CN220006177U - 一种风管生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风管加工技术领域，提供一种风管生产用切割设备，包括支架、传动辊和支座，所述支架的内部均匀设置有传动辊，且传动辊的两端均延伸至支架的外部并固定有传动机构，所述支架两侧的顶端固定有调节机构，所述支架顶端调节机构的一侧固定有夹持机构，所述支架底端的两侧均匀固定有支座。本实用新型通过设置有传动机构，将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动，在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性。

Description

一种风管生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及风管加工技术领域，特别涉及一种风管生产用切割设备。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按照制作材料分为金属风管和复合风管，根据市场不同的需求，有时需要将一根长风管切割成若干等短风管，因此会用到一种风管生产用切割设备；

现有技术中的风管生产用切割设备由于传动不够灵活，切割成较短的风管时不便移动，不能很好地匹配各种尺寸需求，且一般情况下切割设备上不具有夹持机构，物料定位不精准，使用时稳定性不高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种风管生产用切割设备，用以解决现有的一种风管生产用切割设备不便传动的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风管生产用切割设备，包括支架、传动辊和支座，所述支架的内部均匀设置有传动辊，且传动辊的两端均延伸至支架的外部并固定有传动机构，所述支架两侧的顶端固定有调节机构；

所述支架顶端调节机构的一侧固定有夹持机构；

所述支架底端的两侧均匀固定有支座。

使用该装置时，通过设置有传动机构，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性，通过设置有调节机构，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的便捷性，通过设置有夹持机构，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的稳定性。

优选的，所述调节机构包括液压杆、固定块、传动螺纹杆、第一移动块、连接板、第一驱动电机、切割轮盘以及伺服电机，所述液压杆固定于支架两侧的顶端，所述液压杆的顶部均固定有固定块，所述固定块的一侧设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底端固定有连接板，所述连接板的一侧安装有第一驱动电机，所述连接板的另一侧设置有切割轮盘，所述传动螺纹杆一端固定块的外壁上固定有伺服电机。启动液压杆，液压杆会带动固定块上下移动，同时带动切割轮盘上下移动。

优选的，所述传动螺纹杆的一端延伸至固定块的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述传动螺纹杆的另一端与固定块呈转动连接。启动伺服电机，伺服电机会带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆会带动第一移动块在传动螺纹杆的外侧移动。

优选的，所述夹持机构包括夹持座、第二驱动电机、驱动螺纹杆、第二移动块、夹持板以及防滑凸块，所述夹持座固定于支架顶端调节机构的一侧，所述夹持座的一侧安装有第二驱动电机，所述夹持座的另一侧设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的两端均螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底端均固定有夹持板，所述夹持板的一侧均匀设置有防滑凸块。启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，由于驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，使夹持板在移动后对风管两侧进行夹持。

优选的，所述驱动螺纹杆两端的螺纹方向呈反向设计，所述驱动螺纹杆的一端延伸至夹持座的外部并与第二驱动电机的输出端固定连接。在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与风管之间的摩擦力。

优选的，所述传动机构包括传动轮、传动皮带以及传动电机，所述传动轮安装于支架的两侧，所述传动轮的外侧均设置有传动皮带，所述传动轮一侧支架的外壁上安装有传动电机。将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动。

优选的，所述传动轮在支架的两侧呈对称分布，所述传动皮带在支架的两侧呈交错分布。在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种风管生产用切割设备，其优点在于：

通过设置有传动机构，将风管放置传动辊的上方，启动传动电机，传动电机会带动传动轮转动，同时传动轮会带动传动辊转动，在传动皮带的交错分布下，进而使多组传动轮和传动辊转动，实现了该装置便于传动的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的适用性；

通过设置有调节机构，启动液压杆，液压杆会带动固定块上下移动，同时带动切割轮盘上下移动，启动伺服电机，伺服电机会带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆会带动第一移动块在传动螺纹杆的外侧移动，启动第一驱动电机，第一驱动电机会带动切割轮盘转动，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的便捷性；

通过设置有夹持机构，启动第二驱动电机，第二驱动电机会带动驱动螺纹杆转动，由于驱动螺纹杆两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆带动其两端的移动块反向移动，使夹持板在移动后对风管两侧进行夹持，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与风管之间的摩擦力，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该风管生产用切割设备在使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构侧视结构示意图；

图6为本实用新型的夹持机构局部三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支架；2、传动辊；3、调节机构；301、液压杆；302、固定块；303、传动螺纹杆；304、第一移动块；305、连接板；306、第一驱动电机；307、切割轮盘；308、伺服电机；4、夹持机构；401、夹持座；402、第二驱动电机；403、驱动螺纹杆；404、第二移动块；405、夹持板；406、防滑凸块；5、支座；6、传动机构；601、传动轮；602、传动皮带；603、传动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种风管生产用切割设备，包括支架1、传动辊2和支座5，支架1的内部均匀设置有传动辊2，且传动辊2的两端均延伸至支架1的外部并固定有传动机构6，传动机构6包括传动轮601、传动皮带602以及传动电机603，传动轮601安装于支架1的两侧，传动轮601的外侧均设置有传动皮带602，传动轮601一侧支架1的外壁上安装有传动电机603，传动轮601在支架1的两侧呈对称分布，传动皮带602在支架1的两侧呈交错分布。

