CN220362169U - 一种钢管混凝土异形柱焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，先有的异形柱截面焊接时，一般将异形柱按照截面形状分成两个部分，两个部分分别折弯成形，然后将两个部分焊接而成，传统的加工方法不能消除焊接前的变形又不能消除焊接过程中产生的变形。本产品包括底座（110），所述底座（110）设有多组下夹头（120），所述每组下夹头（120）相互对称设置在底座（110）两侧，所述每组下夹头（120）连接夹紧丝杠（140），所述下夹头（120）对异形柱下部定位和夹紧，所述底座（110）设有多组双向夹紧装置（200），所述每组双向夹紧装置（200）相互对称设置在底座（110）两侧，所述双向夹紧装置（200）连接夹紧丝杠（140）,所述双向夹紧装置（200）对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部，用于钢管混凝土异形柱焊接用夹具。

Description

一种钢管混凝土异形柱焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种钢管混凝土异形柱焊接夹具。

背景技术

钢管混凝土异形柱是指在满足建筑设计的承载能力和结构刚度的要求下，根据建筑使用功能和设计布局的不同要求，而采取的不同的几何形状的截面柱，从而达到竖向支撑的目的，常见的异形柱截面的形状有T形、十字形、L形，异形柱截面焊接时，一般将异形柱按照截面形状分成两个部分，两个部分分别折弯成形，然后将两个部分焊接而成，由于两个部分长度尺寸大，焊接前有一定的形状误差，焊接时又会因为焊接温度和焊接应力而变形，所以焊接前两个部分相对位置必须准确，而且被焊接的两个部分必须通过多点夹紧的方式，才能消除变形，传统的加工方法只是通过人工的方式进行定位并随机的夹紧和定位，既不能消除焊接前的变形又不能消除焊接过程中产生的变形。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种将钢管混凝土异形柱拆分的两个部分分别定位和夹紧、消除焊接前和焊接过程中的变形的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，包括底座110，所述底座110设有多组下夹头120，所述每组下夹头120相互对称设置在底座110两侧，所述每组下夹头120连接夹紧丝杠140，所述下夹头120对异形柱下部定位和夹紧，所述底座110设有多组双向夹紧装置200，所述每组双向夹紧装置200相互对称设置在底座110两侧，所述双向夹紧装置200连接夹紧丝杠140,所述双向夹紧装置200对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部。

所述底座110两侧设有多组底座燕尾槽111，所述每组底座燕尾槽111相互对称，所述每组底座燕尾槽111中滑动连接下夹头120的下夹头燕尾块121或者立柱210的立柱燕尾块211,所述下夹头120和双向夹紧装置200相互间隔，所述相互对称的下夹头丝螺孔122或者立柱210的立柱螺孔212螺纹连接夹紧丝杠140,所述夹紧丝杠140两侧设有选向相反的螺纹。

所述双向夹紧装置200包括立柱210, 所述立柱210上部固定连接电机220,所述电机220输出轴连接调整丝杠230,所述调整丝杠230转动连接立柱210,所述调整丝杠230螺纹连接夹紧座240的夹紧座螺孔242，所述夹紧座240的夹紧座燕尾块241滑动连接立柱210的立柱燕尾槽213。

所述夹紧座240中间的导向孔243滑动连接升降杆250，所述升降杆250的升降杆销251滑动连接夹紧座240侧面的腰槽245。

所述夹紧座240侧面的夹紧座槽246滑动连接顶杆270，所述顶杆270侧面的顶杆槽271滑动连接升降杆250侧面的升降杆销251，所述顶杆270和夹紧座240的弹簧板247之间设有弹簧320。

