CN220020735U - 一种电缆导线同心式绞线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆导线同心式绞线设备。包括转轴和分线盘，所述分线盘同轴固定安装在所述转轴上，所述分线盘的一侧设置有张力调解组件和夹线组件，所述张紧力调解组件与所述夹线组件相连；所述张紧力调解组件用于调节绞线的电缆导线的张紧力；所述夹线组件用于在电缆导线断开时夹紧电缆导线。其目的是：通过张紧力调解组件自动调节分线盘上的单线的张紧力，避免由于单线过松导致生产出的产品质量下降。在单线断裂时，通过夹紧组件和张紧力调解组件的配合夹住断掉的单线，方便恢复生产。

Description

一种电缆导线同心式绞线设备

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆导线同心式绞线设备。

背景技术

在一些电缆的生产过程中，需要将多根电缆导线单线通过绞线设备绞合为一根整线。市面上存在多种绞线设备，其中同心式绞线机是一种公认的生产效率最高的不退扭绞线机，它不同于以往的绞线设备，主要在于储线盘同轴安装在主轴上，不存在上下盘的问题。

在绞线时，只需要从不同的储线盘上牵引单线穿过分线盘，多根单线进一步穿过与分线盘同轴的复绞盘继续往前牵引，在分线盘转动的过程中，多根单线在复绞盘处绞合为一整根线。在绞线过程中，由于多根单线是从不同的储线盘引出的，可能导致在分线盘处的部分单线的张紧力不够，影响生产出的产品质量。在同样转矩下进行扭转绞合，甚至可能出现断线的情况，断线后的单线随分线盘的转动而甩动，会与分线盘上其它的单线缠绕，需要停机进行梳理后才能再次生产，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种电缆导线同心式绞线设备，通过张紧力调解组件自动调节分线盘上的单线的张紧力，避免由于单线过松导致生产出的产品质量下降。在单线断裂时，通过夹紧组件和张紧力调解组件的配合夹住断掉的单线，方便恢复生产。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆导线同心式绞线设备，所述分线盘同轴固定安装在所述转轴上，所述分线盘的一侧设置有张力调解组件和夹线组件，所述张紧力调解组件与所述夹线组件相连；

所述张紧力调解组件用于调节绞线的电缆导线的张紧力；

所述夹线组件用于在电缆导线断开时夹紧电缆导线。

作为优选的，所述分线盘上等角度开设有若干分线孔，所述分线盘的一侧固接有连接套；

所述张紧力调解组件设置有多组，且与所述分线孔一一对应；每组所述张紧力调解组件包括支撑连杆，所述支撑连杆的底端转动安装在所述连接套上，所述支撑连杆的顶端转动安装有张紧轮。这样设置，有利于通过支撑连杆的转动调节张紧轮上的单线的张紧力。

作为优选的，所述支撑连杆的一侧倾斜设置有弹性杆，所述弹性杆的底端固接在所述连接套上，所述弹性杆的顶端与所述支撑连杆的外壁之间活动连接。这样设置，有利于通过弹性杆固定支撑连杆的位置。

作为优选的，所述支撑连杆为伸缩结构，所述支撑连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间设置有第一弹簧，所述第一连杆的底端转动安装在所述连接套上，所述张紧轮转动安装在所述第二连杆的顶端。这样设置，有利于在有限的空间下设置更大的张紧力调节范围。

作为优选的，述张紧轮包括两块环形护板和张紧轴，两块所述环形护板固接在所述张紧轴上；

所述夹线组件设置有多组，且与所述张紧力调解组件一一对应；每组所述夹线组件包括两块夹线板，所述张紧轴上沿轴向开设有导向槽，两块所述夹线板相对滑动安装在所述导向槽内，所述夹线板与所述环形护板之间均设置有第二弹簧；

