CN215469291U - 一种无缝钢管拼接限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝钢管生产加工技术领域，且公开了一种无缝钢管拼接限位装置，包括工作台、限位机构和第二支撑架，所述限位机构设置于工作台的上表面，所述第二支撑架设置于工作台的上表面，所述限位机构包括第一支撑架、固定架，所述固定架固定安装于第一支撑架的上表面。该一种无缝钢管拼接限位装置，通过将无缝钢管放置到第一放置板和第二放置板上，转动螺纹杆使螺纹杆推动夹板沿着滑槽向下移动对无缝钢管进行夹持固定，避免了无缝钢管在进行拼接时出现晃动影响拼接效率，转动手轮带动丝杆进行转动，使第二支撑架沿着调节槽进行移动，从而使第二放置板的位置得到调节，便于不同长度的无缝钢管进行拼接，提高了无缝钢管的拼接效率。

Description

一种无缝钢管拼接限位装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产加工技术领域，具体为一种无缝钢管拼接限位装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有的无缝钢管之间在进行拼接时多采用焊接或法兰连接，其拼接时一般都通过人工手动固定无缝钢管再进行拼接，其拼接过程无缝钢管容易出现晃动影响拼接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管拼接限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管拼接限位装置，包括工作台、限位机构和第二支撑架，所述限位机构设置于工作台的上表面，所述第二支撑架设置于工作台的上表面。

所述限位机构包括第一支撑架、固定架，所述固定架固定安装于第一支撑架的上表面，所述固定架的内部前壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定安装有夹板，所述夹板的上表面固定安装有轴承，所述轴承的上端转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮，所述第一支撑架的上表面中部固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有第一放置板，其固定座的设置可对第一放置板起到支撑固定作用，其手轮的设置可方便使用者转动螺纹杆。

优选的，所述工作台的上表面固定安装有第一支撑架，所述固定架的上表面中部开设有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，转动螺纹杆使螺纹杆向下移动推动夹板向下移动，对无缝钢管进行夹持限位。

优选的，所述工作台的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端固定安装有手轮，其手轮的设置可方便使用者转动丝杆。

优选的，所述第二支撑架的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有第二放置板，其第二放置板的设置可可用来支撑无缝钢管。

优选的，所述第二支撑架的内部固定安装有连接板，所述连接板的内部开设有第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，转动丝杆可带动第二支撑架进行移动，从而使第二放置板的位置得到调节。

优选的，所述滑槽的数量为两个，其两个滑槽分别开设在所述固定架的内部前壁和内部后壁，其滑槽和滑块的设置可使夹板移动更加的稳定，同时达到对夹板的限位作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管拼接限位装置。具备以下有益效果：

该一种无缝钢管拼接限位装置，通过将无缝钢管放置到第一放置板和第二放置板上，转动螺纹杆使螺纹杆推动夹板沿着滑槽向下移动对无缝钢管进行夹持固定，避免了无缝钢管在进行拼接时出现晃动影响拼接效率，转动手轮带动丝杆进行转动，使第二支撑架沿着调节槽进行移动，从而使第二放置板的位置得到调节，便于不同长度的无缝钢管进行拼接，提高了无缝钢管的拼接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位机构结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑架侧面结构示意图。

图中：1工作台、2限位机构、201第一支撑架、202固定架、203螺纹杆、204固定座、205第一放置板、206滑槽、207滑块、208夹板、209轴承、210第一内螺纹孔、3第二支撑架、4连接板、5第二内螺纹孔、6第二放置板、7调节槽、8丝杆、9手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管拼接限位装置，包括工作台1、限位机构2和第二支撑架3，限位机构2设置于工作台1的上表面，第二支撑架3设置于工作台1的上表面。

