CN111845185A - 一种环保型漆料制备调漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板、调漆装置和端盖架，所述的底板上端安装有调漆装置，调漆装置上端设置有开口，开口上端安装有端盖架，端盖架上端均匀安装有进液管。本发明可以解决现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用，同时现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象等难题。

Description

一种环保型漆料制备调漆装置
技术领域
本发明涉及漆料加工领域，特别涉及一种环保型漆料制备调漆装置。
背景技术
涂料或漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多。这些组分大都来源于化工厂及石油化工厂。实际上用户对漆料需要的是漆膜干结后形成的硬膜，才能发挥防护、装饰等功能，从这种意义来讲，漆料仅是一种加工的半成品，漆膜才是真正的产品，漆料属于精细化工产品。
目前，现有的环保型漆料在进行调配制取加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用；2、现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在漆料进行混合时，混合效果差，不能够快速的对混合后漆料的颜色进行比对，容易影响漆料制备的准确性，不利于漆料后续使用，同时现有的设备在漆料进行搅拌时，漆料容易粘附在混料桶内壁上，导致漆料的搅拌效果差、混料不均匀，而且容易造成漆料浪费的现象等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板、调漆装置和端盖架，所述的底板上端安装有调漆装置，调漆装置上端设置有开口，开口上端安装有端盖架，端盖架上端均匀安装有进液管。
所述的调漆装置包括壳体架、驱动机构、混料桶、隔板、转动机构、密封机构、刮料机构、搅拌机构和对比机构，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈U型结构，壳体架内部下端安装有驱动机构，驱动机构上端设置有混料桶，混料桶内部安装有隔板，隔板下端设置有转动机构，隔板外侧与混料桶之间设置有环形槽，环形槽内安装有刮料机构，刮料机构下端内侧与转动机构相连接，隔板外侧安装有密封机构，隔板上端通过轴承安装有搅拌机构，搅拌机构下端与转动机构相连接，壳体架内部中间安装有对比机构，具体工作时，人工将待加工的漆料装入混料桶内部，然后人工手动调节对比机构，选择需要调配的比对颜色，之后驱动机构通过转动机构刮料机构和搅拌机构转动，刮料机构与搅拌机构的转动方向相反，进而可以有效地对混料桶内部的漆料进行充分的搅拌，保证漆料可以充分混合，利于漆料的调配制取。
所述的对比机构包括转动架、对比卡、连接板、调节杆、透光板和标准光源，所述的壳体架内部通过滑动配合的方式连接有转动架，转动架截面呈U型结构，转动架内部安装有对比卡，转动架下端安装有连接板，连接板呈环形结构，连接板外侧安装有锥形齿，壳体架上通过轴承安装有调节杆，调节杆内侧安装有与锥形齿配合的锥齿轮，壳体架右侧中部安装有透光板，壳体架内部上端安装有标准光源，具体工作时，人工转动调节杆，调节杆通过齿轮传动的方式带动转动架进行转动，进而可以选择对比卡上所需要比对的颜色，标准光源可以对混料桶内部的漆料进行照射，保证肉眼观察的准确性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括挡板、驱动电机、转轴和插接块，所述的壳体架内部下端安装有挡板，挡板中部通过轴承安装有转轴，转轴上端安装有插接块，转轴下端与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在壳体架内部，具体工作时，驱动电机通过转轴带动插接块进行转动，插接块与转动机构相配合，插接块进而可以带动转动机构进行同步运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动座、转动齿轮和连接齿轮，所述的混料桶内部下端通过轴承安装有转动座，转动座内部设置有插接槽，转动座上端安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在混料桶内部，连接齿轮与刮料机构相连接，具体工作时，转动座与驱动机构插接配合，驱动机构通过转动座带动转动齿轮转动，转动齿轮进而可以带动刮料机构与搅拌机构同时运动，进而可以有效地对混料桶内部的漆料进行充分混合