现介质谐振杆4的良好接地。
实施例6
如图11所示，本实施例提供一种介质谐振器上的弹性件结构，弹性件5包括一体化连接的贴合部6和接触部7，贴合部6由两段分离的平面结构组成，接触部7为整体式结构且其是剖面呈折线型的弧面结构，接触部7的上下两端为平面式结构，接触部7的中部为圆弧式结构与腔体1侧壁接触，贴合部6的两段之间分离作为第一缺口9吸收弹性变形应力，贴合部6的两段与接触部7的连接部分圆滑过渡，连接的部分由端部向中间形成渐变宽度，两端作为导向部8。贴合部6与接触部7连接的整体剖面呈类似D型的结构。安装时，贴合部6的两段均固定于支臂4.1的端面，将支臂4.1与弹性件5安装为一整体后，将介质谐振杆4放置于腔体1内，以弹性件5的导向部8朝下的方向沿腔体1侧壁向下移动至腔体中，安装极为方便；拆卸时，因弹性件5上下呈对称结构，弹性件5的上端也有导向部，方便移出。
实施例7
如图12所示，本实施例弹性件结构与实施例6的弹性件结构基本相同，区别在于本实施例的贴合部6和接触部7沿水平方向的宽度相对更宽，因此为提高其弹性压缩性能，在接触部7与贴合部6连接的导向部8位置上间隔开设有多个条形孔，条形孔沿竖直方向布置，接触部7与腔体1侧壁接触的位置为整体结构。安装时，贴合部6的两段均固定于支臂4.1的端面，支臂4.1与弹性件5安装为一整体后，将介质谐振杆4放置于腔体1内，以弹性件5的导向部8朝下的方向沿腔体1侧壁向下移动至腔体1中，安装极为方便；拆卸时，因弹性件5上下呈对称结构，弹性件5的上端也有导向部8，方便移出。
实施例8
如图13所示，本实施例弹性件结构与实施例6的弹性件结构基本相同，区别在于本实施例的贴合部6和接触部7沿水平方向的宽度相对更宽、同时沿上下方向的长度更长，因此为提高其结构强度及弹性压缩性能，贴合部6分离的两段之间的第一缺口9间距设计的更大，接触部7的中部与腔体1侧壁接触的位置不再是圆弧面，而是平面，同时接触部7上间隔开设有两个上下贯穿条形孔，将接触部7沿水平方向分离成三段式结构。安装时，贴合部6的两段均固定于支臂4.1的端面，支臂4.1与弹性件5安装为一整体后，将介质谐振杆4放置于腔体内，以弹性件5的导向部8朝下的方向沿腔体1侧壁向下移动至腔体中，安装极为方便；拆卸时，因弹性件5上下呈对称结构，弹性件5的上端也有导向部8，方便移出。
实施例9
如图14所示，本实施例提供一种介质谐振器上的弹性件结构，弹性件5包括包括一体化连接的贴合部6和接触部7，贴合部6为方形平面结构，贴合部6的中部开设圆孔；接触部7为两段贯穿的圆台式结构，接触部7的直径大的一端与贴合部6的圆孔圆周一体化配合连接，接触部7直径小的一端为圆环，用来与腔体1侧壁接触。接触部7四周的锥面与贴合部6的平面配合形成导向部8，贴合部6和接触部7组成的内部锥形中空式的结构，内部空间形成第二缺口3吸收弹性变形应力，安装时，贴合部6的平面固定于支臂4.1的端面，支臂4.1与弹性件5安装为一整体后，将介质谐振杆4放置于腔体内，以弹性件5的导向部8朝下的方向沿腔体1侧壁向下移动至腔体中，安装极为方便；拆卸时，因弹性件5上下呈对称结构，弹性件5的上端也有导向部，方便移出。
实施例10
如图15所示，本实施例弹性件结构与实施例6的弹性件结构基本相同，区别在于本实施例接触部7的圆锥台面上沿圆周均匀间隔设有多个呈发散状布置的条形孔，且条形孔与接触部7直径小的一端中心孔连通，通过条形孔将接触部7分离成多块，安装完成后，多个条形孔及中心孔形成第二缺口3吸收弹性变形应力。这种形式的接触部7，每一块都能够独自进行弹性变形，整体形成的弹性件5的压缩弹性性能更好。
特别说明：以上压接方案可以独立的构成一个完整的方案，也可以在保证不需要返工的情况下，将弹片与腔侧壁焊接构成一个新的方案。因焊接为比较容易想到的现有技术，这里不再一一赘述。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (11)
1.一种介质谐振器，包括腔体(1)以及盖设在所述腔体(1)上的盖板(2)，所述腔体(1)内设有介质谐振杆(4)，
所述腔体(1)包括与盖板相对的底壁(1.1)和由该底壁四周向上延伸的侧壁(1.2)，
其特征在于：所述介质谐振杆(4)上还设有与所述侧壁(1.2)相抵接的支臂(4.1)，所述支臂(4.1)与侧壁(1.2)之间设有弹性件(5)，所述弹性件(5)的一端贴合支臂(4.1)端面、另一端贴合所述侧壁(1.2)，所述弹性件(5)内部设有在环境温度变化时可膨胀并沿垂直于腔体侧壁方向挤压弹性件的填充物(10)。
2.根据权利要求1所述的介质谐振器，其特征在于：所述弹性件(5)包括固定连接的贴合部(6)和接触部(7)，所述贴合部(6)一侧贴合于支臂(4.1)端面，所述接触部(7)的一侧贴合于所述侧壁(1.2)，所述贴合部(6)与接触部(7)连接的端部外侧面形成导向部(8)，所述贴合部(6)、导向部(8)和接触部(7)共同围成一个可收容所述填充物(10)的空间。
3.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于：所述填充物(10)一端面与支臂端面相匹配，填充物另一端面与弹性件的接触部内壁相匹配。
4.根据权利要求3所述的介质谐振器，其特征在于：所述填充物(10)为整体式结构或由多个填充块拼接组成的分体式结构或由多个填充块多层内嵌形成的分体式结构。
5.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于：所述贴合部(6)上设有能够吸收弹性件产生的变形应力的第一缺口(9)。
