CN213254230U - 一种耐候性防腐涂料生产用制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体揭示了一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，包括支架，支架内部的中央位置处设置有固定桶，固定桶正面的中央且靠近底部的位置处设置有出料管，固定桶的内壁底部固定连接有研磨板，固定桶内壁的背面且靠近中央的位置处轴承连接有研磨轴，本实用新型通过固定桶与升降罩之间的滑动连接并配合两者之间设置的电动伸缩杆的驱动，从而使得该装置能通过电动伸缩杆的伸缩带动升降罩在固定桶内滑动，从而该变由固定桶与升降罩共同组成的内部空间的大小，从而使得该装置能够更好的配合企业生产的需求，为企业节约成本开支，同时也保障产品的质量不会下降。

Description

一种耐候性防腐涂料生产用制作装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及了一种耐候性防腐涂料生产用制作装置。

背景技术

在大多的涂料生产中都需要用到涂料分散机，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

现有的分散机的容积大多都是固定的不能改变，但是根据生产的需求，有时候并不需要那么大的容积，因此会造成分散机的利用不充分造成资源的浪费，且由于混合液过少导致分散盘的效率下降作用不到混合液体，从而导致液体混合不均匀的问题出现，并且在制作涂料时固体原料与液体原料混合的过程中，由于液体原料为粘稠状物质，导致固体原料在与液体原料混合过程中需要进行长时间的搅拌，使得混合效率十分的底下，需要将固体原料粉碎的机构设置到分散机上以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，具备可变容积、高效研磨粉碎固体原料等优点，解决了现有分山鸡容积固定不能配合生产需求和混个液中含有固体原料时混合时间过长的问题。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，包括支架，所述支架内部的中央位置处设置有固定桶，所述所述固定桶正面的中央且靠近底部的位置处设置有出料管，所述固定桶的内壁底部固定连接有研磨板，所述固定桶内壁的背面且靠近中央的位置处轴承连接有研磨轴，所述研磨轴的左侧与连接板右侧的顶部相固定连接，所述连接板左侧的底部转动连接有研磨辊，所述研磨辊与研磨板的表面相互摩擦，所述研磨轴的右侧穿过固定桶的背面与三相电机相固定连接，所述三相电机与固定桶的桶壁相固定，所述固定桶的内部滑动连接有升降罩，所述升降罩的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部与电动伸缩杆的伸缩轴相固定连接，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于固定桶顶部的左右两侧的位置处，所述升降罩顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有进料斗，所述升降罩的内部设置有能够调节搅拌深度的混合机构，所述混合机构通过设置在升降罩顶部的搅拌电机驱动，该结构设置，通过固定桶与升降罩之间的滑动连接并配合两者之间设置的电动伸缩杆的驱动，从而使得该装置能通过电动伸缩杆的伸缩带动升降罩在固定桶内滑动，从而该变由固定桶与升降罩共同组成的内部空间的大小，从而使得该装置能够更好的配合企业生产的需求，为企业节约成本开支，同时也保障产品的质量不会下降，并通过三相电机的正反转驱动，使得研磨辊配合研磨板，使得混合液中的固态原料被挤压研磨粉碎，从而更快的与液体原料相互混合，大幅度缩短了固态原料与液态原料的搅拌时间，生产效率得到明显的提高。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中混合机构包括内螺纹筒和主轴，所述内螺纹筒轴承连接于升降罩顶部的中央位置处，所述主轴的表面且靠近顶部的位置处开设有外螺纹，所述内螺纹筒螺纹连接于主轴的外螺纹处，所述内螺纹筒表面的顶部位置处固定连接有止转螺母，所述主轴的表面且靠近顶部的位置处设置有传动齿轮，所述主轴的顶部固定连接有调节螺母，所述主轴的表面且靠近传动齿轮底部的位置处螺纹连接有锁紧螺母，所述主轴的底部设置有分散盘，所述传动齿轮的右侧啮合有驱动齿轮辊，所述驱动齿轮辊轴承连接于升降罩的顶部，所述驱动齿轮辊的顶部与搅拌电机的输出轴相固定连接，所述搅拌电机的底部均固定连接有固定板，所述固定板固定安装于升降罩的顶部，该结构设置，通过手动工具拧动调节螺母，使得主轴能在螺纹筒内转动并上下位移，从而调整分散盘在固定桶和升降罩内部的相对位置，从而配合该装置容积的改变而调整，使得设备更高效的搅拌混合原料，使得成品的质量更高。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中固定桶由底部的半圆柱体和顶部的立方体组合制作而成，该结构设置，能有效防止固定桶底部沉积混合液体，有效避免混合死角的出现。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中支架与固定桶外壁之间设置有减震垫，所述减震垫为橡胶材料制成，该结构设置，使得该装置在运行更加的稳定安全，并同时减小设备噪音对环境的污染。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中支架四脚的底部均固定连接有调节地脚，所述支架的底部四角且靠近调节地脚的位置处均设置有脚轮，该结构设置，能够灵活方便的固定和转移设备，灵活配合工作现场的空间利用率。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中进料斗呈长方体结构，所述进料斗底部的左侧向顶部倾斜。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中升降罩的表面四周且靠近底部的位置处开设有卡槽，所述卡槽内部设置有密封圈。

