CN220007447U - 一种夹爪气缸维修固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体地说是一种夹爪气缸维修固定机构，包括液压千斤顶、下压机构、熊克夹爪气缸固定机构、工作台，工作台的顶部安装有液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆穿过工作台后，与下压机构连接，下压机构下方的工作台上设置有熊克夹爪气缸固定机构，熊克夹爪气缸固定机构与工作台之间采用滑动组件连接，下压机构包括导杆、直线轴承、斜铁、上支撑板、连接柱、下支撑板、下压盘。本实用新型同现有技术相比，设计了熊克夹爪气缸维修固定机构，便于固定熊克夹爪进行拆装维修，避免由于熊克夹爪气缸固定不良造成的安全隐患。本实用新型可适应不同型号熊克夹爪气缸，且具有体积小、拆卸方便、易于搬运的优点。

Description

一种夹爪气缸维修固定机构

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体地说是一种夹爪气缸维修固定机构。

背景技术

熊克夹爪气缸因紧凑性、稳定性和加持力，广泛应用于汽车行业。因其在汽车行业大量应用，损坏不可避免，熊克夹爪气缸单价比较高，损坏的夹爪多需要维修。

目前在拆卸熊克夹爪气缸时，没有专用的固定工具，多要在台钳上作业。但是由于熊克夹爪气缸内弹簧弹力巨大，最多可达4KN，在台钳上如不能很好固定，熊克夹爪气缸内弹簧弹出可能造成安全隐患。

因此，需要设计一种夹爪气缸维修固定机构，以便于固定熊克夹爪进行拆装维修，避免由于熊克夹爪气缸固定不良造成的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种夹爪气缸维修固定机构，以便于固定熊克夹爪进行拆装维修，避免由于熊克夹爪气缸固定不良造成的安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种熊克夹爪气缸维修固定机构，包括液压千斤顶、下压机构、熊克夹爪气缸固定机构、工作台，工作台的顶部安装有液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆穿过工作台后，与下压机构连接，下压机构下方的工作台上设置有熊克夹爪气缸固定机构，熊克夹爪气缸固定机构与工作台之间采用滑动组件连接，下压机构包括导杆、直线轴承、斜铁、上支撑板、连接柱、下支撑板、下压盘，液压千斤顶的活塞杆与上支撑板之间采用斜铁连接，上支撑板的顶部两侧分别设有导杆，导杆与工作台之间采用直线轴承连接，上支撑板的底部与下支撑板的顶部之间安装有连接柱，下支撑板的底部安装有下压盘，下支撑板、下压盘表面设有大小相同、上下重合的圆孔，圆孔的尺寸与熊克夹爪气缸待拆卸部分的尺寸匹配。

所述的液压千斤顶的驱动端与手动液压泵的快插头连接。

所述的工作台包括顶板、底板、立柱，顶板与底板之间采用立柱连接，顶板的顶部安装有液压千斤顶，顶板的底部安装有下压机构，底板上安装有熊克夹爪气缸固定机构。

所述的底板设有熊克夹爪气缸放置槽。

所述的滑动组件包括设置在工作台的滑道、设置在熊克夹爪气缸固定机构底部的滑块，滑块与滑道滑动连接。

所述的滑道内设有螺纹通孔一，滑块设有螺纹通孔二，螺栓穿过滑道的螺纹通孔一后，与滑块的螺纹通孔二固定。

所述的下压盘的尺寸与熊克夹爪气缸的尺寸匹配。

本实用新型同现有技术相比，设计了熊克夹爪气缸维修固定机构，便于固定熊克夹爪进行拆装维修，避免由于熊克夹爪气缸固定不良造成的安全隐患。本实用新型可适应不同型号熊克夹爪气缸，且具有体积小、拆卸方便、易于搬运的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的俯视图。

实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~图4，本实用新型提供一种夹爪气缸维修固定机构，包括液压千斤顶、下压机构、熊克夹爪气缸固定机构、工作台，工作台5的顶部安装有液压千斤顶2，液压千斤顶2的活塞杆穿过工作台5后，与下压机构3连接，下压机构3下方的工作台5上设置有熊克夹爪气缸固定机构4，熊克夹爪气缸固定机构4与工作台5之间采用滑动组件连接，下压机构3包括导杆31、直线轴承32、斜铁33、上支撑板34、连接柱35、下支撑板36、下压盘37，液压千斤顶2的活塞杆与上支撑板34之间采用斜铁33连接，上支撑板34的顶部两侧分别设有导杆31，导杆31与工作台5之间采用直线轴承32连接，保证下压机构上下移动时的稳定和平衡，上支撑板34的底部与下支撑板36的顶部之间安装有连接柱35，下支撑板36的底部安装有下压盘37，下支撑板36、下压盘37表面设有大小相同、上下重合的圆孔，圆孔的尺寸与熊克夹爪气缸待拆卸部分的尺寸匹配。在下压机构下压后，熊克夹爪气缸待拆卸部分正好通过圆孔，以便于拆卸。