所述升降杆250的升降杆一孔252铰接一号连杆280一侧，所述一号连杆280另外一侧铰接压杆260的压杆一孔261。

所述夹紧座240的夹紧座铰座244铰接二号连杆290一侧，所述二号连杆290另外一侧铰接压杆260的压杆二孔262。

所述升降杆250的升降杆二孔253铰接三号连杆310一侧，所述三号连杆310另外一侧铰接二号连杆290中间部位。

所述一号连杆280的长度小于二号连杆290的长度。

有效效果：

以上连接将钢管混凝土异形柱拆分的两个部分分别定位和夹紧，使得异形柱上下部分同时定位在底座110中心部位，双向夹紧装置200同时将异形柱上部压在异形柱下部，保证拆分的异形柱上下两个部分连接位置正确，多组下夹头120和双向夹紧装置200同时夹紧可以消除异形柱上下部分焊接前和焊接过程中的变形。夹紧丝杠140转动时分别带动下夹头120或者双向夹紧装置200同时往底座110中间移动，从而保证异形柱上下两个部分同时被定心在底座110的中间位置且被夹紧，夹紧丝杠140同时可以适应不同规格异形柱的夹紧。电机220带动调整丝杠230转动，调整丝杠230带动夹紧座240上下移动，从而调节夹紧座240的高度，可以适应不同规格异形柱的夹紧和定位。当双向夹紧装置200在夹紧丝杠140带动下往中间移动时，两侧顶杆270首先和异形柱上部两侧接触，夹紧丝杠140继续带动双向夹紧装置200往中间移动，顶杆270后侧的弹簧320受压变形，顶杆270在弹簧320弹性力作用下将异形柱上部定位并夹紧在底座110中心，当顶杆270移动时，顶杆270的顶杆槽271驱动升降杆250往上移动，升降杆250往上移动时，升降杆250通过三号连杆310和一号连杆280带动压杆260转动，由于一号连杆280的长度小于二号连杆290的长度，当压杆260转动时，压杆260内侧往下移动，压杆260下部将异形柱上部夹紧在异形柱下部。

附图说明

图1为本实用新型所述的异形柱为十字形式的夹紧方式结构示意图。

图2为本实用新型所述的异形柱为T字形式的夹紧方式结构示意图。

图3为本实用新型所述的异形柱为L字形式的夹紧方式结构示意图。

图4为本实用新型所述的钢管混凝土异形柱焊接夹具下部结构示意图。

图5为本实用新型所述的下夹头结构示意图。

图6为本实用新型所述的十字形异形柱的上部和下部结构示意图。

图7为本实用新型所述的T字形异形柱的上部和下部结构示意图。

图8为本实用新型所述的L字形异形柱的上部和下部结构示意图。

图9为本实用新型所述的双向夹紧装置结构示意图。

图10为本实用新型所述的夹紧座结构示意图。

图11为本实用新型所述的升降杆结构示意图。

图12为本实用新型所述的压杆结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

参考图1、2、3、4，一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，包括底座110，所述底座110设有多组下夹头120，所述每组下夹头120相互对称设置在底座110两侧，所述每组下夹头120连接夹紧丝杠140，所述下夹头120对异形柱下部定位和夹紧，所述底座110设有多组双向夹紧装置200，所述每组双向夹紧装置200相互对称设置在底座110两侧，所述双向夹紧装置200连接夹紧丝杠140,所述双向夹紧装置200对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部。

以上连接将钢管混凝土异形柱拆分的两个部分分别定位和夹紧，使得异形柱上下部分同时定位在底座110中心部位，双向夹紧装置200同时将异形柱上部压在异形柱下部，保证拆分的异形柱上下两个部分连接位置正确，多组下夹头120和双向夹紧装置200同时夹紧可以消除异形柱上下部分焊接前和焊接过程中的变形。

参考图1、2、3、4，所述底座110两侧设有多组底座燕尾槽111，所述每组底座燕尾槽111相互对称，所述每组底座燕尾槽111中滑动连接下夹头120的下夹头燕尾块121或者立柱210的立柱燕尾块211,所述下夹头120和双向夹紧装置200相互间隔，所述相互对称的下夹头丝螺孔122或者立柱210的立柱螺孔212螺纹连接夹紧丝杠140,所述夹紧丝杠140两侧设有选向相反的螺纹。

夹紧丝杠140转动时分别带动下夹头120或者双向夹紧装置200同时往底座110中间移动，从而保证异形柱上下两个部分同时被定心在底座110的中间位置且被夹紧，夹紧丝杠140同时可以适应不同规格异形柱的夹紧。

参考图1、2、3、4，所述双向夹紧装置200包括立柱210, 所述立柱210上部固定连接电机220,所述电机220输出轴连接调整丝杠230,所述调整丝杠230转动连接立柱210,所述调整丝杠230螺纹连接夹紧座240的夹紧座螺孔242，所述夹紧座240的夹紧座燕尾块241滑动连接立柱210的立柱燕尾槽213。