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮料机构包括环形架、环形齿和刮料板，所述的混料桶内部通过滑动配合的方式连接有环形架，环形架内侧面下端安装有环形齿，环形齿与转动机构相啮合，环形架上端均匀安装有刮料板，刮料板呈弧形结构，刮料板内侧面与混料桶内壁紧贴，具体工作时，环形齿与转动机构相啮合，转动机构通过环形齿带动环形架转动，环形架上端的刮料板可以对混料桶内壁粘附的漆料进行刮出，避免漆料发生混合不均的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封机构包括推板、伸缩弹簧和密封条，所述的隔板外侧均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有推板，推板内侧与滑槽之间安装有伸缩弹簧，推板外侧之间安装有密封条，密封条与刮料机构紧密连接，具体工作时，伸缩弹簧通过推板带动密封条向外运动，密封条进而可以对刮料机构内侧进行密封，防止漆料发生泄漏的现象，利于漆料的制备效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌机构包括搅拌杆、转动杆、滑块和搅拌架，混料桶内部通过轴承安装有搅拌杆，搅拌杆内部通过轴承安装有转动杆，转动杆上通过螺纹配合的方式连接有螺纹座，螺纹座外侧与滑块相连接，滑块通过滑动配合的方式搅拌杆相连接，搅拌杆下端均匀安装有连杆，连杆外端与滑块之间通过销轴均匀安装有搅拌架，具体工作时，人工通过转动杆可以带动滑块上下调节，滑块进而可以对搅拌架的伸展范围进行调节，进而可以针对不同浓度的漆料进行搅拌，利于漆料的调配制取。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌架呈折叠型结构，搅拌架数量为二，搅拌架之间通过销轴连接。
（三）有益效果
1.本发明提供的环保型漆料制备调漆装置，其对比机构可以有效地对搅拌混合后的漆料进行快速比对，进而可以及时有效地判断漆料制备的效果，保证漆料制备的准确性，利于漆料后续使用；
2.本发明提供的环保型漆料制备调漆装置，其刮料机构可以有效地对混料桶内壁粘附的漆料进行刮除，保证漆料可以充分的混合，漆料的混合效果好，同时可以避免漆料发生浪费的现象；
3.本发明提供的环保型漆料制备调漆装置，其搅拌机构可以有效地对对混料桶内部的漆料进行充分搅拌，搅拌效果好、混料均匀，同时可以对搅拌架的伸展范围进行调节，进而可以针对不同浓度的漆料进行搅拌，利于漆料的调配制取。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明底板、壳体架、驱动机构与对比机构之间的剖面结构示意图；
图3是本发明混料桶、隔板、转动机构、密封机构、刮料机构与搅拌机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明混料桶、隔板、转动机构、密封机构与刮料机构之间的剖面结构示意图；
图5是本发明搅拌机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板1、调漆装置2和端盖架3，所述的底板1上端安装有调漆装置2，调漆装置2上端设置有开口，开口上端安装有端盖架3，端盖架3上端均匀安装有进液管。
所述的调漆装置2包括壳体架21、驱动机构22、混料桶23、隔板24、转动机构26、密封机构27、刮料机构28、搅拌机构29和对比机构20，所述的底板1上端安装有壳体架21，壳体架21呈U型结构，壳体架21内部下端安装有驱动机构22，驱动机构22上端设置有混料桶23，混料桶23内部安装有隔板24，隔板24下端设置有转动机构26，隔板24外侧与混料桶23之间设置有环形槽，环形槽内安装有刮料机构28，刮料机构28下端内侧与转动机构26相连接，隔板24外侧安装有密封机构27，隔板24上端通过轴承安装有搅拌机构29，搅拌机构29下端与转动机构26相连接，壳体架21内部中间安装有对比机构20，具体工作时，人工将待加工的漆料装入混料桶23内部，然后人工手动调节对比机构20，选择需要调配的比对颜色，之后驱动机构22通过转动机构26带动刮料机构28和搅拌机构29转动，刮料机构28与搅拌机构29的转动方向相反，进而可以有效地对混料桶23内部的漆料进行充分的搅拌，保证漆料可以充分混合，利于漆料的调配制取。
所述的驱动机构22包括挡板221、驱动电机222、转轴223和插接块224，所述的壳体架21内部下端安装有挡板221，挡板221中部通过轴承安装有转轴223，转轴223上端安装有插接块224，转轴223下端与驱动电机222的输出轴相连接，驱动电机222通过电机座安装在壳体架21内部，具体工作时，驱动电机222通过转轴223带动插接块224进行转动，插接块224与转动机构26相配合，插接块224进而可以带动转动机构26进行同步运动。
