CN220018929U - 一种双曲面齿轮用调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双曲面齿轮用调试装置，包括底座和安装杆，所述底座上表面固定安装有支架一、支架二、支架三和支架四，所述支架一与支架二平行设置，支架一与支架二之间设置有测试齿轮，所述测试齿轮的两端均固定安装有安装轴，所述测试齿轮一端的安装轴贯通支架一的端部，且与支架一的端部轴承连接，另一端的安装轴贯通支架二端部，且与支架二的端部轴承连接，所述支架二远离测试齿轮的一侧安装有编码器，所述编码器的输出端与测试齿轮贯通支架二的安装轴固定连接，所述编码器的安装方位与测试齿轮的处于同一轴向，本实用新型具有模拟运行工况、双曲面齿轮拆装方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及双曲面齿轮技术领域，具体为一种双曲面齿轮用调试装置。
背景技术
分度曲面为双曲面的齿轮称双曲面齿轮。由于双曲面齿轮制造困难，多用接近双曲面的准双曲面作为分度曲面，这种齿轮称准双曲面齿轮，其外形极似曲线齿锥齿轮，其齿高可分为：标准收缩齿；双重双缩齿；倾斜根线收缩齿及长幅外摆线的等高齿。
由于双曲面齿轮制造难度较大，为降低次品率，在出厂前需要调试齿轮，除了观察齿轮的造型尺寸是否合规，将齿轮与齿轮相互配合模拟运行工况，是最直接的检测方法。
所以有必要提供一种双曲面齿轮用调试装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供一种双曲面齿轮用调试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双曲面齿轮用调试装置，包括底座和安装杆，所述底座上表面固定安装有支架一、支架二、支架三和支架四，所述支架一与支架二平行设置，支架一与支架二之间设置有测试齿轮，所述测试齿轮的两端均固定安装有安装轴，所述测试齿轮一端的安装轴贯通支架一的端部，且与支架一的端部轴承连接，另一端的安装轴贯通支架二端部，且与支架二的端部轴承连接，所述支架二远离测试齿轮的一侧安装有编码器，所述编码器的输出端与测试齿轮贯通支架二的安装轴固定连接，所述编码器的安装方位与测试齿轮的处于同一轴向。
进一步的，所述支架三和支架四位于测试齿轮的一侧，所述支架三与支架四平行设置，所述支架三和支架四的端部均贯通开设有安装槽，且两个安装槽轴向相同，所述支架三远离支架四的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端朝向支架三的安装槽，所述电机的安装方向与支架三端部安装槽同一轴向，所述支架四端部安装槽的内壁开设有导向槽，导向槽的开设方向与支架四端部安装槽轴向相同。
进一步的，所述安装杆包括两组胶圈和安装套管，所述安装杆的两端均开设有槽口，槽口内前软装有轴承，轴承的轴心与槽口内壁固定连接，轴承的轴套外壁均固定安装有胶圈，所述胶圈的外径与支架三和支架四的安装槽内径适配，所述安装杆的外壁固定安装有导向块，所述导向块与支架四安装槽内壁开设的导向槽适配，所述安装杆的一端中心处固定安装有配合杆，所述配合杆的杆径小于安装杆的杆径，所述配合杆的外部套设有安装套管，所述安装套管的外径与安装杆的杆径相同。
进一步的，所述配合杆远离安装杆的一端外壁固定安装有圆环凸起，所述安装套管的中段内壁与圆环凸起贴合，所述安装套管靠近安装杆的一端边缘内壁与配合杆的外壁贴合，所述安装套管远离安装杆的一端开设有螺纹槽，所述配合杆远离安装杆的一端开设有嵌入孔。
