CN220055413U - 一种龙门搬运模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种能够有效提高产品的上料效率,在测试前能够检验产品信息,保证被测产品准确无误的龙门搬运模组。本实用新型包括三轴直线模组和夹爪模组,所述夹爪模组设置在所述三轴直线模组的活动端,所述夹爪模组包括旋转组件、安装板以及若干个夹爪组件,所述旋转组件设置在所述三轴直线模组的活动端,所述安装板设置在所述旋转组件的活动端,若干个所述夹爪组件均设置在所述安装板上。本实用新型应用于产品上下料技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于产品上下料技术领域,特别涉及一种龙门搬运模组。
背景技术
随着手机不断普及,技术日新月异,对于手机的功能和寿命的需求日益增加,振动是手机常用的信息反馈效果之一,如触摸反馈、闹钟铃声以及震动提示等。因此对于手机马达的老化振动测试也越来越重要,为了能够更加客观准确地检测产品的振动性能,便将振动马达固定于治具上测试。现有的振动直线马达测试设备是人工操作实现产品上下料、功能测试完成和良品挑选,操作员需要反复的进行产品更换和挑选,使得操作员出现操作疲劳,效率低且容易混料。
现有一公开号为CN214818549U的专利文献提出了一种大行程多工位夹爪,其包括夹爪组件和驱动组件,驱动组件包括Y轴直线驱动机构,Y轴直线驱动机构的驱动端安装有X轴直线驱动机构,X轴直线驱动机构的驱动端安装有Z轴直线驱动机构,Z轴直线驱动机构的驱动端安装有夹爪组件。工作时,启动X轴直线驱动机构、Y轴直线驱动机构以及Z轴直线驱动机构后,使夹爪组件进行X轴、Y轴以及Z轴三个方向的直线移动,从而使夹爪组件将产品取放到测试工位。然而,该夹爪组件需要先将完成测试的产品从测试工位取放到下料工位,然后再驱动三轴直线驱动机构,使夹爪组件将未测试的产品取放到测试工位进行测试,但是这样上料耗费的时间比较多,不能快速地将产品放到测试工位,工作效率不够高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够有效提高产品的上料效率,在测试前能够检验产品信息,保证被测产品准确无误的龙门搬运模组。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括三轴直线模组和夹爪模组,所述夹爪模组设置在所述三轴直线模组的活动端,所述夹爪模组包括旋转组件、安装板以及若干个气爪,所述旋转组件设置在所述三轴直线模组的活动端,所述安装板设置在所述旋转组件的活动端,若干个所述气爪均设置在所述安装板上。
进一步地,所述夹爪模组包括两个所述气爪,两个所述气爪分别位于所述安装板的两侧。
进一步地,所述旋转组件包括伺服电机、联轴器以及法兰轴,所述伺服电机的输出轴通过所述联轴器与所述法兰轴相连接,所述安装板和所述法兰轴相连接。
进一步地,所述旋转组件还包括安装座和感应片,所述安装座设置在所述伺服电机上,所述安装座上环绕设置有若干个槽型传感器,所述感应片设置在所述法兰轴上,所述感应片和所述槽型传感器相适配。
进一步地,所述气爪上设置有安装块,所述安装块上设置有扫码枪。
进一步地,所述三轴直线模组包括X轴移动机构、Z轴移动机构以及两个Y轴移动机构,所述X轴移动机构的两侧设置在两个所述Y轴移动机构的活动端,所述Z轴移动机构设置在所述X轴移动机构的活动端。
进一步地,所述Y轴移动机构包括Y轴底板、Y轴直线模组以及两根支撑柱,两根所述支撑柱均设置在所述Y轴底板的下端面,所述Y轴直线模组设置在所述Y轴底板的上端面;所述X轴移动机构包括X轴底板和X轴直线模组,所述X轴底板的侧部设置在所述Y轴直线模组的活动端,X轴直线模组设置在所述X轴底板上;所述Z轴移动机构包括Z轴底板和Z轴直线模组,所述Z轴底板设置在所述X轴直线模组的活动端,所述Z轴直线模组设置在所述Z轴底板上,所述Z轴直线模组的活动端设置有支撑板,所述旋转组件设置在所述支撑板上。
本实用新型的有益效果是:通过所述三轴直线模组的驱动,带动第一个所述气爪夹取待测试产品,然后带动第二个所述气爪移动到测试工位中,利用第二个所述气爪夹取已完成测试的产品,再通过所述旋转组件的驱动,使所述安装板转动180°,进而使第一个所述气爪将待测试产品更快地带动到测试工位,并将待测试产品放置在测试工位上进行测试,与现有技术相对比,节省了产品的上料时间,有效地提高了工作效率,最后再带动第二个所述气爪将完成测试的产品放置到下料工位。其中,当第一个所述气爪夹取到待测试产品时,所述扫码枪用于扫描产品上的二维码,确保每套被测产品的信息都是可以追溯的,进而保证被测产品的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是所述夹爪模组的立体图;
图3是所述旋转组件的分解图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括三轴直线模组和夹爪模组1,所述夹爪模组1设置在所述三轴直线模组的活动端,所述夹爪模组1包括旋转组件、安装板3以及两个气爪4,所述旋转组件设置在所述三轴直线模组的活动端,所述安装板3设置在所述旋转组件的活动端,两个所述气爪4均设置在所述安装板3上,两个所述气爪4分别位于所述安装板3的左右两侧。其中,通过所述三轴直线模组的驱动,能够带动两个所述气爪4进行X轴、Y轴以及Z轴三个方向的直线移动。