所述的转动机构26包括转动座261、转动齿轮262和连接齿轮263，所述的混料桶23内部下端通过轴承安装有转动座261，转动座261内部设置有插接槽，转动座261上端安装有转动齿轮262，转动齿轮262啮合有连接齿轮263，连接齿轮263安装在混料桶23内部，连接齿轮263与刮料机构28相连接，具体工作时，转动座261与驱动机构22插接配合，驱动机构22通过转动座261带动转动齿轮262转动，转动齿轮262进而可以带动刮料机构28与搅拌机构29同时运动，进而可以有效地对混料桶23内部的漆料进行充分混合。
所述的密封机构27包括推板271、伸缩弹簧272和密封条273，所述的隔板24外侧均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有推板271，推板271内侧与滑槽之间安装有伸缩弹簧272，推板271外侧之间安装有密封条273，密封条273与刮料机构28紧密连接，具体工作时，伸缩弹簧272通过推板271带动密封条273向外运动，密封条273进而可以对刮料机构28内侧进行密封，防止漆料发生泄漏的现象，利于漆料的制备效果。
所述的刮料机构28包括环形架281、环形齿282和刮料板283，所述的混料桶23内部通过滑动配合的方式连接有环形架281，环形架281内侧面下端安装有环形齿282，环形齿282与转动机构26相啮合，环形架281上端均匀安装有刮料板283，刮料板283呈弧形结构，刮料板283内侧面与混料桶23内壁紧贴，具体工作时，环形齿282与转动机构26相啮合，转动机构26通过环形齿282带动环形架281转动，环形架281上端的刮料板283可以对混料桶23内壁粘附的漆料进行刮出，避免漆料发生混合不均的现象。
所述的搅拌机构29包括搅拌杆291、转动杆292、滑块293和搅拌架295，混料桶23内部通过轴承安装有搅拌杆291，搅拌杆291内部通过轴承安装有转动杆292，转动杆292上通过螺纹配合的方式连接有螺纹座，螺纹座外侧与滑块293相连接，滑块293通过滑动配合的方式搅拌杆291相连接，搅拌杆291下端均匀安装有连杆294，连杆294外端与滑块293之间通过销轴均匀安装有搅拌架295，所述的搅拌架295呈折叠型结构，搅拌架295数量为二，搅拌架295之间通过销轴连接，具体工作时，人工通过转动杆292可以带动滑块293上下调节，滑块293进而可以对搅拌架295的伸展范围进行调节，进而可以针对不同浓度的漆料进行搅拌，利于漆料的调配制取。
所述的对比机构20包括转动架201、对比卡202、连接板203、调节杆204、透光板205和标准光源206，所述的壳体架21内部通过滑动配合的方式连接有转动架201，转动架201截面呈U型结构，转动架201内部安装有对比卡202，转动架201下端安装有连接板203，连接板203呈环形结构，连接板203外侧安装有锥形齿，壳体架21上通过轴承安装有调节杆204，调节杆204内侧安装有与锥形齿配合的锥齿轮，壳体架21右侧中部安装有透光板205，壳体架21内部上端安装有标准光源206，具体工作时，人工转动调节杆204，调节杆204通过齿轮传动的方式带动转动架201进行转动，进而可以选择对比卡202上所需要比对的颜色，标准光源206可以对混料桶23内部的漆料进行照射，保证肉眼观察的准确性。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：人工将待加工的漆料装入混料桶23内部，然后人工转动调节杆204，调节杆204通过齿轮传动的方式带动转动架201进行转动，进而可以选择对比卡202上所需要比对的颜色；
第二步：启动驱动机构22，驱动机构22通过转动机构26可以带动刮料机构28和搅拌机构29转动，刮料机构28内的刮料板283可以对混料桶23内壁粘附的漆料进行刮出，避免漆料发生混合不均的现象，搅拌机构29可以有效地对混料桶23内部的漆料进行充分的搅拌，保证漆料可以充分混合，利于漆料的调配制取；
第三步：当混料桶23内部的漆料充分搅拌混合后，标准光源206可以对混料桶23内部的漆料进行照射，人工通过透光板205对混料桶23内部漆料的颜色与对比卡202上的颜色进行比对，保证漆料调配的准确性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型漆料制备调漆装置，包括底板(1)、调漆装置(2)和端盖架(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有调漆装置(2)，调漆装置(2)上端设置有开口，开口上端安装有端盖架(3)，端盖架(3)上端均匀安装有进液管，其中：