进一步的，所述电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离电机的一端安装有嵌入杆，嵌入杆与配合杆的嵌入空适配，所述连接杆靠近电机的一端开设有螺纹，螺纹与安装套管的螺纹槽适配。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种双曲面齿轮用调试装置，通过设置有安装杆，使得双曲面齿轮可快速安装在支架三和支架四之间，只需将安装杆穿过支架三、双曲面齿轮和支架四，再将安装套管和连接杆螺纹连接即可完成安装，拆卸时只需松动安装套管，即可取下安装杆和齿轮，双曲面齿轮配合测试齿轮完成模拟工况，使得调试工作操作简便且结果精准。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的安装杆与电机连接结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A区域局部放大图；
图6为本实用新型的图2中B区域局部放大图；
其中，图中各附图标记：
1、底座；2、支架一；3、支架二；4、测试齿轮；5、支架三；6、编码器；7、支架四；8、电机；9、安装杆；10、导向块；11、胶圈；12、配合杆；13、连接杆；14、安装套管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种双曲面齿轮用调试装置，包括底座1和安装杆9，底座1上表面固定安装有支架一2、支架二3、支架三5和支架四7，支架一2与支架二3平行设置，支架一2与支架二3之间设置有测试齿轮4，测试齿轮4的两端均固定安装有安装轴，测试齿轮4一端的安装轴贯通支架一2的端部，且与支架一2的端部轴承连接，另一端的安装轴贯通支架二3端部，且与支架二3的端部轴承连接，支架二3远离测试齿轮4的一侧安装有编码器6，编码器6的输出端与测试齿轮4贯通支架二3的安装轴固定连接，编码器6的安装方位与测试齿轮4的处于同一轴向。
支架三5和支架四7位于测试齿轮4的一侧，支架三5与支架四7平行设置，支架三5和支架四7的端部均贯通开设有安装槽，且两个安装槽轴向相同，支架三5远离支架四7的一侧固定安装有电机8，电机8的输出端朝向支架三5的安装槽，电机8的安装方向与支架三5端部安装槽同一轴向，支架四7端部安装槽的内壁开设有导向槽，导向槽的开设方向与支架四7端部安装槽轴向相同。
安装杆9包括两组胶圈11和安装套管14，安装杆9的两端均开设有槽口，槽口内前软装有轴承，轴承的轴心与槽口内壁固定连接，轴承的轴套外壁均固定安装有胶圈11，胶圈11的外径与支架三5和支架四7的安装槽内径适配，安装杆9的外壁固定安装有导向块10，导向块10与支架四7安装槽内壁开设的导向槽适配，安装杆9的一端中心处固定安装有配合杆12，配合杆12的杆径小于安装杆9的杆径，配合杆12的外部套设有安装套管14，安装套管14的外径与安装杆9的杆径相同，配合杆12远离安装杆9的一端外壁固定安装有圆环凸起，安装套管14的中段内壁与圆环凸起贴合，安装套管14靠近安装杆9的一端边缘内壁与配合杆12的外壁贴合，安装套管14远离安装杆9的一端开设有螺纹槽，配合杆12远离安装杆9的一端开设有嵌入孔，电机8的输出端固定安装有连接杆13，连接杆13远离电机8的一端安装有嵌入杆，嵌入杆与配合杆12的嵌入空适配，连接杆13靠近电机8的一端开设有螺纹，螺纹与安装套管14的螺纹槽适配。
本实施方式中：请参阅图3，底座1为长方体，端部倒角处理，以底座1安装面的中心点为圆点，将支架一2和支架二3水平旋转180度后的位置，是支架三5和支架四7的安装位置，将需要测试的双曲面齿轮放置在支架三5和支架四7之间，将双曲面齿轮和测试齿轮4啮合，双曲面齿轮的中间安装孔内壁开设有定位槽，将安装杆9配备了安装套管14的一端从支架四7的安装槽内部穿过，支架四7端部安装槽内壁上的导向槽是为了导向块10顺利通过，安装杆9经过双曲面齿轮中间的安装孔，导向块10和安装孔内壁开设的定位槽适配安装，安装杆9两端的胶圈11分别卡和在支架三5的安装槽和支架四7的安装槽内部，胶圈11的作用在于利用自身的延展性填补安装槽和安装杆9之间的缝隙，使得安装杆9的两端不容易松动，配合杆12端部的嵌入孔和连接杆13的嵌入杆配合安装，将安装套管14向连接杆13的螺纹处移动，安装套管14和连接杆13螺纹固定，在固定过程中，安装套管14与配合杆12贴合的一端内壁与配合杆12端部的圆环凸起相抵，两者形成相互作用力，使得安装杆9和连接杆13通过配合杆12连接在一起。
