CN220005603U - 门框铰链孔冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门框铰链孔冲压成型装置，包括夹紧机构、成型机构、预紧机构、复位机构，所述的夹紧机构包括上模板、顶料板、固定板、下牛筋垫、打料板、凹模、下模垫、下模板，顶料板和固定板与上模板固接，打料板连接在上模板上，下牛筋垫设置在固定板与打料板之间，凹模和下模垫与下模板固接；所述的成型机构包括成型冲头、冲针、凹模镶块，成型冲头连接在上模板上并滑动设置在打料板上，冲针设置在成型冲头上并连接在固定板上，凹模镶块安装在凹模上并与成型冲头和冲针相配合。采用上述结构后，具有结构简单合理、加工位置调节方便、稳定性和通用性好、工作效率高、冲孔成型一次完成等优点。

Description

门框铰链孔冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及防盗门窗技术领域，特别是门框铰链孔一次冲压成型的门框铰链孔冲压成型装置。

背景技术

随着防盗门窗行业的快速发展，生产工艺和技术水平的显著提高，生产厂家不断设计出具有更好的装饰效果和更多使用功能的防盗门窗，在保证质量的条件下生产工艺不断优化，不仅提高了生产效率，而且缩短了工期，降低了成本。在门框生产过程中门框折弯成型后还需要冲压铰链孔及铰链凹槽，在此过程中存在以下问题：一是工序繁琐，目前的生产工艺，冲孔和成型不能一次完成，需孔冲一次，成型冲一次，效率低下，设备及人工成本高。二是容错率低，两道工序分开加工，不能保证冲孔和成型位置的一致性，如果需要调整靠山，还容易因两次靠山调整偏差大而造成工件报废。三是加工时门框平放在模具上，这样成型出来铰链档下方会有鼓包变形，影响产品质量。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，至今尚未有较为理想的解决方案。

发明内容

为克服现有技术上存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工位置调节方便、稳定性和通用性好、工作效率高、冲孔成型一次完成的门框铰链孔冲压成型装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括夹紧机构、成型机构、预紧机构、复位机构，其特征是：所述的夹紧机构包括上模板、顶料板、固定板、下牛筋垫、打料板、凹模、下模垫、下模板，顶料板和固定板与上模板固接，打料板可轴向移动地连接在上模板上，下牛筋垫设置在固定板与打料板之间，凹模和下模垫与下模板固接；所述的成型机构包括成型冲头、冲针、凹模镶块，成型冲头可轴向移动地连接在上模板上并滑动设置在打料板上，冲针可轴向移动地设置在成型冲头上并连接在固定板上，凹模镶块安装在凹模上并与成型冲头和冲针相配合。

本实用新型的进一步方案，所述的预紧机构包括盖板、上牛筋垫、上垫板、活动销，所述的上牛筋垫和上垫板通过盖板安装在上模板上，活动销可轴向移动地设置在顶料板和固定板上，活动销的上端与上垫板配合，下端与成型冲头配合。

本实用新型的进一步方案，所述的复位机构包括导套、复位弹簧、导柱，导套固定在上模板上，导柱固定在下模板上并与导套滑动配合，复位弹簧设置在上模板与下模板之间的导柱上。

本实用新型的进一步方案，所述的下模板上设有定位机构，所述的定位机构包括固定连接在下模板上的靠山座、靠山杆、定位柱，靠山杆通过靠山连接件固定连接在靠山座上，靠山杆上设有多个靠山调节孔，定位柱对应固定在靠山调节孔上。

本实用新型的进一步方案，所述的打料板和凹模上设有使门框工件倾斜摆放25至35度的倾斜面，成型冲头上设有冲压凸筋，凹模上设有与冲压凸筋相配合的成型槽。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于本装置将冲孔结构和成型结构有机结合在一起，在冲孔的同时进行成型，解决了分步加工导致的效率低、误差大、报废率高的问题。二是在门框工件冲孔成型时通过自身重力贴合在凹模上，并通过定位机构精准定位，由夹紧机构夹紧固定，冲孔成型稳定可靠，从而解决了误差大的问题。三是将铰链档倾斜摆放30度成型，将加工成型时多余的材料拉伸到凸筋的位置，不仅解决门框工件平放加工时出现的鼓包变形问题，而且门框工件上的冲压凸筋还可以起到加强作用，解决门框工件变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型夹装门框工件时的立体结构示意图。

图4为本实用新型的主视配合结构示意图。

图5为本实用新型的左视配合结构示意图。

其中1盖板，2上模板，3顶料板，4固定板，5成型冲头，6下牛筋垫，7打料板，8靠山杆，9凹模，10靠山座，11下模垫，12下模板，13导套，14复位弹簧，15导柱，16定位柱，17上牛筋垫，18上垫板，19冲针，20靠山连接件，21凹模镶块，22活动销，23冲压凸筋，24成型槽，25门框工件。

具体实施方式

图1至图5所示，为本实用新型一种门框铰链孔冲压成型装置的具体实施方案，它包括夹紧机构、成型机构、预紧机构、复位机构，所述的夹紧机构包括上模板2、顶料板3、固定板4、下牛筋垫6、打料板7、凹模9、下模垫11、下模板12，顶料板3和固定板4通过螺钉和定位销与上模板2固接，打料板7通过螺钉可轴向移动地连接在上模板2上，下牛筋垫6设置在固定板4与打料板7之间，下牛筋垫6可以保证打料板7在夹持门框工件25时既有较大的夹持力，又不会损伤门框工件25，凹模9和下模垫11通过螺钉和定位销与下模板12固接；所述的成型机构包括成型冲头5、冲针19、凹模镶块21，成型冲头5通过螺钉可轴向移动地连接在上模板2上并滑动设置在打料板7的安装孔上，多根冲针19可轴向移动地设置在成型冲头5上并通过螺钉吊在固定板4上，凹模镶块21安装在凹模9上并与成型冲头5和冲针19相配合。

