CN220921476U - 一种轴套压装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴套压装机,涉及轴套压装设备技术领域,包括机箱,机箱下端固定安装有多个底座,机箱上端固定安装有安装台,所述安装台上方设有顶板,顶板通过多个立柱固定安装在安装台上方,顶板上中心位置固定安装有液压缸,液压缸的输出端穿过顶板并固定安装有压块,机箱上一侧固定安装有控制器,控制器与机箱内泵站电性连接,而液压缸则通过连接管与机箱内泵站的输出与输入端连接。在承托台上端开设的安装槽内活动安装两个通过第一压缩弹簧施力的C形夹杆,能够将轴套定位安装在安装槽内底部中心位置,同时,配合可更换的定位座能够对轴承的安装位进行定位,可快速的实现轴套与轴承的定位安装。

Description

一种轴套压装机
技术领域
本实用新型涉及轴套压装设备技术领域,特别涉及一种轴套压装机。
背景技术
轴套压装是一种机器装配工艺,主要用于将轴套类零件准确地压入到机器或部件的指定位置,这种工艺的基本步骤包括,将轴套类零件放置在工装板或夹具上,然后使用液压设备或其他压装设备,将轴套类零件压入到机器或部件的孔内;
现有的轴套压装设备多是通过液压设备配合夹具对轴套进行固定或者直接将轴套放置在操作台上,而后,再通过人工将轴承放置在轴套的上端,并利用液压设备将轴承压入到轴套内,而由于是人工将轴承与轴套进行堆叠放置,因此,会使得在压装过程中,部分轴承与轴套的堆叠位置不齐,从而使得轴承在受力后而倾斜,导致轴承压入到轴套内的过程无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴套压装机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轴套压装机,包括机箱,所述机箱下端固定安装有多个底座,所述机箱上端固定安装有安装台,所述安装台上方设有顶板,所述顶板通过多个立柱固定安装在安装台上方,所述顶板上中心位置固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过顶板并固定安装有压块,所述机箱上一侧固定安装有控制器,所述控制器与机箱内泵站电性连接,而所述液压缸则通过连接管与机箱内泵站的输出与输入端连接,所述安装台上固定安装有承托台,所述承托台内活动安装有两个C形夹杆,所述承托台内底部中心位置还活动安装有安装柱,所述安装柱上方位置设有定位座,所述定位座下端固定安装有升降柱,所述定位座通过升降柱活动安装在安装柱上。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述承托台上端中心位置开设有安装槽,所述安装槽内底部中心位置开设有插槽,所述安装槽两侧均开设有螺槽,所述螺槽内侧开设有限位槽,所述限位槽内侧还开设有插孔,且所述安装槽与插孔、限位槽、螺槽之间通道连通,位于其中一个所述限位槽下方位置的承托台内还开设有螺孔。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述螺孔内螺纹连接有固定螺丝。
作为本实用新型的进一步优化方案,两个所述C形夹杆一端分别固定安装有限位块,两个所述C形夹杆相对一侧分别固定安装有弧形橡胶块,且所述C形夹杆一端穿过对应的插孔延伸至限位槽内,所述C形夹杆另一端则置于承托台上端一侧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述螺槽内螺纹连接端块,位于所述端块与限位块之间的限位槽内放置有第一压缩弹簧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述安装柱内开设有伸缩槽,所述升降柱穿插安装在伸缩槽内,位于所述安装柱与定位座之间的升降柱套装有第二压缩弹簧,所述安装柱穿插安装在插槽内并通过固定螺丝固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种轴套压装机,在承托台上端开设的安装槽内活动安装两个通过第一压缩弹簧施力的C形夹杆,能够将轴套定位安装在安装槽内底部中心位置,同时,配合可更换的定位座能够对轴承的安装位进行定位,可快速的实现轴套与轴承的定位安装。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的C形夹杆与安装柱安装结构示意图;
图3为本实用新型的承托台剖视图。
图中:1、机箱;2、底座;3、安装台;4、顶板;5、立柱;6、液压缸;7、控制器;8、压块;9、承托台;10、C形夹杆;11、安装柱;12、定位座;13、升降柱;14、安装槽;15、插槽;16、螺槽;17、限位槽;18、插孔;19、弧形橡胶块;20、限位块;21、端块;22、第一压缩弹簧;23、固定螺丝;24、伸缩槽;25、第二压缩弹簧;26、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种轴套压装机,包括机箱1,机箱1下端固定安装有多个底座2,机箱1上端固定安装有安装台3,所述安装台3上方设有顶板4,顶板4通过多个立柱5固定安装在安装台3上方,顶板4上中心位置固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端穿过顶板4并固定安装有压块8,机箱1上一侧固定安装有控制器7,控制器7与机箱1内泵站电性连接,而液压缸6则通过连接管与机箱1内泵站的输出与输入端连接,安装台3上固定安装有承托台9,承托台9内活动安装有两个C形夹杆10,承托台9内底部中心位置还活动安装有安装柱11,安装柱11上方位置设有定位座12,定位座12下端固定安装有升降柱13,定位座12通过升降柱13活动安装在安装柱11上。
