CN215237021U - 一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，包括：一座体；一第一支撑件，连接在座体上，并且与座体之间具有一第一空间；两个第二支撑件，对称连接在第一支撑件上，用于支撑圆管；一可调下托件，连接在第一支撑件上，设置在第二支撑件之间，由下往上托住圆管；一第三支撑件，连接在座体上，设置在第一支撑件的一侧；以及一下压件，连接在第三支撑件上，由上往下下压圆管，圆管下压可调下托件，可调下托件顺着第一支撑件移动位置，圆管被下压件、可调下托件和第二支撑件逐渐折弯成型；从而克服了结构复杂，使用成本较高的技术问题。

Description

一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置

技术领域

本实用新型涉及钢质折叠椅技术领域，具体的说是一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置。

背景技术

钢质折叠椅一般包括钢质支撑脚，以及连接在钢质支撑脚上的座板；其中，钢质支撑脚通常由圆管折弯成“L”形结构后组焊而成；折弯时，需要采用数控折弯设备，传统的数控折弯设备，结构复杂，使用成本较高，并不适用于中小企业大规模使用。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，以解决相关技术中的结构复杂，使用成本较高的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，包括：

一座体；

一第一支撑件，连接在所述座体上，并且与所述座体之间具有一第一空间；

两个第二支撑件，对称连接在所述第一支撑件上，用于支撑圆管；

一可调下托件，连接在所述第一支撑件上，设置在所述第二支撑件之间，由下往上托住所述圆管；

一第三支撑件，连接在所述座体上，设置在所述第一支撑件的一侧；

以及一下压件，连接在所述第三支撑件上，由上往下下压所述圆管，所述圆管下压所述可调下托件，所述可调下托件顺着所述第一支撑件移动位置，所述圆管被所述下压件、所述可调下托件和所述第二支撑件逐渐折弯成型。

进一步的：所述第二支撑件包括：一第一支撑块，底部与所述第一支撑件连接；以及一第二支撑块，连接在所述第一支撑块的顶部上，并且所述第二支撑块上具有一第一凹槽，所述第一凹槽处限位所述圆管。

进一步的：所述可调下托件包括：一移动杆，插接在所述第一支撑件上，顺着所述第一支撑件滑动位置；一第一板，连接在所述移动杆的下端，设置在所述第一空间中；一下托模，连接在所述移动杆的上端，托住所述圆管；一弹簧，套在所述移动杆上，设置在所述下托模和所述第一支撑件之间；以及两个导向轴，连接在所述第一支撑件上，设置在所述第一空间中，与所述第一板插接，导向所述第一板。

进一步的：所述下压件包括：一缸体，连接在所述第三支撑件上；以及一下压模，连接在所述缸体上，下压所述圆管。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，与相关技术相比，设置有座体，形成了稳定的支撑结构；在座体上连接第一支撑件和第三支撑件，第一支撑件上连接第二支撑件，第二支撑件上连接可调下托件，第三支撑件上连接下压件；圆管放置在第二支撑件上，下压件动作，下压圆管，圆管下压可调下托件，可调下托件顺着第一支撑件移动位置，圆管被下压件、可调下托件和第二支撑件逐渐折弯成型，结构相对简单，操作较方便；从而克服了结构复杂，使用成本较高的技术问题，达到了结构相对简单，使用成本相对较低的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为实际使用状态的三维总装结构示意图之一；

图2为实际使用状态的三维总装结构示意图之二；

图3为图1去除圆管后的三维结构示意图；

图4为第二支撑件的三维结构示意图；

图5为可调下托件的三维结构示意图；

图6为下压模的三维结构示意图；

图7为圆管被成型后的三维总装结构示意图；

图8为成型后的圆管的三维结构示意图之一；

图9为成型后的圆管的三维结构示意图之二；

图中：10.座体，20.第一支撑件，21.第一空间，30.第二支撑件，31.第一支撑块，32.第二支撑块，321.第一凹槽，40.可调下托件，41.移动杆，42.第一板，43.下托模， 44.弹簧，45.导向轴，50.第三支撑件，60.下压件，61.缸体，62.下压模，100.圆管。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，解决了相关技术中的结构复杂，使用成本较高的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了结构相对简单，使用成本相对较低的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1、图2、图3、图7、图8、图9；一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，包括：

一座体10；

一第一支撑件20，连接在所述座体10上，并且与所述座体10之间具有一第一空间21；

两个第二支撑件30，对称连接在所述第一支撑件20上，用于支撑圆管100；

一可调下托件40，连接在所述第一支撑件20上，设置在所述第二支撑件30之间，由下往上托住所述圆管100；

一第三支撑件50，连接在所述座体10上，设置在所述第一支撑件20的一侧；

以及一下压件60，连接在所述第三支撑件50上，由上往下下压所述圆管100，所述圆管100下压所述可调下托件40，所述可调下托件40顺着所述第一支撑件20移动位置，所述圆管100被所述下压件60、所述可调下托件40和所述第二支撑件30逐渐折弯成型；