本实施例中，将风管放置传动辊2的上方，启动传动电机603，传动电机603会带动传动轮601转动，同时传动轮601会带动传动辊2转动，在传动皮带602的交错分布下，进而使多组传动轮601和传动辊2转动。

实施例二

本实施例还包括：支架1两侧的顶端固定有调节机构3，调节机构3包括液压杆301、固定块302、传动螺纹杆303、第一移动块304、连接板305、第一驱动电机306、切割轮盘307以及伺服电机308，液压杆301固定于支架1两侧的顶端，液压杆301的顶部均固定有固定块302，固定块302的一侧设置有传动螺纹杆303，传动螺纹杆303的外侧螺纹连接有第一移动块304，第一移动块304的底端固定有连接板305，连接板305的一侧安装有第一驱动电机306，连接板305的另一侧设置有切割轮盘307，传动螺纹杆303一端固定块302的外壁上固定有伺服电机308，传动螺纹杆303的一端延伸至固定块302的外部并与伺服电机308的输出端固定连接，传动螺纹杆303的另一端与固定块302呈转动连接。

本实施例中，启动液压杆301，液压杆301会带动固定块302上下移动，同时带动切割轮盘307上下移动，启动伺服电机308，伺服电机308会带动传动螺纹杆303转动，传动螺纹杆303会带动第一移动块304在传动螺纹杆303的外侧移动，启动第一驱动电机306，第一驱动电机306会带动切割轮盘307转动，实现了该装置便于升降的功能。

实施例三

本实施例还包括：支架1顶端调节机构3的一侧固定有夹持机构4，夹持机构4包括夹持座401、第二驱动电机402、驱动螺纹杆403、第二移动块404、夹持板405以及防滑凸块406，夹持座401固定于支架1顶端调节机构3的一侧，夹持座401的一侧安装有第二驱动电机402，夹持座401的另一侧设置有驱动螺纹杆403，驱动螺纹杆403的两端均螺纹连接有第二移动块404，第二移动块404的底端均固定有夹持板405，夹持板405的一侧均匀设置有防滑凸块406，驱动螺纹杆403两端的螺纹方向呈反向设计，驱动螺纹杆403的一端延伸至夹持座401的外部并与第二驱动电机402的输出端固定连接，支架1底端的两侧均匀固定有支座5。

本实施例中，启动第二驱动电机402，第二驱动电机402会带动驱动螺纹杆403转动，由于驱动螺纹杆403两端的螺纹方向相反，使驱动螺纹杆403带动其两端的移动块反向移动，使夹持板405在移动后对风管两侧进行夹持，在防滑凸块406的作用下，增大了夹持板405与风管之间的摩擦力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种风管生产用切割设备，包括支架（1）、传动辊（2）和支座（5），其特征在于：所述支架（1）的内部均匀设置有传动辊（2），且传动辊（2）的两端均延伸至支架（1）的外部并固定有传动机构（6），所述支架（1）两侧的顶端固定有调节机构（3）；

所述支架（1）顶端调节机构（3）的一侧固定有夹持机构（4）；

所述支架（1）底端的两侧均匀固定有支座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括液压杆（301）、固定块（302）、传动螺纹杆（303）、第一移动块（304）、连接板（305）、第一驱动电机（306）、切割轮盘（307）以及伺服电机（308），所述液压杆（301）固定于支架（1）两侧的顶端，所述液压杆（301）的顶部均固定有固定块（302），所述固定块（302）的一侧设置有传动螺纹杆（303），所述传动螺纹杆（303）的外侧螺纹连接有第一移动块（304），所述第一移动块（304）的底端固定有连接板（305），所述连接板（305）的一侧安装有第一驱动电机（306），所述连接板（305）的另一侧设置有切割轮盘（307），所述传动螺纹杆（303）一端固定块（302）的外壁上固定有伺服电机（308）。

3.根据权利要求2所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述传动螺纹杆（303）的一端延伸至固定块（302）的外部并与伺服电机（308）的输出端固定连接，所述传动螺纹杆（303）的另一端与固定块（302）呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述夹持机构（4）包括夹持座（401）、第二驱动电机（402）、驱动螺纹杆（403）、第二移动块（404）、夹持板（405）以及防滑凸块（406），所述夹持座（401）固定于支架（1）顶端调节机构（3）的一侧，所述夹持座（401）的一侧安装有第二驱动电机（402），所述夹持座（401）的另一侧设置有驱动螺纹杆（403），所述驱动螺纹杆（403）的两端均螺纹连接有第二移动块（404），所述第二移动块（404）的底端均固定有夹持板（405），所述夹持板（405）的一侧均匀设置有防滑凸块（406）。

5.根据权利要求4所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述驱动螺纹杆（403）两端的螺纹方向呈反向设计，所述驱动螺纹杆（403）的一端延伸至夹持座（401）的外部并与第二驱动电机（402）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述传动机构（6）包括传动轮（601）、传动皮带（602）以及传动电机（603），所述传动轮（601）安装于支架（1）的两侧，所述传动轮（601）的外侧均设置有传动皮带（602），所述传动轮（601）一侧支架（1）的外壁上安装有传动电机（603）。

7.根据权利要求6所述的一种风管生产用切割设备，其特征在于：所述传动轮（601）在支架（1）的两侧呈对称分布，所述传动皮带（602）在支架（1）的两侧呈交错分布。