承托台9上端中心位置开设有安装槽14,安装槽14内底部中心位置开设有插槽15,安装槽14两侧均开设有螺槽16,螺槽16内侧开设有限位槽17,限位槽17内侧还开设有插孔18,且安装槽14与插孔18、限位槽17、螺槽16之间通道连通,位于其中一个限位槽17下方位置的承托台9内还开设有螺孔26,螺孔26内螺纹连接有固定螺丝23,两个C形夹杆10一端分别固定安装有限位块20,两个C形夹杆10相对一侧分别固定安装有弧形橡胶块19,且C形夹杆10一端穿过对应的插孔18延伸至限位槽17内,C形夹杆10另一端则置于承托台9上端一侧,螺槽16内螺纹连接端块21,位于端块21与限位块20之间的限位槽17内放置有第一压缩弹簧22,在承托台9上端开设的安装槽14内活动安装两个通过第一压缩弹簧22施力的C形夹杆10,能够将轴套定位安装在安装槽14内底部中心位置;
安装柱11内开设有伸缩槽24,升降柱13穿插安装在伸缩槽24内,位于安装柱11与定位座12之间的升降柱13套装有第二压缩弹簧25,安装柱11穿插安装在插槽15内并通过固定螺丝23固定,利用可更换且可在安装柱11上端上下移动的定位座12,能够对轴承进行定位放置。
需要说明的是,本实用新型为一种轴套压装机,在使用前,可将选择合适直径的定位座12安装在安装柱11上端,即根据轴套的高度来调整安装柱11在插槽15内的位置并通过固定螺丝23进行固定,随后,将合适直径的定位座12下端的升降柱13套装第二压缩弹簧25,并将第二压缩弹簧25下端穿插安装在伸缩槽24内,随后,可将轴套放置在安装槽14内,并利用轴套将两个C形夹杆10分别向一侧挤压移动,于是,两个C形夹杆10的一端分别在对应的插孔18与限位槽17内移动,并将第一压缩弹簧22向端块21方向压缩,当轴套外侧置于两个弧形橡胶块19之间后,利用第一压缩弹簧22的作用力使得轴套位于安装槽14内底部中心位置,随后,将轴承放置于轴套上,通过与该批次轴承内环之间相当的定位座12对轴承定位,当压块8通过液压缸6的输出端下移并对轴承施压后,可逐步将轴承压入到轴套内,且压块8同时将定位座12下压,使得定位座12下端的升降柱13下移至伸缩槽24内,并将第二压缩弹簧25压缩,从而实现轴套与轴承的双重定位压装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴套压装机,包括机箱(1),所述机箱(1)下端固定安装有多个底座(2),所述机箱(1)上端固定安装有安装台(3),所述安装台(3)上方设有顶板(4),所述顶板(4)通过多个立柱(5)固定安装在安装台(3)上方,其特征在于:所述顶板(4)上中心位置固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端穿过顶板(4)并固定安装有压块(8),所述机箱(1)上一侧固定安装有控制器(7),所述控制器(7)与机箱(1)内泵站电性连接,而所述液压缸(6)则通过连接管与机箱(1)内泵站的输出与输入端连接,所述安装台(3)上固定安装有承托台(9),所述承托台(9)内活动安装有两个C形夹杆(10),所述承托台(9)内底部中心位置还活动安装有安装柱(11),所述安装柱(11)上方位置设有定位座(12),所述定位座(12)下端固定安装有升降柱(13),所述定位座(12)通过升降柱(13)活动安装在安装柱(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴套压装机,其特征在于:所述承托台(9)上端中心位置开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内底部中心位置开设有插槽(15),所述安装槽(14)两侧均开设有螺槽(16),所述螺槽(16)内侧开设有限位槽(17),所述限位槽(17)内侧还开设有插孔(18),且所述安装槽(14)与插孔(18)、限位槽(17)、螺槽(16)之间通道连通,位于其中一个所述限位槽(17)下方位置的承托台(9)内还开设有螺孔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种轴套压装机,其特征在于:所述螺孔(26)内螺纹连接有固定螺丝(23)。
4.根据权利要求3所述的一种轴套压装机,其特征在于:两个所述C形夹杆(10)一端分别固定安装有限位块(20),两个所述C形夹杆(10)相对一侧分别固定安装有弧形橡胶块(19),且所述C形夹杆(10)一端穿过对应的插孔(18)延伸至限位槽(17)内,所述C形夹杆(10)另一端则置于承托台(9)上端一侧。
5.根据权利要求4所述的一种轴套压装机,其特征在于:所述螺槽(16)内螺纹连接端块(21),位于所述端块(21)与限位块(20)之间的限位槽(17)内放置有第一压缩弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的一种轴套压装机,其特征在于:所述安装柱(11)内开设有伸缩槽(24),所述升降柱(13)穿插安装在伸缩槽(24)内,位于所述安装柱(11)与定位座(12)之间的升降柱(13)套装有第二压缩弹簧(25),所述安装柱(11)穿插安装在插槽(15)内并通过固定螺丝(23)固定。
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