液压千斤顶2的驱动端与手动液压泵1的快插头11连接。

工作台5包括顶板51、底板53、立柱52，顶板51与底板53之间采用立柱52连接，立柱52为4个，可实现相互支撑。顶板51的顶部安装有液压千斤顶2，顶板51的底部安装有下压机构3，底板53上安装有熊克夹爪气缸固定机构4。

底板53设有熊克夹爪气缸放置槽，以放置各种尺寸熊克夹爪气缸。

滑动组件包括设置在工作台5的滑道、设置在熊克夹爪气缸固定机构4底部的滑块41，滑块41与滑道滑动连接，以便于熊克夹爪气缸固定机构4前后移动。

滑道内设有螺纹通孔一，滑块41设有螺纹通孔二，螺栓穿过滑道的螺纹通孔一后，与滑块41的螺纹通孔二固定。

下压盘37的尺寸与熊克夹爪气缸的尺寸匹配，下压盘37可根据不同型号熊克夹爪气缸进行更换。

本实用新型在工作时，首先根据不同型号的熊克夹爪气缸选择不同尺寸的下压盘37，将需要拆卸的熊克夹爪气缸放到工作台5底板53的熊克夹爪气缸放置槽里，调整滑道上的滑块41位置，使熊克夹爪气缸位于熊克夹爪气缸放置槽的中心，紧固滑块41的螺栓，将熊克夹爪气缸固定住。

手动液压泵1驱动液压千斤顶2的活塞杆21伸出，带动下压机构3下降，直到下压机构3的下压盘37将熊克夹爪气缸压住，熊克夹爪气缸待拆卸部分通过下支撑板36和下压盘37表面的圆孔，用工具将熊克夹爪气缸螺栓拆下，手动液压泵1回油，液压千斤顶2的活塞杆21回缩，带动下压机构3缓慢上升，压住的熊克夹爪气缸弹簧慢慢回弹，直到弹簧恢复正常状态，液压千斤顶2回缩到位，下压机构3上升到位。本实用新型动作结束，可以对熊克夹爪气缸进行维修。

本实用新型设计了熊克夹爪气缸维修固定机构，便于固定熊克夹爪进行拆装维修，避免由于熊克夹爪气缸固定不良造成的安全隐患。本实用新型可适应不同型号熊克夹爪气缸，且具有体积小、拆卸方便、易于搬运的优点。

Claims (7)

1.一种夹爪气缸维修固定机构，包括液压千斤顶、下压机构、熊克夹爪气缸固定机构、工作台，其特征在于：工作台（5）的顶部安装有液压千斤顶（2），液压千斤顶（2）的活塞杆穿过工作台（5）后，与下压机构（3）连接，下压机构（3）下方的工作台（5）上设置有熊克夹爪气缸固定机构（4），熊克夹爪气缸固定机构（4）与工作台（5）之间采用滑动组件连接，下压机构（3）包括导杆（31）、直线轴承（32）、斜铁（33）、上支撑板（34）、连接柱（35）、下支撑板（36）、下压盘（37），液压千斤顶（2）的活塞杆与上支撑板（34）之间采用斜铁（33）连接，上支撑板（34）的顶部两侧分别设有导杆（31），导杆（31）与工作台（5）之间采用直线轴承（32）连接，上支撑板（34）的底部与下支撑板（36）的顶部之间安装有连接柱（35），下支撑板（36）的底部安装有下压盘（37），下支撑板（36）、下压盘（37）表面设有大小相同、上下重合的圆孔，圆孔的尺寸与熊克夹爪气缸待拆卸部分的尺寸匹配。

2.根据权利要求1所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的液压千斤顶（2）的驱动端与手动液压泵（1）的快插头（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的工作台（5）包括顶板（51）、底板（53）、立柱（52），顶板（51）与底板（53）之间采用立柱（52）连接，顶板（51）的顶部安装有液压千斤顶（2），顶板（51）的底部安装有下压机构（3），底板（53）上安装有熊克夹爪气缸固定机构（4）。

4.根据权利要求3所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的底板（53）设有熊克夹爪气缸放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的滑动组件包括设置在工作台（5）的滑道、设置在熊克夹爪气缸固定机构（4）底部的滑块（41），滑块（41）与滑道滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的滑道内设有螺纹通孔一，滑块（41）设有螺纹通孔二，螺栓穿过滑道的螺纹通孔一后，与滑块（41）的螺纹通孔二固定。

7.根据权利要求1所述的一种夹爪气缸维修固定机构，其特征在于：所述的下压盘（37）的尺寸与熊克夹爪气缸的尺寸匹配。