限位机构2包括第一支撑架201、固定架202，固定架202固定安装于第一支撑架201的上表面，固定架202的内部前壁开设有滑槽206，滑槽206的内部滑动连接有滑块207，滑块207的后端固定安装有夹板208，夹板208的上表面固定安装有轴承209，轴承209的上端转动连接有螺纹杆203。

螺纹杆203的顶端固定安装有手轮，第一支撑架201的上表面中部固定安装有固定座204，固定座204的上端固定安装有第一放置板205，其固定座204的设置可对第一放置板205起到支撑固定作用，其手轮的设置可方便使用者转动螺纹杆203，工作台1的上表面固定安装有第一支撑架201，固定架202的上表面中部开设有第一内螺纹孔210，第一内螺纹孔210的内部螺纹连接有螺纹杆203，转动螺纹杆203使螺纹杆203向下移动推动夹板208向下移动，对无缝钢管进行夹持限位，工作台1的上表面开设有调节槽7，调节槽7的内部转动连接有丝杆8，丝杆8的右端固定安装有手轮9，其手轮9的设置可方便使用者转动丝杆8，第二支撑架3的上表面固定安装有固定座，固定座的上端固定安装有第二放置板6，其第二放置板6的设置可可用来支撑无缝钢管，第二支撑架3的内部固定安装有连接板4，连接板4的内部开设有第二内螺纹孔5，第二内螺纹孔5的内部螺纹连接有丝杆8，转动丝杆8可带动第二支撑架3进行移动，从而使第二放置板6的位置得到调节，滑槽206的数量为两个，其两个滑槽206分别开设在固定架202的内部前壁和内部后壁，其滑槽206和滑块207的设置可使夹板208移动更加的稳定，同时达到对夹板208的限位作用，通过将无缝钢管放置到第一放置板205和第二放置板6上，转动螺纹杆203使螺纹杆203推动夹板208沿着滑槽206向下移动对无缝钢管进行夹持固定，避免了无缝钢管在进行拼接时出现晃动影响拼接效率，转动手轮9带动丝杆8进行转动，使第二支撑架3沿着调节槽7进行移动，从而使第二放置板6的位置得到调节，便于不同长度的无缝钢管进行拼接，提高了无缝钢管的拼接效率。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将无缝钢管放置到第一放置板205和第二放置板6上，转动螺纹杆203使螺纹杆203推动夹板208沿着滑槽206向下移动对无缝钢管进行夹持固定，避免了无缝钢管在进行拼接时出现晃动影响拼接效率，转动手轮9带动丝杆8进行转动，使第二支撑架3沿着调节槽7进行移动，从而使第二放置板6的位置得到调节，便于不同长度的无缝钢管进行拼接，提高了无缝钢管的拼接效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管拼接限位装置，包括工作台(1)、限位机构(2)和第二支撑架(3)，其特征在于：所述限位机构(2)设置于工作台(1)的上表面，所述第二支撑架(3)设置于工作台(1)的上表面；

所述限位机构(2)包括第一支撑架(201)、固定架(202)，所述固定架(202)固定安装于第一支撑架(201)的上表面，所述固定架(202)的内部前壁开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)的后端固定安装有夹板(208)，所述夹板(208)的上表面固定安装有轴承(209)，所述轴承(209)的上端转动连接有螺纹杆(203)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的顶端固定安装有手轮，所述第一支撑架(201)的上表面中部固定安装有固定座(204)，所述固定座(204)的上端固定安装有第一放置板(205)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有第一支撑架(201)，所述固定架(202)的上表面中部开设有第一内螺纹孔(210)，所述第一内螺纹孔(210)的内部螺纹连接有螺纹杆(203)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的内部转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的右端固定安装有手轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有第二放置板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)的内部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的内部开设有第二内螺纹孔(5)，所述第二内螺纹孔(5)的内部螺纹连接有丝杆(8)。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拼接限位装置，其特征在于：所述滑槽(206)的数量为两个，其两个滑槽(206)分别开设在所述固定架(202)的内部前壁和内部后壁。

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