CN220003824U - 一种调色研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆生产技术领域，且公开了一种调色研磨装置，包括研磨箱及安装在研磨箱顶端的调色箱，调色箱的两侧均安装有进料管，调色箱的底部连接有延伸至研磨箱内的连通管，所述研磨箱的底端连接有排料管，排料管上设置有阀门，所述调色箱内设置有搅拌组件，且调色箱上设置有驱动所述搅拌组件往复移动的移动构件；本实用新型通过设置的移动构件能够带动搅拌构件在调色箱内往复移动，能够对油漆起到扰动的作用，并且能够将调色箱内壁和边缘处的油漆起到较好的搅拌作用，解决了现有技术中因油漆较为粘稠流动性较差，而难以将处于边缘的油漆进行充分搅拌而导致油漆混合不均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域，特别是指一种调色研磨装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现有技术如申请号为“CN218688971U”，公开了一种油漆生产油漆研磨装置，上述技术方案通过设置的传动组件能够带动搅拌板进行转动，从而能够将加入到油漆进行搅拌；然而在实际使用的过程中，由于油漆较为粘稠且其的流动性较差，其处于内壁和边缘的油漆难以被搅拌充分，上述技术方案对其内部油漆的扰动作用较差，因而容易出现混合的不够均匀的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种调色研磨装置，以解决现有难以将处于内壁和边缘的油漆搅拌充分，容易出现混合不够均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种调色研磨装置，包括研磨箱及安装在研磨箱顶端的调色箱，调色箱的两侧均安装有进料管，调色箱的底部连接有延伸至研磨箱内的连通管，所述研磨箱的底端连接有排料管，排料管上设置有阀门，方便将研磨过后的油漆向外排出，所述调色箱内设置有搅拌组件，且调色箱上设置有驱动所述搅拌组件往复移动的移动构件，所述移动构件包括转动安装在调色箱内的丝杆及固定在调色箱一侧的第二电机，第二电机用于驱动丝杆转动，且丝杆上套接有滑动板，所述搅拌组件连接在滑动板的底部。
在一种可能的实现方式中，所述调色箱内固定有两个限位杆，且两个限位杆对称分布在丝杆的两侧，所述滑动板套设在两个限位杆上，限位杆能够对滑动板起到限位作用，使其只能够沿着限位杆的方向进行滑动。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件包括固定在滑动板底部的第三电机及转动安装在滑动板底部的两个第二搅拌杆，所述第三电机的主轴上连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆上套接有主齿轮，两个所述第二搅拌杆对称分布在第一搅拌杆的两侧，且两个第二搅拌杆上均套接有与主齿轮啮合的副齿轮。
在一种可能的实现方式中，所述研磨箱的底端四角处均安装有支撑腿。
在一种可能的实现方式中，所述研磨箱内安装有隔板，且隔板将研磨箱内部分割成第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔内设置有第一研磨组件和倾斜的过滤网，过滤网和第一导流板上均设置有挡板，避免油漆流动扩散导致流动到第二研磨组件的外边界，挡板对其的流动范围进行控制使得油漆能够正好落到两个研磨辊耳朵上方，所述隔板上开设有将第一研磨腔和第二研磨腔连通的第一通槽和第二通槽，所述隔板的一侧设置有第一导流板，所述第二研磨腔内设置有第二研磨组件和第二导流板，所述第二研磨组件位于第一导流板和第二导流板之间，所述第一导流板的一端位于第一通槽的槽口下方，所述第二导流板的一端位于第二通槽的槽口下方。
在一种可能的实现方式中，所述第一研磨组件包括转动安装在第一研磨腔内的两个研磨辊及固定在研磨箱一侧的外壳，两个所述研磨辊的一端均延伸至所述外壳内，并安装有相互啮合的齿轮，所述外壳内安装有第一电机，且第一电机的主轴与其中一个研磨辊的一端连接，所述第二研磨组件与第一研磨组件结构相同。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