在本实施例中,通过所述三轴直线模组的驱动,带动第一个所述气爪4夹取待测试产品20,然后带动第二个所述气爪4移动到测试工位中,利用第二个所述气爪4夹取已完成测试的产品21,再通过所述旋转组件的驱动,使所述安装板3顺时针或者逆时针旋转180°,进而使第一个所述气爪4将待测试产品20更快地带动到测试工位,并将待测试产品20放置在测试工位上进行测试,与现有技术相对比,节省了产品的上料时间,有效地提高了工作效率,最后再带动第二个所述气爪4将完成测试的产品21放置到下料工位。
在本实施例中,第一个所述气爪4上设置有安装块11,所述安装块11上设置有扫码枪12。当第一个所述气爪4夹取到待测试产品20时,所述扫码枪12用于扫描产品上的二维码,确保每套被测产品的信息都是可以追溯的,进而保证被测产品的准确性。
在本实施例中,所述旋转组件包括伺服电机5、联轴器6以及法兰轴7,所述伺服电机5的输出轴通过所述联轴器6与所述法兰轴7相连接,所述安装板3和所述法兰轴7相连接。其中,通过所述伺服电机5的驱动,能够使所述联轴器6带动所述法兰轴7产生转动,进而使所述法兰轴7带动所述安装板3产生转动。
在本实施例中,所述旋转组件还包括安装座8和感应片9,所述安装座8设置在所述伺服电机5上,所述安装座8上设置有三个槽型传感器10,所述感应片9设置在所述法兰轴7上,所述感应片9和所述槽型传感器10相适配。其中,三个所述槽型传感器10分别位于所述安装座8的前侧、后侧以及右侧;当所述感应片9适配在所述槽型传感器10中时,所述槽型传感器10会发出感应信号,以此来判断所述法兰轴7的旋转角度,防止电缆缠绕以及确保旋转位置。
在本实施例中,所述三轴直线模组包括X轴移动机构、Z轴移动机构以及两个Y轴移动机构,所述X轴移动机构的两侧设置在两个所述Y轴移动机构的活动端,所述Z轴移动机构设置在所述X轴移动机构的活动端。
在本实施例中,所述Y轴移动机构包括Y轴底板13、Y轴直线模组14以及两根支撑柱15,两根所述支撑柱15均设置在所述Y轴底板13的下端面,所述Y轴直线模组14设置在所述Y轴底板13的上端面;所述X轴移动机构包括X轴底板16和X轴直线模组17,所述X轴底板16的侧部设置在所述Y轴直线模组14的活动端,X轴直线模组17设置在所述X轴底板16上;所述Z轴移动机构包括Z轴底板18和Z轴直线模组19,所述Z轴底板18设置在所述X轴直线模组17的活动端,所述Z轴直线模组19设置在所述Z轴底板18上,所述Z轴直线模组19的活动端设置有支撑板22,所述旋转组件设置在所述支撑板22上。其中,通过所述Y轴直线模组14的驱动,能够带动所述X轴直线模组17进行Y轴方向的直线移动;通过所述X轴直线模组17的驱动,能够带动所述Z轴直线模组19进行X轴方向的直线移动;通过所述Z轴直线模组19的驱动,能够带动所述旋转组件进行Z轴方向的直线移动。
Claims (7)
1.一种龙门搬运模组,它包括三轴直线模组和夹爪模组(1),所述夹爪模组(1)设置在所述三轴直线模组的活动端,其特征在于:所述夹爪模组(1)包括旋转组件、安装板(3)以及若干个气爪(4),所述旋转组件设置在所述三轴直线模组的活动端,所述安装板(3)设置在所述旋转组件的活动端,若干个所述气爪(4)均设置在所述安装板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述夹爪模组(1)包括两个所述气爪(4),两个所述气爪(4)分别位于所述安装板(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述旋转组件包括伺服电机(5)、联轴器(6)以及法兰轴(7),所述伺服电机(5)的输出轴通过所述联轴器(6)与所述法兰轴(7)相连接,所述安装板(3)和所述法兰轴(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述旋转组件还包括安装座(8)和感应片(9),所述安装座(8)设置在所述伺服电机(5)上,所述安装座(8)上环绕设置有若干个槽型传感器(10),所述感应片(9)设置在所述法兰轴(7)上,所述感应片(9)和所述槽型传感器(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述气爪(4)上设置有安装块(11),所述安装块(11)上设置有扫码枪(12)。
6.根据权利要求1所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述三轴直线模组包括X轴移动机构、Z轴移动机构以及两个Y轴移动机构,所述X轴移动机构的两侧设置在两个所述Y轴移动机构的活动端,所述Z轴移动机构设置在所述X轴移动机构的活动端。
7.根据权利要求6所述的一种龙门搬运模组,其特征在于:所述Y轴移动机构包括Y轴底板(13)、Y轴直线模组(14)以及两根支撑柱(15),两根所述支撑柱(15)均设置在所述Y轴底板(13)的下端面,所述Y轴直线模组(14)设置在所述Y轴底板(13)的上端面;所述X轴移动机构包括X轴底板(16)和X轴直线模组(17),所述X轴底板(16)的侧部设置在所述Y轴直线模组(14)的活动端,X轴直线模组(17)设置在所述X轴底板(16)上;所述Z轴移动机构包括Z轴底板(18)和Z轴直线模组(19),所述Z轴底板(18)设置在所述X轴直线模组(17)的活动端,所述Z轴直线模组(19)设置在所述Z轴底板(18)上,所述Z轴直线模组(19)的活动端设置有支撑板(22),所述旋转组件设置在所述支撑板(22)上。
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