6.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于：所述贴合部(6)为平面结构。
7.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于：所述接触部(7)上设有能够吸收弹性件产生变形应力的第二缺口(3)。
8.根据权利要求2所述的介质谐振器，其特征在于：所述接触部(7)为弧面结构或平面结构。
9.一种滤波器，其特征在于：包含如权利要求1-8任意一项所述的介质谐振器。
10.一种通信设备，其特征在于：包含如权利要求9所述的滤波器。
11.一种如权利要求1所述的介质谐振器的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据尺寸要求制作填充物、弹性件、介质谐振杆、腔体、盖板；
(2)将填充物与弹性件匹配安装在一起，形成弹片组合件；
(3)通过第一治具将弹片组合件与介质谐振杆的支臂焊接或粘接或烧结或者螺接在一起，形成介质谐振杆组合件；
(4)将介质谐振杆组合件通过第二治具压接至腔体中，使介质谐振杆组合件与腔体侧壁紧密接触；
(5)将盖板盖设在所述腔体上形成封闭区域起到电磁屏蔽作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210414594.5A CN114665246B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210414594.5A CN114665246B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114665246A CN114665246A (zh) | 2022-06-24 |
| CN114665246B true CN114665246B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=82034876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210414594.5A Active CN114665246B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114665246B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161502A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 誘電体共振器 |
| JP2005073242A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘電体共振器、誘電体フィルタ、誘電体共振素子の支持方法 |
| CN102025008A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-04-20 | 深圳市大富科技股份有限公司 | 介质滤波器、介质谐振杆安装结构以及通信设备 |
| CN102222811A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-10-19 | 聚信科技有限公司 | 滤波器 |
| CN106450645A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-02-22 | 武汉凡谷电子技术股份有限公司 | 一种tm模介质谐振器和介质滤波器 |
| CN107248610A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-13 | 武汉凡谷电子技术股份有限公司 | 一种防开裂的介质谐振器及其制造方法 |
| CN108336459A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-27 | 香港凡谷發展有限公司 | 一种应用于滤波器中的多模混合空腔结构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103872419A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种介质谐振器及其装配方法及介质滤波器 |
| CN109461996B (zh) * | 2018-10-10 | 2021-04-30 | 香港凡谷發展有限公司 | 一种异形的空腔三模谐振结构及含有该谐振结构的滤波器 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202210414594.5A patent/CN114665246B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161502A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 誘電体共振器 |
| JP2005073242A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘電体共振器、誘電体フィルタ、誘電体共振素子の支持方法 |
