CN108231290B - 一种液压式自动张力控制排线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液压式自动张力控制排线装置，包括架体，架体上安装有张力控制机构，张力控制机构上安装有排线机构，排线机构上安装有调节机构，张力控制机构包括固定槽钢以及安装在固定槽钢下端的液压油缸，排线机构包括第二支撑杆和固定在第二支撑杆上的安装板，调节机构包括固定座以及四个呈矩形分布在固定座上端的导向杆，导向杆内穿插有固定螺杆，通过液压油缸来推动排线机构在导向滑轨上进行位移，有效的控制线缆的张力，使用时只需设定好液压油缸的位移量即可，操作简单，使用便捷，使用寿命长，提高排线操作的效率，同时，在排线过程中，在拉力弹簧的张力作用下，保持排线张力的统一性，提高排线的质量，具有很好的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明属于成缆机技术领域，具体涉及到一种排线装置，更具体的是一种液压式自动张力控制排线装置。
背景技术
最近几年，线缆工业面临巨大的挑战，特别是在当前世界经济不景气的情况下，某些领域电缆需求甚至减少了50％。然而与此同时，原材料价格和能源成本逐步增加。这使线缆市场竞争异常激烈，激化了制造商相互之间的竞争，体现在产品系列、产品质量及成本等方面。
光缆的结构设计和定型在成缆，而成缆设备的绞合速度又是光缆生产的瓶颈，老一代成缆机不管从工艺控制和生产速度上都无法满足光缆生产的需求，目前国内很多设备厂家己经通过各种性能改造，将成缆生产设备的速度翻了一番，甚至更多，然而，在盲目提高生产速度的同时，它又带来了很多工艺控制产生偏差、设备性能稳定性差等隐患。
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆，现有成缆机在生产时，其要对线缆进行拉紧，一般多是通过张力器进行张紧的，但是该类的成缆机生产效率低，而且张紧效果不理想，影响质量，不易被推广应用。
现有技术中，申请号CN201610790632.1，公开了一种用于成缆机的放线张力控制装置，只是通过弹簧来进行张力控制，弹簧在形变多次后，张力会越来越小，导致排线的质量差，维修保养次数大大增加，同时，在多个线缆同时排线时，弹簧的张力难以满足，致使生产效率低下，不利于市场竞争。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种液压式自动张力控制排线装置，通过液压油缸来推动排线机构在导向滑轨上进行位移，有效的控制线缆的张力，解决了排线效率低下的技术问题，同时，还通过设计调节机构，保持了同一的张力，解决了排线的质量问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种液压式自动张力控制排线装置，包括架体，架体上安装有张力控制机构，张力控制机构上安装有排线机构，排线机构上安装有调节机构；
所述架体内部垂直固定有两个平行设置的第一支撑杆，第一支撑杆上端转动通过内六角螺栓安装有滚动轴承；
所述张力控制机构包括固定槽钢以及安装在固定槽钢下端的液压油缸；
所述固定槽钢上垂直固定有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板；
所述液压油缸安装在第一支撑板和第二支撑板之间；
所述固定槽钢的上端固定有滑动导轨；
所述固定槽钢上通过法兰、螺栓固定有出线管；
所述排线机构包括第二支撑杆和固定在第二支撑杆上的安装板；
所示第二支撑杆垂直设在固定槽钢的上端；
所述安装板为半圆形板结构，安装板上安装有圆周均布的滚线轮，安装板弧形面上安装有三个圆周均布的导向轮；
所述调节机构包括固定座以及四个呈矩形分布在固定座上端的导向杆，导向杆内穿插有固定螺杆；
所述固定座上端设有凸形的滑动板，滑动板固定在四个导向杆之间；
所述滑动板上端铰接有两个对称设置的腰形环，腰形环内滑动设有固定在固定座上的滑动销；
所述滑动板中间位置固定有穿板，滑动板两侧垂直固定有挡板；
所述穿板和挡板之间设有两个镜像设置的拉伸弹簧，拉伸弹簧一端挂接在穿板上，拉伸弹簧另一端通过调节螺杆连接在挡板上。
作为本发明进一步的方案：所述架体为上窄下宽的空心四棱台结构。
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑杆与滚动轴承的外圈固定相连，滚动轴承一端连接转动电机，电机与滚动轴承的内圈转动相连，滚动轴承的外圈另一端焊接有法兰，法兰通过螺栓固定连接有固定板，固定板上开有与滚动轴承贯通的通孔。
