CN220312397U - 一种用于电机的轴承挤压装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机轴承安装的技术领域,它涉及一种用于电机的轴承挤压装配机,包括机架、上压盘、下压盘,机架具有工作台、第一液压缸和第二液压缸,工作台上开设有至少两个用于放置电机的收纳腔,收纳腔两端相互连通,上压盘端面上设有六个用于放置轴承一的夹持件,第一液压缸的输出端连接上压盘,下压盘端面上设有六个用于放置轴承二的工位孔,第二液压缸的输出端连接下压盘,本实用新型结构合理简单,实用性强,装配效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴承安装的技术领域,更具体地说,它涉及一种用于电机的轴承挤压装配机。
背景技术
电机在生产过程中,需要对电机的主轴上装上轴承,例如公开号CN104184282A 的一种洗衣机电机的轴承装配装置,机械设备同时完成两个轴承的安装,安装过程简短。
上述现有技术在使用过程中,只能够单个挤压,即加工一次只能实现对一个电机的上下轴杆装配轴承,装配效率很低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,装配效率高的用于电机的轴承挤压装配机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于电机的轴承挤压装配机,包括
机架,具有工作台、第一液压缸和第二液压缸,工作台上开设有至少两个用于放置电机的收纳腔,收纳腔两端相互连通,
上压盘,其置于工作台的上方,其端面上设有若干用于放置轴承一的夹持件,上压盘和机架活动连接,所述第一液压缸的输出端连接上压盘,
下压盘,其置于工作台的下方,其端面上设有至少两个用于放置轴承二的工位孔,下压盘和机架活动连接,第二液压缸的输出端连接下压盘。
本实用新型进一步设置为:所述夹持件的顶部向上开设有延伸孔,夹持件的外周壁向内开设有用于轴承一放置的槽体,在槽体下方开设有与之连通的U型开口。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的上端面设有和机架固定的上导向杆,所述上压盘上有供上导向杆贯穿的孔位,
所述上导向杆上套设有第一弹簧,该第一弹簧的两端分别连接上压盘和工作台。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的下端面上连接有下导向杆,所述下压盘上设有供下导向杆贯穿的孔位,下导向杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接下压盘和工作台。
本实用新型进一步设置为:所述工位孔底部具有用于支撑轴承二的台阶部。
对比现有技术的不足,本实用新型的有益效果为:
通过设置多个安置电机和轴承一及轴承二的工位来同步实现组装,从而大大提高了装配的效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图。
机架1、上压盘2、下压盘3、工作台4、第一液压缸51、第一二液压缸52、上导向杆11、下导向杆12、收纳腔10、夹持件6、槽体61、延伸孔602、U型开口601、第一弹簧71、第二弹簧72、轴承一81、轴承二82、电机9、上轴杆91、下轴杆92。
实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构:包括机架1、上压盘2、上压盘2。
机架1,具有工作台4、两个第一液压缸51和两个第二液压缸52,工作台4上六个用于放置电机9的收纳腔40,收纳腔40两端相互连通。收纳腔40底部形成有支撑电机9的台阶,台阶的中心为通口,该通口的口径大于轴承一81和轴二的直径。
工作台4的上端面设有和机架1固定的四根上导向杆11,工作台4的下端面上连接有两根下导向杆12。
上压盘2,其置于工作台4的上方,其端面上六个用于放置轴承一81的夹持件6,夹持件6的顶部向上开设有延伸孔602,夹持件6的外周壁向内开设有用于轴承一81放置的槽体61,在槽体61下方开设有与之连通的U型开口601。
延伸孔602呈U型状,在轴承一81和电机9的上轴杆91连接时,上轴杆91能够伸入延伸孔602内,然后可以沿着延伸孔602的孔形使得其带着轴承一81从夹持件6上脱离。
第一液压缸51的输出端连接上压盘2,上压盘2上有供上导向杆11贯穿的孔位,上导向杆11上套设有第一弹簧71,该第一弹簧71的两端分别连接上压盘2和工作台4。
下压盘3,其置于工作台的下方,其端面上设有六个用于放置轴承二82的工位孔30,工位孔30底部具有用于支撑轴承二82的台阶部。
第二液压缸52的输出端连接下压盘3。下压盘3上设有供下导向杆12贯穿的孔位,下导向杆12上套设有第二弹簧72,第二弹簧72的两端分别连接下压盘3和工作台。
工作原理:首先将轴承一81放置夹持件6的槽体61内,轴承二82放置到工位孔30内台阶部支撑,电机9放置到收纳腔40内,然后第一液压缸51驱动上压盘2向下挤压使得轴承一81套设在电机9的上轴杆91上,同步的,第二液压缸52驱动下压盘3向上挤压使得轴承二82套设在电机9的下轴杆92上,当完成安装后,上压盘2和下压盘3复位,在此期间电机9会带着轴承二82从收纳腔40和工位孔30上脱离,使得电机9悬空,方便将其取下收纳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于电机的轴承挤压装配机,其特征在于:包括
机架(1),具有工作台(4)、第一液压缸(51)和第二液压缸(52),工作台(4)上开设有至少两个用于放置电机(9)的收纳腔(40),收纳腔(40)两端相互连通,
上压盘(2),其置于工作台(4)的上方,其端面上设有若干用于放置轴承一(81)的夹持件(6),上压盘(2)和机架(1)活动连接,所述第一液压缸(51)的输出端连接上压盘(2),
下压盘(3),其置于工作台的下方,其端面上设有至少两个用于放置轴承二(82)的工位孔(30),下压盘(3)和机架(1)活动连接,第二液压缸(52)的输出端连接下压盘(3)。
2.根据权利要求1所述一种用于电机的轴承挤压装配机,其特征在于:所述夹持件(6)的顶部向上开设有延伸孔(602),夹持件(6)的外周壁向内开设有用于轴承一(81)放置的槽体(61),在槽体(61)下方开设有与之连通的U型开口(601)。
3.根据权利要求1所述一种用于电机的轴承挤压装配机,其特征在于:所述工作台(4)的上端面设有和机架(1)固定的上导向杆(11),所述上压盘(2)上有供上导向杆(11)贯穿的孔位,
所述上导向杆(11)上套设有第一弹簧(71),该第一弹簧(71)的两端分别连接上压盘(2)和工作台(4)。
4.根据权利要求2所述一种用于电机的轴承挤压装配机,其特征在于:所述工作台(4)的下端面上连接有下导向杆(12),所述下压盘(3)上设有供下导向杆(12)贯穿的孔位,下导向杆(12)上套设有第二弹簧(72),第二弹簧(72)的两端分别连接下压盘(3)和工作台。
5.根据权利要求1所述一种用于电机的轴承挤压装配机,其特征在于:所述工位孔(30)底部具有用于支撑轴承二(82)的台阶部。
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