CN214238011U - 一种滚珠丝杆的填球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆的填球装置，包括替换杆、丝母定位套、替换杆定位套，丝母定位套同轴位于替换杆定位套内且与替换杆定位套通过螺纹相螺接，丝母定位套用于安装并定位滚珠丝杆的丝母，使得丝母随丝母定位套一起运动，替换杆同轴位于丝母定位套内，替换杆的下端穿过丝母定位套与替换杆定位套相固定，替换杆的上端设置有用于连接丝杆的连接部，用于填球结束后实现丝母与丝杆的组装。本装置使得滚珠丝杆的装配简单，同时提高了滚珠丝杆的装配效率，还避免了对滚珠丝杆进行工艺繁琐的清洗；采用替换杆与丝杆配合定位，保证了丝母填球后丝杆安装的快速、精准，提高了滚珠丝杆的装配质量；此外，该填球装置结构简单，节省成本。

Description

一种滚珠丝杆的填球装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆装配领域，具体的涉及一种滚珠丝杆的填球装置。

背景技术

在机械设备中，滚珠丝杆是常用的用于传动的部件，目前在装配滚珠丝杆时，通常是先将待填入丝母螺纹滚道的钢球涂上油脂后，一颗颗放入丝母的螺纹滚道中并使其粘在螺纹滚道中，然后将丝杆旋入丝母中，完成滚珠丝杆的安装，但是这种安装方式效率比较低，而且由于安装时所使用的油脂无法在滚珠丝杆工作时使用，因此，需要对滚珠丝杆进行清洗，以保证滚珠丝杆的正常使用，但是这种油脂比较难清洗，使得后续清洗工艺繁琐，同时无法保证零件的清洁度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆的填球装置，提高了滚珠丝杆的安装效率，同时也避免了滚珠丝杆在安装过程中的清洗问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚珠丝杆的填球装置，包括替换杆、丝母定位套、替换杆定位套，所述丝母定位套同轴位于所述替换杆定位套内且与所述替换杆定位套通过螺纹相螺接，所述丝母定位套用于安装并定位滚珠丝杆的丝母，使得丝母随所述的丝母定位套一起运动，所述替换杆同轴位于所述的丝母定位套内，所述替换杆的下端穿过所述丝母定位套与所述替换杆定位套相固定，所述替换杆的上端设置有用于连接丝杆的连接部，用于填球结束后实现丝母与丝杆的组装。

优选的，当丝母同轴套在替换杆上时，丝母的螺纹滚道与所述替换杆之间的空隙等于或略大于钢球的直径。

优选的，所述替换杆和所述丝母定位套均为非金属材质。

优选的，所述替换杆为光杆。

优选的，所述丝母定位套和所述替换杆定位套之间的螺纹为细牙螺纹，保证丝母上下填球位置的精准度。

优选的，所述丝母定位套的内部一体设置有定位凸台，所述定位凸台上一体设置有卡块，丝母上固定套设有定位片，所述定位片上设置有卡口，当丝母安装在所述丝母定位套内时，所述的定位片抵在所述定位凸台上，所述卡口与所述卡块相配合，使得丝母随所述的丝母定位套一起运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本装置使得滚珠丝杆的装配简单，同时提高了滚珠丝杆的装配效率，还避免了对滚珠丝杆进行工艺繁琐的清洗；由于丝母定位套与替换杆定位套之间的螺纹设置为细牙螺纹，保证了丝母上下填球位置的精准度和组装过程质量的稳定性；且由于滚珠丝杆装配采用替换杆与丝杆配合定位，保证了丝母填球后丝杆安装的快速、精准，提高了滚珠丝杆的装配质量，同时也方便丝杆安装过程中的更换；此外，该填球装置结构简单，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的填球装置的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆的装配示意图；

图3为本实用新型的填球装置的俯视图。

1-替换杆，2-丝母，3-丝母定位套，31-定位凸台，4-替换杆定位套，5-丝杆，6-连接部，7-钢球，8-定位片，9-卡块。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，一种滚珠丝杆的填球装置，包括替换杆1、丝母定位套3、替换杆定位套4，丝母定位套3同轴位于替换杆定位套4内且与替换杆定位套4通过螺纹相螺接，丝母定位套3和替换杆定位套4之间的螺纹为细牙螺纹，保证丝母2上下填球位置的精准度。丝母定位套3用于安装并定位滚珠丝杆的丝母2，丝母定位套3的内部一体设置有定位凸台31，定位凸台31上一体设置有卡块9，丝母2上固定套设有定位片8，定位片8上设置有卡口（图中未标出），当丝母2安装在丝母定位套3内时，定位片8抵在定位凸台31上，卡口与卡块9相配合，使得丝母2随丝母定位套3一起运动。替换杆1同轴位于丝母定位套3内，替换杆1和丝母定位套3均为非金属材质，如PP、塑料，且替换杆1为光杆，替换杆1的下端穿过丝母定位套3与替换杆定位套4螺接固定，当丝母2同轴套在替换杆1上时，丝母2的螺纹滚道与替换杆1之间的空隙等于或略大于钢球7的直径，替换杆1的上端设置有用于连接丝杆5的连接部6，连接部6与丝杆5可通过螺纹连接，也可通过其它可拆卸的方式连接，用于填球结束后实现丝母2与丝杆5的组装。

使用本实用新型的填球装置所采用的填球方法，包括以下步骤：

S1、将丝母2同轴放入丝母定位套3内，并使两者相定位；

S2、将一组15个钢球7填入替换杆1与丝母2的螺纹滚道之间的空隙内，并拨动钢球7使其沿螺纹滚道依次排列；

S3、转动丝母定位套3使丝母定位套3相对替换杆定位套4向上移动，同时带动丝母2一起旋转并向上移动，使填入螺纹滚道内的钢球7向螺纹滚道的下方移动；

S4、重复步骤S2～S3将其它几组钢球7依次填入丝母2的螺纹滚道内；

S5、填球完毕，将丝杆5的一端与替换杆1上端的连接部相配合，并使丝杆5与替换杆1同轴；

S6、旋转丝母定位套3，直至丝母2与丝杆5完成组装，得到滚珠丝杆；

S7、组装完成取下滚珠丝杆。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于包括替换杆、丝母定位套、替换杆定位套，所述丝母定位套同轴位于所述替换杆定位套内且与所述替换杆定位套通过螺纹相螺接，所述丝母定位套用于安装并定位滚珠丝杆的丝母，使得丝母随所述的丝母定位套一起运动，所述替换杆同轴位于所述的丝母定位套内，所述替换杆的下端穿过所述丝母定位套与所述替换杆定位套相固定，所述替换杆的上端设置有用于连接丝杆的连接部，用于填球结束后实现丝母与丝杆的组装。

2.如权利要求1所述一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于：当丝母同轴套在替换杆上时，丝母的螺纹滚道与所述替换杆之间的空隙等于或略大于钢球的直径。

3.如权利要求1所述一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于所述替换杆和所述丝母定位套均为非金属材质。

4.如权利要求1所述一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于所述替换杆为光杆。

5.如权利要求1所述一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于所述丝母定位套和所述替换杆定位套之间的螺纹为细牙螺纹，保证丝母上下填球位置的精准度。

6.如权利要求1所述一种滚珠丝杆的填球装置，其特征在于所述丝母定位套的内部一体设置有定位凸台，所述定位凸台上一体设置有卡块，丝母上固定套设有定位片，所述定位片上设置有卡口，当丝母安装在所述丝母定位套内时，所述的定位片抵在所述定位凸台上，所述卡口与所述卡块相配合，使得丝母随所述的丝母定位套一起运动。

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