CN211419126U - 一种钢丝收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝生产的技术领域,尤其是涉及一种钢丝收线装置。包括机架,机架上设置有若干个收卷组件,收卷组件沿机架的长度方向间隔设置,收卷组件包括排线器和收线盘,排线器安装在机架的侧壁,收线盘位于排线器的出线侧,机架上安装有穿线器,穿线器上开设有不同规格的穿线孔,穿线孔的出线端设置有导线轮,导线轮有多个,多个导线轮沿机架的长度方向间隔设置,每个导线轮与每组收卷组件一一对应。本实用新型能够同时收卷不同规格的钢丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产的技术领域,尤其是涉及一种钢丝收线装置。
背景技术
钢丝是指横截面非圆形的钢丝,一般包括扁形、矩形、椭圆形、方形、三角形、梯形和其他特殊断面形。钢丝同其他钢丝一样,均是以热轧线材为原料,经过冷态拉拔或冷轧加工而成。
在钢丝的生产过程中,钢丝经拉丝机拉拔后需要对钢丝进行收卷成盘,方便运输。在实际生产过程中,由于厂家的需要,可能需要同时生产不同规格的钢丝,并对其进行同步收卷。而目前常见的收卷装置,一般只能对同种规格的钢丝进行收卷,影响钢丝的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝收线装置,其能够同时收卷不同规格的钢丝。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢丝收线装置,包括机架,所述机架上设置有若干个收卷组件,收卷组件沿机架的长度方向间隔设置,收卷组件包括排线器和收线盘,排线器安装在机架的侧壁,收线盘位于排线器的出线侧,机架上安装有穿线器,穿线器上开设有不同规格的穿线孔,穿线孔的出线端设置有导线轮,导线轮有多个,多个导线轮沿机架的长度方向间隔设置,每个导线轮与每组收卷组件一一对应。
通过采用上述技术方案,当需要生产不同规格的钢丝时,各个规格的钢丝穿过穿线器上相应规格的穿线孔后,经过导线轮与缠绕在相对应的排线器上,再经过排线器最后收卷在收线盘上,在收卷时,每个钢丝生产线互不干扰,每个收线盘上的钢丝各不相同,从而实现同时收卷不同规格的钢丝的目的。
本实用新型进一步设置为:所述收线盘包括电机二、转动轴、转盘和卷收轴,电机二固定安装在机架的侧壁上,转动轴穿设在机架上且与电机二的输出端同轴固定连接,转盘与转动轴远离电机二的一端同轴固定连接,转盘沿周向上均匀开设有若干个圆孔,卷收轴可拆卸地穿设在圆孔内,卷收轴垂直于转盘设置,圆孔沿每个圆孔的圆心与转盘的圆心的连线均匀设置有多个。
通过采用上述技术方案,将卷收轴从圆孔内拆卸下来,并且分别安装在沿每个圆孔的圆心与转盘的圆心的连线上的不同圆孔内,此时卷收轴围成的圆形直径发生变化,从而使收卷的钢丝卷的内径不同。
本实用新型进一步设置为:所述机架的侧壁上设置有安装组件,安装组件位于排线器与收线盘之间,安装组件上滑动连接有井字轮。
通过采用上述技术方案,在排线器与收线盘之间设置井字轮,使收线盘收卷时更加整齐,同时井字轮滑动连接在安装架上,便于调节井字轮的位置,使井字轮处于适当的位置,方便收卷。
本实用新型进一步设置为:所述安装组件包括中轴、固定块、螺杆、堵头和安装架,安装架固定连接在机架上,中轴水平设置在安装架上且与机架垂直,井字轮设置在固定块上,固定块穿设在中轴上且与中轴滑动配合,螺杆固定连接在机架上,螺杆位于中轴的下方且与中轴平行,固定块的下方侧壁上一体设置有固定板,固定板有两个,每个固定板上均开设有通孔,固定板穿设在螺杆上,堵头有两个,堵头与螺杆螺纹连接,两个堵头分别位于两个固定板的外侧。
通过采用上述技术方案,当需要调节井字轮的位置时,转动堵头,使堵头向着靠近螺杆两端的方向移动,此时推动固定块,固定块会沿着中轴的长度方向左右移动,从而带动井字轮左右移动,当井字轮移动到适当位置时,转动堵头,使堵头重新抵接在固定板的外侧,可以防止在工作过程中固定块发生左右移动,同时在机架上设置螺杆可以防止固定块绕着中轴的轴线发生转动。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有压线辊,压线辊有两个,两个压线辊分别位于排线器的进线端和出线端,压线辊包括固定筒、转动杆、扭簧和辊子,固定筒垂直固定在机架的侧壁上,扭簧设置在固定筒内,转动杆的一端转动连接在固定筒内且与扭簧相配合,辊子固定连接在转动杆远离固定筒的一端,辊子位于排线器的收线槽内。
通过采用上述技术方案,当钢丝缠绕在排线器上时,抬起位于排线器进线端的辊子,辊子会带动转动杆绕着固定筒转动,并且使扭簧产生扭力,松开辊子,辊子压设在钢丝上,可以保持钢丝上的张力,同理,抬起位于排线器出线端的辊子,当钢丝缠绕在收线盘上时,可以保持钢丝上的张力,从而使收线盘收卷更加容易。
本实用新型进一步设置为:所述导线轮上设置有多个导线槽,多个导线槽间隔设置。
通过采用上述技术方案,不同规格的钢丝穿出穿线孔后,分别经过导线轮上不同的导线槽,使钢丝互不干扰前往不同的收卷组件。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有若干个导线环,导线环位于不同导线轮间。
