CN214702203U - 一种智能穿戴设备主板生产检验装置 - Google Patents

一种智能穿戴设备主板生产检验装置 Download PDF

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龙武明
龙枫
李振文
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Abstract

本实用新型公开了一种智能穿戴设备主板生产检验装置,包括底板、侧板和检测板,所述侧板有两个并平行设置于底板顶部一端两侧,且检测板水平固定连接于底板顶部另一侧,两个所述侧板之间转动连接有传送带,且其中一个侧板一侧设有用于转动传送带的转动机构,两个所述侧板顶部中心处固定连接有同一个C型架,且C型架两个竖边之间设有主板清理机构,所述检测板顶部一侧通过螺栓竖直连接有空心板,且空心板一侧水平滑动连接有第一横板,所述第一横板正下方水平设置有第二横板,且空心板一侧开设有条形槽口,所述第一横板一端中心处水平固定连接有滑板。本实用新型可对不同厚度的主板表面进行清理,进而提高了该检验装置的使用范围。

Description

一种智能穿戴设备主板生产检验装置
技术领域
本实用新型涉及智能穿戴设备技术领域,尤其涉及一种智能穿戴设备主板生产检验装置。
背景技术
智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称,如手表、手环、眼镜、服饰等,主板是智能穿戴设备中必不可少的组件,而主板在生产时为了提高生产质量,需要对主板进行检验。
目前对于智能穿戴设备主板的检验,通常都是通过人工手动检测,导致检验效率低下,另外在检验时,对主板的平整度无法准确的检验,降低了主板的检验质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能穿戴设备主板生产检验装置,包括底板、侧板和检测板,所述侧板有两个并平行设置于底板顶部一端两侧,且检测板水平固定连接于底板顶部另一侧,两个所述侧板之间转动连接有传送带,且其中一个侧板一侧设有用于转动传送带的转动机构,两个所述侧板顶部中心处固定连接有同一个C型架,且C型架两个竖边之间设有主板清理机构,所述检测板顶部一侧通过螺栓竖直连接有空心板,且空心板一侧水平滑动连接有第一横板,所述第一横板正下方水平设置有第二横板,且空心板一侧开设有条形槽口,所述第一横板一端中心处水平固定连接有滑板,且滑板顶端穿过条形槽口并滑动连接于空心板内部,所述空心板内部设有用于升降滑板的升降机构,且第一横板和第二横板之间设有主板检测机构。
优选的,所述转动机构包括第一电机,且第一电机安装于其中一个侧板一侧,所述传送带内部两端均转动连接有圆辊,且第一电机的输出轴穿过其中一个侧板并安装于其中一个圆辊顶部中心处。
优选的,所述主板清理机构包括毛刷板,且毛刷板水平滑动连接于C型架两个竖边底部,所述C型架横边顶部转动连接有转盘,且毛刷板顶部通过轴承套连接有第一丝杆,所述第一丝杆顶端穿过C型架横边并固定连接于转盘底部中心处,且第一丝杆通过螺纹连接于C型架横边内部。
优选的,所述主板检测机构包括第一伸缩杆和报警器,且第一伸缩杆有两个并分别固定连接于第二横板顶部两端,两个所述第一伸缩杆的伸缩端顶端分别固定连接于第一横板底部两端,且两个第一伸缩杆的伸缩端表面均套接有弹簧。
优选的,所述报警器安装于第一横板顶部中心处,且第一横板底部竖直固定连接有压杆,所述第二横板顶部中心处安装有按键,且按键和报警器电连接。
优选的,所述升降机构包括第二丝杆,且第二丝杆竖直转动连接于空心板内部,所述空心板内顶部安装有第二电机,且第二电机的输出轴安装于第二丝杆顶部中心处,所述第二丝杆穿过滑板并通过螺纹连接于滑板内部。
优选的,所述升降机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆竖直安装于空心板底部中心处,所述电动伸缩杆的输出轴顶端安装于滑板底部中心处。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,通过第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆带动滑板上下移动,滑板带动第一横板上下移动,第一横板带动第一伸缩杆上下移动,第一伸缩杆电动第二横板上下移动,从而可对厚度不同的主板进行检测,且通过毛刷板的设置,可对主板表面进行清理,避免了粘附物粘附在主板表面,影响对主板的检测,另外通过转动转盘带动第一丝杆转动,第一丝杆带动毛刷板上下移动,还可对不同厚度的主板表面进行清理,进而提高了该检验装置的使用范围。
