CN220008876U - 一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，涉及热铆焊机技术领域，包括底座，所述底座上表面安装有横向夹持的第一夹持组件，所述底座上表面一侧通过支撑架固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有第一电导轨。本实用新型中工作人员通过启动气缸，第一夹板移动，第一夹板对水平放置的装饰板总成进行夹持，工作人员将垂直放置的装饰板总成放置在两个第二夹板之间，启用夹爪气缸，两个第二夹板相对移动，两个第二夹板对垂直的装饰板总成进行夹持通过控制第三电导轨与气缸能够使第二夹板带动垂直的装饰板总成水平移动，方便工作人员将其移动至焊接位置，不需要手动对垂直的装饰板进行固定，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热铆焊机技术领域，具体而言，涉及一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机。
背景技术
热铆焊接机(又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机)用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。现有的热铆焊机在需要对汽车饰板总成的垂直焊点进行焊接时，工作人员在使用夹持工装对底部的饰板进行夹持后，需要手动对与底部饰板垂直的饰板进行固定，固定效果差，且需要投入额外的人力去控制焊枪，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，可以有效解决背景技术中工作人员在使用夹持工装对底部的饰板进行夹持后，需要手动对与底部饰板垂直的饰板进行固定，固定效果差，且需要投入额外的人力去控制焊枪，增加了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，包括底座，所述底座上表面安装有横向夹持的第一夹持组件；
所述底座上表面一侧通过支撑架固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有第一电导轨，所述第一电导轨移动端固定安装有第二电导轨，所述第二电导轨移动端固定安装有机械臂，所述机械臂一端设置有焊枪；
所述顶板一侧设置有竖向夹持的第二夹持组件。
作为优选，所述第一夹持组件包括两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在底座上表面两侧，两个所述液压缸输出端相对设置且均固定安装有第一夹板。
作为优选，所述第二夹持组件包括第三电导轨，所述第三电导轨固定安装在顶板一侧，所述第三电导轨移动端固定安装有立板，所述立板一侧表面贯穿开设有燕尾槽，所述燕尾槽内设置有燕尾块，所述燕尾块远离第一夹板一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端穿过燕尾块且固定安装有横板；
所述横板下表面一侧活动设置有转轴，所述转轴下端固定安装有转板，所述转板靠近第一夹板一侧固定安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸两个移动端均固定安装有第二夹板。
作为优选，所述燕尾块滑动设置在燕尾槽内，所述燕尾槽内底部设置有能够压缩和复位的弹性件；
所述燕尾块远离机械臂一侧固定安装有推板，所述立板靠近推板一侧固定安装有电机，所述电机输出轴轴身套设有偏心轮。
作为优选，所述弹性件为弹簧。
作为优选，所述转轴转动安装在横板下表面一侧；
所述转轴上端穿过横板且固定安装有齿轮；
所述横板上表面一侧固定安装有第四电导轨，所述第四电导轨移动端固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)工作人员通过启动气缸，使其输出端带动第一夹板移动，使得第一夹板对水平放置的装饰板总成进行夹持，随后工作人员将垂直放置的装饰板总成放置在两个第二夹板之间，随后工作人员启用夹爪气缸，使其移动端带动两个第二夹板相对移动，使得两个第二夹板对垂直的装饰板总成进行夹持，随后工作人员通过控制第三电导轨与气缸能够使第二夹板带动垂直的装饰板总成水平移动，方便工作人员将其移动至焊接位置，不需要手动对垂直的装饰板进行固定，固定效果好，不需要投入额外的人力去控制焊枪，减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的图2中A-A处剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的图2中B-B处剖面结构示意图；