(1)通过设置的移动构件能够带动搅拌构件在调色箱内往复移动，能够对油漆起到扰动的作用，并且能够将调色箱内壁和边缘处的油漆起到较好的搅拌作用，解决了现有技术中因油漆较为粘稠流动性较差，而难以将处于边缘的油漆进行充分搅拌而导致油漆混合不均匀的技术问题；
(2)通过设置的第一研磨组件、过滤网、第一导流板、第二导流板和第二研磨组件，能够将研磨过后较为粗糙的油漆进行二次研磨，因而研磨出来的油漆较为细腻，能够保证其研磨的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型的侧剖图；
图4为本实用新型的俯剖图。
图中：1、研磨箱；101、支撑腿；102、排料管；2、隔板；201、过滤网；202、第一导流板；203、第二导流板；3、第一研磨组件；301、研磨辊；302、第一电机；4、第二研磨组件；5、调色箱；6、移动构件；601、第二电机；602、丝杆；603、滑动板；7、搅拌组件；701、第三电机；702、第二搅拌杆；703、第一搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1
本实施例的具体结构，如图1-图4所示，一种调色研磨装置，包括研磨箱1及安装在研磨箱1顶端的调色箱5，调色箱5的两侧均安装有进料管，调色箱5的底部连接有延伸至研磨箱1内的连通管，研磨箱1的底端连接有排料管102，调色箱5内设置有搅拌组件7，且调色箱5上设置有驱动搅拌组件7往复移动的移动构件6，移动构件6包括转动安装在调色箱5内的丝杆602及固定在调色箱5一侧的第二电机601，第二电机601用于驱动丝杆602转动，且丝杆602上套接有滑动板603，搅拌组件7连接在滑动板603的底部，丝杆602为往复丝杆，第二电机601工作能够带动滑动板603沿丝杆602的方向往复的滑动，进而能够带动搅拌组件7在调色箱5内往复移动。
在一些示例中，调色箱5内固定有两个限位杆，且两个限位杆对称分布在丝杆602的两侧，滑动板603套设在两个限位杆上。
在一些示例中，搅拌组件7包括固定在滑动板603底部的第三电机701及转动安装在滑动板603底部的两个第二搅拌杆702，第三电机701的主轴上连接有第一搅拌杆703，且第一搅拌杆703上套接有主齿轮，两个第二搅拌杆702对称分布在第一搅拌杆703的两侧，且两个第二搅拌杆702上均套接有与主齿轮啮合的副齿轮，第一搅拌杆703和两个第二搅拌杆702上均设置有多个搅拌棒，且其并排设置能够将调色箱5的内部进行均匀的搅拌，在移动构件6的作用下能够将调色箱5内部的油漆进行往复的混合，加快其内部油漆的混合，同时其对油漆的扰动范围更广，使得其内部油漆能够混合的更加的均匀。
在一些示例中，研磨箱1的底端四角处均安装有支撑腿101。
通过采用上述技术方案：第二电机601工作能够带动丝杆602转动，丝杆602转动能够带动滑动板603在调色箱5的内部往复滑动，第三电机701工作能够带动第一搅拌杆703转动，主齿轮和副齿轮啮合能够带动第二搅拌杆702进行转动，在第二电机601的带动作用下，第一搅拌杆703和第二搅拌杆702能够在调色箱5内往复的转动，对其内部的油漆进行搅动，加快其的混合，同时第一搅拌杆703和第二搅拌杆702在移动时，能够加快油漆的扰动，使得处于两侧的油漆也能够相互混合，因而混合的更加的均匀。
实施例2
本实施例的具体结构，如图2和图3所示，研磨箱1内安装有隔板2，且隔板2将研磨箱1内部分割成第一研磨腔和第二研磨腔，第一研磨腔内设置有第一研磨组件3和倾斜的过滤网201，设置的过滤网201能够将被第一研磨组件3研磨过后的油漆进行过滤，符合规格的油漆能够通过过滤网201较为粗糙的则顺着第一导流板202流到第二研磨组件4进行二次研磨，因而能够保证油漆的研磨精度，避免油漆上墙后由于粗糙而影响美观，隔板2上开设有将第一研磨腔和第二研磨腔连通的第一通槽和第二通槽，隔板2的一侧设置有第一导流板202，第二研磨腔内设置有第二研磨组件4和第二导流板203，第二研磨组件4位于第一导流板202和第二导流板203之间，第一导流板202的一端位于第一通槽的槽口下方，第二导流板203的一端位于第二通槽的槽口下方。
