CN220044737U - 种面醒发输送一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及种面醒发输送一体化设备，包括醒发筒，醒发筒顶面靠左侧设有进料口，醒发筒内靠底面设有两块分隔板，分隔板将醒发筒内由上至下分为醒发腔和下料腔两个空间，醒发腔内设有搅拌结构，下料腔底部设有下料筒，下料筒外壁靠底部设有切面结构，下料腔外壁向下连接有护罩，下料筒位于护罩内，护罩下方设有用于输送的面团的输送带。该装置通过设置醒发腔、下料腔和输送带实现和面、醒发面和输送的一体化，减少中间步骤，降低成本；此外，该装置通过设置切面结构，可以在下料时对面团进行分切，更方便进行下一工艺。

Description

种面醒发输送一体化设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及种面醒发输送一体化设备。

背景技术

在一些食品糕点加工过程中，经常会根据需要在面粉中添加不同的原料进行初步醒发进而获得不同的种面以适应不同糕点的口味和口感，但是部分醒发种面设备在和面、醒发面后还需人工处理切割搬运后才可进入下一工艺，一体化程度低。

例如授权公告号为CN212212525U的专利在食品发酵技术领域公开了一种面粉团醒面装置，包括装置本体，装置本体内部设置有醒面腔，装置本体顶部为开口，且设置有顶盖，顶盖罩于装置本体上，其中装置本体内壁设置有加热腔，装置本体底部设置有热风布气机构，加热腔内从上至下设置有第一加热部件和第二加热部件，顶盖为圆台结构，顶盖顶部设置有旋转电机和排气管，顶盖底部设置有连接腔，且连接腔与醒面腔连通。

虽然上述装置可以进行面团的醒面，但是在醒面完成后仍需人工操作将面团取出分切再进行下一工艺，一体化程度低；为了解决上述问题，我们提出种面醒发输送一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种面醒发输送一体化设备，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为CN212212525U的专利中仍需人工操作将面团取出分切再进行下一工艺，一体化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

种面醒发输送一体化设备，包括醒发筒，所述醒发筒顶面靠左侧设有进料口，所述醒发筒内靠底面设有两块分隔板，所述分隔板将所述醒发筒内由上至下分为醒发腔和下料腔两个空间，所述醒发腔内设有搅拌结构，所述下料腔底部设有下料筒，所述下料筒外壁靠底部设有切面结构，所述下料腔外壁向下连接有护罩，所述下料筒位于所述护罩内，所述护罩下方设有用于输送的面团的输送带。

作为优选，两块所述分隔板为对称的半圆形且半径与所述醒发筒内径相同，所述分隔板与所述醒发筒内壁铰接，所述分隔板下方与所述下料腔同侧侧壁之间设有液压缸，所述液压缸的底座端面和伸缩端端面分别与所述下料腔侧壁和所述分隔板底面铰接。

作为优选，所述搅拌结构包括位于所述醒发筒顶面中部的伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过所述醒发筒顶面同轴连接有搅拌件。

作为优选，所述下料筒内设有转轴，所述转轴的顶端穿过所述分隔板与所述搅拌件底面同轴连接，所述转轴侧壁设有绞龙，所述绞龙半径与所述转轴和所述下料筒内壁间距相同。

作为优选，所述切面结构包括后侧板，所述后侧板中部与所述下料筒侧壁固定连接，所述后侧板右侧壁靠前端设有电推杆，所述电推杆的伸缩端端部铰接有切割件。

作为优选，所述切割件由前至后依次设有连接部、铰接部和切割刀，所述电推杆的伸缩端端部与所述连接部左侧壁铰接，所述铰接部呈环形且环内设有顶面与所述下料筒下端面靠前侧固定的铰轴，所述切割刀的刀刃与所述后侧板相对。

作为优选，所述醒发筒、所述搅拌件、所述绞龙的表面均设有减少面团粘连的硅胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种面醒发输送一体化设备通过设置醒发腔、下料腔和输送带实现和面、醒发面和输送的一体化，减少中间步骤，降低成本。

2、该种面醒发输送一体化设备通过设置切面结构，可以在下料时对面团进行分切，更方便进行下一工艺。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的醒发筒结构剖视图；

图3为实用新型中的切面结构示意图。

图中：1、醒发筒；11、进料口；2、分隔板；21、液压缸；3、醒发腔；4、搅拌结构；41、伺服电机；42、搅拌件；5、下料腔；51、下料筒；52、转轴；53、绞龙；6、切面结构；61、后侧板；62、电推杆；63、切割件；631、连接部；632、铰接部；633、切割刀；64、铰轴；7、护罩；8、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

种面醒发输送一体化设备，包括醒发筒1，醒发筒1顶面靠左侧设有进料口11，醒发筒1内靠底面设有两块分隔板2，分隔板2将醒发筒1内由上至下分为醒发腔3和下料腔5两个空间，醒发腔3内设有搅拌结构4，下料腔5底部设有下料筒51，下料筒51外壁靠底部设有切面结构6，下料腔5外壁向下连接有护罩7，下料筒51位于护罩7内，护罩7下方设有用于输送的面团的输送带8；通过搅拌结构4可以对原料进行搅拌，在搅拌完成后静置醒发面，静置一段时间后，打开分隔板2进行下料，经切面结构6分切后通过输送带8输送至下一工艺，形成一体化设备减少中间流程。

