CN220050610U - 一种水槽焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种水槽焊接定位装置，包括第一平板和第二平板，所述第一平板的上方设置有待加工水槽底板，第一平板的顶端壁面上固定安装有支柱，待加工水槽底板的上方设置有压紧单元，待加工水槽底板的两侧分别设置有定位组件，定位组件包括有待加工水槽侧板和固定组件。通过支柱和压紧单元可以对待加工水槽底板进行固定，通过定位组件可以将待加工水槽侧板进行固定并对待加工水槽侧板的位置进行调整，使得待加工水槽侧板与待加工水槽底板对齐，通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆可以进行快速的调节，通过该结构设计可以方便工作人员进行焊接，通过机械化的操作还可以提高产品的合格率。

Description

一种水槽焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种水槽焊接定位装置。

背景技术

手工槽比一体槽价位高，主要是因为手槽的制作过程基本都由人力完成，制作工艺包括磨板、镭射、折弯、焊接、打磨、推沙、喷涂、包装，每道工序都是人手加工，因此，没有办法批量生产。

在水槽的焊接过程中需要将水槽的底板和侧板对齐，然后进行焊接，传统的方式用人工手扶对齐，该方式存在安全隐患同时产品的合格率不高、工作效率不高。为了进一步提高产能，申请人通过合理的结构设计提出了一种便于水槽焊接定位的装置，可以快速地将水槽的底板和侧板对齐，提高工作效率，不需要人工进行扶持也解决了安全问题。

为此，我们提出一种水槽焊接定位装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种水槽焊接定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种水槽焊接定位装置，包括第一平板和第二平板，第一平板与第二平板为大小相同的矩形板，第一平板与第二平板相互靠近的一侧壁面四个角均固定安装有支撑柱，所述第一平板的上方设置有待加工水槽底板，第一平板的顶端壁面上固定安装有对待加工水槽底板起到支撑作用的支柱，待加工水槽底板位于支柱的上方，待加工水槽底板的上方设置有用于将待加工水槽底板进行固定的压紧单元，待加工水槽底板的两侧分别设置有用于水槽侧面与底面进行焊接的定位组件，定位组件包括有待加工水槽侧板和对待加工水槽侧板进行夹紧的固定组件。

作为优选，所述压紧单元包括有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，压板呈矩形，压板远离第一电动伸缩杆的一侧壁面四个角均固定安装有压柱，压柱与支柱的位置一一对应。

作为优选，所述第二平板的顶端壁面上固定安装有电机，第一电动伸缩杆与待加工水槽底板呈相互垂直状态，待加工水槽侧板与待加工水槽底板呈相互垂直状态。

作为优选，所述定位组件还包括有立柱，立柱呈竖直状态固定安装在第一平板与第二平板之间，立柱的一侧壁面上开设有矩形槽，矩形槽内设置有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承活动安装在矩形槽的底端壁面上，螺纹杆的顶端活动贯穿矩形槽并与电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述固定组件包括有第一夹紧板和第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板为大小相同的矩形板，待加工水槽侧板位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，第一夹紧板与第二夹紧板之间设置有第二电动伸缩杆。

作为优选，所述螺纹杆的外壁面上活动贯穿有升降块，升降块与螺纹杆为螺纹连接关系，升降块活动卡合在矩形槽内，升降块与第二夹紧板之间设置有伸缩单元。

作为优选，所述伸缩单元包括有固定板和伸缩板，固定板靠近第二夹紧板的一侧壁面与第二夹紧板固定连接，伸缩板靠近升降块的一侧壁面与升降块固定连接，伸缩板相互对立的一侧壁面上固定连接有矩形块，固定板与矩形块之间设置有第三电动伸缩杆，伸缩板与固定板为活动卡合关系。

有益效果

本实用新型提供了一种水槽焊接定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种水槽焊接定位装置，通过支柱和压紧单元可以对待加工水槽底板进行固定，通过定位组件可以将待加工水槽侧板进行固定并对待加工水槽侧板的位置进行调整，使得待加工水槽侧板与待加工水槽底板对齐，通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆可以进行快速的调节，提高对齐的效率，通过该结构设计可以方便工作人员进行焊接，通过机械化的操作还可以提高产品的合格率。

