CN220063861U - 一种输送带表面损伤检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送带表面损伤检测设备，属于输送带检测设备领域。本实用新型包括固定框架和固定框架下端固定连接的支撑柱，所述固定框架上壁通过固定栓安装连接有挡板，所述固定框架侧壁端部固定连接有安装板；通过限位架、活动板、连接板、清洁滚筒、折弯弹簧和检测模块之间的配合使用，工作人员可以通过旋转调节轮、移动限位架来实现对输送带的多方位检测，当输送带表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器会发出警报提醒工作人员，避免了现有设备检修时需要频繁开停机的情况出现；在折弯弹簧和输送带的共同作用下，可以实现对输送带表面的自动清理，确保输送带表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控。

Description

一种输送带表面损伤检测设备

技术领域

本实用新型涉及输送带检测设备领域，具体而言，涉及一种输送带表面损伤检测设备。

背景技术

输送带是在矿山、冶金、火力发电、建材、化工、工业码头等工业领域中广泛使用的连续运输设备。输送带在运行过程中由于受坚硬异物划伤、与机架摩擦、表面积水引起胶质变硬老化等因素影响，输送带表面往往会出现边缘分层、溃烂、缺损与开裂、孔洞、覆盖胶鼓包或起皮、大面积磨损、深度划伤等破损。严重表面破损是产生撕裂的前兆，若不及时进行处理，破损会生长、扩展，最后发生破坏性撕裂。

现有的输送带在检修时存在以下弊端：其一，输送带的表面破损检修通常是在低速空载运行状态下由专门的技术人员靠人眼检测承载面，无法检测非承载面，检修时需要频繁开停机，会增加设备的机械磨损，检修质量和效率很难得到保证；其二，由于环境原因，输送带承载面上可能会沾染尘土或杂质，这些杂物会影响观测结果，难以确保检测的精准度，需要人工对其表面进行清理，较为不便。

如何发明一种输送带表面损伤检测设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种输送带表面损伤检测设备，旨在改善现有输送带无法自动检测和承载面杂物无法自动清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种输送带表面损伤检测设备，包括固定框架和固定框架下端固定连接的支撑柱，所述固定框架上壁通过固定栓安装连接有挡板，所述固定框架侧壁端部固定连接有安装板，其中一侧所述安装板固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接有电机，所述固定座内部转动连接有转接轴，所述转接轴端部分别转动连接有电机输出轴和转动轴，所述转动轴上固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过输送带转动连接，所述输送带位于固定框架内部，所述固定框架侧壁上沿滑动连接有限位架，两个所述限位架上端之间设有检测模块，所述限位架下端固定连接有连接板，所述连接板上设有活动槽和安装孔，所述安装孔内转动连接有转杆，所述转杆上活动连接有活动板，所述活动板通过折弯弹簧与连接板固定连接，所述活动板上端设有清洁模块。

优选的，所述检测模块包括通过螺柱转动连接于限位架之间的分析仪，所述螺柱端部分别设有调节轮和固定套筒，所述螺柱与调节轮固定连接，所述螺柱与固定套筒螺纹连接，所述分析仪内设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有保护壳，所述分析仪上设有摄像仪和控制器，所述控制器与电机信号连接。

优选的，所述清洁模块包括活动板上端转动连接的转轴，所述转轴上转动连接有清洁滚筒，所述清洁滚筒上设有清洁海绵。

优选的，所述清洁海绵为弧形设置，多个所述清洁海绵绕清洁滚筒中轴线呈等距分布，所述清洁海绵与输送带表面相抵，所述活动槽的长度大于活动板的宽度。

优选的，两个所述挡板之间的距离略大于输送带的宽度。

优选的，所述限位架内壁设有滑槽，所述滑槽与固定框架边缘适配。

本实用新型的有益效果是：

通过限位架、滑槽、调节轮、保护壳和固定套筒之间的配合使用，工作人员可以通过旋转调节轮、移动限位架来实现对输送带的多方位检测，保护壳可以对分析仪进行有效保护的同时可以防止灰尘进入到检测模块内部，防止了外物掉落对分析仪造成伤害的情况出现，当输送带表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器会发出警报提醒工作人员，避免了现有设备检修时需要频繁开停机的情况出现，减小了机械磨损，增加了输送带的使用寿命；