为了保证冲压精度，所述的预紧机构包括盖板1、上牛筋垫17、上垫板18、活动销22，所述的上牛筋垫17和上垫板18通过盖板1安装在上模板2的安装孔上，活动销22可轴向移动地设置在顶料板3和固定板4上，活动销22的上端与上垫板18配合，下端与成型冲头5配合。

为了方便门框工件25快速装夹，所述的复位机构包括导套13、复位弹簧14、导柱15，导套13固定在上模板2上，导柱15固定在下模板12上并与导套13滑动配合，复位弹簧14设置在上模板2与下模板12之间的导柱15上。

为了保证门框工件25定位，所述的下模板12上设有定位机构，所述的定位机构包括固定连接在下模板12上的靠山座10、靠山杆8、定位柱16，靠山杆8通过靠山连接件20固定连接在靠山座10上，靠山杆8上设有多个靠山调节孔，定位柱16对应固定在靠山调节孔上。

为了解决门框工件25平放加工时出现的鼓包变形问题，所述的打料板7和凹模9上设有使门框工件25倾斜摆放25至35度的倾斜面，门框工件25倾斜摆放最佳角度为30度，成型冲头5上设有冲压凸筋23，凹模9上设有与冲压凸筋23相配合的成型槽24，将加工成型时多余的材料拉伸到凸筋的位置，从而解决了门框工件25变形的问题，门框工件25上的冲压凸筋还可以起到加强作用。

本实用新型使用时固定在冲压设备上，在对门框工件25进行铰链冲孔成型之前要做好尺寸校对工作，首先根据铰链位置尺寸将定位柱16安装在靠山杆8对应的靠山调节孔上，将门框工件25放入装置内，端部与定位柱16对齐，如图3所示。当冲压设备带动模具上模垂直向下压时逐渐向下模靠近，打料板7第一个接触门框工件25，随着上模继续下压，下牛筋垫6受压收缩，使打料板7将门框工件25压紧。接着成型冲头5开始接触门框工件25，但此时的成型冲头5仅靠上模板2内的上牛筋垫17和上垫板18通过活动销22将其下压，压力并不足以使门框工件25压出铰链凹槽。上模继续下压，冲针19开始接触门框工件25并冲出六个方孔，最后成型冲头5顶面与固定板4接触，并在压力作用下冲出铰链凹槽及冲压凸筋。待冲孔成型完成并复位后取出门框工件25即得到成品，由于一次性完成冲孔和成型工作，加工周期短，生产效率高。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种门框铰链孔冲压成型装置，包括夹紧机构、成型机构、预紧机构、复位机构，其特征是：所述的夹紧机构包括上模板(2)、顶料板(3)、固定板(4)、下牛筋垫(6)、打料板(7)、凹模(9)、下模垫(11)、下模板(12)，顶料板(3)和固定板(4)与上模板(2)固接，打料板(7)可轴向移动地连接在上模板(2)上，下牛筋垫(6)设置在固定板(4)与打料板(7)之间，凹模(9)和下模垫(11)与下模板(12)固接；所述的成型机构包括成型冲头(5)、冲针(19)、凹模镶块(21)，成型冲头(5)可轴向移动地连接在上模板(2)上并滑动设置在打料板(7)上，冲针(19)可轴向移动地设置在成型冲头(5)上并连接在固定板(4)上，凹模镶块(21)安装在凹模(9)上并与成型冲头(5)和冲针(19)相配合。

2.根据权利要求1所述的门框铰链孔冲压成型装置，其特征是：所述的预紧机构包括盖板(1)、上牛筋垫(17)、上垫板(18)、活动销(22)，所述的上牛筋垫(17)和上垫板(18)通过盖板(1)安装在上模板(2)上，活动销(22)可轴向移动地设置在顶料板(3)和固定板(4)上，活动销(22)的上端与上垫板(18)配合，下端与成型冲头(5)配合。

3.根据权利要求1所述的门框铰链孔冲压成型装置，其特征是：所述的复位机构包括导套(13)、复位弹簧(14)、导柱(15)，导套(13)固定在上模板(2)上，导柱(15)固定在下模板(12)上并与导套(13)滑动配合，复位弹簧(14)设置在上模板(2)与下模板(12)之间的导柱(15)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的门框铰链孔冲压成型装置，其特征是：所述的下模板(12)上设有定位机构，所述的定位机构包括固定连接在下模板(12)上的靠山座(10)、靠山杆(8)、定位柱(16)，靠山杆(8)通过靠山连接件(20)固定连接在靠山座(10)上，靠山杆(8)上设有多个靠山调节孔，定位柱(16)对应固定在靠山调节孔上。

5.根据权利要求4所述的门框铰链孔冲压成型装置，其特征是：所述的打料板(7)和凹模(9)上设有使门框工件(25)倾斜摆放25至35度的倾斜面，成型冲头(5)上设有冲压凸筋(23)，凹模(9)上设有与冲压凸筋(23)相配合的成型槽(24)。