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑板垂直固定在固定槽钢的下端，第二支撑板和第三支撑板均穿过固定槽钢且与排线机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板和第三支撑板之间设有活动板，活动板上开有穿线孔。
作为本发明进一步的方案：所述滑动导轨的上表面为斜面，斜面与固定槽钢的水平面之间夹角为5-8°。
作为本发明进一步的方案：所述第二支撑杆和安装板之间通过两个横梁固定，两个固定横梁之间的夹角为45°。
作为本发明进一步的方案：所述导向杆和固定螺杆之间为间隙配合，固定螺杆下端通过螺母固定在固定座上。
作为本发明进一步的方案：所述固定座为L形板结构，固定座下端通过螺栓安装在第二支撑杆上，固定座上焊接有两个平行设置的三角加强板。
作为本发明进一步的方案：通过改变调节螺杆上螺母的位置，来改变拉伸弹簧的张力。
本发明的有益效果：本发明通过液压油缸来推动排线机构在导向滑轨上进行位移，有效的控制线缆的张力，使用时，只需设定好液压油缸的位移量即可，操作简单，使用便捷，使用寿命长，提高排线操作的效率，同时，在排线过程中，在拉力弹簧的张力作用下，保持排线张力的统一性，提高排线的质量，具有很好的使用和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种液压式自动张力控制排线装置的剖视图。
图2是图1中A处放大图。
图3是本发明一种液压式自动张力控制排线装置的左视图。
图4是图3中B处放大图。
图5是本发明一种液压式自动张力控制排线装置的俯视图。
图6是图5中C处放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明为一种液压式自动张力控制排线装置，包括架体1，架体1上安装有张力控制机构2，张力控制机构2上安装有排线机构3，排线机构3上安装有调节机构4；
所述架体1为上窄下宽的空心四棱台结构，架体1内部垂直固定有两个平行设置的第一支撑杆11，第一支撑杆11上端转动通过内六角螺栓安装有滚动轴承12，第一支撑杆11与滚动轴承12的外圈固定相连，滚动轴承12一端连接转动电机，电机与滚动轴承12的内圈转动相连，转动电机带动滚动轴承12进行转动，滚动轴承12的外圈另一端焊接有法兰，法兰通过螺栓固定连接有固定板13，固定板13上开有与滚动轴承12贯通的通孔；
所述张力控制机构2包括固定槽钢21以及安装在固定槽钢21下端的液压油缸22；
所述固定槽钢21上垂直固定有第一支撑板23、第二支撑板24以及第三支撑板25，第一支撑板23垂直固定在固定槽钢21的下端，第二支撑板24和第三支撑板25均穿过固定槽钢21且与排线机构3连接，第二支撑板24和第三支撑板25之间设有活动板26，活动板26上开有穿线孔，第三支撑板25上贯通安装有绞线管27；
所述液压油缸22安装在第一支撑板23和第二支撑板24之间；
所述固定槽钢21的上端固定有滑动导轨28，滑动导轨28的上表面为斜面，斜面与固定槽钢21的水平面之间夹角为5-8°；
所述固定槽钢21上通过法兰、螺栓固定有出线管29；
所述排线机构3包括第二支撑杆31和固定在第二支撑杆31上的安装板32；
所示第二支撑杆31垂直设在固定槽钢21的上端，第二支撑杆31和安装板32之间通过两个横梁33固定，两个固定横梁33之间的夹角为45°；
所述安装板32为半圆形板结构，安装板32上安装有圆周均布的滚线轮34，安装板32弧形面上安装有三个圆周均布的导向轮35；
所述调节机构4包括固定座41以及四个呈矩形分布在固定座41上端的导向杆42，导向杆42内穿插有固定螺杆43，导向杆42和固定螺杆43之间为间隙配合，降低导向杆42的转动阻力，固定螺杆43下端通过螺母固定在固定座41上；
所述固定座41为L形板结构，固定座41下端通过螺栓安装在第二支撑杆31上，固定座41上焊接有两个平行设置的三角加强板；
所述固定座41上端设有凸形的滑动板44，滑动板44固定在四个导向杆42之间；
所述滑动板44上端铰接有两个对称设置的腰形环45，腰形环45内滑动设有固定在固定座41上的滑动销46；
所述滑动板44中间位置固定有穿板47，滑动板44两侧垂直固定有挡板48；
所述穿板47和挡板48之间设有两个镜像设置的拉伸弹簧49，拉伸弹簧49一端挂接在穿板47上，拉伸弹簧49另一端通过调节螺杆410连接在挡板48上，通过改变调节螺杆410上螺母的位置，来改变拉伸弹簧49的张力；
通过成缆机上的牵引装置将导向杆42、滚线轮34上的缆线进行拉伸，经导向轮35引导后，依次从活动板26的穿线孔、出线管29穿出，通过液压油缸22伸缩，带动排线机构3在滑动导轨28上进行位移，从而控制缆线排线时的张力，同时，在排线过程中，导向杆42上线缆的逐渐变薄过程中，在拉伸弹簧49的形变作用下，来控制张力，排线质量好，效率高；
