CN220000835U - 一种陶瓷雾化芯、烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷雾化芯、烟弹及电子烟，陶瓷雾化芯包括陶瓷基体以及设置于所述陶瓷基体内的发热件，所述发热件设置有延伸至所述陶瓷基体外的引脚，其中，所述陶瓷雾化芯还包括转接电路板，所述引脚与所述转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体。本实用新型的陶瓷雾化芯通过增设转接电路板，并使发热件的引脚与转接电路板电连接并支撑所述陶瓷基体，能够增加陶瓷雾化芯的支撑稳定性，从而避免烟油泄漏以及因外力出现的脱落、掉粉等现象。

Description

一种陶瓷雾化芯、烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及雾化芯技术领域，特别涉及一种陶瓷雾化芯、烟弹及电子烟。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康等优点，越来越受到人们的关注和喜爱。

电子烟包括主机和烟弹，现有烟弹采用陶瓷雾化芯时，一般是直接将烟油注入储油腔，烟油则是直接进入雾化芯内，另外陶瓷雾化芯也是直接采用硅胶套固定，发热丝引脚较细且直接与电极电连接，并不能为雾化芯提供支撑力，从而导致现有陶瓷雾化芯容易出现烟油的泄漏以及稳定性较差，容易因外力出现脱落、掉粉等现象。

因此，现有技术有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种陶瓷雾化芯、烟弹及电子烟。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种陶瓷雾化芯，包括陶瓷基体以及设置于所述陶瓷基体内的发热件，所述发热件设置有延伸至所述陶瓷基体外的引脚，其中，所述陶瓷雾化芯还包括转接电路板，所述引脚与所述转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体。

进一步地，所述陶瓷基体外围套设有硅胶套。

本实用新型还提供了一种烟弹，包括油仓外壳和底座，所述底座与所述油仓外壳安装形成储油腔，其中，所述烟弹还包括如前所述的陶瓷雾化芯，所述陶瓷基体安装于所述储油腔内，所述转接电路板安装于所述底座内，所述引脚穿设所述底座与所述转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体。

进一步地，所述烟弹还包括连接电极，所述连接电极通过所述转接电路板与所述引脚电连接，且所述连接电极的底部外露于所述底座的底部。

进一步地，所述油仓外壳的上端设置有排烟通道，所述陶瓷雾化芯的上端通过连接管与所述排烟通道连通；

所述烟弹还包括第一储油件和第二储油件，所述第一储油件套于所述连接管外，所述第二储油件套于所述陶瓷雾化芯外。

进一步地，所述底座包括座体和支撑座，所述支撑座安装于所述座体的上端，所述陶瓷雾化芯安装于所述支撑座的上端，所述转接电路板安装于所述座体与所述支撑座之间，所述连接电极安装于所述座体上，且所述连接电极的上端与所述转接电路板电连接，所述连接电极的下端外露于所述座体的底部。

进一步地，所述支撑座的上端设置有凸台，所述陶瓷基体安装于所述凸台上。

本实用新型还提供了一种电子烟，包括主机，其中，所述电子烟还包括如前所述的烟弹，所述烟弹与所述主机装配连接。

进一步地，所述主机的上端设置有连接腔，所述主机的内部设置有连通所述连接腔的负压气道，所述主机的侧壁设置有连通所述连接腔的第一进气孔；

所述烟弹的底部设置有至少两个第二进气孔，所述烟弹与所述连接腔连接时，其中一个所述第二进气孔与所述负压气道连通，另外一个所述第二进气孔与所述第一进气孔连通。

进一步地，所述主机于所述负压气道的出气端周围设置有围挡，所述围挡用于密封抵接于所述第二进气孔的周围。

本实用新型技术方案具有的有益效果：

本实用新型的陶瓷雾化芯通过增设转接电路板，并使发热件的引脚与转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体，能够增加陶瓷雾化芯的支撑稳定性，从而避免烟油泄漏以及因外力出现的脱落、掉粉等现象。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷雾化芯的结构示意图；

