CN213137225U - 一种耐火砖进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及耐火砖加工生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖进出料装置，包括支撑底板，支撑底板的一端设有支撑座，支撑座的顶端设有驱动电机，驱动电机与主动丝杠的一端连接，主动丝杠的一侧设有从动丝杠，主动丝杠、从动丝杠配合输送自动进料装置；压料机本体包括压料机机架，压料机机架的顶端设有压力气缸，压力气缸包括竖向的伸缩压杆，伸缩压杆的自由端设有压块，压块的下方隔空设有底板；压料机本体与支撑座靠近的一侧设有推料结构，压料机本体与支撑座远离的一侧设有输送机。本实用新型实施例的有益效果为：自动化程度高，实现自动上料，自动出料、输料，解放劳动力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖进出料装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
在耐火砖的生产过程中，需要将耐火砖原料倒入模具内，压成砖状后取出，再进行煅烧，在这过程中，上料不能完全实现自动化，需要人工协助将模具内的物料填平，便于直接压制，出料的时候成品不便于从模具内拿出，需要人工将成品夹至传送带输送至下一道工序处，整体工作效率低下。
因此，需要一种耐火砖进出料装置，以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种耐火砖进出料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的一端设有支撑座，所述支撑座的顶端设有驱动电机，所述驱动电机与主动丝杠的一端连接，所述主动丝杠的一侧设有从动丝杠，所述主动丝杠、从动丝杠配合输送自动进料装置，所述自动进料装置包括进料箱，所述进料箱的底端设有能自动开、合的底端开合板，所述主动丝杠、从动丝杠远离支撑座的一端均固定于压料机本体上；所述压料机本体包括压料机机架，所述压料机机架的顶端设有压力气缸，所述压力气缸包括竖向的伸缩压杆，所述伸缩压杆的自由端设有压块，所述压块的下方隔空设有底板，所述底板设于底座顶端，所述底板外套放有可以升降移动的模型框；所述压料机本体与支撑座靠近的一侧设有推料结构，所述压料机本体与支撑座远离的一侧设有输送机。
进一步的，所述主动丝杠远离支撑座的一端通过第一轴承座固定支撑，所述从动丝杠远离支撑座的一端通过第一轴承座固定支撑，所述从动丝杠的另一端通过第二轴承座固定支撑；所述第一轴承座固定于支撑面板的内侧面上，所述支撑面板设于压料机机架右侧靠近上方处，所述第二轴承座固定于支撑座顶端。
进一步的，所述主动丝杠上靠近驱动电机处设有主动轮，所述从动丝杠上设有与主动轮对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带连接。
进一步的，所述底端开合板远离压料机本体的一侧与进料箱的底端一侧铰接，所述底端开合板的另一侧设有端块；所述进料箱远离压料机本体的一侧底端设有侧面板，所述侧面板的内侧面与开合气缸的底端铰接，所述开合气缸的顶端与底端开合板的底面铰接。
进一步的，所述侧面板的内侧面上设有用于连接开合气缸底端的侧面铰接耳，所述底端开合板底面上设有用于连接开合气缸顶端的底面铰接耳。
进一步的，所述进料箱的正、背两侧面上均设有横向的侧连接板，所述侧连接板内设有横向的螺纹孔，所述主动丝杠、从动丝杠横向贯穿对应的侧连接板。
进一步的，所述模型框的正、背两侧面上均设有侧支板，所述侧支板固定于第一升降气缸的顶端。
进一步的，所述推料结构包括正向截面呈L型的L型支板，所述L型支板的底端通过第二升降气缸支撑，所述L型支板的左侧面上设有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆贯穿L型支板的竖板且活塞杆的顶端设有推料板。
进一步的，所述压料机本体与输送机之间设有废料箱。
进一步的，所述支撑座的上方隔空设有下料结构，所述下料结构包括储料仓，所述储料仓的底端设有下料口，所述下料口的底端设有螺旋出料器，所述螺旋出料器远离储料仓一端的下方设有出料口。
本实用新型实施例的有益效果为：
(1)本实用新型中，通过自动进料装置将物料输送至模型框上方，并通过底端开合板实现自动下料，随后第二升降气缸作用使得推料板能刚好处于模型框上表面，随后通过横向气缸推动推料板，使得推料板将模型框内的物料推平，便于直接通过压料机本体进行压制；
(2)本实用新型中，成品压制出来后，模型框在第一升降气缸的作用下下降，使得处于底板上的成品耐火砖完全露出来，此时，第二升降气缸作用使得推料板能刚好处于耐火砖侧面中间处，随后通过横向气缸推动推料板，将成品耐火砖推送至输送机上。
(3)本实用新型，整体自动化程度高，解放劳动力，提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中一种耐火砖进出料装置的正视透视图；