图5为本实用新型一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的图4中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一夹持组件；201、液压缸；202、第一夹板；3、支撑架；301、顶板；302、第一电导轨；303、第二电导轨；304、机械臂；305、焊枪；4、第二夹持组件；401、第三电导轨；402、立板；4021、电机；4022、偏心轮；403、燕尾槽；404、燕尾块；4041、推板；405、气缸；406、横板；4061、第四电导轨；4062、齿条；407、弹性件；408、齿轮；409、转轴；410、转板；411、夹爪气缸；412、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本实用新型实施例提出了一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，包括底座1，底座1上表面安装有横向夹持的第一夹持组件2；
底座1上表面一侧通过支撑架3固定安装有顶板301，顶板301下表面固定安装有第一电导轨302，第一电导轨302移动端固定安装有第二电导轨303，第二电导轨303移动端固定安装有机械臂304，机械臂304一端设置有焊枪305；
顶板301一侧设置有竖向夹持的第二夹持组件4。
工作人员将位于底部的装饰板总成放置在底座1上，随后工作人员启用第一夹持组件2，使其对位于底部的装饰板总成进行夹持，随后工作人员将垂直的装饰板总成放置在第二夹持组件4位置，随后工作人员启用第二夹持组件4，使其对垂直的装饰板总成进行夹持，并且能够带动垂直装饰板总成水平移动，使得工作人员不需要手动对垂直的装饰板进行固定，固定效果好，不需要投入额外的人力去控制焊枪305，减少了生产成本，随后工作人员通过控制第一电导轨302与第二电导轨303以及机械臂304还有焊枪305，使得焊枪305移动并对两个装饰板总成之间的垂直焊点进行焊接。
本实用新型的另一实施例中，第一夹持组件2包括两个液压缸201，两个液压缸201分别固定安装在底座1上表面两侧，两个液压缸201输出端相对设置且均固定安装有第一夹板202；
第二夹持组件4包括第三电导轨401，第三电导轨401固定安装在顶板301一侧，第三电导轨401移动端固定安装有立板402，立板402一侧表面贯穿开设有燕尾槽403，燕尾槽403内设置有燕尾块404，燕尾块404远离第一夹板202一侧固定安装有气缸405，气缸405输出端穿过燕尾块404且固定安装有横板406；
横板406下表面一侧活动设置有转轴409，转轴409下端固定安装有转板410，转板410靠近第一夹板202一侧固定安装有夹爪气缸411，夹爪气缸411两个移动端均固定安装有第二夹板412。
工作人员启动气缸405，使其输出端带动第一夹板202移动，使得第一夹板202对水平放置的装饰板总成进行夹持，随后工作人员将垂直放置的装饰板总成放置在两个第二夹板412之间，随后工作人员启用夹爪气缸411，使其移动端带动两个第二夹板412相对移动，使得两个第二夹板412对垂直的装饰板总成进行夹持，随后工作人员通过控制第三电导轨401与气缸405能够使第二夹板412带动垂直的装饰板总成水平移动，方便工作人员将其移动至焊接位置，随后工作人员通过控制第一电导轨302与第二电导轨303以及机械臂304还有焊枪305，使得焊枪305移动并对两个装饰板总成之间的垂直焊点进行焊接。
本实用新型的另一实施例中，燕尾块404滑动设置在燕尾槽403内，燕尾槽403内底部设置有能够压缩和复位的弹性件407；
燕尾块404远离机械臂304一侧固定安装有推板4041，立板402靠近推板4041一侧固定安装有电机4021，电机4021输出轴轴身套设有偏心轮4022；
弹性件407为弹簧。弹簧初始状态下为压缩状态
在第二夹板412带动垂直的装饰板总成移动时，在弹簧压缩时产生的推力作用下，燕尾块404与燕尾槽403内顶部贴合，第二夹板412夹持的垂直装饰板总成下端与水平装饰板总成脱离接触，避免第二夹板412带动垂直装饰板总成移动时，两个装饰板总成之间产生摩擦，导致其磨损，导致残次概率增高的情况发生，在第二夹板412带动垂直装饰板总成移动至焊接位置后，工作人员启动电机4021输出轴带动偏心轮4022转动，使得偏心轮4022对推板4041进行推动，使得燕尾块404沿燕尾槽403方向移动，弹簧进一步压缩，使得两个装饰板总成相抵，方便焊枪305对垂直焊点进行焊接。