所述的调漆装置(2)包括壳体架(21)、驱动机构(22)、混料桶(23)、隔板(24)、转动机构(26)、密封机构(27)、刮料机构(28)、搅拌机构(29)和对比机构(20)，所述的底板(1)上端安装有壳体架(21)，壳体架(21)呈U型结构，壳体架(21)内部下端安装有驱动机构(22)，驱动机构(22)上端设置有混料桶(23)，混料桶(23)内部安装有隔板(24)，隔板(24)下端设置有转动机构(26)，隔板(24)外侧与混料桶(23)之间设置有环形槽，环形槽内安装有刮料机构(28)，刮料机构(28)下端内侧与转动机构(26)相连接，隔板(24)外侧安装有密封机构(27)，隔板(24)上端通过轴承安装有搅拌机构(29)，搅拌机构(29)下端与转动机构(26)相连接，壳体架(21)内部中间安装有对比机构(20)；
所述的对比机构(20)包括转动架(201)、对比卡(202)、连接板(203)、调节杆(204)、透光板(205)和标准光源(206)，所述的壳体架(21)内部通过滑动配合的方式连接有转动架(201)，转动架(201)截面呈U型结构，转动架(201)内部安装有对比卡(202)，转动架(201)下端安装有连接板(203)，连接板(203)呈环形结构，连接板(203)外侧安装有锥形齿，壳体架(21)上通过轴承安装有调节杆(204)，调节杆(204)内侧安装有与锥形齿配合的锥齿轮，壳体架(21)右侧中部安装有透光板(205)，壳体架(21)内部上端安装有标准光源(206)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的驱动机构(22)包括挡板(221)、驱动电机(222)、转轴(223)和插接块(224)，所述的壳体架(21)内部下端安装有挡板(221)，挡板(221)中部通过轴承安装有转轴(223)，转轴(223)上端安装有插接块(224)，转轴(223)下端与驱动电机(222)的输出轴相连接，驱动电机(222)通过电机座安装在壳体架(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的转动机构(26)包括转动座(261)、转动齿轮(262)和连接齿轮(263)，所述的混料桶(23)内部下端通过轴承安装有转动座(261)，转动座(261)内部设置有插接槽，转动座(261)上端安装有转动齿轮(262)，转动齿轮(262)啮合有连接齿轮(263)，连接齿轮(263)安装在混料桶(23)内部，连接齿轮(263)与刮料机构(28)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的刮料机构(28)包括环形架(281)、环形齿(282)和刮料板(283)，所述的混料桶(23)内部通过滑动配合的方式连接有环形架(281)，环形架(281)内侧面下端安装有环形齿(282)，环形齿(282)与转动机构(26)相啮合，环形架(281)上端均匀安装有刮料板(283)，刮料板(283)呈弧形结构，刮料板(283)内侧面与混料桶(23)内壁紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的密封机构(27)包括推板(271)、伸缩弹簧(272)和密封条(273)，所述的隔板(24)外侧均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有推板(271)，推板(271)内侧与滑槽之间安装有伸缩弹簧(272)，推板(271)外侧之间安装有密封条(273)，密封条(273)与刮料机构(28)紧密连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的搅拌机构(29)包括搅拌杆(291)、转动杆(292)、滑块(293)和搅拌架(295)，混料桶(23)内部通过轴承安装有搅拌杆(291)，搅拌杆(291)内部通过轴承安装有转动杆(292)，转动杆(292)上通过螺纹配合的方式连接有螺纹座，螺纹座外侧与滑块(293)相连接，滑块(293)通过滑动配合的方式搅拌杆(291)相连接，搅拌杆(291)下端均匀安装有连杆(294)，连杆(294)外端与滑块(293)之间通过销轴均匀安装有搅拌架(295)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型漆料制备调漆装置，其特征在于：所述的搅拌架(295)呈折叠型结构，搅拌架(295)数量为二，搅拌架(295)之间通过销轴连接。
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