2.本实用新型,当需要对主板进行检测时,首先把主板放置于传送带上,传送带会带动主板移动,当移动至检测板上时,前一个主板会被后一个主板往前推动,当主板位于第二横板底部时,可对主板表面的平整度进行检测,若主板表面不平,则第二横板会带动按键移动,当压杆和按键抵接时,报警器会亮起,提示工作人员该主板不合格,进而提高了该检验装置对主板检验的效率。
3.本实用新型,通过电动伸缩杆带动滑板上下移动,滑板带动第一横板上下移动,第一横板带动第一伸缩杆上下移动,第一伸缩杆电动第二横板上下移动,从而可对厚度不同的主板进行检测,且通过毛刷板的设置,可对主板表面进行清理,避免了粘附物粘附在主板表面,影响对主板的检测,另外通过转动转盘带动第一丝杆转动,第一丝杆带动毛刷板上下移动,还可对不同厚度的主板表面进行清理,进而提高了该检验装置的使用范围。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的空心板内部截面图;
图3是根据本实用新型实施例2的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的截面图。
图中:1底板、2检测板、3侧板、4传送带、5第一电机、6C型架、7毛刷板、8第一丝杆、9转盘、10空心板、11条形槽口、12第一横板、13报警器、14第二横板、15第一伸缩杆、16按键、17第二丝杆、18滑板、19第二电机、20压杆、21弹簧、22电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种智能穿戴设备主板生产检验装置,包括底板1、侧板3和检测板2,侧板3有两个并平行设置于底板1顶部一端两侧,且检测板2水平固定连接于底板1顶部另一侧,两个侧板3之间转动连接有传送带4,且其中一个侧板3一侧设有用于转动传送带4的转动机构,两个侧板3顶部中心处固定连接有同一个C型架6,且C型架6两个竖边之间设有主板清理机构,检测板2顶部一侧通过螺栓竖直连接有空心板10,且空心板10一侧水平滑动连接有第一横板12,第一横板12正下方水平设置有第二横板14,且空心板10一侧开设有条形槽口11,第一横板12一端中心处水平固定连接有滑板18,且滑板18顶端穿过条形槽口11并滑动连接于空心板10内部,空心板 10内部设有用于升降滑板18的升降机构,且第一横板12和第二横板14之间设有主板检测机构。
本实用新型,转动机构包括第一电机5,且第一电机5安装于其中一个侧板3一侧,传送带4内部两端均转动连接有圆辊,且第一电机5的输出轴穿过其中一个侧板3并安装于其中一个圆辊顶部中心处,主板清理机构包括毛刷板7,且毛刷板7水平滑动连接于C型架6两个竖边底部,C型架6横边顶部转动连接有转盘9,且毛刷板7顶部通过轴承套连接有第一丝杆8,第一丝杆8顶端穿过C 型架6横边并固定连接于转盘9底部中心处,且第一丝杆8通过螺纹连接于C型架6横边内部,主板检测机构包括第一伸缩杆15和报警器13,且第一伸缩杆15有两个并分别固定连接于第二横板14顶部两端,两个第一伸缩杆15的伸缩端顶端分别固定连接于第一横板12 底部两端,且两个第一伸缩杆15的伸缩端表面均套接有弹簧21,报警器13安装于第一横板12顶部中心处,且第一横板12底部竖直固定连接有压杆20,第二横板14顶部中心处安装有按键16,且按键 16和报警器13电连接,升降机构包括第二丝杆17,且第二丝杆17 竖直转动连接于空心板10内部,空心板10内顶部安装有第二电机 19,且第二电机19的输出轴安装于第二丝杆17顶部中心处,第二丝杆17穿过滑板18并通过螺纹连接于滑板18内部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过第二电机19带动第二丝杆17转动,第二丝杆17带动滑板18上下移动,滑板18带动第一横板12上下移动,第一横板12带动第一伸缩杆15上下移动,第一伸缩杆15电动第二横板14上下移动,从而可对厚度不同的主板进行检测,且通过毛刷板7的设置,可对主板表面进行清理,避免了粘附物粘附在主板表面,影响对主板的检测,另外通过转动转盘9带动第一丝杆8转动,第一丝杆8带动毛刷板7上下移动,还可对不同厚度的主板表面进行清理,进而提高了该检验装置的使用范围,当需要对主板进行检测时,首先把主板放置于传送带4上,传送带4会带动主板移动,当移动至检测板2上时,前一个主板会被后一个主板往前推动,当主板位于第二横板14底部时,可对主板表面的平整度进行检测,若主板表面不平,则第二横板14会带动按键16移动,当压杆20和按键16抵接时,报警器13会亮起,提示工作人员该主板不合格,进而提高了该检验装置对主板检验的效率。
