CN219694533U - 一种锥型齿轮测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锥型齿轮测试工装，属于齿轮技术领域。它解决了现有的检测工装检测效率低且检测不直观的问题。本锥型齿轮测试工装，包括工装主体，工装主体上设置有与其活动连接且用于传动的传动齿，该工装主体上还设置有与其相连接且用于驱动上述传动齿的传动单元，工装主体位于传动齿两侧处的上端面上均设置有轴向向上凸起且供测试齿安装的安装单元，两个所述安装单元之间设置有与测试齿相配合且测试更为直观的测试单元。本实用新型具有提高检测效率且检测更为直观的优点。

Description

一种锥型齿轮测试工装

技术领域

本实用新型属于齿轮技术领域，涉及一种锥型齿轮测试工装。

背景技术

锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮.用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，最大到8。锥形齿轮在生产完成后，为了保证加工的精准度，都需要工装对其测试，特别对于换向传动机构来说，为防止因误差导致出现传动偏差，从而造成磨损加剧，甚至造成传动结构的损坏，但传统的工装一般进行一对一测试，从而根据相对应数据得知锥形齿轮是否符合加工精度，导致检测效率相对较慢，同时在测试时，相对观感并不直观，从而无法满足测试需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高检测效率，且检查更为直观，并解决上述问题的测试工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锥型齿轮测试工装，包括工装主体，其特征在于，所述的工装主体上设置有与其活动连接且用于传动的传动齿，该工装主体上还设置有与其相连接且用于驱动上述传动齿的传动单元，所述工装主体位于传动齿两侧处的上端面上均设置有轴向向上凸起且供测试齿安装的安装单元，两个所述安装单元之间设置有与测试齿相配合且测试更为直观的测试单元。

在上述的一种锥型齿轮测试工装中，所述的传动单元为带有输出轴的输出电机，且输出电机中的输出轴与上述传动齿相连接。

在上述的一种锥型齿轮测试工装中，所述的安装单元为与工装主体相连接的安装座，且安装座与测试齿提高连接杆相活动连接，所述的安装座上开设由供上述连接杆安装的安装孔，且安装座位于安装孔内设置由与其相连接且便于测试齿活动的活动轴承。

在上述的一种锥型齿轮测试工装中，所述的测试单元由测试杆、同步套、推动板和两个测试套组成，且推动板呈V型结构设置，所述的测试杆的两端分别与相对应测试齿相连接，且测试杆与测试齿呈同轴设置，两个所述测试套分别套设于测试杆的两端部上，且与相对应测试齿相连接，两个所述测试套相向端上均开设有啮合齿，所述的同步套套设于测试杆上，且与其滑动配合，该同步套的两端也均开设有啮合齿，所述的工装主体上还设置有与其相连接且便于推动杆带动同步套沿测试杆轴向来回移动的安装单元，该安装单元由装配座和装配杆组成，所述的推动板上开设由供上述装配杆穿过安装装配孔，且推动板位于装配孔处的内壁上也设置有活动轴承。

在上述的一种锥型齿轮测试工装中，所述的同步套的外周壁上开设有供上述推动板一端伸入安装的环形槽，所述的推动板的另一端通过于装配杆的配合使推动板的另一端伸出工装主体外。

与现有技术相比，本锥型齿轮测试工装具有以下优点：

1、工装主体上设置有与其活动连接且用于传动的传动齿，该工装主体上还设置有与其相连接且用于驱动上述传动齿的传动单元，工装主体位于传动齿两侧处的上端面上均设置有轴向向上凸起且供测试齿安装的安装单元，两个所述安装单元之间设置有与测试齿相配合且测试更为直观的测试单元，上述结构的设置，测试时能检测多个测试齿，同时能测试换向同步率，检测时更为直观。