本实用新型的另一实施例中，转轴409转动安装在横板406下表面一侧；
转轴409上端穿过横板406且固定安装有齿轮408；
横板406上表面一侧固定安装有第四电导轨4061，第四电导轨4061移动端固定安装有齿条4062，齿轮408与齿条4062相啮合。
工作人员通过启动第四电导轨4061，使其移动端带动齿条4062移动，在齿条4062与齿轮408的啮合作用下，转轴409带动转板410转动，使得夹爪气缸411带动第二夹板412以转轴409为基准转动，使得工作人员能够根据焊接需求调节垂直装饰板总成的角度，增加了实用性。
该一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机的工作原理：
使用时，工作人员将位于底部的装饰板总成放置在底座1上，工作人员启动气缸405，使其输出端带动第一夹板202移动，使得第一夹板202对水平放置的装饰板总成进行夹持，随后工作人员将垂直放置的装饰板总成放置在两个第二夹板412之间，随后工作人员启用夹爪气缸411，使其移动端带动两个第二夹板412相对移动，使得两个第二夹板412对垂直的装饰板总成进行夹持，随后工作人员通过控制第三电导轨401与气缸405能够使第二夹板412带动垂直的装饰板总成水平移动，方便工作人员将其移动至焊接位置，随后工作人员通过控制第一电导轨302与第二电导轨303以及机械臂304还有焊枪305，使得焊枪305移动并对两个装饰板总成之间的垂直焊点进行焊接。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有横向夹持的第一夹持组件(2)；
所述底座(1)上表面一侧通过支撑架(3)固定安装有顶板(301)，所述顶板(301)下表面固定安装有第一电导轨(302)，所述第一电导轨(302)移动端固定安装有第二电导轨(303)，所述第二电导轨(303)移动端固定安装有机械臂(304)，所述机械臂(304)一端设置有焊枪(305)；
所述顶板(301)一侧设置有竖向夹持的第二夹持组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，其特征在于：所述第一夹持组件(2)包括两个液压缸(201)，两个所述液压缸(201)分别固定安装在底座(1)上表面两侧，两个所述液压缸(201)输出端相对设置且均固定安装有第一夹板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，其特征在于：所述第二夹持组件(4)包括第三电导轨(401)，所述第三电导轨(401)固定安装在顶板(301)一侧，所述第三电导轨(401)移动端固定安装有立板(402)，所述立板(402)一侧表面贯穿开设有燕尾槽(403)，所述燕尾槽(403)内设置有燕尾块(404)，所述燕尾块(404)远离第一夹板(202)一侧固定安装有气缸(405)，所述气缸(405)输出端穿过燕尾块(404)且固定安装有横板(406)；
所述横板(406)下表面一侧活动设置有转轴(409)，所述转轴(409)下端固定安装有转板(410)，所述转板(410)靠近第一夹板(202)一侧固定安装有夹爪气缸(411)，所述夹爪气缸(411)两个移动端均固定安装有第二夹板(412)。
4.根据权利要求3所述的一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，其特征在于：所述燕尾块(404)滑动设置在燕尾槽(403)内，所述燕尾槽(403)内底部设置有能够压缩和复位的弹性件(407)；
所述燕尾块(404)远离机械臂(304)一侧固定安装有推板(4041)，所述立板(402)靠近推板(4041)一侧固定安装有电机(4021)，所述电机(4021)输出轴轴身套设有偏心轮(4022)。
5.根据权利要求4所述的一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，其特征在于：所述弹性件(407)为弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种垂直焊点的饰板总成热铆焊机，其特征在于：所述转轴(409)转动安装在横板(406)下表面一侧；
所述转轴(409)上端穿过横板(406)且固定安装有齿轮(408)；
所述横板(406)上表面一侧固定安装有第四电导轨(4061)，所述第四电导轨(4061)移动端固定安装有齿条(4062)，所述齿轮(408)与齿条(4062)相啮合。
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