| CN102025008A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-04-20 | 深圳市大富科技股份有限公司 | 介质滤波器、介质谐振杆安装结构以及通信设备 |
| CN102222811A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-10-19 | 聚信科技有限公司 | 滤波器 |
| CN106450645A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-02-22 | 武汉凡谷电子技术股份有限公司 | 一种tm模介质谐振器和介质滤波器 |
| CN107248610A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-13 | 武汉凡谷电子技术股份有限公司 | 一种防开裂的介质谐振器及其制造方法 |
| CN108336459A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-27 | 香港凡谷發展有限公司 | 一种应用于滤波器中的多模混合空腔结构 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Temperature-stable dielectric TM010-mode resonator and its application to compact base station filter;Toshio ishizaki et al.;《IEICE Electronics Express》;第7卷(第6期);全文 * |
| 双模介质滤波器的研究;姚廷明;《中国优秀硕士学位论文全文数据库（信息科技辑）》(第11期);全文 * |
| 整流天线技术及应用;池玉友等;《电子信息对抗技术》;第22卷(第4期);全文 * |
| 陶瓷介质滤波器故障分析与解决;张艳征;《电子质量》(第10期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114665246A (zh) | 2022-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2605330B1 (en) | Transverse magnetic mode dielectric resonator, transverse magnetic mode dielectric filter and base station | |
| CN102623785B (zh) | 介质滤波器、介质谐振器、盖板单元及通信设备 | |
| US6750739B2 (en) | Resonator and high-frequency filter | |
| US9979070B2 (en) | Resonator, filter, duplexer, multiplexer, and communications device | |
| CN103151581A (zh) | Tm模介质滤波器 | |
| CN102148417B (zh) | 介质滤波器、介质谐振器及盖板单元和通信设备 | |
| CN103872419A (zh) | 一种介质谐振器及其装配方法及介质滤波器 | |
| CN202004138U (zh) | 介质滤波器、介质谐振器及盖板单元和通信设备 | |
| CN110380164A (zh) | 陶瓷介质波导滤波器 | |
| CN201725860U (zh) | 一种带介质底座的滤波器 | |
| CN102222811A (zh) | 滤波器 | |
| KR20190081916A (ko) | 플레이트 탄성체의 형상 변화를 이용한 rf 캐비티 필터 및 이의 제조 방법 | |
| KR102034603B1 (ko) | 데브리(debris) 유입 방지를 위해 고탄성 플레이트 탄성체를 갖는 RF 캐비티 필터 및 이의 제조 방법 | |
| CN112563713B (zh) | 介质谐振器和射频滤波器 | |
| CN114665246B (zh) | 一种介质谐振器、滤波器、通信设备及安装方法 | |
| CN104009276A (zh) | 介质谐振器及其装配方法、介质滤波器 | |
| CN113258271A (zh) | Afu天线结构 | |
| KR102329244B1 (ko) | 캐비티 필터 | |
| CN214849031U (zh) | Afu天线结构 | |
| CN216818597U (zh) | 一种介质谐振器和滤波器 | |
| CN201946725U (zh) | 一种设置薄盖板的tm01模介质滤波器 | |
| CN208849050U (zh) | 一种新型介质滤波器 | |
| CN113922034A (zh) | 一种宽带介质滤波器及具有其的收发通道、基站和卫星 | |
| CN107134628A (zh) | 一种介质谐振器及其装配方法 | |
| CN102025007B (zh) | 一种用于波导双工器天线口的耦合组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |