CN109887678B - 一种同心绞储线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同心绞储线装置，包括安装管、第一固定架、第二固定架、第一导轮和第二导轮，所述安装管的外部在靠近连接座的一端套装有第二固定架，外部另一端套装有第一固定架，所述第一固定架的外部均匀焊接有若干个支撑板，且支撑板的一侧转动安装有第一导轮。所述第二固定架的外部均匀固定连接有若干个弹簧支架，且弹簧支架包含两组横杆，两个横杆的端部之间均螺栓连接有端部板，所述滑块的一侧转动安装有第二导轮。一个导轮内部一根线条，第二导轮的位置可调节，使得每根线条从第二导轮内部出来后的长度一致，方便后续程序的使用，线条在后面的使用中效果更好，整齐度更好，不用人工再次的修整，提高了工作的效率。

Description

一种同心绞储线装置

技术领域

本发明涉及一种储线装置，具体涉及一种同心绞储线装置，属于电缆生产应用领域。

背景技术

同心绞是线缆生产过程中常用的绞线装置，将若干根线条绞合成一个粗的线缆，使得线缆在使用中更加牢固，不易断裂。现有的同心绞在使用中常用储线装置进行储线，使多个线条分开。

但是现有的储线装置在使用中仍存在一定的不足。现有的储线装置结构简单，线条在使用中受到较大的张力后容易发生断裂，且多个线条从储线装置的内部出来后不能保持相同的长度，不利于后期相互的绞合，需要后续人工调节，工作效率低，制作线缆的品质不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同心绞储线装置，可以解决现有的储线装置结构简单，线条在使用中受到较大的张力后容易发生断裂，且多个线条从储线装置的内部出来后不能保持相同的长度，不利于后期相互的绞合，需要后续人工调节，工作效率低，制作线缆的品质不高的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种同心绞储线装置，包括安装管、第一固定架、第二固定架、第一导轮和第二导轮，所述安装管的一端焊接有连接座，且所述安装管的外部在靠近连接座的一端套装有第二固定架，外部另一端套装有第一固定架，所述第一固定架的外部均匀焊接有若干个支撑板，且支撑板的一侧转动安装有第一导轮。

所述第二固定架的外部均匀固定连接有若干个弹簧支架，且弹簧支架包含两组横杆，两个横杆的端部之间均螺栓连接有端部板，两个端部板之间安装有两组水平设置的滑杆，所述滑杆的外部套装有弹簧，且弹簧支架的内部活动安装有滑块，滑块的内部两端均贯穿设置有穿孔，且滑块通过内部的两个穿孔套装在两个滑杆的外部，滑块一端与弹簧的端部抵接，所述滑块的一侧转动安装有第二导轮，第一导轮和第二导轮的数量相同且位置相对应。

优选的，所述安装管外部顶端的中部沿长度方向焊接有限位条，第一固定架和第二固定架的内部上端均设置有卡接槽，且第一固定架和第二固定架通过内部的卡接槽卡接限位条，限位条的尺寸与卡接槽的内部尺寸相匹配。

优选的，所述第一固定架和第二固定架的外部一侧均螺纹连接有紧固螺杆，且紧固螺杆一端贯穿第一固定架和第二固定架抵接安装管。

优选的，所述安装管的外部在第一固定架和第二固定架之间均匀连接有若干个护线管。

优选的，所述滑块在远离第二导轮的一侧螺栓连接有连接板，连接板的另一端螺栓连接有压线杆，压线杆水平放置在第二导轮的端部上方。

优选的，所述弹簧支架在连接板的那一侧中部和远离第二导轮的一端均螺栓连接有稳定杆。

优选的，该储线装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将安装管通过一端的连接座与生产机械连接，根据生产加工的需求，拧动紧固螺杆推动第一固定架和第二固定架在安装管的外部移动，进而调节第一导轮和第二导轮在安装管外部的位置；

步骤二：将待使用的线条一端从护线管的内部贯穿，并从端部一个第一导轮的下方穿过，绕着第一导轮的外部转动，卡接在第一导轮的内部凹槽中，并从第一导轮的上部走向第二导轮；线条从第二导轮的上方进入，绕着第二导轮的外部转动，卡接在第二导轮的内部凹槽中，并从第二导轮的下方出来，走向下个程序的机械内部；

步骤三：线条在运动中，受到的张力过大后，拉动第二导轮向第一导轮的一端移动，第二导轮带动滑块在滑杆的外部移动，滑块推动挤压弹簧，弹簧受力压缩，滑块向第一导轮的一端移动，同时弹簧给滑块施加一个推力。

本发明的有益效果：

1、通过在安装管的外部焊接限位条，且在固定架的内部设置卡接槽，使得工作中可以根据生产加工的需求，拧动紧固螺杆推动第一固定架和第二固定架在安装管的外部移动，进而调节第一导轮和第二导轮在安装管外部的位置。卡接槽卡接在限位条的外部，使得第一固定架和第二固定架在安装管的外部稳定，不会发生转动，两端的第一导轮和第二导轮位置相对固定，方便工作中线条的走动，走动的方向一致，线条不易断裂。

2、通过在两个固定架的外部分别安装第一导轮和第二导轮，使得线条在运动中，受到的张力过大后，能拉动第二导轮向第一导轮的一端移动。受到较大的张力后，第二导轮带动滑块在滑杆的外部移动，滑块推动挤压弹簧，弹簧受力压缩，滑块向第一导轮的一端移动。同时弹簧给滑块施加一个推力，使得滑块位置稳定，使用中不易晃动。第二导轮在使用中位置可以随着张力大小进行调节移动，同时能受到弹簧的反推力，能保持工作稳定。且两个滑杆能保持滑块在移动中只能水平移动，不能转动，移动的方向固定。一个导轮内部一根线条，第二导轮的位置可调节，使得每根线条从第二导轮内部出来后的长度一致，方便后续程序的使用，线条在后面的使用中效果更好，整齐度更好，不用人工再次的修整，提高了工作的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的侧视图。

图3为本发明图1的主视图。

图4为本发明图1中A处细节放大结构示意图。

图5为本发明弹簧支架结构示意图。

图6为本发明第一固定架结构示意图。

图中：1、安装管；2、限位条；3、第一固定架；4、第一导轮；5、护线管；6、弹簧支架；7、第二导轮；8、连接座；9、第二固定架；10、弹簧；11、滑块；12、连接板；13、压线杆；14、稳定杆；15、端部板；16、滑杆；17、卡接槽；18、紧固螺杆；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种同心绞储线装置，包括安装管1、第一固定架3、第二固定架9、第一导轮4和第二导轮7，安装管1的一端焊接有连接座8，且安装管1的外部在靠近连接座8的一端套装有第二固定架9，外部另一端套装有第一固定架3，第一固定架3的外部均匀焊接有若干个支撑板19，且支撑板19的一侧转动安装有第一导轮4；

第二固定架9的外部均匀固定连接有若干个弹簧支架6，且弹簧支架6包含两组横杆，两个横杆的端部之间均螺栓连接有端部板15，两个端部板15之间安装有两组水平设置的滑杆16，滑杆16的外部套装有弹簧10，且弹簧支架6的内部活动安装有滑块11，滑块11的内部两端均贯穿设置有穿孔，且滑块11通过内部的两个穿孔套装在两个滑杆16的外部，滑块11一端与弹簧10的端部抵接，滑块11的一侧转动安装有第二导轮7，第一导轮4和第二导轮7的数量相同且位置相对应。

作为本发明的一种技术优化方案，安装管1外部顶端的中部沿长度方向焊接有限位条2，第一固定架3和第二固定架9的内部上端均设置有卡接槽17，且第一固定架3和第二固定架9通过内部的卡接槽17卡接限位条2，限位条2的尺寸与卡接槽17的内部尺寸相匹配，卡接槽17卡接在限位条2的外部，使得第一固定架3和第二固定架9在安装管1的外部稳定，不会发生转动，两端的第一导轮4和第二导轮7位置相对固定，方便工作中线条的走动，走动的方向一致，线条不易断裂。

作为本发明的一种技术优化方案，第一固定架3和第二固定架9的外部一侧均螺纹连接有紧固螺杆18，且紧固螺杆18一端贯穿第一固定架3和第二固定架9抵接安装管1，紧固螺杆18能将固定架固定在安装管1的外部，使得工作中固定架在安装管1的外部稳定，不会发生晃动。

作为本发明的一种技术优化方案，安装管1的外部在第一固定架3和第二固定架9之间均匀连接有若干个护线管5，护线管5方便线条的走动，在内部穿过不会断裂缠绕，更加整齐安全。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块11在远离第二导轮7的一侧螺栓连接有连接板12，连接板12的另一端螺栓连接有压线杆13，压线杆13水平放置在第二导轮7的端部上方，压线杆13能在第二导轮7的一侧限制内部线条的位置，使其在移动中不会从内部脱落。

作为本发明的一种技术优化方案，弹簧支架6在连接板12的那一侧中部和远离第二导轮7的一端均螺栓连接有稳定杆14，稳定杆14增加弹簧支架6的强度，使其使用中不会变形。

作为本发明的一种技术优化方案，该储线装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将安装管1通过一端的连接座8与生产机械连接，根据生产加工的需求，拧动紧固螺杆18推动第一固定架3和第二固定架9在安装管1的外部移动，进而调节第一导轮4和第二导轮7在安装管1外部的位置；

步骤二：将待使用的线条一端从护线管5的内部贯穿，并从端部一个第一导轮4的下方穿过，绕着第一导轮4的外部转动，卡接在第一导轮4的内部凹槽中，并从第一导轮4的上部走向第二导轮7；线条从第二导轮7的上方进入，绕着第二导轮7的外部转动，卡接在第二导轮7的内部凹槽中，并从第二导轮7的下方出来，走向下个程序的机械内部；

步骤三：线条在运动中，受到的张力过大后，拉动第二导轮7向第一导轮4的一端移动，第二导轮7带动滑块11在滑杆16的外部移动，滑块11推动挤压弹簧10，弹簧10受力压缩，滑块11向第一导轮4的一端移动，同时弹簧10给滑块11施加一个推力。

本发明在使用时，将安装管1通过一端的连接座8与生产机械连接，根据生产加工的需求，拧动紧固螺杆18推动第一固定架3和第二固定架9在安装管1的外部移动，进而调节第一导轮4和第二导轮7在安装管1外部的位置。卡接槽17卡接在限位条2的外部，使得第一固定架3和第二固定架9在安装管1的外部稳定，不会发生转动，两端的第一导轮4和第二导轮7位置相对固定，方便工作中线条的走动，走动的方向一致，线条不易断裂。

将待使用的线条一端从护线管5的内部贯穿，并从端部一个第一导轮4的下方穿过，绕着第一导轮4的外部转动，卡接在第一导轮4的内部凹槽中，并从第一导轮4的上部走向第二导轮7。线条从第二导轮7的上方进入，绕着第二导轮7的外部转动，卡接在第二导轮7的内部凹槽中，并从第二导轮7的下方出来，走向下个程序的机械内部。两个导轮均匀能起到缓冲改向的作用，且线条在第二导轮7的内部移动时，受到压线杆13的限制，不会从第二导轮7的内部凹槽中脱落，稳定性能好。

线条在运动中，受到的张力过大后，拉动第二导轮7向第一导轮4的一端移动。受到较大的张力后，第二导轮7带动滑块11在滑杆16的外部移动，滑块11推动挤压弹簧10，弹簧10受力压缩，滑块11向第一导轮4的一端移动。同时弹簧10给滑块11施加一个推力，使得滑块11位置稳定，使用中不易晃动。第二导轮7在使用中位置可以随着张力大小进行调节移动，同时能受到弹簧10的反推力，能保持工作稳定。一个导轮内部一根线条，第二导轮7的位置可调节，使得每根线条从第二导轮7内部出来后的长度一致，方便后续程序的使用，线条在后面的使用中效果更好，整齐度更好，不用人工再次的修整，提高了工作的效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种同心绞储线装置，其特征在于，包括安装管（1）、第一固定架（3）、第二固定架（9）、第一导轮（4）和第二导轮（7），所述安装管（1）的一端焊接有连接座（8），且所述安装管（1）的外部在靠近连接座（8）的一端套装有第二固定架（9），所述安装管（1）的外部另一端套装有第一固定架（3），所述第一固定架（3）的外部均匀焊接有若干个支撑板（19），且支撑板（19）的一侧转动安装有第一导轮（4）；

所述第二固定架（9）的外部均匀固定连接有若干个弹簧支架（6），且弹簧支架（6）包含两组横杆，两个横杆的端部之间均螺栓连接有端部板（15），两个端部板（15）之间安装有两组水平设置的滑杆（16），所述滑杆（16）的外部套装有弹簧（10），且弹簧支架（6）的内部活动安装有滑块（11），滑块（11）的内部两端均贯穿设置有穿孔，且滑块（11）通过内部的两个穿孔套装在两个滑杆（16）的外部，滑块（11）一端与弹簧（10）的端部抵接，所述滑块（11）的一侧转动安装有第二导轮（7），第一导轮（4）和第二导轮（7）的数量相同且位置相对应；

所述安装管（1）的外部在第一固定架（3）和第二固定架（9）之间均匀连接有若干个护线管（5）；

所述滑块（11）在远离第二导轮（7）的一侧螺栓连接有连接板（12），连接板（12）的另一端螺栓连接有压线杆（13），压线杆（13）水平放置在第二导轮（7）的端部上方；

所述弹簧支架（6）在连接板（12）的那一侧中部和远离第二导轮（7）的一端均螺栓连接有稳定杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种同心绞储线装置，其特征在于，所述安装管（1）外部顶端的中部沿长度方向焊接有限位条（2），第一固定架（3）和第二固定架（9）的内部上端均设置有卡接槽（17），且第一固定架（3）和第二固定架（9）通过内部的卡接槽（17）卡接限位条（2），限位条（2）的尺寸与卡接槽（17）的内部尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种同心绞储线装置，其特征在于，所述第一固定架（3）和第二固定架（9）的外部一侧均螺纹连接有紧固螺杆（18），且紧固螺杆（18）一端贯穿第一固定架（3）和第二固定架（9）抵接安装管（1）。

4.根据权利要求1所述的一种同心绞储线装置，其特征在于，该储线装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将安装管（1）通过一端的连接座（8）与生产机械连接，根据生产加工的需求，拧动紧固螺杆（18）推动第一固定架（3）和第二固定架（9）在安装管（1）的外部移动，进而调节第一导轮（4）和第二导轮（7）在安装管（1）外部的位置；

步骤二：将待使用的线条一端从护线管（5）的内部贯穿，并从端部一个第一导轮（4）的下方穿过，绕着第一导轮（4）的外部转动，卡接在第一导轮（4）的内部凹槽中，并从第一导轮（4）的上部走向第二导轮（7）；线条从第二导轮（7）的上方进入，绕着第二导轮（7）的外部转动，卡接在第二导轮（7）的内部凹槽中，并从第二导轮（7）的下方出来，走向下个程序的机械内部；

步骤三：线条在运动中，受到的张力过大后，拉动第二导轮（7）向第一导轮（4）的一端移动，第二导轮（7）带动滑块（11）在滑杆（16）的外部移动，滑块（11）推动挤压弹簧（10），弹簧（10）受力压缩，滑块（11）向第一导轮（4）的一端移动，同时弹簧（10）给滑块（11）施加一个推力。