CN219482931U - 一种水性漆的卧式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性漆生产设备相关领域，特别涉及一种水性漆的卧式研磨机，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱安装于所述底座上方，所述底座上安装有龙门架，所述龙门架于所述搅拌箱的上侧连接有漏槽，所述漏槽和所述搅拌箱连通，所述漏槽内上下活动安装有活动箱，所述活动箱内设有用于混合的混合腔，所述混合腔贯穿所述活动箱；所述漏槽的内壁上固定有用于分隔混合和未混合材料的阻隔膜；本实用新型通过漏槽来将需要研磨的材料注入到搅拌箱内，同时，在漏槽内设有活动箱和隔膜，通过隔膜来分隔混合和未混合的材料，并通过上下活动的活动箱来转移材料，在转移的过程中同时带动液体流动，从而保证材料的混合充分，保证研磨工作的进行。

Description

一种水性漆的卧式研磨机

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产设备相关领域，特别涉及一种水性漆的卧式研磨机。

背景技术

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性漆在生产过程中通常选用卧式研磨机来进行粉碎研磨，由于水性漆主要通过水、助剂、颜填料、醇酸树脂等混合而成，再进行研磨工作，混合后的水性漆是固体和液体的混合研磨，现有的部分设备会通过分散机来进行材料之间的混合工作，但从分散机排放到研磨机的过程中，固体颗粒可能会因为管道问题以及大小差异出现堆积，混合不充分容易影响研磨的进度，需要多次重复研磨才能保证混合均匀，效率较低，同时也会导致电机损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水性漆的卧式研磨机，解决水性漆在研磨过程中混合不充分的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性漆的卧式研磨机，包括搅拌箱和底座，所述搅拌箱安装于所述底座上方，所述底座上安装有龙门架，所述龙门架于所述搅拌箱的上侧连接有漏槽，所述漏槽和所述搅拌箱连通，所述漏槽内上下活动安装有活动箱，所述活动箱内设有用于混合的混合腔，所述混合腔贯穿所述活动箱；所述漏槽的内壁上固定有用于分隔混合和未混合材料的阻隔膜，所述活动箱穿过所述阻隔膜。

有益效果：通过漏槽来将需要研磨的材料注入到搅拌箱内，同时，在漏槽内设有活动箱和隔膜，通过隔膜来分隔混合和未混合的材料，并通过上下活动的活动箱来转移材料，在转移的过程中同时带动液体流动，从而保证材料的混合充分，保证研磨工作的进行。

优选地，所述漏槽和所述搅拌箱之间设有用于连通的进料口，当所述活动箱位于最下方时，所述活动箱密封所述进料口。

优选地，所述混合腔向上贯穿所述活动箱，所述混合腔的两侧壁上设有若干贯通口，所述贯通口贯穿所述活动箱。

优选地，所述龙门架上固定连接有进料箱，所述进料箱内设有开口向上的进料腔，所述进料腔和所述漏槽连通，所述进料腔内设有用于控制所述活动箱上下活动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括转动安装于所述进料腔的内壁上的两根驱动轴，两根驱动轴分别设于所述活动箱的两侧，所述驱动轴上固定连接往复齿轮，所述往复齿轮和所述活动箱的外壁通过齿条啮合连接，所述驱动轴周期正反转。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图标记:11、搅拌箱；12、底座；13、出液口；14、驱动电机；15、龙门架；21、进料箱；22、进料腔；23、往复齿轮；24、驱动轴；31、进料口；32、漏槽；33、阻隔膜；41、活动箱；42、贯通口；43、混合腔。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至图3所示，一种水性漆的卧式研磨机，包括搅拌箱11和底座12，所述搅拌箱11安装于所述底座12上方，所述搅拌箱11为横放的圆筒状，所述搅拌箱11的转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸出所述搅拌箱11，所述搅拌箱11的一端设有出液口13，所述搅拌轴14于另一端伸出所述搅拌箱11，所述底座12上固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14和所述搅拌轴动力连接，所述驱动电机14用于控制所述搅拌轴进行研磨工作。

所述底座12上安装有龙门架15，所述龙门15架设于所述搅拌箱11中间位置的上端，所述龙门架15的上端固定连接有进料箱21，所述进料箱21的下端固定连接有漏槽32，所述漏槽32和所述搅拌箱11连通，所述进料箱21内设有开口向上的进料腔22，所述进料腔22和所述漏槽32连通，通过所述进料腔22和所述漏槽32，从而将原料投入所述搅拌箱11的内部。

所述漏槽32内设有活动箱41，所述活动箱41内设有开口向上的混合腔43，同时所述混合腔43的前后两侧壁上均设有若干贯通口42，所述贯通口42方便原料流入所述混合腔43内，所述活动箱41在所述漏槽32内可上下活动，从而使原料活动混合。

进一步，所述进料腔22的侧壁设有用于控制所述活动箱41上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动安装于所述进料腔22的内壁上的两根驱动轴23，两根驱动轴23分别设于所述活动箱41的两侧，所述驱动轴23上固定连接往复齿轮23，所述往复齿轮23和所述活动箱41的外壁通过齿条啮合连接，所述驱动轴23周期正反转，从而带动所述活动箱41上下周期往复移动，保证原料混合充分。

进一步，为保证混合充分，同时防止未混合的原料流入搅拌箱11内，所述漏槽32的内壁上固定有用于分隔混合和未混合材料的阻隔膜33，所述活动箱41穿过所述阻隔膜33，于所述阻隔膜33上侧流入活动箱41内，在活动箱41上下移动过程中混合，并在组合膜33的下侧流出，从而保证分隔开。

进一步，所述漏槽32和所述搅拌箱11之间设有用于连通的进料口31，当所述活动箱41位于最下方时，所述活动箱41的下端密封所述进料口31。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性漆的卧式研磨机，包括搅拌箱(11)和底座(12)，所述搅拌箱(11)安装于所述底座(12)上方，其特征在于：所述底座(12)上安装有龙门架(15)，所述龙门架(15)于所述搅拌箱(11)的上侧连接有漏槽(32)，所述漏槽(32)和所述搅拌箱(11)连通，所述漏槽(32)内上下活动安装有活动箱(41)，所述活动箱(41)内设有用于混合的混合腔(43)，所述混合腔(43)贯穿所述活动箱(41)；所述漏槽(32)的内壁上固定有用于分隔混合和未混合材料的阻隔膜(33)，所述活动箱(41)穿过所述阻隔膜(33)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆的卧式研磨机，其特征在于：所述漏槽(32)和所述搅拌箱(11)之间设有用于连通的进料口(31)，当所述活动箱(41)位于最下方时，所述活动箱(41)密封所述进料口(31)。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆的卧式研磨机，其特征在于：所述混合腔(43)向上贯穿所述活动箱(41)，所述混合腔(43)的两侧壁上设有若干贯通口(42)，所述贯通口(42)贯穿所述活动箱(41)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆的卧式研磨机，其特征在于：所述龙门架(15)上固定连接有进料箱(21)，所述进料箱(21)内设有开口向上的进料腔(22)，所述进料腔(22)和所述漏槽(32)连通，所述进料腔(22)内设有用于控制所述活动箱(41)上下活动的驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆的卧式研磨机，其特征在于：所述驱动装置包括转动安装于所述进料腔(22)的内壁上的两根驱动轴(24)，两根驱动轴(24)分别设于所述活动箱(41)的两侧，所述驱动轴(24)上固定连接往复齿轮(23)，所述往复齿轮(23)和所述活动箱(41)的外壁通过齿条啮合连接，所述驱动轴(24)周期正反转。