所述连接槽上固接有安装板，所述安装板上固接有与两块所述夹线板配合的U形限位座。这样设置，有利于在单线断裂时通过U形限位座挤压两块夹线板夹紧单线，方便恢复生产。

作为优选的，两块所述夹线板相对的表面上均设置有咬合齿。这样设置，有利于提高夹线组件的夹紧效果。

作为优选的，还包括复绞盘，所述复绞盘固定安装在所述分线盘的一侧，所述复绞盘上开设有与所述转轴同轴的绞线孔。这样设置，有利于将多根单线绞合为一根。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、在本方案中，单线张紧地绕过张紧轮，穿过分线孔在复绞盘处进行绞合，通过倾斜设置的弹性杆、支撑连杆的配合，当单线上张紧力过大时，通过支撑连杆挤压弹性杆收缩，当单线上的张紧力减小时，弹性杆挤压支撑连杆反向转动，带动张紧轮远离分线孔，使单线张紧；

2、在本方案中，将支撑连杆设置为伸缩结构，在单线上的张紧力过松时，支撑连杆转动带动张紧轮远离分线孔的过程中，第二连杆带动张紧轮同步外伸，在相同的空间下，施加给单线的张紧力范围更大，张紧效果更好；

3、在本方案中，发生单线断裂的情况时，弹性杆带动支撑连杆转动，张紧轮向U形限位座靠近，两块夹线板在U形限位座的作用下夹紧断开的单线，避免断开的单线随转轴转动导致与其它单线纠缠，方便恢复生产。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种电缆导线同心式绞线设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆导线同心式绞线设备实施例的张紧力调解组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆导线同心式绞线设备实施例的张紧轮的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

1、转轴；2、分线盘；21、分线孔；3、连接套；4、支撑连杆；41、第一连杆；42、第二连杆；5、张紧轮；51、张紧轴；52、环形护板；6、弹性杆；7、夹线板；71、咬合齿；8、安装板；81、U形限位座；9、复绞盘；91、绞线孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义，且在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图3所示，本实用新型的一种电缆导线同心式绞线设备，包括转轴1、分线盘2和复绞盘9，分线盘2通过键连接同轴地固定安装在转轴1上，复绞盘9通过螺钉固定安装在分线盘2的一侧，复绞盘9上开设有与转轴1同轴的绞线孔91，分线盘2的一侧设置有用于调节绞线的电缆导线的张紧力的张力调解组件和用于在电缆导线断开时夹紧电缆导线的夹线组件，张紧力调解组件与夹线组件相连。

在本实施例中，分线盘2上绕分线盘2的轴线间隔等角度开设有若干分线孔21，张紧力调解组件与夹线组件设置有多组，每组张紧力调解组件与夹线组件对应一个分线孔21。在本实施例中，优选的分线孔21的个数为3个。将3根电缆导线的单线依次绕过张紧力调节组件穿进分线孔21中，之后同时穿过复绞盘9上的绞线孔91继续向前牵引。转轴1转动带动分线盘2同步转动，在绞线孔91处将3根单线进行绞合。

在本实施例中，分线盘2远离复绞盘9的一侧焊接有连接套3，张紧力调解组件包括支撑连杆4，支撑连杆4的底端通过铰接轴转动安装在连接套3上，支撑连杆4的顶端转动安装有张紧轮5。张紧轮5包括一体成型的两块环形护板52和张紧轴51，两块环形护板52位于张紧轴51两端，且张紧轮5通过张紧轴51转动安装在支撑连杆4上。支撑连杆4的一侧倾斜设置有弹性杆6，弹性杆6的底端焊接在连接套3上，弹性杆6的顶端与支撑连杆4的外壁之间活动连接。单线绕过张紧轮5，再穿过分线孔21，之后在绞线孔91进行绞合。此时，通过倾斜设置的弹性杆6、支撑连杆4的配合，当单线上张紧力过大时，通过支撑连杆4挤压弹性杆6收缩，当单线上的张紧力减小时，弹性杆6挤压支撑连杆4反向转动，带动张紧轮5远离分线孔21，使单线张紧。

可以理解地，在调节单线上的张紧力的过程中，支撑连杆7会绕铰接轴转动，而弹性杆6会沿其长度方向伸缩，此时，弹性杆6的顶端于支撑连杆7之间做相对平动。因此，在弹性杆6的顶端焊接限位柱，支撑连杆7的外壁上开设限位槽，限位柱在限位槽内滑动。在张紧单线的过程中，限位柱在空间内平动。