(2)、该一种水槽焊接定位装置，在对待加工水槽侧板进行调节过程中，电机可以驱动固定组件进行升降，方便对待加工水槽侧板的高度进行调整，电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆设置在矩形槽内，螺纹杆与升降块为螺纹连接关系，螺纹杆转动使得升降块进行升降，从而带动固定组件和待加工水槽侧板同步进行升降。

(3)、该一种水槽焊接定位装置，伸缩板活动卡合在固定板内，通过第三电动伸缩杆来驱动伸缩板与固定板之间的距离，从而调节待加工水槽侧板与待加工水槽底板之间的距离，方便待加工水槽侧板与待加工水槽底板进行焊接，通过设置矩形块可以方便对第三电动伸缩杆的安装，同时还提高了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种水槽焊接定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种水槽焊接定位装置的左视图示意图；

图3为本实用新型一种水槽焊接定位装置的定位组件结构示意图；

图4为本实用新型一种水槽焊接定位装置的定位组件俯视图示意图；

图5为本实用新型一种水槽焊接定位装置的伸缩单元结构示意图。

图例说明：

10、第一平板；11、第二平板；12、支撑柱；13、待加工水槽底板；14、支柱；15、压板；16、压柱；17、第一电动伸缩杆；18、定位组件；19、电机；20、待加工水槽侧板；21、立柱；22、矩形槽；23、螺纹杆；24、第一夹紧板；26、第二电动伸缩杆；27、伸缩单元；28、升降块；29、固定板；30、伸缩板；31、矩形块；32、第三电动伸缩杆；33、第二夹紧板。

具体实施方式

如图1-5，所示：一种水槽焊接定位装置，包括第一平板10和第二平板11，第一平板10与第二平板11为大小相同的矩形板，第一平板10与第二平板11相互靠近的一侧壁面四个角均固定安装有支撑柱12，第一平板10的上方设置有待加工水槽底板13，第一平板10的顶端壁面上固定安装有对待加工水槽底板13起到支撑作用的支柱14，待加工水槽底板13位于支柱14的上方，待加工水槽底板13的上方设置有用于将待加工水槽底板13进行固定的压紧单元，待加工水槽底板13的两侧分别设置有用于水槽侧面与底面进行焊接的定位组件18，定位组件18包括有待加工水槽侧板20和对待加工水槽侧板20进行夹紧的固定组件。

具体的，通过支柱14和压紧单元可以对待加工水槽底板13进行固定，通过定位组件18可以将待加工水槽侧板20进行固定并对待加工水槽侧板20的位置进行调整，使得待加工水槽侧板20与待加工水槽底板13对齐，通过设置第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆26和第三电动伸缩杆32可以进行快速的调节，提高对齐的效率，通过该结构设计可以方便工作人员进行焊接，通过机械化的操作还可以提高产品的合格率。

压紧单元包括有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有压板15，压板15呈矩形，压板15远离第一电动伸缩杆17的一侧壁面四个角均固定安装有压柱16，压柱16与支柱14的位置一一对应。

具体的，压柱16与支柱14的位置一一对应可以使得待加工水槽底板13的受力均匀，不容易在固定过程中发生形变。

第二平板11的顶端壁面上固定安装有电机19，第一电动伸缩杆17与待加工水槽底板13呈相互垂直状态，待加工水槽侧板20与待加工水槽底板13呈相互垂直状态。定位组件18还包括有立柱21，立柱21呈竖直状态固定安装在第一平板10与第二平板11之间，立柱21的一侧壁面上开设有矩形槽22，矩形槽22内设置有螺纹杆23，螺纹杆23的底端通过轴承活动安装在矩形槽22的底端壁面上，螺纹杆23的顶端活动贯穿矩形槽22并与电机19的输出轴固定连接。螺纹杆23的外壁面上活动贯穿有升降块28，升降块28与螺纹杆23为螺纹连接关系，升降块28活动卡合在矩形槽22内，升降块28与第二夹紧板33之间设置有伸缩单元27。

具体的，电机19可以驱动固定组件进行升降，从而方便对待加工水槽侧板20的高度进行调整，电机19驱动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23设置在矩形槽22内，螺纹杆23与升降块28为螺纹连接关系，螺纹杆23转动使得升降块28进行升降，从而带动固定组件和待加工水槽侧板20同步进行升降。