具体来说，实施时，设置有座体10，形成了稳定的支撑结构；在座体10上连接第一支撑件20和第三支撑件50，第一支撑件20上连接第二支撑件30，第二支撑件30上连接可调下托件40，第三支撑件50上连接下压件60；圆管100放置在第二支撑件30上，下压件60动作，下压圆管100，圆管100下压可调下托件40，可调下托件40顺着第一支撑件20移动位置，圆管100被下压件60、可调下托件40和第二支撑件30逐渐折弯成型，结构相对简单，操作较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图7；实施时，座体10由六块板材组焊而成，外形为“T”形结构，与地基上预留的地脚螺栓连接，安装拆卸较方便，形成了稳定的支撑结构，有利于排布其他部件；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图7；实施时，第一支撑件20通过板材折弯而成，中间部位为“[”形结构，与座体10之间形成四方体形的第一空间21，有利于可调下托件40顺利动作；第一支撑件20与座体10之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图4、图7；实施时，所述第二支撑件30包括：一第一支撑块 31，底部与所述第一支撑件20连接；以及一第二支撑块32，连接在所述第一支撑块31 的顶部上，并且所述第二支撑块32上具有一第一凹槽321，所述第一凹槽321处限位所述圆管100；第一支撑块31的外形为“T”形结构，与第一支撑件20之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；第二支撑块32与第一支撑块31之间焊接；第一凹槽321 包括一水平槽和一倾斜槽，水平槽用于托住圆管100，倾斜槽有利于支撑、导向圆管100 逐渐折弯成型；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图5、图7；实施时，所述可调下托件40包括：一移动杆41，插接在所述第一支撑件20上，顺着所述第一支撑件20滑动位置；一第一板42，连接在所述移动杆41的下端，设置在所述第一空间21中；一下托模43，连接在所述移动杆41 的上端，托住所述圆管100；一弹簧44，套在所述移动杆41上，设置在所述下托模43 和所述第一支撑件20之间；以及两个导向轴45，连接在所述第一支撑件20上，设置在所述第一空间21中，与所述第一板42插接，导向所述第一板42；移动杆41为一段光轴，断面为圆形或者腰形，与第一支撑件20之间匹配，滑动摩擦，摩擦阻力相对较大，在圆管100成型后，有利于可调下托件40慢慢回位，安全性较好；第一板42为长方体形板材，与移动杆41之间焊接，设置有第一板42，在圆管100成型后，第一板42上放置一挡块，限制弹簧44回位，使得操作人员在取下圆管100时，更加安全；下托模43通过锻打坯料机加工而成，下端与移动杆41焊接，上端具有一第一弧形槽，有利于托住圆管 100；弹簧44为圆柱形弹簧，产生回弹力，有利于可调下托件40下压后回位；导向轴45 的外形为“T”形结构，与第一支撑件20之间穿入外六角螺栓件连接，并且与第一板42 之间匹配，滑动摩擦，摩擦阻力相对较大，在圆管100成型后，有利于可调下托件40慢慢回位，安全性较好，而且导向轴45能够形成导向，防止下托模43旋转，有利于圆管 100折弯成型；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图7；实施时，第三支撑件50通过板材折弯而成，外形为“L”形结构，与座体10之间穿入外六角螺栓件连接，形成了稳定的支撑结构；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图6、图7；实施时，所述下压件60包括：一缸体61，连接在所述第三支撑件50上；以及一下压模62，连接在所述缸体61上，下压所述圆管100；缸体61为现有技术中的气缸或者油缸，数控化控制，操作较方便，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；下压模62通过锻打坯料机加工而成，与缸体61 上的伸缩轴之间螺纹连接，并且下压模62上具有一第二弧形槽，与下托模43上的第一弧形槽一起限位圆管100，有利于成型圆管100；

工作原理如下：圆管100放置在第二支撑件30上，下压件60动作，下压圆管100，圆管100下压可调下托件40，可调下托件40顺着第一支撑件20移动位置，圆管100被下压件60、可调下托件40和第二支撑件30逐渐折弯成型；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，其特征在于，包括：

一座体(10)；

一第一支撑件(20)，连接在所述座体(10)上，并且与所述座体(10)之间具有一第一空间(21)；

两个第二支撑件(30)，对称连接在所述第一支撑件(20)上，用于支撑圆管(100)；

一可调下托件(40)，连接在所述第一支撑件(20)上，设置在所述第二支撑件(30)之间，由下往上托住所述圆管(100)；

一第三支撑件(50)，连接在所述座体(10)上，设置在所述第一支撑件(20)的一侧；

以及一下压件(60)，连接在所述第三支撑件(50)上，由上往下下压所述圆管(100)，所述圆管(100)下压所述可调下托件(40)，所述可调下托件(40)顺着所述第一支撑件(20)移动位置，所述圆管(100)被所述下压件(60)、所述可调下托件(40)和所述第二支撑件(30)逐渐折弯成型。

2.根据权利要求1所述的一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，其特征在于：所述第二支撑件(30)包括：一第一支撑块(31)，底部与所述第一支撑件(20)连接；以及一第二支撑块(32)，连接在所述第一支撑块(31)的顶部上，并且所述第二支撑块(32)上具有一第一凹槽(321)，所述第一凹槽(321)处限位所述圆管(100)。

3.根据权利要求1所述的一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，其特征在于：所述可调下托件(40)包括：一移动杆(41)，插接在所述第一支撑件(20)上，顺着所述第一支撑件(20)滑动位置；一第一板(42)，连接在所述移动杆(41)的下端，设置在所述第一空间(21)中；一下托模(43)，连接在所述移动杆(41)的上端，托住所述圆管(100)；一弹簧(44)，套在所述移动杆(41)上，设置在所述下托模(43)和所述第一支撑件(20)之间；以及两个导向轴(45)，连接在所述第一支撑件(20)上，设置在所述第一空间(21)中，与所述第一板(42)插接，导向所述第一板(42)。

4.根据权利要求1所述的一种钢质折叠椅可调式数控折弯成型改良装置，其特征在于：所述下压件(60)包括：一缸体(61)，连接在所述第三支撑件(50)上；以及一下压模(62)，连接在所述缸体(61)上，下压所述圆管(100)。

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