CN216367506U - 一种耐热型的合成革涂料调色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热型的合成革涂料调色设备，包括主箱体、色浆筒，主箱体顶部转动连接有转盘，色浆筒与转盘顶部固定连接，主箱体底部固定连接有支撑脚，主箱体内壁的底部滑动连接有水箱，主箱体正面开设有窗口，主箱体内部设置有伸缩机构，伸缩机构包括两个螺纹杆、转动轴和夹紧组件,两个螺纹杆与主箱体内壁的正面转动连接，本实用新型涉及调色设备技术领域。该耐热型的合成革涂料调色设备，涂料桶放到支撑板上方，并通过夹紧组件进行固定，将对应色号的色浆放入涂料桶后，通过伸缩机构将涂料桶送入主箱体内部，并通过搅拌电机对涂料进行充分混合，从而避免了需要人工进行反复对色与搅拌的问题。

Description

一种耐热型的合成革涂料调色设备

技术领域

本实用新型涉及调色设备技术领域，具体为一种耐热型的合成革涂料调色设备。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有调色设备是根据调色配方，从色浆筒中放出对应色号的色浆，然后通过人工进行混合搅拌，人工搅拌不够充分则需要反复对色和搅拌，导致操作过程繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐热型的合成革涂料调色设备，解决了人工对涂料进行搅拌混合后需要反复对和搅拌的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐热型的合成革涂料调色设备包括主箱体、色浆筒，所述主箱体顶部转动连接有转盘，所述色浆筒与转盘顶部固定连接，所述主箱体底部固定连接有支撑脚，所述主箱体内壁的底部滑动连接有水箱，所述主箱体正面开设有窗口，所述主箱体内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括两个螺纹杆、转动轴和夹紧组件,两个所述螺纹杆与主箱体内壁的正面转动连接，两个所述螺纹杆另一端均固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴与主箱体内壁的左侧转动连接，所述转动轴贯穿主箱体，所述转动轴位于主箱体内部的表面两侧固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆表面通过连接件螺纹连接有支撑板，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合传动。

优选的，所述夹紧组件设置在支撑板内部，所述夹紧组件包括固定杆，所述固定杆与支撑板内壁的左侧固定连接，所述固定杆表面滑动连接有套筒，所述套筒底部通过滑块与支撑板内壁的底部滑动连接，所述固定杆位于支撑板内壁的左侧与套筒相对一侧之间的表面套设有第一弹簧，所述套筒另一端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿至支撑板上方的一端固定连接有弧形板。

优选的，所述主箱体背面固定连接有电机箱，所述主箱体右侧与电机箱右侧均固定连接有齿轮箱，所述电机箱内壁的左侧固定连接有输入电机，所述输入电机输出轴贯穿电机箱与齿轮箱并延伸至齿轮箱内部，所述输入电机输出轴表面固定连接有第一齿轮。

优选的，所述转动轴贯穿主箱体与齿轮箱并延伸至齿轮箱内部，所述转动轴位于齿轮箱内部的一端与齿轮箱内壁的右侧转动连接，所述转动轴位于齿轮箱内部的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

优选的，所述主箱体内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有连接板，所述连接板底部通过电机架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌器。

优选的，所述电机架左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆通过滑槽与主箱体内壁的左侧滑动连接，所述限位杆内部开设有通槽，所述通槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有导杆，所述导杆贯穿至限位杆左侧，所述滑槽内壁的左侧开设有与导杆相配合的上下两个限位槽。

有益效果

本实用新型提供了一种耐热型的合成革涂料调色设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该耐热型的合成革涂料调色设备，通过伸缩机构包括两个螺纹杆、转动轴和夹紧组件，两个螺纹杆与主箱体内壁的正面转动连接，两个螺纹杆另一端均固定连接有第一锥齿轮，转动轴与主箱体内壁的左侧转动连接，转动轴贯穿主箱体，转动轴位于主箱体内部的表面两侧固定连接有第二锥齿轮，螺纹杆表面通过连接件螺纹连接有支撑板，两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合传动，涂料桶放到支撑板上方，并通过夹紧组件进行固定，将对应色号的色浆放入涂料桶后，通过伸缩机构将涂料桶送入主箱体内部，并通过搅拌电机对涂料进行充分混合，从而避免了需要人工进行反复对色与搅拌的问题。

