CN220028413U - 一种组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合模具，包括组合式下模具和组合式上模具本体，所述组合式下模具和组合式上模具本体合模并完成金属工件的冲压动作，所述组合式上模具本体由上模具单体一、上模具单体二、上模具单体三组成，上模具单体一、上模具单体二、上模具单体三连接后的缝线处通过双孔栓接件、螺栓进行连接；齿轮双向推送结构，所述齿轮双向推送结构安装在上模具单体二顶端的中心位置处。本实用新型使得模具的更换和维护变得更加方便和快速，可以迅速拆卸和更换需要维护或更换的模具部分，提高设备的可用性和维护效率，且简化模具的校准时间以及步骤，减少停机时间和生产中断，为工作人员的模具更换、调整提供便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种组合模具。
背景技术
冲压模具是一种用于金属冲压加工的工具，它在工业制造中起着重要的作用，冲压是一种常见的金属成形工艺，通过将金属板材置于模具之间，并施加压力，使得金属板材在模具的作用下发生塑性变形，最终得到所需形状的零件，由于模具具有确定的几何形状和尺寸，因此冲压过程可以提供高度重复性，确保每个零件都具有相同的规格和质量，而组合式冲压模具是一种使用液压驱动系统的冲压模具，它主要通过一台或多台液压缸来提供冲压过程所需的力和动力，使得多组冲压模具一同进行动作，而现阶段多组冲压模具之间一般进行栓接连接，而模具更换和维护通常需要进行调整和校对，以确保模具之间正确的位置和配合，栓接结构形式的组合模具，在调整和校对过程模具位置时相对困难和繁琐，需要更多的时间和精力，增加了工作人员维护时间和成本，对生产进程造成延误和额外开支。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合模具，包括：
组合式下模具和组合式上模具本体，所述组合式下模具和组合式上模具本体合模并完成金属工件的冲压动作，所述组合式上模具本体由上模具单体一、上模具单体二、上模具单体三组成，上模具单体一、上模具单体二、上模具单体三连接后的缝线处通过双孔栓接件、螺栓进行连接；
齿轮双向推送结构，所述齿轮双向推送结构安装在上模具单体二顶端的中心位置处，所述齿轮双向推送结构的两推送端皆安装有Y轴连接臂；
旋转驱动单元，旋转驱动单元安装在上模具单体二顶端的一侧，用于驱动齿轮双向推送结构工作；
对接板，所述对接板固定在上模具单体一、上模具单体三顶端的两侧；
插接板，所述插接板通过导向支撑结构滑动安装在上模具单体二顶端的边角位置处，插接板、对接板相互插接，所述插接板靠近上模具单体二中心点的一端与Y轴连接臂的外壁固定连接。
优选的，所述旋转驱动单元包括安装在上模具单体二顶端一侧的直角座，以及直角座顶部安装的电机单体，所述电机单体驱动齿轮双向推送结构工作。
优选的，所述齿轮双向推送结构包括安装在电机单体输出端的主轴，以及主轴底端安装的主动齿轮，所述齿轮双向推送结构还包括滑动安装在上模具单体二顶端两侧的齿条单体，所述齿条单体的一端与Y轴连接臂的外壁固定连接。
优选的，所述导向支撑结构包括固定在上模具单体二顶端拐角位置处的固定座，所述插接板滑动安装在固定座的内部，所述固定座靠近Y轴连接臂的一侧外壁上设置有弹性支撑结构。
优选的，所述弹性支撑结构为固定在Y轴连接臂一侧外壁上的滑杆，所述滑杆和固定座滑动连接，所述滑杆的外周面安装有复位弹簧。
优选的，所述Y轴连接臂采用铝合金材质的构件制得。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种组合模具通过设置有插接板和对接板等相互配合的结构，由旋转驱动单元驱动齿轮双向推送结构工作，进而两组Y轴连接臂相向运动，此时Y轴连接臂推动插接板向着对接板的方向移动，直至插接板的端部完全插至对接板中，从而使得插接板的端部和对接板牢固连接，实现三组上模具的初步连接，双孔栓接件在三组模具的接缝处进行栓接操作，相比于以往直接栓接的组合模具而言，通过该种快速连接结构，模具的更换和维护变得更加方便和快速，可以迅速拆卸和更换需要维护或更换的模具部分，提高设备的可用性和维护效率，且简化模具的校准时间以及步骤，减少停机时间和生产中断，为工作人员的模具更换、调整提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的旋转驱动件立体结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图中：1、组合式下模具；2、组合式上模具本体；201、上模具单体一；202、上模具单体二；203、上模具单体三；3、对接板；4、直角座；5、电机单体；501、主轴；502、主动齿轮；6、齿条单体；7、固定座；8、插接板；9、Y轴连接臂；10、滑杆；11、复位弹簧；12、双孔栓接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合模具，包括组合式下模具1和组合式上模具本体2，组合式下模具1和组合式上模具本体2合模并完成金属工件的冲压动作，组合式上模具本体2由上模具单体一201、上模具单体二202、上模具单体三203组成；
取出需要组成的上模具单体一201、上模具单体二202、上模具单体三203，三者组成组合式上模具本体2；
齿轮双向推送结构，齿轮双向推送结构安装在上模具单体二202顶端的中心位置处，齿轮双向推送结构的两推送端皆安装有Y轴连接臂9，Y轴连接臂9采用铝合金材质的构件制得；
旋转驱动单元，旋转驱动单元安装在上模具单体二202顶端的一侧，用于驱动齿轮双向推送结构工作，对接板3，对接板3固定在上模具单体一201、上模具单体三203顶端的两侧；