本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，其中升降罩正面的中央位置处设置有观察视窗，该观察视窗的一侧设置有容积刻度尺，该结构设置，使得操作人员更直观的进行供料，并精确掌控该装置内混合液的混合情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定桶与升降罩之间的滑动连接并配合两者之间设置的电动伸缩杆的驱动，从而使得该装置能通过电动伸缩杆的伸缩带动升降罩在固定桶内滑动，从而该变由固定桶与升降罩共同组成的内部空间的大小，从而使得该装置能够更好的配合企业生产的需求，为企业节约成本开支，同时也保障产品的质量不会下降。

2、本实用新型通过在固定桶底部设置研磨板和研磨辊的结构设置，通过三相电机的正反转驱动，使得研磨辊配合连接板沿三相电机的轴心在固定桶内摆动，并与研磨板发生摩擦，使得混合液中的固态原料被挤压研磨粉碎，从而更快的与液体原料相互混合，大幅度缩短了固态原料与液态原料的搅拌时间，生产效率得到明显的提高。

3、本实用新型通过合混合机构配合升降罩的结构设置，通过手动工具拧动调节螺母，使得主轴能在螺纹筒内转动并上下位移，从而调整分散盘在固定桶和升降罩内部的相对位置，从而配合该装置容积的改变而调整，使得设备更高效的搅拌混合原料，使得成品的质量更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正式剖视结构示意图；

图2为图1在A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型整体右视剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、固定桶；3、研磨板；4、研磨辊；5、连接板；6、三相电机；7、研磨轴；8、混合机构；81、止转螺母；82、内螺纹筒；83、锁紧螺母；84、调节螺母；85、传动齿轮；86、驱动齿轮辊；87、主轴；88、分散盘；9、减震垫；10、电动伸缩杆；11、连接块；12、进料斗；13、搅拌电机；14、固定板；15、升降罩；151、卡槽；152、密封圈；16、脚轮；17、调节地脚；18、出料管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的耐候性防腐涂料生产用制作装置，包括支架1，支架1内部的中央位置处设置有固定桶2，固定桶2正面的中央且靠近底部的位置处设置有出料管18，固定桶2的内壁底部固定连接有研磨板3，固定桶2内壁的背面且靠近中央的位置处轴承连接有研磨轴7，研磨轴7的左侧与连接板5右侧的顶部相固定连接，连接板5左侧的底部转动连接有研磨辊4，研磨辊4与研磨板3的表面相互摩擦，研磨轴7的右侧穿过固定桶2的背面与三相电机6相固定连接，三相电机6与固定桶2的桶壁相固定，固定桶2的内部滑动连接有升降罩15，升降罩15的左右两侧均固定连接有连接块11，连接块11的底部与电动伸缩杆10的伸缩轴相固定连接，两个电动伸缩杆10分别固定连接于固定桶2顶部的左右两侧的位置处，升降罩15顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有进料斗12，升降罩15的内部设置有能够调节搅拌深度的混合机构8，混合机构8通过设置在升降罩15顶部的搅拌电机13驱动，该结构设置，通过固定桶2与升降罩15之间的滑动连接并配合两者之间设置的电动伸缩杆10的驱动，从而使得该装置能通过电动伸缩杆10的伸缩带动升降罩15在固定桶2内滑动，从而该变由固定桶2与升降罩15共同组成的内部空间的大小，从而使得该装置能够更好的配合企业生产的需求，为企业节约成本开支，同时也保障产品的质量不会下降，并通过三相电机6的正反转驱动，使得研磨辊4配合研磨板3，使得混合液中的固态原料被挤压研磨粉碎，从而更快的与液体原料相互混合，大幅度缩短了固态原料与液态原料的搅拌时间，生产效率得到明显的提高。

混合机构8包括内螺纹筒82和主轴87，内螺纹筒82轴承连接于升降罩15顶部的中央位置处，主轴87的表面且靠近顶部的位置处开设有外螺纹，内螺纹筒82螺纹连接于主轴87的外螺纹处，内螺纹筒82表面的顶部位置处固定连接有止转螺母81，主轴87的表面且靠近顶部的位置处设置有传动齿轮85，主轴87的顶部固定连接有调节螺母84，所述主轴87的表面且靠近传动齿轮85底部的位置处螺纹连接有锁紧螺母83，主轴87的底部设置有分散盘88，传动齿轮85的右侧啮合有驱动齿轮辊86，驱动齿轮辊86轴承连接于升降罩15的顶部，驱动齿轮辊86的顶部与搅拌电机13的输出轴相固定连接，搅拌电机13的底部均固定连接有固定板14，固定板14固定安装于升降罩15的顶部，该结构设置，通过手动工具拧动调节螺母84，使得主轴87能在螺纹筒内转动并上下位移，从而调整分散盘88在固定桶2和升降罩15内部的相对位置，从而配合该装置容积的改变而调整，使得设备更高效的搅拌混合原料，使得成品的质量更高。

