CN220710112U - 气体变压器线圈压紧装置及液压千斤顶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种体变压器线圈压紧装置及液压千斤顶系统，包括用于定位变压器线圈的定位工装以及用于将定位工装的线圈压紧的液压千斤顶机构。该气体变压器线圈压紧装置及液压千斤顶系统能够适用多种不同型号及尺寸气体变压器线圈，将其有效压紧，并具备保压功能，避免其松散或反弹，同时能够实现多工位同时加工，大大提高了生产效率及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器加工技术领域，尤其涉及一种气体变压器线圈压紧装置及用于该气体变压器线圈压紧装置的液压千斤顶系统。
背景技术
现有的一些气体变压器线圈在安装前需要将其压紧，使其具有一定的压紧力。以往都是采用简单工装进行手动压紧，或者采用重物对其压紧。此类方法虽然成本较低，然而其压紧效果并不理想，而且变压器线圈容易出现反弹或松散等现象。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够大大提高压紧效果并具备保压功能的气体变压器线圈压紧装置及液压千斤顶系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种气体变压器线圈压紧装置，包括用于定位变压器线圈的定位工装以及用于将定位工装的线圈压紧的液压千斤顶机构；
所述定位工装包括底板、支座及限位螺杆，所述支座为多个，均匀分布于底板顶端，用于支撑变压器线圈，所述限位螺杆为多根，沿底板外圆周均匀设置，限位螺杆底端与底板相固定，顶端向上垂直延伸，用于对变压器线圈四周限位；
所述液压千斤顶机构包括上部压板、导柱及中部压板，所述上部压板固定于限位螺杆顶端，所述中部压板滑动连接于限位螺杆上并对应设置于上部压板底端，上部压板与中部压板之间均匀分布有若干导柱，液压系统能够通过上部压板及导柱驱动中部压板上下移动从而压紧支座上的变压器线圈。
为了适应不同型号的气体变压器线圈，所述支座包括固定于底板上的固定板、垂直固定于固定板上的若干支撑杆以及固定于支撑杆顶端的支撑板。
为了便于固定底板，所述底板外圆周均匀开设有若干第一弧形槽，所述限位螺杆底端通过螺栓固定于第一弧形槽内；
同样地，为了固定上部压板，所述上部压板外圆周均匀开设有若干第二弧形槽，所述限位螺杆顶端通过螺栓固定于第二弧形槽内；
为了便于中部压板滑动，所述中部压板外圆周均匀开设有若干第三弧形槽，中部压板通过第三弧形槽沿限位螺杆滑动。
为了保证压紧效果，所述中部压板底端与变压器线圈顶端之间设置有若干层压木。
为了提高加工效率，本实用新型还提供一种气体变压器线圈压紧装置的液压千斤顶系统，所述液压千斤顶系统与多套气体变压器线圈压紧装置的上部压板相连。
本实用新型的有益效果是：该气体变压器线圈压紧装置及液压千斤顶系统能够适用多种不同型号及尺寸气体变压器线圈，将其有效压紧，并具备保压功能，避免其松散或反弹，同时能够实现多工位同时加工，大大提高了生产效率及产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的气体变压器线圈压紧装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型的液压千斤顶系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例1：
如图1所示的一种气体变压器线圈压紧装置，包括用于定位变压器线圈的定位工装以及用于将定位工装的线圈压紧的液压千斤顶机构。
具体地，所述定位工装包括底板1、支座及限位螺杆5，所述底板1为圆盘状结构，所述支座为多个，均匀分布于底板1顶端，用于支撑变压器线圈10，支座包括固定于底板1上的固定板2、垂直固定于固定板2上的若干支撑杆3以及固定于支撑杆3顶端的支撑板4，可根据变压器线圈10型号调节支撑板4高度，所述限位螺杆5为多根，沿底板1外圆周均匀设置，底板1外圆周均匀开设有若干第一弧形槽，限位螺杆5底端通过螺栓固定于第一弧形槽内，限位螺杆5顶端向上垂直延伸，用于对变压器线圈10四周限位。
具体地，所述液压千斤顶机构包括上部压板7、导柱8及中部压板9，所述上部压板7为圆盘状结构，上部压板7与底板1相平行且同轴设置，上部压板7外圆周均匀开设有若干第二弧形槽，限位螺杆5顶端通过螺栓固定于第二弧形槽内，所述中部压板6也为圆盘状结构，滑动连接于限位螺杆5上并对应设置于上部压板7底端，中部压板6与上部压板7相平行且同轴设置，中部压板6外圆周均匀开设有若干第三弧形槽，中部压板6通过第三弧形槽沿限位螺杆5滑动，上部压板7与中部压板6之间均匀分布有若干导柱8，同时，中部压板6底端与变压器线圈10顶端之间设置有若干层压木9。
加工时，先将变压器线圈10放置于支座上，然后装上各限位螺杆5，将变压器线圈10限位及对中，接着装上层压木9，液压千斤顶系统驱动上部压板7、导柱8及中部压板9下降，即可将下方的变压器线圈10压紧，保压一定时间后，完成加工。
实施例2：
如图2所示的一种气体变压器线圈压紧装置的液压千斤顶系统，所述液压千斤顶系统与多套气体变压器线圈压紧装置的导柱相连，通过同步顶升系统和控制载荷同步顶升的阀，实现多工位同时压紧，以满足气体变压器线圈的压紧需求。
需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：包括用于定位变压器线圈的定位工装以及用于将定位工装的线圈压紧的液压千斤顶机构；
所述定位工装包括底板、支座及限位螺杆，所述支座为多个，均匀分布于底板顶端，用于支撑变压器线圈，所述限位螺杆为多根，沿底板外圆周均匀设置，限位螺杆底端与底板相固定，顶端向上垂直延伸，用于对变压器线圈四周限位；
所述液压千斤顶机构包括上部压板、导柱及中部压板，所述上部压板固定于限位螺杆顶端，所述中部压板滑动连接于限位螺杆上并对应设置于上部压板底端，上部压板与中部压板之间均匀分布有若干导柱，液压系统能够通过上部压板及导柱驱动中部压板上下移动从而压紧支座上的变压器线圈。
2.根据权利要求1所述的气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述支座包括固定于底板上的固定板、垂直固定于固定板上的若干支撑杆以及固定于支撑杆顶端的支撑板。
3.根据权利要求1所述的气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述底板外圆周均匀开设有若干第一弧形槽，所述限位螺杆底端通过螺栓固定于第一弧形槽内。
4.根据权利要求3所述的气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述上部压板外圆周均匀开设有若干第二弧形槽，所述限位螺杆顶端通过螺栓固定于第二弧形槽内。
5.根据权利要求4所述的气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述中部压板外圆周均匀开设有若干第三弧形槽，中部压板通过第三弧形槽沿限位螺杆滑动。
6.根据权利要求1所述的气体变压器线圈压紧装置，其特征在于：所述中部压板底端与变压器线圈顶端之间设置有若干层压木。
7.一种用于如权利要求1-6任一项所述的气体变压器线圈压紧装置的液压千斤顶系统，其特征在于：所述液压千斤顶系统与多套气体变压器线圈压紧装置的上部压板相连。
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