(2)、该耐热型的合成革涂料调色设备，通过电机架左右两侧均固定连接有限位杆，限位杆通过滑槽与主箱体内壁的左侧滑动连接，限位杆内部开设有通槽，通槽内壁的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接有导杆，导杆贯穿至限位杆左侧，滑槽内壁的左侧开设有与导杆相配合的上下两个限位槽，搅拌完成后，液压缸工作并通过导杆与限位槽配合将搅拌器送入水箱中，从而对搅拌器表面进行清理，避免了搅拌器表面残留的色浆影响下一次的调色，提高了装置使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图

图4为本实用新型支撑板的剖视图；

图5为本实用新型A处的放大图。

图中：1主箱体、2色浆筒、3转盘、4支撑脚、5水箱、6窗口、7伸缩机构、71螺纹杆、72转动轴、73夹紧组件、731固定杆、732套筒、733第一弹簧、734连接杆、735弧形板、74第一锥齿轮、75第二锥齿轮、76支撑板、8电机箱、9齿轮箱、10输入电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13液压缸、14连接板、15电机架、16搅拌电机、17搅拌器、18限位杆、19滑槽、20通槽、21第二弹簧、22导杆、23限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热型的合成革涂料调色设备包括主箱体1、色浆筒2，主箱体1顶部转动连接有转盘3，色浆筒2与转盘3顶部固定连接，主箱体1底部固定连接有支撑脚4，主箱体1内壁的底部滑动连接有水箱5，水箱5中设置有专门清洗色浆的溶液，主箱体1正面开设有窗口6，主箱体1内部设置有伸缩机构7，伸缩机构7包括两个螺纹杆71、转动轴72和夹紧组件73,两个螺纹杆71与主箱体1内壁的正面转动连接，两个螺纹杆71另一端均固定连接有第一锥齿轮74，转动轴72与主箱体1内壁的左侧转动连接，转动轴72贯穿主箱体1，转动轴72位于主箱体1内部的表面两侧固定连接有第二锥齿轮75，螺纹杆71表面通过连接件螺纹连接有支撑板76，两个第一锥齿轮74分别与两个第二锥齿轮75啮合传动。

夹紧组件73设置在支撑板76内部，夹紧组件73包括固定杆731，固定杆731与支撑板76内壁的左侧固定连接，固定杆731表面滑动连接有套筒732，套筒732底部通过滑块与支撑板76内壁的底部滑动连接，固定杆731位于支撑板76内壁的左侧与套筒732相对一侧之间的表面套设有第一弹簧733，套筒732另一端固定连接有连接杆734，连接杆734贯穿至支撑板76上方的一端固定连接有弧形板735。

主箱体1背面固定连接有电机箱8，主箱体1右侧与电机箱8右侧均固定连接有齿轮箱9，电机箱8内壁的左侧固定连接有输入电机10，输入电机10输出轴贯穿电机箱8与齿轮箱9并延伸至齿轮箱9内部，输入电机10输出轴表面固定连接有第一齿轮11。

转动轴72贯穿主箱体1与齿轮箱9并延伸至齿轮箱9内部，转动轴72位于齿轮箱9内部的一端与齿轮箱9内壁的右侧转动连接，转动轴72位于齿轮箱9内部的表面固定连接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合传动。

主箱体1内壁的顶部固定连接有液压缸13，液压缸13输出端固定连接有连接板14，连接板14底部通过电机架15固定连接有搅拌电机16，搅拌电机16输出端固定连接有搅拌器17。

电机架15左右两侧均固定连接有限位杆18，限位杆18通过滑槽19与主箱体1内壁的左侧滑动连接，限位杆18内部开设有通槽20，通槽20内壁的右侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21另一端固定连接有导杆22，导杆22贯穿至限位杆18左侧，滑槽19内壁的左侧开设有与导杆22相配合的上下两个限位槽23。