附图说明

图1是本锥型齿轮测试工装中的立体结构示意图。

图中，1、工装主体；2、传动齿；3、输出电机；4、安装座；5、连接杆；6、测试杆；7、同步套；8、推动板；9、测试套；10、啮合齿；11、装配座；12、装配杆；13、环形槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本锥型齿轮测试工装，包括工装主体1，工装主体1上设置有与其活动连接且用于传动的传动齿2，该工装主体1上还设置有与其相连接且用于驱动上述传动齿2的传动单元，工装主体1位于传动齿2两侧处的上端面上均设置有轴向向上凸起且供测试齿安装的安装单元，两个所述安装单元之间设置有与测试齿相配合且测试更为直观的测试单元，传动单元为带有输出轴的输出电机3，且输出电机3中的输出轴与上述传动齿2相连接，安装单元为与工装主体1相连接的安装座4，且安装座4与测试齿提高连接杆5相活动连接，所述的安装座4上开设由供上述连接杆5安装的安装孔，且安装座4位于安装孔内设置由与其相连接且便于测试齿活动的活动轴承，测试单元由测试杆6、同步套7、推动板8和两个测试套9组成，且推动板8呈V型结构设置，测试杆6的两端分别与相对应测试齿相连接，且测试杆6与测试齿呈同轴设置，两个所述测试套9分别套设于测试杆6的两端部上，且与相对应测试齿相连接，两个所述测试套9相向端上均开设有啮合齿10，同步套7套设于测试杆6上，且与其滑动配合，该同步套7的两端也均开设有啮合齿10，工装主体1上还设置有与其相连接且便于推动杆带动同步套7沿测试杆6轴向来回移动的安装单元，该安装单元由装配座11和装配杆12组成，推动板8上开设由供上述装配杆12穿过安装装配孔，且推动板8位于装配孔处的内壁上也设置有活动轴承。

进一步细说，为了使检测更为直观，同步套7的外周壁上开设有供上述推动板8一端伸入安装的环形槽13，推动板8的另一端通过于装配杆12的配合使推动板8的另一端伸出工装主体1外，推动板8伸出工装主体1外的另一端可通过人工扩展工作，当然也可通过伸缩电机或伸缩气缸控制其工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工装主体1、传动齿2、输出电机3、安装座4、连接杆5、测试杆6、同步套7、推动板8、测试套9、啮合齿10、装配座11、装配杆12、环形槽13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种锥型齿轮测试工装，包括工装主体（1），其特征在于，所述的工装主体（1）上设置有与其活动连接且用于传动的传动齿（2），该工装主体（1）上还设置有与其相连接且用于驱动上述传动齿（2）的传动单元，所述工装主体（1）位于传动齿（2）两侧处的上端面上均设置有轴向向上凸起且供测试齿安装的安装单元，两个所述安装单元之间设置有与测试齿相配合且测试更为直观的测试单元。

2.根据权利要求1所述的一种锥型齿轮测试工装，其特征在于，所述的传动单元为带有输出轴的输出电机（3），且输出电机（3）中的输出轴与上述传动齿（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥型齿轮测试工装，其特征在于，所述的安装单元为与工装主体（1）相连接的安装座（4），且安装座（4）与测试齿提高连接杆（5）相活动连接，所述的安装座（4）上开设由供上述连接杆（5）安装的安装孔，且安装座（4）位于安装孔内设置由与其相连接且便于测试齿活动的活动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种锥型齿轮测试工装，其特征在于，所述的测试单元由测试杆（6）、同步套（7）、推动板（8）和两个测试套（9）组成，且推动板（8）呈V型结构设置，所述的测试杆（6）的两端分别与相对应测试齿相连接，且测试杆（6）与测试齿呈同轴设置，两个所述测试套（9）分别套设于测试杆（6）的两端部上，且与相对应测试齿相连接，两个所述测试套（9）相向端上均开设有啮合齿（10），所述的同步套（7）套设于测试杆（6）上，且与其滑动配合，该同步套（7）的两端也均开设有啮合齿（10），所述的工装主体（1）上还设置有与其相连接且便于推动杆带动同步套（7）沿测试杆（6）轴向来回移动的安装单元，该安装单元由装配座（11）和装配杆（12）组成，所述的推动板（8）上开设由供上述装配杆（12）穿过安装装配孔，且推动板（8）位于装配孔处的内壁上也设置有活动轴承。

5.根据权利要求4所述的一种锥型齿轮测试工装，其特征在于，所述的同步套（7）的外周壁上开设有供上述推动板（8）一端伸入安装的环形槽（13），所述的推动板（8）的另一端通过于装配杆（12）的配合使推动板（8）的另一端伸出工装主体（1）外。