图2为本实用新型中压料机本体的右视透视图；
图3为本实用新型中推料结构的右视图；
图4为本实用新型中支撑座的俯视图；
图5为本实用新型中自动进料装置闭合状态的正视图；
图6为本实用新型中自动进料装置打开状态的正视图；
图7为本实用新型中自动进料装置的左视图；
图8为本实用新型中下料结构的示意图。
图中：
1、下料结构；11、储料仓；12、下料口；13、螺旋出料器；14、出料口；
2、压料机本体；20、压料机机架；21、压力气缸；22、伸缩压杆；23、压块；24、底板；25、底座；26、支撑面板，27、第一轴承座；
3、模型框；31、侧支板；32、第一升降气缸；
4、废料箱；
5、输送机；
6、推料结构；60、第二升降气缸；61、L型支板；62、横向气缸；63、推料板；
7、支撑底板；
8、支撑座；81、驱动电机；82、主动丝杠，83、主动轮，84、从动丝杠；
85、第二轴承座；86、从动轮；87、传送带；
9、自动进料装置；91、进料箱；92、侧连接板；921、螺纹孔；93、底端开合板；94、端块；95、底面铰接耳；96、开合气缸；97、侧面铰接耳；98、侧面板。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图8，本实用新型实施例公开了一种耐火砖进出料装置，包括支撑底板7，支撑底板7的一端设有支撑座8，支撑座8的顶端设有驱动电机81，驱动电机81与主动丝杠82的一端连接，主动丝杠82的一侧设有从动丝杠84，主动丝杠82、从动丝杠84配合输送自动进料装置9，自动进料装置9包括进料箱91，进料箱91的底端设有能自动开、合的底端开合板93，主动丝杠82、从动丝杠84远离支撑座8的一端均固定于压料机本体2上；压料机本体2包括压料机机架20，压料机机架20的顶端设有压力气缸21，压力气缸21包括竖向的伸缩压杆22，伸缩压杆22的自由端设有压块23，压块23的下方隔空设有底板24，底板24设于底座25顶端，底板24外套放有可以升降移动的模型框3；压料机本体2与支撑座8靠近的一侧设有推料结构6，压料机本体2与支撑座8远离的一侧设有输送机5。
其中，主动丝杠82远离支撑座8的一端通过第一轴承座27固定支撑，从动丝杠84远离支撑座8的一端通过第一轴承座27固定支撑，从动丝杠84的另一端通过第二轴承座85固定支撑；第一轴承座27固定于支撑面板26的内侧面上，支撑面板26设于压料机机架20右侧靠近上方处，第二轴承座85固定于支撑座8顶端。
其中，主动丝杠82上靠近驱动电机81处设有主动轮83，从动丝杠84上设有与主动轮83对应的从动轮86，主动轮83与从动轮86之间通过传送带87连接。
其中，底端开合板93远离压料机本体2的一侧与进料箱91的底端一侧铰接，底端开合板93的另一侧设有端块94；进料箱91远离压料机本体2的一侧底端设有侧面板98，侧面板98的内侧面与开合气缸96的底端铰接，开合气缸96的顶端与底端开合板93的底面铰接。
其中，侧面板98的内侧面上设有用于连接开合气缸96底端的侧面铰接耳97，底端开合板93底面上设有用于连接开合气缸96顶端的底面铰接耳95。
其中，进料箱91的正、背两侧面上均设有横向的侧连接板92，侧连接板92内设有横向的螺纹孔921，主动丝杠82、从动丝杠84横向贯穿对应的侧连接板92。
其中，模型框3的正、背两侧面上均设有侧支板31，侧支板31固定于第一升降气缸32的顶端。
其中，推料结构6包括正向截面呈L型的L型支板61，L型支板61的底端通过第二升降气缸60支撑，L型支板61的左侧面上设有横向气缸62，横向气缸62的活塞杆贯穿L型支板61的竖板且活塞杆的顶端设有推料板63。
其中，压料机本体2与输送机5之间设有废料箱4。
其中，支撑座8的上方隔空设有下料结构1，下料结构1包括储料仓11，储料仓11的底端设有下料口12，下料口12的底端设有螺旋出料器13，螺旋出料器13远离储料仓11一端的下方设有出料口14。
具体加工的过程中，使得进料箱91处于出料口14下方，通过螺旋出料器13定量输出物料，随后通过驱动电机81带动主动丝杠82、从动丝杠84转动，进而实现将进料箱91输送至压料机本体2处，进料箱91送至模型框3上方时，通过能自动开、合的底端开合板93，将物料自动卸入模型框3内，随后主动丝杠82、从动丝杠84反向转动将进料箱91向储料仓11，方向输送，同时，第二升降气缸60作用，使得推料板63能刚好处于模型框3上表面，随后通过横向气缸62推动推料板63，使得推料板63将模型框3内的物料推平，多余的物料在推料板63的作用下，落入废料箱4内，然后压块23作用压制，压制成品后，模型框3在第一升降气缸32的作用下下降，使得处于底板24上的成品耐火砖完全露出来，此时，第二升降气缸60作用使得推料板63能刚好处于耐火砖侧面中间处，随后通过横向气缸62推动推料板63，将成品耐火砖推送至输送机5上。