固定桶2由底部的半圆柱体和顶部的立方体组合制作而成，该结构设置，能有效防止固定桶2底部沉积混合液体，有效避免混合死角的出现。

支架1与固定桶2外壁之间设置有减震垫9，减震垫9为橡胶材料制成，该结构设置，使得该装置在运行更加的稳定安全，并同时减小设备噪音对环境的污染。

支架1四脚的底部均固定连接有调节地脚17，支架1的底部四角且靠近调节地脚17的位置处均设置有脚轮16，该结构设置，能够灵活方便的固定和转移设备，灵活配合工作现场的空间利用率。

进料斗12呈长方体结构，进料斗12底部的左侧向顶部倾斜。

升降罩15的表面四周且靠近底部的位置处开设有卡槽151，卡槽151内部设置有密封圈152。

升降罩15正面的中央位置处设置有观察视窗，该观察视窗的一侧设置有容积刻度尺，该结构设置，使得操作人员更直观的进行供料，并精确掌控该装置内混合液的混合情况。

在使用本实用新型时，首先根据需要混合的原料总量调整该装置的容积，具体操作为启动电动伸缩杆10伸缩，从而使得升降罩15在固定桶2内滑动，并通过升降罩15表面的容积刻度与固定桶2边沿的位移直观的调整容积，并同时调整混合机构8在该装置内的位置，通过手动工具拧动调节螺母84，使得主轴87能在螺纹筒内转动并上下位移，从而调整分散盘88在固定桶2和升降罩15内部的相对位置，从而配合该装置容积的改变而调整，当调整好后同时启动搅拌电机13和三相电机6，将混合原料通过进料斗12倒入，通过三相电机6的正反转驱动研磨辊4并配合研磨板3将固体原料进行研磨粉碎，并通过搅拌电机13驱动主轴87带动分散盘88旋转搅拌混合原料，当混合完成后，成品通过设置有阀门的出料管18处排出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部的中央位置处设置有固定桶(2)，所述固定桶(2)正面的中央且靠近底部的位置处设置有出料管(18)，所述固定桶(2)的内壁底部固定连接有研磨板(3)，所述固定桶(2)内壁的背面且靠近中央的位置处轴承连接有研磨轴(7)，所述研磨轴(7)的左侧与连接板(5)右侧的顶部相固定连接，所述连接板(5)左侧的底部转动连接有研磨辊(4)，所述研磨辊(4)与研磨板(3)的表面相互摩擦，所述研磨轴(7)的右侧穿过固定桶(2)的背面与三相电机(6)相固定连接，所述三相电机(6)与固定桶(2)的桶壁相固定，所述固定桶(2)的内部滑动连接有升降罩(15)，所述升降罩(15)的左右两侧均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部与电动伸缩杆(10)的伸缩轴相固定连接，两个所述电动伸缩杆(10)分别固定连接于固定桶(2)顶部的左右两侧的位置处，所述升降罩(15)顶部的中央且靠近右侧的位置处固定连接有进料斗(12)，所述升降罩(15)的内部设置有能够调节搅拌深度的混合机构(8)，所述混合机构(8)通过设置在升降罩(15)顶部的搅拌电机(13)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述混合机构(8)包括内螺纹筒(82)和主轴(87)，所述内螺纹筒(82)轴承连接于升降罩(15)顶部的中央位置处，所述主轴(87)的表面且靠近顶部的位置处开设有外螺纹，所述内螺纹筒(82)螺纹连接于主轴(87)的外螺纹处，所述内螺纹筒(82)表面的顶部位置处固定连接有止转螺母(81)，所述主轴(87)的表面且靠近顶部的位置处设置有传动齿轮(85)，所述主轴(87)的顶部固定连接有调节螺母(84)，所述主轴(87)的表面且靠近传动齿轮(85)底部的位置处螺纹连接有锁紧螺母(83)，所述主轴(87)的底部设置有分散盘(88)，所述传动齿轮(85)的右侧啮合有驱动齿轮辊(86)，所述驱动齿轮辊(86)轴承连接于升降罩(15)的顶部，所述驱动齿轮辊(86)的顶部与搅拌电机(13)的输出轴相固定连接，所述搅拌电机(13)的底部均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)固定安装于升降罩(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述固定桶(2)由底部的半圆柱体和顶部的立方体组合制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述支架(1)与固定桶(2)外壁之间设置有减震垫(9)，所述减震垫(9)为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述支架(1)四脚的底部均固定连接有调节地脚(17)，所述支架(1)的底部四角且靠近调节地脚(17)的位置处均设置有脚轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述进料斗(12)呈长方体结构，所述进料斗(12)底部的左侧向顶部倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述升降罩(15)的表面四周且靠近底部的位置处开设有卡槽(151)，所述卡槽(151)内部设置有密封圈(152)。

8.根据权利要求1所述的一种耐候性防腐涂料生产用制作装置，其特征在于：所述升降罩(15)正面的中央位置处设置有观察视窗，该观察视窗的一侧设置有容积刻度尺。

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