通过活动板、连接板、清洁滚筒、折弯弹簧和检测模块之间的配合使用，当输送带运动时，输送带会通过摩擦清洁海绵来带动活动板在活动槽内左右移动，活动板两侧的折弯弹簧产生相应压缩或拉伸，在折弯弹簧和输送带的共同作用下，清洁滚筒会带动活动板在活动槽内继续摆动，从而实现对输送带表面的自动清理，可以定期对输送带表面进行清扫，除附着其上的灰尘和杂物，确保输送带表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备检测模块结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备左视结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备上视结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备清洁模块结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种输送带表面损伤检测设备折弯弹簧与连接板结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、安装板；3、转动轴；4、固定栓；5、固定框架；6、挡板；7、输送带；8、电机；9、调节轮；10、限位架；11、保护壳；12、分析仪；13、控制器；14、固定座；15、连接板；16、摄像仪；17、活动板；18、清洁滚筒；19、折弯弹簧；20、转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种输送带表面损伤检测设备，包括固定框架5和固定框架5下端固定连接的支撑柱1，支撑柱1用来支撑整个设备，固定框架5上壁通过固定栓4安装连接有挡板6，防止物资在运输途中掉落，固定框架5侧壁端部固定连接有安装板2，其中一侧安装板2固定连接有固定座14，固定座14侧壁固定连接有电机8，固定座14内部转动连接有转接轴，转接轴端部分别转动连接有电机8输出轴和转动轴3，转动轴3上固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过输送带7转动连接，输送带7位于固定框架5内部，固定框架5侧壁上沿滑动连接有限位架10，两个限位架10上端之间设有检测模块，用来检测输送带7表面，限位架10下端固定连接有连接板15，连接板15上设有活动槽和安装孔，安装孔内转动连接有转杆20，转杆20上活动连接有活动板17，活动板17通过折弯弹簧19与连接板15固定连接，活动板17上端设有清洁模块，用来对输送带7表面进行清洁；

需要说明的是：两个挡板6之间的距离略大于输送带7的宽度，保证了输送带7正常运作的同时物资不会从输送带7与挡板6的缝隙中滑落，限位架10内壁设有滑槽，滑槽与固定框架5边缘适配，可以在滑槽中移动限位架10来实现检测模块的移动，可以多方位对输送带7进行检测；

参照图1-6，检测模块包括通过螺柱转动连接于限位架10之间的分析仪12，螺柱端部分别设有调节轮9和固定套筒，螺柱与调节轮9固定连接，可以通过旋转调节轮9来调整检测模块的取样角度，螺柱与固定套筒螺纹连接，分析仪12内设有安装槽，安装槽内滑动连接有保护壳11，防止了外物掉落对分析仪12造成伤害的情况出现，分析仪12上设有摄像仪16和控制器13，控制器13与电机8信号连接，清洁模块包括活动板17上端转动连接的转轴，转轴上转动连接有清洁滚筒18，清洁滚筒18上设有清洁海绵，清洁海绵为弧形设置，增大了清洁海绵与输送带7表面的接触面积，多个清洁海绵绕清洁滚筒18中轴线呈等距分布，清洁海绵与输送带7表面相抵，确保了可以对输送带7表面进行全面清理，活动槽的长度大于活动板17的宽度，当输送带7运动时，输送带7会通过摩擦清洁海绵来带动活动板17在活动槽内左右移动，此时活动板17两侧的折弯弹簧19会产生相应压缩或拉伸，在折弯弹簧19和输送带7的共同作用下，清洁滚筒18会带动活动板17在活动槽内继续摆动，从而实现对输送带7表面的自动清理，可以定期对输送带7表面进行清扫，除附着其上的灰尘和杂物，确保输送带7表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控；