实施例2
参照图3,本实例和实施例1的区别仅在于,升降机构包括电动伸缩杆22,且电动伸缩杆22竖直安装于空心板10底部中心处,电动伸缩杆22的输出轴顶端安装于滑板18底部中心处。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过电动伸缩杆22带动滑板18上下移动,滑板18带动第一横板12上下移动,第一横板12 带动第一伸缩杆15上下移动,第一伸缩杆15电动第二横板14上下移动,从而可对厚度不同的主板进行检测,且通过毛刷板7的设置,可对主板表面进行清理,避免了粘附物粘附在主板表面,影响对主板的检测,另外通过转动转盘9带动第一丝杆8转动,第一丝杆8带动毛刷板7上下移动,还可对不同厚度的主板表面进行清理,进而提高了该检验装置的使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能穿戴设备主板生产检验装置,包括底板(1)、侧板(3)和检测板(2),其特征在于,所述侧板(3)有两个并平行设置于底板(1)顶部一端两侧,且检测板(2)水平固定连接于底板(1)顶部另一侧,两个所述侧板(3)之间转动连接有传送带(4),且其中一个侧板(3)一侧设有用于转动传送带(4)的转动机构,两个所述侧板(3)顶部中心处固定连接有同一个C型架(6),且C型架(6)两个竖边之间设有主板清理机构,所述检测板(2)顶部一侧通过螺栓竖直连接有空心板(10),且空心板(10)一侧水平滑动连接有第一横板(12),所述第一横板(12)正下方水平设置有第二横板(14),且空心板(10)一侧开设有条形槽口(11),所述第一横板(12)一端中心处水平固定连接有滑板(18),且滑板(18)顶端穿过条形槽口(11)并滑动连接于空心板(10)内部,所述空心板(10)内部设有用于升降滑板(18)的升降机构,且第一横板(12)和第二横板(14)之间设有主板检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述转动机构包括第一电机(5),且第一电机(5)安装于其中一个侧板(3)一侧,所述传送带(4)内部两端均转动连接有圆辊,且第一电机(5)的输出轴穿过其中一个侧板(3)并安装于其中一个圆辊顶部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述主板清理机构包括毛刷板(7),且毛刷板(7)水平滑动连接于C型架(6)两个竖边底部,所述C型架(6)横边顶部转动连接有转盘(9),且毛刷板(7)顶部通过轴承套连接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)顶端穿过C型架(6)横边并固定连接于转盘(9)底部中心处,且第一丝杆(8)通过螺纹连接于C型架(6)横边内部。
4.根据权利要求3所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述主板检测机构包括第一伸缩杆(15)和报警器(13),且第一伸缩杆(15)有两个并分别固定连接于第二横板(14)顶部两端,两个所述第一伸缩杆(15)的伸缩端顶端分别固定连接于第一横板(12)底部两端,且两个第一伸缩杆(15)的伸缩端表面均套接有弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述报警器(13)安装于第一横板(12)顶部中心处,且第一横板(12)底部竖直固定连接有压杆(20),所述第二横板(14)顶部中心处安装有按键(16),且按键(16)和报警器(13)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述升降机构包括第二丝杆(17),且第二丝杆(17)竖直转动连接于空心板(10)内部,所述空心板(10)内顶部安装有第二电机(19),且第二电机(19)的输出轴安装于第二丝杆(17)顶部中心处,所述第二丝杆(17)穿过滑板(18)并通过螺纹连接于滑板(18)内部。
7.根据权利要求5所述的一种智能穿戴设备主板生产检验装置,其特征在于,所述升降机构包括电动伸缩杆(22),且电动伸缩杆(22)竖直安装于空心板(10)底部中心处,所述电动伸缩杆(22)的输出轴顶端安装于滑板(18)底部中心处。
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