CN214603957U - 一种油壶质检机用安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油壶质检机用安装支架,包括底座,包含底板,所述底板的中心处固接有支撑管;固定卡紧机构,包含固定装置于所述底板上的固定块,所述固定块的两侧分别固定装置有相应的卡紧轴,所述卡紧轴的上部分别连接有相应的卡紧螺母;移动卡紧机构,包含可移动装置于所述底板上的移动块,所述移动块上分别固定装置有相应的限位轴,所述限位轴的上部分别连接有相应的限位螺母;油壶压紧机构,包含压紧于油壶两侧的两个定位杆件,所述两个定位杆件之间通过相应的连接杆件连接成整体,两个定位杆件的两侧分别设有用于卡入所述卡紧轴和限位轴上的让位槽。本实用新型能够进一步简化结构和便于锁紧操作,且能够进一步提升油壶的拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油壶质检机用安装支架,其主要在油壶开关进行质量测试时,用于对油壶进行固定安装。
背景技术
目前,汽车的制动主要是通过液压制动总泵采用制动液作为工作介质,利用液体的不可压缩性产生制动驱动力,使制动部件动作,达到汽车制动的目的,制动液主要通过相应的油壶进行储放。
现有的油壶均配备有自动开关,为确保油壶的运用安全性,油壶用开关的安装必须达到十分牢固,因此在开关装配到位后需要对其进行拉拔力抽检。传统的油壶用开关拉拔力的抽检主要是通过人为进行牵拉测试,测试结果完全依赖于员工的生产经验,毫无精度可言。为提升油壶用开关的拉拔力测试效果,大部分加工厂开始采用带有拉力计的油壶开关拉力测试机对油壶用开关进行拉拔力抽检,以确保油壶用开关的拉拔力测试结果的精准性。
油壶固定用安装支架是油壶开关拉力测试机的基础组成部分,只有在油壶稳定安装的基础上,才能够顺利进行拉拔力测试。由于抽检的产品数量较为有限,因此针对不同型号和不同规格的产品,进行多种专用安装夹具的配置明显没必要。最初的油壶固定用安装支架是采用人工锁紧式安装支架,即在油壶安装到位后,通过人工采用多个螺栓等锁紧件与安装基座配合对油壶进行固定锁紧,不仅结构复杂、锁紧操作不便,且油壶的拆卸效率极低,并存在适应性不足的问题。后来为了提升操作便捷程度和油壶的拆装效率,我司开始采用带有两个卡接杆和卡接轴配合的安装支架对油壶进行固定,由于两个卡接杆是分开设置的,卡紧过程需要分开进行,然后再通过卡紧机构的动作才能实现卡紧,因此其卡接操作过程还是相对麻烦,最主要的是还得额外设置一组卡紧机构才能实现对卡接杆的固定,因此其结构还是相对较为复杂。
因此,设计一款能够进一步简化结构和便于锁紧操作,且能够进一步提升油壶拆卸效率的油壶质检机用安装支架是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题,本实用新型在于提供一种油壶质检机用安装支架,该油壶质检机用安装支架能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是:
一种油壶质检机用安装支架,包括
底座,包含底板,所述底板的中心处固接有一用于支撑油壶的支撑管;
固定卡紧机构,固定装置于所述底板的一侧,所述固定卡紧机构包含固定装置于所述底板上的固定块,所述固定块的两侧分别固定装置有相应的卡紧轴,所述卡紧轴的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的卡紧螺母;
移动卡紧机构,可移动装置于所述底板的另一侧,所述移动卡紧机构包含可移动装置于所述底板上的移动块,所述移动块在与所述卡紧轴相对应的位置上分别固定装置有相应的限位轴,所述限位轴的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的限位螺母;
油壶压紧机构,包含压紧于油壶两侧的两个定位杆件,所述两个定位杆件之间通过相应的连接杆件连接成整体,两个定位杆件的长度均大于所述卡紧轴与限位轴之间的间距,且两个定位杆件的两侧分别设有用于卡入所述卡紧轴和限位轴上的让位槽。
所述底板在与所述固定块相对应的位置上设置有用于安装所述固定块的第一滑槽,所述第一滑槽的两侧按间隔设有若干个相应的锁紧螺纹孔,所述固定块的两侧通过相应的锁紧螺丝锁紧安装到所述锁紧螺纹孔上。
所述底板在与所述移动块相对应的位置上设置有用于安装所述移动块的第二滑槽,所述第二滑槽的横截面为梯形状,且第二滑槽的端部与所述移动块之间固定装置有一相应的复位弹簧。
所述底板可移动安装于相应的纵向滑轨上,并由相应的纵向丝杆进行驱动。
所述纵向滑轨可移动安装于相应的横向滑轨上,并由相应的横向丝杆进行驱动。
所述纵向丝杆和横向丝杆上分别固接有丝杆转动用手轮。
本实用新型的优点:
1)本实用新型进行油壶安装时,预先将卡紧螺母和限位螺母分别旋至一定高度上,使卡紧螺母和限位螺母的底面高度为油壶的安装高度加定位杆件的高度;然后将油壶安装至支撑管上,使支撑管对油壶的底部中间进行支撑;再手持油壶压紧机构将其定位杆件上的让位槽分别卡入卡紧螺母的底部;尔后手动将移动卡紧机构整体外移,使定位杆件另一侧的让位槽分别对准限位轴;最后移动卡紧机构整体复位,使限位螺母分别对定位杆件的另一侧形成限位即可对油壶形成稳定的安装。从而有效大幅简化结构和便于锁紧操作,且能够大幅提升油壶拆卸效率。
2)当应对不同规格高度的油壶时,只需预先调整好卡紧螺母和限位螺母的高度,即调整好定位杆件的所在高度即可有效适应不同高度的油壶,从而有效提升本实用新型的适应性。
3)本实用新型的第一滑槽两侧按间隔设有若干个相应的锁紧螺纹孔,固定块的两侧通过相应的锁紧螺丝锁紧安装到所述锁紧螺纹孔上。通过调整固定块的位置即可有效调整卡紧轴和限位轴的横向间距,以适应不同宽度的油壶,从而有效进一步提升本实用新型的适应性。