电机220带动调整丝杠230转动，调整丝杠230带动夹紧座240上下移动，从而调节夹紧座240的高度，可以适应不同规格异形柱的夹紧和定位。

参考图11，所述夹紧座240中间的导向孔243滑动连接升降杆250，所述升降杆250的升降杆销251滑动连接夹紧座240侧面的腰槽245。

参考图10，所述夹紧座240侧面的夹紧座槽246滑动连接顶杆270，所述顶杆270侧面的顶杆槽271滑动连接升降杆250侧面的升降杆销251，所述顶杆270和夹紧座240的弹簧板247之间设有弹簧320。

参考图9、11、12，所述升降杆250的升降杆一孔252铰接一号连杆280一侧，所述一号连杆280另外一侧铰接压杆260的压杆一孔261。

参考图9、11、12，所述夹紧座240的夹紧座铰座244铰接二号连杆290一侧，所述二号连杆290另外一侧铰接压杆260的压杆二孔262。

参考图9、11、12，所述升降杆250的升降杆二孔253铰接三号连杆310一侧，所述三号连杆310另外一侧铰接二号连杆290中间部位。

参考图9，所述一号连杆280的长度小于二号连杆290的长度。

当双向夹紧装置200在夹紧丝杠140带动下往中间移动时，两侧顶杆270首先和异形柱上部两侧接触，夹紧丝杠140继续带动双向夹紧装置200往中间移动，顶杆270后侧的弹簧320受压变形，顶杆270在弹簧320弹性力作用下将异形柱上部定位并夹紧在底座110中心，当顶杆270移动时，顶杆270的顶杆槽271驱动升降杆250往上移动，升降杆250往上移动时，升降杆250通过三号连杆310和一号连杆280带动压杆260转动，由于一号连杆280的长度小于二号连杆290的长度，当压杆260转动时，压杆260内侧往下移动，压杆260下部将异形柱上部夹紧在异形柱下部。

Claims (6)

1.一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，包括底座（110），其特征是: 所述底座（110）设有多组下夹头（120），每组所述下夹头（120）相互对称设置在底座（110）两侧，所述下夹头（120）连接夹紧丝杠（140），所述下夹头（120）对异形柱下部定位和夹紧，所述底座（110）设有多组双向夹紧装置（200），每组所述双向夹紧装置（200）相互对称设置在底座（110）两侧，所述双向夹紧装置（200）连接夹紧丝杠（140）,所述双向夹紧装置（200）对异形柱上部定位和夹紧并将异形柱上部压在异形柱下部。

2. 根据权利要求1所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述底座（110）两侧设有多组底座燕尾槽（111），所述每组底座燕尾槽（111）相互对称，所述每组底座燕尾槽（111）中滑动连接下夹头（120）的下夹头燕尾块（121）或者立柱（210）的立柱燕尾块（211）,所述下夹头（120）和双向夹紧装置（200）相互间隔，所述相互对称的下夹头丝螺孔（122）或者立柱（210）的立柱螺孔（212）螺纹连接夹紧丝杠（140）,所述夹紧丝杠（140）两侧设有选向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述双向夹紧装置（200）包括立柱（210）, 所述立柱（210）上部固定连接电机（220）,所述电机（220）输出轴连接调整丝杠（230）,所述调整丝杠（230）转动连接立柱（210）,所述调整丝杠（230）螺纹连接夹紧座（240）的夹紧座螺孔（242），所述夹紧座（240）的夹紧座燕尾块（241）滑动连接立柱（210）的立柱燕尾槽（213）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述夹紧座（240）中间的导向孔（243）滑动连接升降杆（250），所述升降杆（250）的升降杆销（251）滑动连接夹紧座（240）侧面的腰槽（245）。

5.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 所述夹紧座（240）侧面的夹紧座槽（246）滑动连接顶杆（270），所述顶杆（270）侧面的顶杆槽（271）滑动连接升降杆（250）侧面的升降杆销（251），所述顶杆（270）和夹紧座（240）的弹簧板（247）之间设有弹簧（320）。

6.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土异形柱焊接夹具，其特征是: 升降杆（250）的升降杆一孔（252）铰接一号连杆（280）一侧，所述一号连杆（280）另外一侧铰接压杆（260）的压杆一孔（261），所述夹紧座（240）的夹紧座铰座（244）铰接二号连杆（290）一侧，所述二号连杆（290）另外一侧铰接压杆（260）的压杆二孔（262），所述升降杆（250）的升降杆二孔（253）铰接三号连杆（310）一侧，所述三号连杆（310）另外一侧铰接二号连杆（290）中间部位，所述一号连杆（280）的长度小于二号连杆（290）的长度。