CN219518482U - 涂料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂料混合搅拌装置，涉及涂料混合技术领域，包括混料筒，混料筒的表面设有搅拌组件，搅拌组件包括连接环、密封盖、第一伺服电机、第一连接轴、观察槽、参考机构和出料组件，连接环固定设置在混料筒的顶端，连接环的顶端螺纹连接有密封盖，密封盖顶端的中部固定设有第一伺服电机，第一伺服电机的传动轴固定设有第一连接轴，密封盖表面的一侧开设有观察槽，本实用新型的有益效果是：密封盖可以有效保护涂料不会飞溅，通过密封盖表面设置的玻璃面板可方便观察涂料的颜色，安装板表面的样品盒方便对比颜色，金属夹方便夹取色卡，从而更方便工作人员进行精准的涂料颜色配比，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及涂料混合搅拌装置，属于涂料混合技术领域。
背景技术
室内装修时，部分客户对于墙壁的装潢需求是直接使用油漆粉刷，但是也有部分客户对墙壁的粉刷有一定的个性化要求，装潢师傅需要将多种涂料搅拌混合好后再粉刷室内墙壁，因此需要涂料混合搅拌装置，其中申请号为“CN202022826192.5”所公开的“一种涂料混合搅拌装置”，本实用新型通过设置了，通过转动转柄带动转盘转动，从而带动转杆转动，从而使得移动环移动，并通过转动螺栓使其与支撑杆紧密贴合，对移动环的位置进行调解，从而对电机的位置进行固定，使得涂料溶解得更加充分，经再一步检索发现，其申请号为“CN202121629173.1”所公开的“涂料混合搅拌装置”，该涂料混合搅拌装置包括搅拌组件及安装调整组件，搅拌组件包括搅拌桶及搅拌器，安装调整组件包括固定件、调整驱动件及调整顶块。固定件设置于搅拌桶上方，搅拌器滑动设置于固定件，且能够相对于固定件上下滑动；调整驱动件安装于固定件，且与调整顶块连接，并能够带动调整顶块水平移动，以顶起或降下搅拌器，从而调整搅拌器的高度。该涂料混合搅拌装置具有升降调整较稳定，且便于操作的特点，但是上述两种搅拌装置还存在以下缺陷：
两种搅拌装置未设计较好的防护装置，在搅拌涂料的过程中容易造成四处飞溅，不便于打理，同时由于涂料粘度较高流量慢，影响出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涂料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在搅拌涂料的过程中容易造成四处飞溅，不便于打理，同时由于涂料粘度较高流量慢，影响出料效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料混合搅拌装置，包括混料筒，所述混料筒的表面设有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接环、密封盖、第一伺服电机、第一连接轴、观察槽、参考机构和出料组件，所述连接环固定设置在混料筒的顶端，所述连接环的顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端的中部固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴固定设有第一连接轴，所述密封盖表面的一侧开设有观察槽。
优选的，所述参考机构包括玻璃面板、安装板和样品盒，所述玻璃面板固定设置在观察槽的内壁，所述安装板固定设置在密封盖表面的另一侧，所述安装板的一侧固定设有样品盒，所述安装板的另一侧固定设有金属夹。
优选的，所述第一连接轴的底部固定设有两个搅动杆，所述混料筒顶部的一侧固定设有进料管，所述进料管的顶端固定设有进料斗。
优选的，所述出料组件包括第二伺服电机、第二连接轴、螺旋叶片和出料管，所述第二伺服电机固定设置在混料筒底部的一侧，所述出料管固定设置在混料筒底部的另一侧，所述第二伺服电机的传动轴固定设有第二连接轴，所述第二连接轴表面的一侧固定设有螺旋叶片。
优选的，所述出料管的一端螺纹连接有出料盖。
优选的，所述混料筒的底端固定设有四个等距设置的万向轮。
优选的，所述混料筒的表面设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机通过第一伺服电机开关与电源电性连接，所述第二伺服电机通过第二伺服电机开关与电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的涂料混合搅拌装置具有如下有益效果：
1、通过混料筒底端的四个万向轮将涂料混合搅拌装置移动到合适的位置更节省体力，接着通过进料管顶端的进料斗方便向混料筒内添加要混合的原料，加注完成后开启开关面板表面的第一伺服电机开关，第一伺服电机的传动轴通过第一连接轴带动两个搅动杆进行同步转动，并对涂料进行混合搅拌，密封盖可以有效保护涂料不会飞溅，通过密封盖表面设置的玻璃面板可方便观察涂料的颜色，安装板表面的样品盒方便对比颜色，金属夹方便夹取色卡，从而更方便工作人员进行精准的涂料颜色配比，使用更加方便；
2、由于涂料粘度较高流量慢，可通过出料组件加快出料速度，第二伺服电机的传动轴带动第二连接轴进行同步转动，第二连接轴表面的一侧设有螺旋叶片，且螺旋叶片的直径与出料管内壁直径相匹配，螺旋叶片转动的螺旋力加快涂料的运动，提高出料效率，更方便工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。
图中：1、混料筒；2、搅拌组件；3、金属夹；4、搅动杆；5、出料组件；6、进料管；7、进料斗；8、开关面板；9、万向轮；21、连接环；22、密封盖；23、第一伺服电机；24、第一连接轴；25、观察槽；26、参考机构；27、玻璃面板；28、安装板；29、样品盒；51、第二伺服电机；52、第二连接轴；53、螺旋叶片；54、出料管；55、出料盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了涂料混合搅拌装置，包括混料筒1，混料筒1的表面设有搅拌组件2，搅拌组件2包括连接环21、密封盖22、第一伺服电机23、第一连接轴24、观察槽25、参考机构26和出料组件5，连接环21固定设置在混料筒1的顶端，连接环21的顶端螺纹连接有密封盖22，密封盖22顶端的中部固定设有第一伺服电机23，第一伺服电机23的传动轴固定设有第一连接轴24，密封盖22表面的一侧开设有观察槽25；
