CN220065660U - 一种光伏组件的层压进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件的层压进料装置,包括底座,所述底座的表面贯穿开设有四个嵌入口,所述底座的上表面固定连接有四个与嵌入口相对应的定位框,所述底座的下方设置有安装座,所述安装座的上表面设置有四组顶料组件,所述底座的上表面一侧设置有旋转圆盘,所述旋转圆盘的顶部固定连接有固定立板。本实用新型,启动第一气缸,第一气缸的活塞端通过驱动轴带着升降板移动到嵌入口的内部,然后将光伏组件放置到升降板上,通过定位框的作用使得光伏组件的各层对齐,然后启动第一气缸带着升降板上升,使得光伏组件顶出到定位框的上方,因此,当放置架下降时能够让夹持室快速定位到光伏组件,无需人工反复调整,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产技术领域,尤其涉及一种光伏组件的层压进料装置。
背景技术
在生产太阳能光伏组件的过程中,利用层压装置对叠层好的组件进行层压加工是非常重要的一道工序,为了提高层压装置的工作效率,通常每批次放在层压装置中的进料装置上的太阳能光伏组件都是四个为一组两两排列,然后一起输送进入层压装置中进行层压工作。
专利公开号CN209344121U,该实用新型涉及太阳能光伏组件生产技术领域,尤其涉及一种太阳能光伏组件的层压进料装置,包括底座,所述底座一侧的顶端竖直固定有滑杆,滑杆上滑动套接有滑块,滑块的一侧水平安装固定有送料推杆,送料推杆的另一端安装固定有放置架,放置架的内部设置有四个夹持室,且夹持室的四周内壁上均开设有凹孔,凹孔内安装固定有夹持推杆,所述底座的一侧安装固定有控制箱,该实用新型使得每次送的组件能够自动都在同一位置,同时不需要人工进行搬运,提高了送料的精准性和效率。
但是,上述专利中,放置架在下降时,将光伏组件罩住的过程中,放置架上的夹持室是无法直接精准的定位到光伏组件的,因此需要工作人员反复的调整光伏组件位置,以保证光伏组件能够进入到夹持室中,这样就降低了进料的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光伏组件的层压进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种光伏组件的层压进料装置,包括底座,所述底座的表面贯穿开设有四个嵌入口,所述底座的上表面固定连接有四个与嵌入口相对应的定位框,所述底座的下方设置有安装座,所述安装座的上表面设置有四组顶料组件,所述底座的上表面一侧设置有旋转圆盘,所述旋转圆盘的顶部固定连接有固定立板,所述固定立板的外表面滑动连接有升降套,所述升降套的侧壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞端固定连接有放置架,所述放置架的内部设置有四个夹持室,所述旋转圆盘的上表面设置有用于驱动升降套升降的驱动组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶料组件包括固定连接在安装座上表面的第一气缸,所述第一气缸的活塞端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的末端固定连接有升降板,所述升降板嵌设在对应的嵌入口内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动组件包括固定连接在旋转圆盘上表面的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与升降套的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持室的四周内壁上均开设有凹孔,所述凹孔内安装有夹持推杆,所述夹持推杆的夹持端设置有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至底座的上方并与旋转圆盘固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述夹持室分别位于四个定位框的正上方,所述嵌入口、定位框与夹持室的尺寸相适配。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该光伏组件的层压进料装置,启动第一气缸,第一气缸的活塞端通过驱动轴带着升降板移动到嵌入口的内部,然后将光伏组件放置到升降板上,通过定位框的作用使得光伏组件的各层对齐,然后启动第一气缸带着升降板上升,使得光伏组件顶出到定位框的上方,因此,当放置架下降时能够让夹持室快速定位到光伏组件,无需人工反复调整,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏组件的层压进料装置的第一视角立体图;
图2为本实用新型提出的一种光伏组件的层压进料装置的第二视角立体图;
图3为本实用新型提出的一种光伏组件的层压进料装置的放置架俯视图;
图4为本实用新型提出的一种光伏组件的层压进料装置的图3中A处的局部放大图。
图例说明:
1、底座;2、嵌入口;3、定位框;4、安装座;5、第一气缸;6、升降板;7、旋转圆盘;8、固定立板;9、第二气缸;10、放置架;11、夹持室;12、升降套;13、第一电机;14、螺纹杆;15、螺纹块;16、第二电机;17、夹持推杆;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4,本实用新型提供的一种光伏组件的层压进料装置:包括底座1,底座1的表面贯穿开设有四个嵌入口2,底座1的上表面固定连接有四个与嵌入口2相对应的定位框3,底座1的下方设置有安装座4,安装座4的上表面设置有四组顶料组件,顶料组件包括固定连接在安装座4上表面的第一气缸5,第一气缸5的活塞端固定连接有驱动轴,驱动轴的末端固定连接有升降板6,升降板6嵌设在对应的嵌入口2内部;
底座1的上表面一侧设置有旋转圆盘7,底座1的下表面固定连接有第二电机16,第二电机16的输出轴延伸至底座1的上方并与旋转圆盘7固定连接,通过设置的第二电机16可以带着旋转圆盘7,以适用于不同的加工工位,旋转圆盘7的顶部固定连接有固定立板8,固定立板8的外表面滑动连接有升降套12,升降套12的侧壁固定连接有第二气缸9,第二气缸9的活塞端固定连接有放置架10,放置架10的内部设置有四个夹持室11,夹持室11的四周内壁上均开设有凹孔,凹孔内安装有夹持推杆17,夹持推杆17的夹持端设置有卡块18,四个夹持室11分别位于四个定位框3的正上方,嵌入口2、定位框3与夹持室11的尺寸相适配;
旋转圆盘7的上表面设置有用于驱动升降套12升降的驱动组件,驱动组件包括固定连接在旋转圆盘7上表面的第一电机13,第一电机13的输出轴固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹块15,螺纹块15与升降套12的侧壁固定连接。
工作原理:
使用时,启动第一气缸5,第一气缸5的活塞端通过驱动轴带着升降板6移动到嵌入口2的内部,然后将光伏组件放置到升降板6上,通过定位框3的作用使得光伏组件的各层对齐,然后启动第一气缸5带着升降板6上升,使得光伏组件顶出到定位框3的上方;
然后启动第一电机13,第一电机13的输出轴带着螺纹杆14转动,使得螺纹块15带着升降套12下降,使得放置架10往下移动,使得放置架10到达组件堆叠的最上方的一层处,此时光伏组件进入放置架10的四个夹持室11中,然后控制夹持室11内壁上的夹持推杆17伸出,从而将光伏组件夹持固定,夹持完毕后,第一电机13反转带着放置架10上升,通过第二气缸9将放置架10及放置架10内夹持的组件送出,当送到指定工位,夹持推杆17回缩,此时组件从夹持室11平稳落在工位上进行层压。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏组件的层压进料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面贯穿开设有四个嵌入口(2),所述底座(1)的上表面固定连接有四个与嵌入口(2)相对应的定位框(3),所述底座(1)的下方设置有安装座(4),所述安装座(4)的上表面设置有四组顶料组件,所述底座(1)的上表面一侧设置有旋转圆盘(7),所述旋转圆盘(7)的顶部固定连接有固定立板(8),所述固定立板(8)的外表面滑动连接有升降套(12),所述升降套(12)的侧壁固定连接有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞端固定连接有放置架(10),所述放置架(10)的内部设置有四个夹持室(11),所述旋转圆盘(7)的上表面设置有用于驱动升降套(12)升降的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压进料装置,其特征在于:所述顶料组件包括固定连接在安装座(4)上表面的第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的末端固定连接有升降板(6),所述升降板(6)嵌设在对应的嵌入口(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压进料装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在旋转圆盘(7)上表面的第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)与升降套(12)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压进料装置,其特征在于:所述夹持室(11)的四周内壁上均开设有凹孔,所述凹孔内安装有夹持推杆(17),所述夹持推杆(17)的夹持端设置有卡块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压进料装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴延伸至底座(1)的上方并与旋转圆盘(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压进料装置,其特征在于:四个所述夹持室(11)分别位于四个定位框(3)的正上方,所述嵌入口(2)、定位框(3)与夹持室(11)的尺寸相适配。
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