固定组件包括有第一夹紧板24和第二夹紧板33，第一夹紧板24和第二夹紧板33为大小相同的矩形板，待加工水槽侧板20位于第一夹紧板24和第二夹紧板33之间，第一夹紧板24与第二夹紧板33之间设置有第二电动伸缩杆26。

具体的，通过设置第二电动伸缩杆26可以便于对第一夹紧板24和第二夹紧板33之间的待加工水槽侧板20进行固定。

伸缩单元27包括有固定板29和伸缩板30，固定板29靠近第二夹紧板33的一侧壁面与第二夹紧板33固定连接，伸缩板30靠近升降块28的一侧壁面与升降块28固定连接，伸缩板30相互对立的一侧壁面上固定连接有矩形块31，固定板29与矩形块31之间设置有第三电动伸缩杆32，伸缩板30与固定板29为活动卡合关系。

具体的，伸缩板30活动卡合在固定板29内，通过第三电动伸缩杆32来驱动伸缩板30与固定板29之间的距离，从而调节待加工水槽侧板20与待加工水槽底板13之间的距离，方便待加工水槽侧板20与待加工水槽底板13进行焊接，通过设置矩形块31可以方便对第三电动伸缩杆32的安装，同时还提高了本装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种水槽焊接定位装置，包括第一平板(10)和第二平板(11)，第一平板(10)与第二平板(11)为大小相同的矩形板，第一平板(10)与第二平板(11)相互靠近的一侧壁面四个角均固定安装有支撑柱(12)，其特征在于：所述第一平板(10)的上方设置有待加工水槽底板(13)，第一平板(10)的顶端壁面上固定安装有对待加工水槽底板(13)起到支撑作用的支柱(14)，待加工水槽底板(13)位于支柱(14)的上方，待加工水槽底板(13)的上方设置有用于将待加工水槽底板(13)进行固定的压紧单元，待加工水槽底板(13)的两侧分别设置有用于水槽侧面与底面进行焊接的定位组件(18)，定位组件(18)包括有待加工水槽侧板(20)和对待加工水槽侧板(20)进行夹紧的固定组件。

2.根据权利要求1所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述压紧单元包括有第一电动伸缩杆(17)，第一电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有压板(15)，压板(15)呈矩形，压板(15)远离第一电动伸缩杆(17)的一侧壁面四个角均固定安装有压柱(16)，压柱(16)与支柱(14)的位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述第二平板(11)的顶端壁面上固定安装有电机(19)，第一电动伸缩杆(17)与待加工水槽底板(13)呈相互垂直状态，待加工水槽侧板(20)与待加工水槽底板(13)呈相互垂直状态。

4.根据权利要求1所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述定位组件(18)还包括有立柱(21)，立柱(21)呈竖直状态固定安装在第一平板(10)与第二平板(11)之间，立柱(21)的一侧壁面上开设有矩形槽(22)，矩形槽(22)内设置有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的底端通过轴承活动安装在矩形槽(22)的底端壁面上，螺纹杆(23)的顶端活动贯穿矩形槽(22)并与电机(19)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述固定组件包括有第一夹紧板(24)和第二夹紧板(33)，第一夹紧板(24)和第二夹紧板(33)为大小相同的矩形板，待加工水槽侧板(20)位于第一夹紧板(24)和第二夹紧板(33)之间，第一夹紧板(24)与第二夹紧板(33)之间设置有第二电动伸缩杆(26)。

6.根据权利要求4所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外壁面上活动贯穿有升降块(28)，升降块(28)与螺纹杆(23)为螺纹连接关系，升降块(28)活动卡合在矩形槽(22)内，升降块(28)与第二夹紧板(33)之间设置有伸缩单元(27)。

7.根据权利要求6所述的水槽焊接定位装置，其特征在于：所述伸缩单元(27)包括有固定板(29)和伸缩板(30)，固定板(29)靠近第二夹紧板(33)的一侧壁面与第二夹紧板(33)固定连接，伸缩板(30)靠近升降块(28)的一侧壁面与升降块(28)固定连接，伸缩板(30)相互对立的一侧壁面上固定连接有矩形块(31)，固定板(29)与矩形块(31)之间设置有第三电动伸缩杆(32)，伸缩板(30)与固定板(29)为活动卡合关系。