参考机构26包括玻璃面板27、安装板28和样品盒29，玻璃面板27固定设置在观察槽25的内壁，安装板28固定设置在密封盖22表面的另一侧，安装板28的一侧固定设有样品盒29，安装板28的另一侧固定设有金属夹3；
第一连接轴24的底部固定设有两个搅动杆4，混料筒1顶部的一侧固定设有进料管6，进料管6的顶端固定设有进料斗7；
混料筒1的底端固定设有四个等距设置的万向轮9；
混料筒1的表面设有开关面板8，开关面板8的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，第一伺服电机23通过第一伺服电机开关与电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过混料筒1底端的四个万向轮9将涂料混合搅拌装置移动到合适的位置更节省体力，接着通过进料管6顶端的进料斗7方便向混料筒1内添加要混合的原料，加注完成后开启开关面板8表面的第一伺服电机开关，第一伺服电机23的传动轴通过第一连接轴24带动两个搅动杆4进行同步转动，并对涂料进行混合搅拌，密封盖22可以有效保护涂料不会飞溅，通过密封盖22表面设置的玻璃面板27可方便观察涂料的颜色，安装板28表面的样品盒方便对比颜色，金属夹3方便夹取色卡，从而更方便工作人员进行精准的涂料颜色配比，使用更加方便，搅拌完成后由于涂料粘度较高流量慢，影响出料效率，可通过出料组件5加快出料速度，提高工作效率，更方便工作人员使用。
实施例2：
出料组件5包括第二伺服电机51、第二连接轴52、螺旋叶片53和出料管54，第二伺服电机51固定设置在混料筒1底部的一侧，出料管54固定设置在混料筒1底部的另一侧，第二伺服电机51的传动轴固定设有第二连接轴52，第二连接轴52表面的一侧固定设有螺旋叶片53；
出料管54的一端螺纹连接有出料盖55；
第二伺服电机51通过第二伺服电机开关与电源电性连接；
具体的，如图1、图3和图4所示，首先开启第二伺服电机开关，第二伺服电机51的传动轴带动第二连接轴52进行同步转动，第二连接轴52表面的一侧设有螺旋叶片53，且螺旋叶片53的直径与出料管54内壁直径相匹配，螺旋叶片53转动的螺旋力加快涂料的运动，提高出料效率。
工作原理：具体使用时，本实用新型涂料混合搅拌装置，首先通过混料筒1底端的四个万向轮9将涂料混合搅拌装置移动到合适的位置更节省体力，接着通过进料管6顶端的进料斗7方便向混料筒1内添加要混合的原料，加注完成后开启开关面板8表面的第一伺服电机开关，第一伺服电机23的传动轴通过第一连接轴24带动两个搅动杆4进行同步转动，并对涂料进行混合搅拌，密封盖22可以有效保护涂料不会飞溅，通过密封盖22表面设置的玻璃面板27可方便观察涂料的颜色，安装板28表面的样品盒方便对比颜色，金属夹3方便夹取色卡，从而更方便工作人员进行精准的涂料颜色配比，使用更加方便，由于涂料粘度较高流量慢，可通过出料组件5加快出料速度，第二伺服电机51的传动轴带动第二连接轴52进行同步转动，第二连接轴52表面的一侧设有螺旋叶片53，且螺旋叶片53的直径与出料管54内壁直径相匹配，螺旋叶片53转动的螺旋力加快涂料的运动，提高出料效率，更方便工作人员使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.涂料混合搅拌装置，包括混料筒(1)，其特征在于，所述混料筒(1)的表面设有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括连接环(21)、密封盖(22)、第一伺服电机(23)、第一连接轴(24)、观察槽(25)、参考机构(26)和出料组件(5)，所述连接环(21)固定设置在混料筒(1)的顶端，所述连接环(21)的顶端螺纹连接有密封盖(22)，所述密封盖(22)顶端的中部固定设有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)的传动轴固定设有第一连接轴(24)，所述密封盖(22)表面的一侧开设有观察槽(25)。
2.根据权利要求1所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述参考机构(26)包括玻璃面板(27)、安装板(28)和样品盒(29)，所述玻璃面板(27)固定设置在观察槽(25)的内壁，所述安装板(28)固定设置在密封盖(22)表面的另一侧，所述安装板(28)的一侧固定设有样品盒(29)，所述安装板(28)的另一侧固定设有金属夹(3)。
3.根据权利要求1所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一连接轴(24)的底部固定设有两个搅动杆(4)，所述混料筒(1)顶部的一侧固定设有进料管(6)，所述进料管(6)的顶端固定设有进料斗(7)。
4.根据权利要求1所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料组件(5)包括第二伺服电机(51)、第二连接轴(52)、螺旋叶片(53)和出料管(54)，所述第二伺服电机(51)固定设置在混料筒(1)底部的一侧，所述出料管(54)固定设置在混料筒(1)底部的另一侧，所述第二伺服电机(51)的传动轴固定设有第二连接轴(52)，所述第二连接轴(52)表面的一侧固定设有螺旋叶片(53)。
5.根据权利要求4所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(54)的一端螺纹连接有出料盖(55)。
6.根据权利要求1所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述混料筒(1)的底端固定设有四个等距设置的万向轮(9)。
7.根据权利要求4所述的涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述混料筒(1)的表面设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机(23)通过第一伺服电机开关与电源电性连接，所述第二伺服电机(51)通过第二伺服电机开关与电源电性连接。
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