本发明通过液压油缸22来推动排线机构3在导向滑轨上进行位移，有效的控制线缆的张力，使用时，只需设定好液压油缸22的位移量即可，操作简单，使用便捷，提高排线操作的效率，同时，在排线过程中，在拉力弹簧的张力作用下，保持排线张力的统一性，提高排线的质量，具有很好的使用和推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种液压式自动张力控制排线装置，其特征在于，包括架体(1)，架体(1)上安装有张力控制机构(2)，张力控制机构(2)上安装有排线机构(3)，排线机构(3)上安装有调节机构(4)；
所述架体(1)内部垂直固定有两个平行设置的第一支撑杆(11)，第一支撑杆(11)上端转动通过内六角螺栓安装有滚动轴承(12)；
所述张力控制机构(2)包括固定槽钢(21)以及安装在固定槽钢(21)下端的液压油缸(22)；
所述固定槽钢(21)上垂直固定有第一支撑板(23)、第二支撑板(24)以及第三支撑板(25)；
所述液压油缸(22)安装在第一支撑板(23)和第二支撑板(24)之间；
所述固定槽钢(21)的上端固定有滑动导轨(28)；
所述固定槽钢(21)上通过法兰、螺栓固定有出线管(29)；
所述排线机构(3)包括第二支撑杆(31)和固定在第二支撑杆(31)上的安装板(32)；
所示第二支撑杆(31)垂直设在固定槽钢(21)的上端；
所述安装板(32)为半圆形板结构，安装板(32)上安装有圆周均布的滚线轮(34)，安装板(32)弧形面上安装有三个圆周均布的导向轮(35)；
所述调节机构(4)包括固定座(41)以及四个呈矩形分布在固定座(41)上端的导向杆(42)，导向杆(42)内穿插有固定螺杆(43)；
所述固定座(41)上端设有凸形的滑动板(44)，滑动板(44)固定在四个导向杆(42)之间；
所述滑动板(44)上端铰接有两个对称设置的腰形环(45)，腰形环(45)内滑动设有固定在固定座(41)上的滑动销(46)；
所述滑动板(44)中间位置固定有穿板(47)，滑动板(44)两侧垂直固定有挡板(48)；
所述穿板(47)和挡板(48)之间设有两个镜像设置的拉伸弹簧(49)。
2.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述架体(1)为上窄下宽的空心四棱台结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述第一支撑杆(11)与滚动轴承(12)的外圈固定相连，滚动轴承(12)一端连接转动电机，电机与滚动轴承(12)的内圈转动相连，滚动轴承(12)的外圈另一端焊接有法兰，法兰通过螺栓固定连接有固定板(13)，固定板(13)上开有与滚动轴承(12)贯通的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述第一支撑板(23)垂直固定在固定槽钢(21)的下端，第二支撑板(24)和第三支撑板(25)均穿过固定槽钢(21)且与排线机构(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述第二支撑板(24)和第三支撑板(25)之间设有活动板(26)，活动板(26)上开有穿线孔。
6.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述滑动导轨(28)的上表面为斜面，斜面与固定槽钢(21)的水平面之间夹角为5-8°。
7.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述第二支撑杆(31)和安装板(32)之间通过两个横梁(33)固定，两个固定横梁(33)之间的夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述导向杆(42)和固定螺杆(43)之间为间隙配合，固定螺杆(43)下端通过螺母固定在固定座(41)上。
9.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述固定座(41)为L形板结构，固定座(41)下端通过螺栓安装在第二支撑杆(31)上，固定座(41)上焊接有两个平行设置的三角加强板。
10.根据权利要求1所述的一种液压式自动张力控制排线装置,其特征在于，所述拉伸弹簧(49)一端挂接在穿板(47)上，拉伸弹簧(49)另一端通过调节螺杆(410)连接在挡板(48)上，通过改变调节螺杆(410)上螺母的位置，来改变拉伸弹簧(49)的张力。
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| GR01 | Patent grant | ||
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