4)本实用新型的底板在与移动块相对应的位置上设置有用于安装移动块的第二滑槽,第二滑槽的横截面为梯形状,且第二滑槽的端部与移动块之间固定装置有一相应的复位弹簧,在复位弹簧的作用下,确保移动卡紧机构能够顺利形成复位,以确保本实用新型的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种油壶质检机用安装支架,包括
底座1,包含底板101,所述底板101的中心处固接有一用于支撑油壶2的支撑管102;
固定卡紧机构3,固定装置于所述底板101的一侧,所述固定卡紧机构3包含固定装置于所述底板101上的固定块301,所述固定块301的两侧分别固定装置有相应的卡紧轴302,所述卡紧轴302的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的卡紧螺母303;
移动卡紧机构4,可移动装置于所述底板101的另一侧,所述移动卡紧机构4包含可移动装置于所述底板101上的移动块401,所述移动块401在与所述卡紧轴302相对应的位置上分别固定装置有相应的限位轴402,所述限位轴402的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的限位螺母403;
油壶压紧机构5,包含压紧于油壶2两侧的两个定位杆件501,所述两个定位杆件501之间通过相应的连接杆件502连接成整体,两个定位杆件的长度501均大于所述卡紧轴302与限位轴402之间的间距,且两个定位杆件501的两侧分别设有用于卡入所述卡紧轴302和限位轴402上的让位槽6。
所述底板101在与所述固定块301相对应的位置上设置有用于安装所述固定块301的第一滑槽7,所述第一滑槽7的两侧按间隔设有若干个相应的锁紧螺纹孔8,所述固定块301的两侧通过相应的锁紧螺丝锁紧安装到所述锁紧螺纹孔8上。
所述底板101在与所述移动块401相对应的位置上设置有用于安装所述移动块401的第二滑槽9,所述第二滑槽9的横截面为梯形状,且第二滑槽9的端部与所述移动块401之间固定装置有一相应的复位弹簧10。
所述底板101可移动安装于相应的纵向滑轨11上,并由相应的纵向丝杆进行驱动。
所述纵向滑轨11可移动安装于相应的横向滑轨12上,并由相应的横向丝杆进行驱动。
所述纵向丝杆和横向丝杆上分别固接有丝杆转动用手轮13。
本实用新型进行油壶2安装时,预先将卡紧螺母303和限位螺母403分别旋至一定高度上,使卡紧螺母303和限位螺母403的底面高度为油壶2的安装高度加定位杆件501的高度;然后将油壶2安装至支撑管102上,使支撑管102对油壶2的底部中间进行支撑;再手持油壶压紧机构5将其定位杆件501上的让位槽6分别卡入卡紧螺母303的底部;尔后手动将移动卡紧机构4整体外移,使定位杆件501另一侧的让位槽6分别对准限位轴402;最后移动卡紧机构4整体复位,使限位螺母403分别对定位杆件501的另一侧形成限位即可对油壶2形成稳定的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:包括
底座(1),包含底板(101),所述底板(101)的中心处固接有一用于支撑油壶(2)的支撑管(102);
固定卡紧机构(3),固定装置于所述底板(101)的一侧,所述固定卡紧机构(3)包含固定装置于所述底板(101)上的固定块(301),所述固定块(301)的两侧分别固定装置有相应的卡紧轴(302),所述卡紧轴(302)的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的卡紧螺母(303);
移动卡紧机构(4),可移动装置于所述底板(101)的另一侧,所述移动卡紧机构(4)包含可移动装置于所述底板(101)上的移动块(401),所述移动块(401)在与所述卡紧轴(302)相对应的位置上分别固定装置有相应的限位轴(402),所述限位轴(402)的上部分别通过螺纹连接方式连接有相应的限位螺母(403);
油壶压紧机构(5),包含压紧于油壶(2)两侧的两个定位杆件(501),所述两个定位杆件(501)之间通过相应的连接杆件(502)连接成整体,两个定位杆件(501)的长度均大于所述卡紧轴(302)与限位轴(402)之间的间距,且两个定位杆件(501)的两侧分别设有用于卡入所述卡紧轴(302)和限位轴(402)上的让位槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:所述底板(101)在与所述固定块(301)相对应的位置上设置有用于安装所述固定块(301)的第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)的两侧按间隔设有若干个相应的锁紧螺纹孔(8),所述固定块(301)的两侧通过相应的锁紧螺丝锁紧安装到所述锁紧螺纹孔(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:所述底板(101)在与所述移动块(401)相对应的位置上设置有用于安装所述移动块(401)的第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的横截面为梯形状,且第二滑槽(9)的端部与所述移动块(401)之间固定装置有一相应的复位弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:所述底板(101)可移动安装于相应的纵向滑轨(11)上,并由相应的纵向丝杆进行驱动。
5.根据权利要求4所述的一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:所述纵向滑轨(11)可移动安装于相应的横向滑轨(12)上,并由相应的横向丝杆进行驱动。
6.根据权利要求5所述的一种油壶质检机用安装支架,其特征在于:所述纵向丝杆和横向丝杆上分别固接有丝杆转动用手轮(13)。
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