随后电机8启动，带动安装杆9旋转，安装杆9带动双曲面齿轮旋转，双曲面齿轮带动测试齿轮4旋转，测试齿轮4旋转时会由编码器6记录圈数，若编码器6所记录的圈数和电机8旋转的圈数不对应，则代表双曲面齿轮与测试齿轮4之间出现了滑齿的现象，调试装置的控制系统会提示操作人员，该双曲面齿轮存在问题，不符合出厂要求，反之则为合规产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双曲面齿轮用调试装置，包括底座(1)和安装杆(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有支架一(2)、支架二(3)、支架三(5)和支架四(7)，所述支架一(2)与支架二(3)平行设置，支架一(2)与支架二(3)之间设置有测试齿轮(4)，所述测试齿轮(4)的两端均固定安装有安装轴，所述测试齿轮(4)一端的安装轴贯通支架一(2)的端部，且与支架一(2)的端部轴承连接，另一端的安装轴贯通支架二(3)端部，且与支架二(3)的端部轴承连接，所述支架二(3)远离测试齿轮(4)的一侧安装有编码器(6)，所述编码器(6)的输出端与测试齿轮(4)贯通支架二(3)的安装轴固定连接，所述编码器(6)的安装方位与测试齿轮(4)的处于同一轴向。
2.根据权利要求1所述的一种双曲面齿轮用调试装置，其特征在于：所述支架三(5)和支架四(7)位于测试齿轮(4)的一侧，所述支架三(5)与支架四(7)平行设置，所述支架三(5)和支架四(7)的端部均贯通开设有安装槽，且两个安装槽轴向相同，所述支架三(5)远离支架四(7)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端朝向支架三(5)的安装槽，所述电机(8)的安装方向与支架三(5)端部安装槽同一轴向，所述支架四(7)端部安装槽的内壁开设有导向槽，导向槽的开设方向与支架四(7)端部安装槽轴向相同。
3.根据权利要求2所述的一种双曲面齿轮用调试装置，其特征在于：所述安装杆(9)包括两组胶圈(11)和安装套管(14)，所述安装杆(9)的两端均开设有槽口，槽口内前软装有轴承，轴承的轴心与槽口内壁固定连接，轴承的轴套外壁均固定安装有胶圈(11)，所述胶圈(11)的外径与支架三(5)和支架四(7)的安装槽内径适配，所述安装杆(9)的外壁固定安装有导向块(10)，所述导向块(10)与支架四(7)安装槽内壁开设的导向槽适配，所述安装杆(9)的一端中心处固定安装有配合杆(12)，所述配合杆(12)的杆径小于安装杆(9)的杆径，所述配合杆(12)的外部套设有安装套管(14)，所述安装套管(14)的外径与安装杆(9)的杆径相同。
4.根据权利要求3所述的一种双曲面齿轮用调试装置，其特征在于：所述配合杆(12)远离安装杆(9)的一端外壁固定安装有圆环凸起，所述安装套管(14)的中段内壁与圆环凸起贴合，所述安装套管(14)靠近安装杆(9)的一端边缘内壁与配合杆(12)的外壁贴合，所述安装套管(14)远离安装杆(9)的一端开设有螺纹槽，所述配合杆(12)远离安装杆(9)的一端开设有嵌入孔。
5.根据权利要求3所述的一种双曲面齿轮用调试装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离电机(8)的一端安装有嵌入杆，嵌入杆与配合杆(12)的嵌入空适配，所述连接杆(13)靠近电机(8)的一端开设有螺纹，螺纹与安装套管(14)的螺纹槽适配。
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