通过采用上述技术方案,钢丝穿设在导线环内,使钢丝更容易导向远处。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在机架上安装穿线器,穿线器上开设有不同规格的穿线孔,穿线孔的出线端设置有导线轮,导线轮有多个,多个导线轮沿机架的长度方向间隔设置,每个导线轮与每组收卷组件一一对应,在收卷时,每个钢丝生产线互不干扰,每个收线盘上的钢丝各不相同,从而实现同时收卷不同规格的钢丝的目的;
2.转盘沿周向上均匀开设有若干个圆孔,卷收轴可拆卸地穿设在圆孔内,卷收轴垂直于转盘设置,圆孔沿每个圆孔的圆心与转盘的圆心的连线均匀设置有多个,可以通过调节卷收轴的位置使收卷的钢丝卷的内径不同;
3.在机架上滑动安装有井字轮,使收线盘收卷时更加整齐,同时便于调节井字轮的位置,使井字轮处于适当的位置,方便收卷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是安装组件的连接结构示意图;
图4是压线辊的连接结构示意图。
图中,1、机架;2、穿线器;21、穿线孔;3、导线轮;31、导线槽;32、导线环;4、排线器;41、电机一;5、收线盘;51、电机二;52、转动轴; 53、转盘;531、圆孔;54、卷收轴;541、螺母;6、压线辊;61、固定筒; 62、转动杆;621、凹槽;63、扭簧;64、辊子;7、安装组件;71、中轴;72、固定块;73、螺杆;74、堵头;75、安装架;8、井字轮;9、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实用新型公开的一种钢丝收线装置,包括机架1,机架1的侧壁上设置有若干个收卷组件,若干个收卷组件沿机架1的长度方向间隔设置,不同的收卷组件用于收卷不同规格的钢丝。机架1的上顶面上固定设置有穿线器2,穿线器2上开设有若干个不同规格的穿线孔21,穿线器2用于供不同规格的钢丝穿过。机架1的上顶面设置有多个导线轮3,导线轮3位于穿线孔21的出线端一侧,多个导线轮3沿机架1的长度方向间隔设置,每个导线轮3与每组收卷组件一一对应。机架1上固定设置有若干个导线环32,导线环32位于不同导线轮3间。钢丝经过导线轮3和导线环32后进入收卷组件。导线轮3上开设有多个导线槽31,多个导线槽31间隔设置,不同规格的钢丝穿出穿线孔21后,分别经过导线轮3上不同的导线槽31,使钢丝互不干扰前往不同的收卷组件。
参考图1和图2,收卷组件包括排线器4和收线盘5,机架1的侧壁上固定安装有电机一41,排线器4与电机一41的输出轴同轴固定连接。机架1上设置有压线辊6,压线辊6有两个,分别位于排线器4的进线端和出线端,收线盘5位于排线器4的出线端。钢丝经过导线环32后,驱动电机一41工作,钢丝将缠绕在排线器4上,最后通过收线盘5将钢丝收卷在收线盘5上。此时,压线辊6可以保持钢丝上的张力,使收线盘5更容易收卷。收线盘5包括电机二51、转动轴52、转盘53和卷收轴54,电机二51固定安装在机架1 的侧壁上。转动轴52穿设在机架1上且与电机二51的输出端同轴固定连接,转盘53与转动轴52远离电机二51的一端同轴固定连接,转盘53沿周向上均匀开设有若干个圆孔531,卷收轴54穿设在圆孔531内且卷收轴54垂直于转盘53设置,卷收轴54穿设在圆孔531内的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺母541。圆孔531沿每个圆孔531的圆心与转盘53的圆心的连线均匀设置有多个。松开螺母541,将卷收轴54从圆孔531内拆卸下来,然后分别安装在沿每个圆孔531的圆心与转盘53的圆心的连线上的不同圆孔531内,使卷收轴54围成的圆形直径发生变化,从而使收卷的钢丝卷的内径不同。
参考图1和图4,压线辊6包括固定筒61、转动杆62、扭簧63和辊子 64,固定筒61垂直固定在机架1的侧壁上,扭簧63固定设置在固定筒61内。转动杆62的一端转动连接在固定筒61内,转动杆62伸入固定筒61的一端开设有凹槽621,扭簧63的一端伸入凹槽621内,转动杆62转动时,可以使扭簧63产生扭力。辊子64固定连接在转动杆62远离固定筒61的一端,辊子64位于排线器4的收线槽内。当钢丝缠绕在排线器4上时,抬起位于排线器4的进线端的辊子64,辊子64会带动转动杆62绕着固定筒61转动,并且使扭簧63产生扭力,松开辊子64,辊子64压设在钢丝上,可以保持钢丝上的张力,同理,抬起位于排线器4的出线端的辊子64,当钢丝缠绕在收线盘 5上时,可以保持钢丝上的张力,从而使收线盘5收卷更加容易。
