CN220032605U - 一种不锈钢管约束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管约束技术领域，尤其为一种不锈钢管约束装置，包括连接支架，所述连接支架底部的四角处均连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有自锁式万向轮，所述连接支架的端面上连接有约束固定结构，本实用新型通过在不锈钢管约束装置中设置约束固定结构,从而通过手动转动约束固定结构中的驱动丝杆，并且经过传动结构使得不锈钢管被约束的设计，从而使得在不锈钢管约束装置使用的过程中，可以根据不锈钢管的情况从而从而调节装置之间的距离，从而对不锈钢管进行固定约束，使得不锈钢管在运输的过程中，不会轻易的滑落，使得使用起来更加的方便，从而解决了装置不可调节的问题。

Description

一种不锈钢管约束装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管约束技术领域，具体为一种不锈钢管约束装置。

背景技术

目前不锈钢管在运输的过程中，经常会滑落，从而造成一定的损失，针对以上问题，需要提供一种可调节的不锈钢管约束装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管约束装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢管约束装置，包括连接支架，所述连接支架底部的四角处均连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有自锁式万向轮，所述连接支架的端面上连接有约束固定结构；

所述约束固定结构包括驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端连接有转动旋钮，所述驱动丝杆的侧壁上连接有轴固定器，所述轴固定器连接在连接支架的侧壁上，所述驱动丝杆的侧壁上对称连接有驱动滑块，所述驱动滑块的端面上连接有移动衔接板，所述移动衔接板的端面上连接有若干组弧形固定杆，所述移动衔接板的底部并且位于驱动滑块的两侧对称连接有移动滑块，所述移动滑块上连接有限位连杆。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动丝杆通过轴承座连接在连接支架的侧壁上，其中驱动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动丝杆由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。

作为本实用新型优选的方案，所述转动旋钮的侧壁上设置有转动把手，其中转动把手的侧壁上设置有防滑套。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接，所述弧形固定杆为弧形结构。

作为本实用新型优选的方案，所述移动滑块上并且与限位连杆对应设置有衔接孔，其中限位连杆与衔接孔的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在不锈钢管约束装置中设置约束固定结构,从而通过手动转动约束固定结构中的驱动丝杆，并且经过传动结构使得不锈钢管被约束的设计，从而使得在不锈钢管约束装置使用的过程中，可以根据不锈钢管的情况从而调节装置之间的距离，从而对不锈钢管进行固定约束，使得不锈钢管在运输的过程中，不会轻易的滑落，使得使用起来更加的方便，从而解决了装置不可调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型正等侧结构示意图；

图2为本实用新型图1部分结构示意图；

图3为本实用新型约束固定结构示意图。

图中：1、连接支架；2、支撑杆；3、自锁式万向轮；4、约束固定结构；401、驱动丝杆；402、转动旋钮；403、轴固定器；404、驱动滑块；405、移动衔接板；406、弧形固定杆；407、移动滑块；408、限位连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢管约束装置，包括连接支架1，连接支架1底部的四角处均连接有支撑杆2，支撑杆2的底部连接有自锁式万向轮3，连接支架1的端面上连接有约束固定结构4；

在该实施例中，参考图1、图2和图3，在约束固定结构4包括驱动丝杆401，驱动丝杆401的一端连接有转动旋钮402，驱动丝杆401的侧壁上连接有轴固定器403，轴固定器403连接在连接支架1的侧壁上，并且在驱动丝杆401通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上，其中驱动丝杆401与轴承座的连接方式为转动连接的条件下通过手动转动驱动丝杆401，在驱动丝杆401的侧壁上对称连接有驱动滑块404，并且在驱动丝杆401由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成，驱动丝杆401与驱动滑块404的连接方式为螺纹连接的条件下使得两组驱动滑块404在驱动丝杆401的侧壁上沿相对的方向上运动，在驱动滑块404的端面上连接有移动衔接板405，移动衔接板405的端面上连接有若干组弧形固定杆406，移动衔接板405的底部并且位于驱动滑块404的两侧对称连接有移动滑块407，移动滑块407上连接有限位连杆408，并且在移动滑块407上并且与限位连杆408对应设置有衔接孔，其中限位连杆408与衔接孔的连接方式为滑动连接的条件下使得两组移动衔接板405沿相对的方向上运动，进而使得两组弧形固定杆406将不锈钢管进行夹紧约束

其中，通过驱动丝杆401通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上，其中驱动丝杆401与轴承座的连接方式为转动连接，驱动丝杆401由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成，转动旋钮402的侧壁上设置有转动把手，其中转动把手的侧壁上设置有防滑套，驱动丝杆401与驱动滑块404的连接方式为螺纹连接，弧形固定杆406为弧形结构，移动滑块407上并且与限位连杆408对应设置有衔接孔，其中限位连杆408与衔接孔的连接方式为滑动连接的设计，使得装置在使用的时候更加的顺利。

本实用新型工作流程：在使用不锈钢管约束装置时，首先将不锈钢管放置在两组弧形固定杆406之间，放好之后，在驱动丝杆401通过轴承座连接在连接支架1的侧壁上，其中驱动丝杆401与轴承座的连接方式为转动连接的条件下通过手动转动驱动丝杆401，在驱动丝杆401由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成，驱动丝杆401与驱动滑块404的连接方式为螺纹连接的条件下使得两组驱动滑块404在驱动丝杆401的侧壁上沿相对的方向上运动，在移动滑块407上并且与限位连杆408对应设置有衔接孔，其中限位连杆408与衔接孔的连接方式为滑动连接的条件下使得两组移动衔接板405沿相对的方向上运动，进而使得两组弧形固定杆406将不锈钢管进行夹紧约束，之后在驱动丝杆401的侧壁上连接有轴固定器403的条件下，转动轴固定器403上的开关，从而将驱动丝杆401固定住，从而完成不锈钢管进行夹紧，进而使得不锈钢管在运输的过程中不会轻易的滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管约束装置，包括连接支架(1)，其特征在于：所述连接支架(1)底部的四角处均连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部连接有自锁式万向轮(3)，所述连接支架(1)的端面上连接有约束固定结构(4)；

所述约束固定结构(4)包括驱动丝杆(401)，所述驱动丝杆(401)的一端连接有转动旋钮(402)，所述驱动丝杆(401)的侧壁上连接有轴固定器(403)，所述轴固定器(403)连接在连接支架(1)的侧壁上，所述驱动丝杆(401)的侧壁上对称连接有驱动滑块(404)，所述驱动滑块(404)的端面上连接有移动衔接板(405)，所述移动衔接板(405)的端面上连接有若干组弧形固定杆(406)，所述移动衔接板(405)的底部并且位于驱动滑块(404)的两侧对称连接有移动滑块(407)，所述移动滑块(407)上连接有限位连杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管约束装置，其特征在于：所述驱动丝杆(401)通过轴承座连接在连接支架(1)的侧壁上，其中驱动丝杆(401)与轴承座的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管约束装置，其特征在于：所述驱动丝杆(401)由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管约束装置，其特征在于：所述转动旋钮(402)的侧壁上设置有转动把手，其中转动把手的侧壁上设置有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管约束装置，其特征在于：所述驱动丝杆(401)与驱动滑块(404)的连接方式为螺纹连接，所述弧形固定杆(406)为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管约束装置，其特征在于：所述移动滑块(407)上并且与限位连杆(408)对应设置有衔接孔，其中限位连杆(408)与衔接孔的连接方式为滑动连接。