使用时，启动液压缸13将搅拌电机16升到最高位置，启动输入电机10，输入电机10转动带动一齿轮转动，第一齿轮11传动给第二齿轮12，第二齿轮12转动带动转动轴72转动，转动轴72转动带动两个第二锥齿轮75转动，两个第二锥齿轮75分别传动给两个第一锥齿轮74，第一锥齿轮74转动带动螺纹杆71转动，从而使得支撑板76向外窗口6外移动，然后将涂料桶放到支撑板76上方，并通过夹紧组件73进行固定，根据调色配方，从而色浆筒2中放出相应色号的色浆，再启动输入电机10使得支撑板76进入主箱体1内部，并启动液压缸13，液压缸13工作推动搅拌电机16向下移动，当导杆22进入限位槽23后液压缸13停止工作，此时搅拌器17进入涂料筒内部，启动搅拌电机16对涂料进行混合，混合充分后启动输入电机10将涂料桶送出，再启动液压缸13，液压缸13推动输入电机10向下移动，当导杆22进入靠下方的限位槽23后停止移动，此时搅拌器17进入水箱5中的溶液中，启动搅拌电机16，从而对搅拌器17进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐热型的合成革涂料调色设备，包括主箱体(1)、色浆筒(2)，所述主箱体(1)顶部转动连接有转盘(3)，所述色浆筒(2)与转盘(3)顶部固定连接，所述主箱体(1)底部固定连接有支撑脚(4)，所述主箱体(1)内壁的底部滑动连接有水箱(5)，所述主箱体(1)正面开设有窗口(6)，其特征在于：所述主箱体(1)内部设置有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)包括两个螺纹杆(71)、转动轴(72)和夹紧组件(73),两个所述螺纹杆(71)与主箱体(1)内壁的正面转动连接，两个所述螺纹杆(71)另一端均固定连接有第一锥齿轮(74)，所述转动轴(72)与主箱体(1)内壁的左侧转动连接，所述转动轴(72)贯穿主箱体(1)，所述转动轴(72)位于主箱体(1)内部的表面两侧固定连接有第二锥齿轮(75)，所述螺纹杆(71)表面通过连接件螺纹连接有支撑板(76)，两个所述第一锥齿轮(74)分别与两个第二锥齿轮(75)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种耐热型的合成革涂料调色设备，其特征在于：所述夹紧组件(73)设置在支撑板(76)内部，所述夹紧组件(73)包括固定杆(731)，所述固定杆(731)与支撑板(76)内壁的左侧固定连接，所述固定杆(731)表面滑动连接有套筒(732)，所述套筒(732)底部通过滑块与支撑板(76)内壁的底部滑动连接，所述固定杆(731)位于支撑板(76)内壁的左侧与套筒(732)相对一侧之间的表面套设有第一弹簧(733)，所述套筒(732)另一端固定连接有连接杆(734)，所述连接杆(734)贯穿至支撑板(76)上方的一端固定连接有弧形板(735)。

3.根据权利要求1所述的一种耐热型的合成革涂料调色设备，其特征在于：所述主箱体(1)背面固定连接有电机箱(8)，所述主箱体(1)右侧与电机箱(8)右侧均固定连接有齿轮箱(9)，所述电机箱(8)内壁的左侧固定连接有输入电机(10)，所述输入电机(10)输出轴贯穿电机箱(8)与齿轮箱(9)并延伸至齿轮箱(9)内部，所述输入电机(10)输出轴表面固定连接有第一齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种耐热型的合成革涂料调色设备，其特征在于：所述转动轴(72)贯穿主箱体(1)与齿轮箱(9)并延伸至齿轮箱(9)内部，所述转动轴(72)位于齿轮箱(9)内部的一端与齿轮箱(9)内壁的右侧转动连接，所述转动轴(72)位于齿轮箱(9)内部的表面固定连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种耐热型的合成革涂料调色设备，其特征在于：所述主箱体(1)内壁的顶部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)输出端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)底部通过电机架(15)固定连接有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)输出端固定连接有搅拌器(17)。

6.根据权利要求5所述的一种耐热型的合成革涂料调色设备，其特征在于：所述电机架(15)左右两侧均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)通过滑槽(19)与主箱体(1)内壁的左侧滑动连接，所述限位杆(18)内部开设有通槽(20)，所述通槽(20)内壁的右侧固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)另一端固定连接有导杆(22)，所述导杆(22)贯穿至限位杆(18)左侧，所述滑槽(19)内壁的左侧开设有与导杆(22)相配合的上下两个限位槽(23)。

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