在本实施例中，两块分隔板2为对称的半圆形且半径与醒发筒1内径相同，分隔板2与醒发筒1内壁铰接，分隔板2下方与下料腔5同侧侧壁之间设有液压缸21，液压缸21的底座端面和伸缩端端面分别与下料腔5侧壁和分隔板2底面铰接，通过液压缸21带动分隔板2的关闭与开启，在和面和醒发面时分隔板2闭合，在醒发面结束后打开分隔板2使面团下落。

其中，搅拌结构4包括位于醒发筒1顶面中部的伺服电机41，伺服电机41的输出端穿过醒发筒1顶面同轴连接有搅拌件42，通过伺服电机41带动搅拌件42进行搅拌和面。

进一步地，下料筒51内设有转轴52，转轴52的顶端穿过分隔板2与搅拌件42底面同轴连接，转轴52侧壁设有绞龙53，绞龙53半径与转轴52和下料筒51内壁间距相同，当醒发面完成后，打开分隔板2使得面团落入下料腔5，再打开伺服电机41带动绞龙53转动下料。

此外，切面结构6包括后侧板61，后侧板61中部与下料筒51侧壁固定连接，后侧板61右侧壁靠前端设有电推杆62，电推杆62的伸缩端端部铰接有切割件63，切割件63由前至后依次设有连接部631、铰接部632和切割刀633，电推杆62的伸缩端端部与连接部631左侧壁铰接，铰接部632呈环形且环内设有顶面与下料筒51下端面靠前侧固定的铰轴64，切割刀633的刀刃与后侧板61相对，通过电推杆62推动连接部631，使得整个切割件63绕着铰轴64转动，进而带动后端的切割刀633向左转动配合后侧板61切割面团。

另外，醒发筒1、搅拌件42、绞龙53的表面均设有减少面团粘连的硅胶层。

最后，需要说明的是，本实用新型所涉及的液压缸21、伺服电机41和电推杆62等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实用新型的种面醒发输送一体化设备在使用时，通过进料口11向醒发筒1内加入原料之后打开伺服电机41带动搅拌件42搅拌和面，在和面完成后进行静置醒发面，静置一段时间后打开分隔板2使面团下落至下料腔5，之后再打开伺服电机41通过绞龙53带动面团下料并在出料口由切面结构6分切，再下落至输送带8输送至下一工艺。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.种面醒发输送一体化设备，包括醒发筒(1)，其特征在于：所述醒发筒(1)顶面靠左侧设有进料口(11)，所述醒发筒(1)内靠底面设有两块分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述醒发筒(1)内由上至下分为醒发腔(3)和下料腔(5)两个空间，所述醒发腔(3)内设有搅拌结构(4)，所述下料腔(5)底部设有下料筒(51)，所述下料筒(51)外壁靠底部设有切面结构(6)，所述下料腔(5)外壁向下连接有护罩(7)，所述下料筒(51)位于所述护罩(7)内，所述护罩(7)下方设有用于输送的面团的输送带(8)。

2.根据权利要求1所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：两块所述分隔板(2)为对称的半圆形且半径与所述醒发筒(1)内径相同，所述分隔板(2)与所述醒发筒(1)内壁铰接，所述分隔板(2)下方与所述下料腔(5)同侧侧壁之间设有液压缸(21)，所述液压缸(21)的底座端面和伸缩端端面分别与所述下料腔(5)侧壁和所述分隔板(2)底面铰接。

3.根据权利要求1所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括位于所述醒发筒(1)顶面中部的伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出端穿过所述醒发筒(1)顶面同轴连接有搅拌件(42)。

4.根据权利要求3所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：所述下料筒(51)内设有转轴(52)，所述转轴(52)的顶端穿过所述分隔板(2)与所述搅拌件(42)底面同轴连接，所述转轴(52)侧壁设有绞龙(53)，所述绞龙(53)半径与所述转轴(52)和所述下料筒(51)内壁间距相同。

5.根据权利要求1所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：所述切面结构(6)包括后侧板(61)，所述后侧板(61)中部与所述下料筒(51)侧壁固定连接，所述后侧板(61)右侧壁靠前端设有电推杆(62)，所述电推杆(62)的伸缩端端部铰接有切割件(63)。

6.根据权利要求5所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：所述切割件(63)由前至后依次设有连接部(631)、铰接部(632)和切割刀(633)，所述电推杆(62)的伸缩端端部与所述连接部(631)左侧壁铰接，所述铰接部(632)呈环形且环内设有顶面与所述下料筒(51)下端面靠前侧固定的铰轴(64)，所述切割刀(633)的刀刃与所述后侧板(61)相对。

7.根据权利要求4所述的种面醒发输送一体化设备，其特征在于：所述醒发筒(1)、所述搅拌件(42)、所述绞龙(53)的表面均设有减少面团粘连的硅胶层。