参考图2和图3,机架1的侧壁上设置有安装组件7,安装组件7位于排线器4与收线盘5之间。安装组件7包括中轴71、固定块72、螺杆73、堵头 74和安装架75,安装架75固定连接在机架1的侧壁上,中轴71水平设置在安装架75上且两端分别与机架1和安装架75垂直。固定块72上设置有井字轮8,固定块72穿设在中轴71上且与中轴71滑动配合。螺杆73固定连接在安装架75上,螺杆73位于中轴71的下方且与中轴71平行。固定块72的下方侧壁上一体设置有固定板9,固定板9有两个,每个固定板9上均开设有通孔,固定板9穿设在螺杆73上。堵头74有两个,堵头74与螺杆73螺纹连接,两个堵头74分别位于两个固定板9的外侧。当需要调节井字轮8的位置时,转动堵头74,使堵头74向着靠近螺杆73两端的方向移动,此时推动固定块72,固定块72会沿着中轴71的长度方向左右移动,从而带动井字轮8 左右移动,当井字轮8移动到适当位置时,转动堵头74,使堵头74重新抵接在固定板9的外侧,可以防止在工作过程中固定块72发生左右移动,同时在安装架75上设置螺杆73可以防止固定块72绕着中轴71的轴线发生转动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢丝收线装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有若干个收卷组件,收卷组件沿机架(1)的长度方向间隔设置,收卷组件包括排线器(4)和收线盘(5),排线器(4)安装在机架(1)的侧壁,收线盘(5)位于排线器(4)的出线侧,机架(1)上安装有穿线器(2),穿线器(2)上开设有不同规格的穿线孔(21),穿线孔(21)的出线端设置有导线轮(3),导线轮(3)有多个,多个导线轮(3)沿机架(1)的长度方向间隔设置,每个导线轮(3)与每组收卷组件一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述收线盘(5)包括电机二(51)、转动轴(52)、转盘(53)和卷收轴(54),电机二(51)固定安装在机架(1)的侧壁上,转动轴(52)穿设在机架(1)上且与电机二(51)的输出端同轴固定连接,转盘(53)与转动轴(52)远离电机二(51)的一端同轴固定连接,转盘(53)沿周向上均匀开设有若干个圆孔(531),卷收轴(54)穿设在圆孔(531)内,卷收轴(54)垂直于转盘(53)设置,圆孔(531)沿每个圆孔(531)的圆心与转盘(53)的圆心的连线均匀设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述机架(1)的侧壁上设置有安装组件(7),安装组件(7)位于排线器(4)与收线盘(5)之间,安装组件(7)上滑动连接有井字轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述安装组件(7)包括中轴(71)、固定块(72)、螺杆(73)、堵头(74)和安装架(75),安装架(75)固定连接在机架(1)上,中轴(71)水平设置在安装架(75)上且与机架(1)垂直,井字轮(8)设置在固定块(72)上,固定块(72) 穿设在中轴(71)上且与中轴(71)滑动配合,螺杆(73)固定连接在机架(1)上,螺杆(73)位于中轴(71)的下方且与中轴(71)平行,固定块(72)的下方侧壁上一体设置有固定板(9),固定板(9)有两个,每个固定板(9)上均开设有通孔(91),固定板(9)穿设在螺杆(73)上,堵头(74)有两个,堵头(74)与螺杆(73)螺纹连接,两个堵头(74)分别位于两个固定板(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有压线辊(6),压线辊(6)有两个,两个压线辊(6)分别位于排线器(4)的进线端和出线端,压线辊(6)包括固定筒(61)、转动杆(62)、扭簧(63)和辊子(64),固定筒(61)垂直固定在机架(1)的侧壁上,扭簧(63)设置在固定筒(61)内,转动杆(62)的一端转动连接在固定筒(61)内且与扭簧(63)相配合,辊子(64)固定连接在转动杆(62)远离固定筒(61)的一端,辊子(64)位于排线器(4)的收线槽内。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述导线轮(3)上设置有多个导线槽(31),多个导线槽(31)间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有若干个导线环(32),导线环(32)位于不同导线轮(3)间。
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CN201922231877.2U CN211419126U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种钢丝收线装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114920075A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-19 | 郑缆科技股份有限公司 | 一种易于装配电缆的电缆设备 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922231877.2U patent/CN211419126U/zh active Active
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