需要说明的是：摄像仪16用来采集输送带7表面的图像，分析仪12用来对摄像仪16捕捉到的图像进行处理分析，继而再输入信号到控制器13，当输送带7表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器13会发出警报，信号会输入到电机8，电机8接收到报警信号后停止工作(此为现有技术，故不再详细赘述)。

该一种输送带表面损伤检测设备的工作原理：由于限位架10内壁设有滑槽且滑槽与固定框架5边缘适配，工作人员可以在滑槽中移动限位架10来实现检测模块的移动，将限位架10移动到适宜位置后，启动电机8和分析仪12，此时输送带7在传动轮的带动下开始转动，摄像仪16可以对输送带7表面的图像进行自动采集，分析仪12可以对摄像仪16捕捉到的图像进行处理分析，继而再输入信号到控制器13，当输送带7表面出现大面积磨损或深度划伤时，控制器13会发出警报，信号会输入到电机8，电机8接收到报警信号后停止工作(此为现有技术，故不再详细赘述)，两个挡板6之间的距离略大于输送带7的宽度，保证了输送带7正常运作的同时物资不会从输送带7与挡板6的缝隙中滑落；

当输送带7运动时，由于清洁海绵为弧形设置，增大了清洁海绵与输送带7表面的接触面积，多个清洁海绵绕清洁滚筒18中轴线呈等距分布，清洁海绵与输送带7表面相抵，确保了可以对输送带7表面进行全面清理，活动槽的长度大于活动板17的宽度，输送带7会通过摩擦清洁海绵来带动活动板17在活动槽内左右移动，活动板17两侧的折弯弹簧19会产生相应压缩或拉伸，在折弯弹簧19和输送带7的共同作用下，清洁滚筒18会带动活动板17在活动槽内继续摆动，从而实现对输送带7表面的自动清理，可以定期对输送带7表面进行清扫，除附着其上的灰尘和杂物，确保输送带7表面相对清洁，便于对表面状态进行检查和监控。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送带表面损伤检测设备，包括固定框架(5)和固定框架(5)下端固定连接的支撑柱(1)，其特征在于，所述固定框架(5)上壁通过固定栓(4)安装连接有挡板(6)，所述固定框架(5)侧壁端部固定连接有安装板(2)，其中一侧所述安装板(2)固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)侧壁固定连接有电机(8)，所述固定座(14)内部转动连接有转接轴，所述转接轴端部分别转动连接有电机(8)输出轴和转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过输送带(7)转动连接，所述输送带(7)位于固定框架(5)内部，所述固定框架(5)侧壁上沿滑动连接有限位架(10)，两个所述限位架(10)上端之间设有检测模块，所述限位架(10)下端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上设有活动槽和安装孔，所述安装孔内转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)上活动连接有活动板(17)，所述活动板(17)通过折弯弹簧(19)与连接板(15)固定连接，所述活动板(17)上端设有清洁模块。

2.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述检测模块包括通过螺柱转动连接于限位架(10)之间的分析仪(12)，所述螺柱端部分别设有调节轮(9)和固定套筒，所述螺柱与调节轮(9)固定连接，所述螺柱与固定套筒螺纹连接，所述分析仪(12)内设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有保护壳(11)，所述分析仪(12)上设有摄像仪(16)和控制器(13)，所述控制器(13)与电机(8)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁模块包括活动板(17)上端转动连接的转轴，所述转轴上转动连接有清洁滚筒(18)，所述清洁滚筒(18)上设有清洁海绵。

4.根据权利要求3所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述清洁海绵为弧形设置，多个所述清洁海绵绕清洁滚筒(18)中轴线呈等距分布，所述清洁海绵与输送带(7)表面相抵，所述活动槽的长度大于活动板(17)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，两个所述挡板(6)之间的距离略大于输送带(7)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种输送带表面损伤检测设备，其特征在于，所述限位架(10)内壁设有滑槽，所述滑槽与固定框架(5)边缘适配。