插接板8，插接板8通过导向支撑结构滑动安装在上模具单体二202顶端的边角位置处，插接板8、对接板3相互插接，导向支撑结构包括固定在上模具单体二202顶端拐角位置处的固定座7，插接板8滑动安装在固定座7的内部，固定座7作为插接板8的运动导向并提高插接板8的移动稳定性，固定座7靠近Y轴连接臂9的一侧外壁上设置有弹性支撑结构；
插接板8靠近上模具单体二202中心点的一端与Y轴连接臂9的外壁固定连接，由旋转驱动单元驱动齿轮双向推送结构工作，进而两组Y轴连接臂9相向运动，此时Y轴连接臂9推动插接板8向着对接板3的方向移动，直至插接板8的端部完全插至对接板3中，从而使得插接板8的端部和对接板3牢固连接；
上模具单体一201、上模具单体二202、上模具单体三203连接后的缝线处通过双孔栓接件12、螺栓进行连接，利用双孔栓接件12在三组模具的接缝处进行栓接操作，以此保证模具之间的连接稳定性以及强度；
旋转驱动单元包括安装在上模具单体二202顶端一侧的直角座4，以及直角座4顶部安装的电机单体5，电机单体5驱动齿轮双向推送结构工作；
齿轮双向推送结构包括安装在电机单体5输出端的主轴501，以及主轴501底端安装的主动齿轮502，齿轮双向推送结构还包括滑动安装在上模具单体二202顶端两侧的齿条单体6，齿条单体6的一端与Y轴连接臂9的外壁固定连接；
弹性支撑结构为固定在Y轴连接臂9一侧外壁上的滑杆10，滑杆10和固定座7滑动连接，滑杆10的外周面安装有复位弹簧11，通过电机单体5驱动主轴501、主动齿轮502回转，则主动齿轮502带动两组齿条单体6、Y轴连接臂9相向移动，以此使得插接板8、对接板3进行对插，该过程中滑杆10在固定座7中相对滑动，且复位弹簧11呈压缩状态，当Y轴连接臂9复位时，复位弹簧11也同步展开、复位，双孔栓接件12、螺栓起到二次紧固模具的目的，保证连接强度。
本申请实施例在使用时，首先工作人员取出需要组成的上模具单体一201、上模具单体二202、上模具单体三203，三者组成组合式上模具本体2，使得三者按照正确的位置信息进行排列摆放，待三者依次并列排布后，工作人员通过开启旋转驱动单元，由旋转驱动单元驱动齿轮双向推送结构工作，进而两组Y轴连接臂9相向运动，此时Y轴连接臂9推动插接板8向着对接板3的方向移动，直至插接板8的端部完全插至对接板3中，从而使得插接板8的端部和对接板3牢固连接，该过程中弹性支撑结构呈压缩状态，从而利用齿轮双向推送结构以及两组Y轴连接臂9的相互配合，使得四组相对应的插接板8、对接板3同步完成对插，实现三组上模具的初步连接，随后工作人员利用双孔栓接件12在三组模具的接缝处进行栓接操作，以此保证模具之间的连接稳定性以及强度，相比于以往直接栓接的组合模具而言，通过该种快速连接结构，模具的更换和维护变得更加方便和快速，可以迅速拆卸和更换需要维护或更换的模具部分，提高设备的可用性和维护效率，且简化模具的校准时间以及步骤，减少停机时间和生产中断，为工作人员的模具更换、调整提供便捷。
Claims (6)
1.一种组合模具，其特征在于，包括：
组合式下模具(1)和组合式上模具本体(2)，所述组合式下模具(1)和组合式上模具本体(2)合模并完成金属工件的冲压动作，所述组合式上模具本体(2)由上模具单体一(201)、上模具单体二(202)、上模具单体三(203)组成，上模具单体一(201)、上模具单体二(202)、上模具单体三(203)连接后的缝线处通过双孔栓接件(12)、螺栓进行连接；
齿轮双向推送结构，所述齿轮双向推送结构安装在上模具单体二(202)顶端的中心位置处，所述齿轮双向推送结构的两推送端皆安装有Y轴连接臂(9)；
旋转驱动单元，旋转驱动单元安装在上模具单体二(202)顶端的一侧，用于驱动齿轮双向推送结构工作；
对接板(3)，所述对接板(3)固定在上模具单体一(201)、上模具单体三(203)顶端的两侧；
插接板(8)，所述插接板(8)通过导向支撑结构滑动安装在上模具单体二(202)顶端的边角位置处，插接板(8)、对接板(3)相互插接，所述插接板(8)靠近上模具单体二(202)中心点的一端与Y轴连接臂(9)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述旋转驱动单元包括安装在上模具单体二(202)顶端一侧的直角座(4)，以及直角座(4)顶部安装的电机单体(5)，所述电机单体(5)驱动齿轮双向推送结构工作。
3.根据权利要求2所述的一种组合模具，其特征在于：所述齿轮双向推送结构包括安装在电机单体(5)输出端的主轴(501)，以及主轴(501)底端安装的主动齿轮(502)，所述齿轮双向推送结构还包括滑动安装在上模具单体二(202)顶端两侧的齿条单体(6)，所述齿条单体(6)的一端与Y轴连接臂(9)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述导向支撑结构包括固定在上模具单体二(202)顶端拐角位置处的固定座(7)，所述插接板(8)滑动安装在固定座(7)的内部，所述固定座(7)靠近Y轴连接臂(9)的一侧外壁上设置有弹性支撑结构。
5.根据权利要求4所述的一种组合模具，其特征在于：所述弹性支撑结构为固定在Y轴连接臂(9)一侧外壁上的滑杆(10)，所述滑杆(10)和固定座(7)滑动连接，所述滑杆(10)的外周面安装有复位弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述Y轴连接臂(9)采用铝合金材质的构件制得。
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