在一些示例中，第一研磨组件3包括转动安装在第一研磨腔内的两个研磨辊301及固定在研磨箱1一侧的外壳，两个研磨辊301的一端均延伸至外壳内，并安装有相互啮合的齿轮，外壳内安装有第一电机302，且第一电机302的主轴与其中一个研磨辊301的一端连接，第二研磨组件4与第一研磨组件3结构相同。
通过采用上述技术方案：经过调色箱5混合调色完成的油漆通过连通管进入到第一研磨腔内，经过第一研磨组件3的研磨之后，过滤网201能够对油漆进行过滤，之后较为粗糙的油漆则在第一导流板202的作用下流入到第二研磨组件4的位置进行研磨，研磨过后的油漆在第二导流板203的作用下能够与重新回到第一研磨腔内，最终则能够通过排料管102向外排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调色研磨装置，包括研磨箱(1)及安装在研磨箱(1)顶端的调色箱(5)，调色箱(5)的两侧均安装有进料管，调色箱(5)的底部连接有延伸至研磨箱(1)内的连通管，所述研磨箱(1)的底端连接有排料管(102)，其特征在于：所述调色箱(5)内设置有搅拌组件(7)，且调色箱(5)上设置有驱动所述搅拌组件(7)往复移动的移动构件(6)，所述移动构件(6)包括转动安装在调色箱(5)内的丝杆(602)及固定在调色箱(5)一侧的第二电机(601)，第二电机(601)用于驱动丝杆(602)转动，且丝杆(602)上套接有滑动板(603)，所述搅拌组件(7)连接在滑动板(603)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种调色研磨装置，其特征在于：所述调色箱(5)内固定有两个限位杆，且两个限位杆对称分布在丝杆(602)的两侧，所述滑动板(603)套设在两个限位杆上。
3.根据权利要求1所述的一种调色研磨装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括固定在滑动板(603)底部的第三电机(701)及转动安装在滑动板(603)底部的两个第二搅拌杆(702)，所述第三电机(701)的主轴上连接有第一搅拌杆(703)，且第一搅拌杆(703)上套接有主齿轮，两个所述第二搅拌杆(702)对称分布在第一搅拌杆(703)的两侧，且两个第二搅拌杆(702)上均套接有与主齿轮啮合的副齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种调色研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的底端四角处均安装有支撑腿(101)。
5.根据权利要求1所述的一种调色研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内安装有隔板(2)，且隔板(2)将研磨箱(1)内部分割成第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔内设置有第一研磨组件(3)和倾斜的过滤网(201)，所述隔板(2)上开设有将第一研磨腔和第二研磨腔连通的第一通槽和第二通槽，所述隔板(2)的一侧设置有第一导流板(202)，所述第二研磨腔内设置有第二研磨组件(4)和第二导流板(203)，所述第二研磨组件(4)位于第一导流板(202)和第二导流板(203)之间，所述第一导流板(202)的一端位于第一通槽的槽口下方，所述第二导流板(203)的一端位于第二通槽的槽口下方。
6.根据权利要求5所述的一种调色研磨装置，其特征在于：所述第一研磨组件(3)包括转动安装在第一研磨腔内的两个研磨辊(301)及固定在研磨箱(1)一侧的外壳，两个所述研磨辊(301)的一端均延伸至所述外壳内，并安装有相互啮合的齿轮，所述外壳内安装有第一电机(302)，且第一电机(302)的主轴与其中一个研磨辊(301)的一端连接，所述第二研磨组件(4)与第一研磨组件(3)结构相同。
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