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐火砖进出料装置，其特征在于，包括支撑底板(7)，所述支撑底板(7)的一端设有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶端设有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)与主动丝杠(82)的一端连接，所述主动丝杠(82)的一侧设有从动丝杠(84)，所述主动丝杠(82)、从动丝杠(84)配合输送自动进料装置(9)，所述自动进料装置(9)包括进料箱(91)，所述进料箱(91)的底端设有能自动开、合的底端开合板(93)，所述主动丝杠(82)、从动丝杠(84)远离支撑座(8)的一端均固定于压料机本体(2)上；所述压料机本体(2)包括压料机机架(20)，所述压料机机架(20)的顶端设有压力气缸(21)，所述压力气缸(21)包括竖向的伸缩压杆(22)，所述伸缩压杆(22)的自由端设有压块(23)，所述压块(23)的下方隔空设有底板(24)，所述底板(24)设于底座(25)顶端，所述底板(24)外套放有可以升降移动的模型框(3)；所述压料机本体(2)与支撑座(8)靠近的一侧设有推料结构(6)，所述压料机本体(2)与支撑座(8)远离的一侧设有输送机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述主动丝杠(82)远离支撑座(8)的一端通过第一轴承座(27)固定支撑，所述从动丝杠(84)远离支撑座(8)的一端通过第一轴承座(27)固定支撑，所述从动丝杠(84)的另一端通过第二轴承座(85)固定支撑；所述第一轴承座(27)固定于支撑面板(26)的内侧面上，所述支撑面板(26)设于压料机机架(20)右侧靠近上方处，所述第二轴承座(85)固定于支撑座(8)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述主动丝杠(82)上靠近驱动电机(81)处设有主动轮(83)，所述从动丝杠(84)上设有与主动轮(83)对应的从动轮(86)，所述主动轮(83)与从动轮(86)之间通过传送带(87)连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述底端开合板(93)远离压料机本体(2)的一侧与进料箱(91)的底端一侧铰接，所述底端开合板(93)的另一侧设有端块(94)；所述进料箱(91)远离压料机本体(2)的一侧底端设有侧面板(98)，所述侧面板(98)的内侧面与开合气缸(96)的底端铰接，所述开合气缸(96)的顶端与底端开合板(93)的底面铰接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述侧面板(98)的内侧面上设有用于连接开合气缸(96)底端的侧面铰接耳(97)，所述底端开合板(93)底面上设有用于连接开合气缸(96)顶端的底面铰接耳(95)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述进料箱(91)的正、背两侧面上均设有横向的侧连接板(92)，所述侧连接板(92)内设有横向的螺纹孔(921)，所述主动丝杠(82)、从动丝杠(84)横向贯穿对应的侧连接板(92)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述模型框(3)的正、背两侧面上均设有侧支板(31)，所述侧支板(31)固定于第一升降气缸(32)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述推料结构(6)包括正向截面呈L型的L型支板(61)，所述L型支板(61)的底端通过第二升降气缸(60)支撑，所述L型支板(61)的左侧面上设有横向气缸(62)，所述横向气缸(62)的活塞杆贯穿L型支板(61)的竖板且活塞杆的顶端设有推料板(63)。
9.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述压料机本体(2)与输送机(5)之间设有废料箱(4)。
10.根据权利要求1所述的一种耐火砖进出料装置，其特征在于，所述支撑座(8)的上方隔空设有下料结构(1)，所述下料结构(1)包括储料仓(11)，所述储料仓(11)的底端设有下料口(12)，所述下料口(12)的底端设有螺旋出料器(13)，所述螺旋出料器(13)远离储料仓(11)一端的下方设有出料口(14)。
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| CN113524389B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-10-25 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim的装配式墙体制作加工装置 |
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