在本实施例中，撑连杆为伸缩结构，支撑连杆4包括第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41与第二连杆42之间设置有第一弹簧，通过第一弹簧弹性连接，第一连杆41的底端通过铰接轴转动安装在连接套3上，张紧轮5转动安装在第二连杆42的顶端。将支撑连杆4设置为伸缩结构，在单线上的张紧力过松时，支撑连杆4转动带动张紧轮5远离分线孔21的过程中，第二连杆42带动张紧轮5同步外伸，在相同的空间下，施加给单线的张紧力范围更大，张紧效果更好。

在本实施例中，夹线组件包括两块夹线板7，张紧轴51上沿轴向开设有导向槽，两块夹线板7相对滑动安装在导向槽内，两块夹线板7与环形护板52之间均设置有第二弹簧，夹线板7的背部与环形护板52之间通过第二弹簧弹性连接。连接槽上焊接有安装板8，安装板8上焊接有U形限位座81。正常绞线情况下，单线位于两块夹线板7之间。单线断裂时，张紧轮5上的张紧力消失，对支撑连杆4的作用力消失。弹性杆6带动支撑连杆4转动，同时第二连杆42外伸，张紧轮5在空间内运动，U形限位座81位于张紧轮5的运动轨迹上。U形限位座81的两侧臂挤压夹线板7，夹线板7夹紧断开的单线。在转轴1继续转动时，断开的单线不会甩动，避免与其它的单线纠缠在一起，方便恢复生产。

在本实施例中，为了提高对断开的单线的夹紧效果，在两块夹线板7相对的表面上均加工有咬合齿71。

以上对本实用新型提供的一种电缆导线同心式绞线设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆导线同心式绞线设备，包括转轴(1)和分线盘(2)，所述分线盘(2)同轴固定安装在所述转轴(1)上，其特征在于：所述分线盘(2)的一侧设置有张紧力调解组件和夹线组件，所述张紧力调解组件与所述夹线组件相连；

所述张紧力调解组件用于调节绞线的电缆导线的张紧力；

所述夹线组件用于在电缆导线断开时夹紧电缆导线。

2.根据权利要求1所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：所述分线盘(2)上等角度开设有若干分线孔(21)，所述分线盘(2)的一侧固接有连接套(3)；

所述张紧力调解组件设置有多组，且与所述分线孔(21)一一对应；每组所述张紧力调解组件包括支撑连杆(4)，所述支撑连杆(4)的底端转动安装在所述连接套(3)上，所述支撑连杆(4)的顶端转动安装有张紧轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：所述支撑连杆(4)的一侧倾斜设置有弹性杆(6)，所述弹性杆(6)的底端固接在所述连接套(3)上，所述弹性杆(6)的顶端与所述支撑连杆(4)的外壁之间活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：所述支撑连杆(4)为伸缩结构，所述支撑连杆(4)包括第一连杆(41)和第二连杆(42)，所述第一连杆(41)与第二连杆(42)之间设置有第一弹簧，所述第一连杆(41)的底端转动安装在所述连接套(3)上，所述张紧轮(5)转动安装在所述第二连杆(42)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：所述张紧轮(5)包括两块环形护板(52)和张紧轴(51)，两块所述环形护板(52)固接在所述张紧轴(51)上；

所述夹线组件设置有多组，且与所述张紧力调解组件一一对应；每组所述夹线组件包括两块夹线板(7)，所述张紧轴(51)上沿轴向开设有导向槽，两块所述夹线板(7)相对滑动安装在所述导向槽内，所述夹线板(7)与所述环形护板(52)之间均设置有第二弹簧；

所述连接套上固接有安装板(8)，所述安装板(8)上固接有与两块所述夹线板(7)配合的U形限位座(81)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：两块所述夹线板(7)相对的表面上均设置有咬合齿(71)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电缆导线同心式绞线设备，其特征在于：还包括复绞盘(9)，所述复绞盘(9)固定安装在所述分线盘(2)的一侧，所述复绞盘(9)上开设有与所述转轴(1)同轴的绞线孔(91)。