图2是图1的拆解图；

图3是本实用新型烟弹的爆炸图；

图4是本实用新型烟弹的剖面示意图；

图5是本实用新型电子烟的结构示意图；

图6是本实用新型电子烟的剖面示意图。

附图标记说明：

100-陶瓷雾化芯，11-陶瓷基体，12-发热件，13-引脚，14-转接电路板，15-硅胶套，200-烟弹，211-油仓外壳，212-底座，213-座体，214-支撑座，215-凸台，22-储油腔，23-连接电极，24-排烟通道，25-连接管，26-第一储油件，27-第二储油件，28-第二进气孔，300-电子烟，31-主机，32-连接腔，33-负压气道，34-第一进气孔，35-围挡，36-电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种陶瓷雾化芯100，包括陶瓷基体11以及设置于所述陶瓷基体11内的发热件12，所述发热件12设置有延伸至所述陶瓷基体11外的引脚13，其中，所述陶瓷雾化芯100还包括转接电路板14，所述引脚13与所述转接电路板14电连接并用于支撑所述陶瓷基体11，所述引脚13与所述转接电路板14的连接方式可以是焊接，不限于此。

在本实施方式中，所述引脚13相对现有发热件的引脚增加了直径，而且通过增设所述转接电路板14，使所述引脚13与所述转接电路板14电连接并支撑所述陶瓷基体11，从而使得所述转接电路板14以及所述引脚13能够给所述陶瓷雾化芯100提供了足够的支撑力，增加了稳定性，避免烟油泄漏以及因外力出现的脱落、掉粉等现象。

优选地，所述陶瓷基体11外围套设有硅胶套15，进一步提高所述陶瓷雾化芯100的安装稳定性。

请参考图3，本实用新型还提供了一种烟弹200，包括油仓外壳211和底座212，所述底座212与所述油仓外壳211安装形成储油腔22，所述储油腔22用于存储烟油，其中，所述烟弹200还包括如前所述的陶瓷雾化芯100，所述陶瓷基体11安装于所述储油腔22内，所述转接电路板14安装于所述底座212内，所述引脚13穿设所述底座212与所述转接电路板14电连接并支撑所述陶瓷基体11。本实用新型的烟弹200也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，所述烟弹200还包括连接电极23，所述连接电极23通过所述转接电路板14与所述引脚13电连接，且所述连接电极23的底部外露于所述底座的底部，用于与电子烟300的主机31进行连接，从而给所述陶瓷雾化芯100提供加热电源。

请参考图4，所述油仓外壳211的上端设置有排烟通道24，所述陶瓷雾化芯100的上端通过连接管25与所述排烟通道24连通；

所述烟弹200还包括第一储油件26和第二储油件27，所述第一储油件26套于所述连接管25外，所述第二储油件27套于所述陶瓷雾化芯100外。

由于所述陶瓷雾化芯100外形的限制，储油件无法一体加工成型，因此，本实用新型通过从采用两个储油件的方式(第一储油件26与第二储油件27)，进一步避免出现漏油的现象。

在本实施方式中，所述第一储油件26和所述第二储油件27优选采用棉质材质。

具体地，所述底座212包括座体213和支撑座214，所述支撑座214安装于所述座体213的上端，所述陶瓷雾化芯100安装于所述支撑座214的上端，所述转接电路板14安装于所述座体213与所述支撑座214之间，所述连接电极23安装于所述座体213上，且所述连接电极23的上端与所述转接电路板14电连接，所述连接电极23的下端外露于所述座体213的底部，结构简单，便于加工和组装。

进一步地，所述支撑座214的上端设置有凸台215，所述陶瓷基体11安装于所述凸台215上，所述硅胶套15套于所述陶瓷基体11以及所述凸台215外围，使得所述陶瓷雾化芯100的安装稳定可靠，不易脱落。

请参考图5和图6，本实用新型还提供了一种电子烟300，包括主机31，其中，所述电子烟300还包括如前所述的烟弹200，所述烟弹200与所述主机31装配连接。本实用新型的电子烟300也具有上述有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，所述主机31的上端设置有连接腔32，用于安装所述烟弹200，所述主机31的内部设置有连通所述连接腔32的负压气道33，所述主机31的侧壁设置有连通所述连接腔32的第一进气孔34；

所述烟弹200的底部设置有至少两个第二进气孔28，所述烟弹200与所述连接腔32连接时，其中一个所述第二进气孔28与所述负压气道33连通，另外一个所述第二进气孔28与所述第一进气孔34连通，即无论所述烟弹200与所述主机31正插还是反插时，均可以实现外部气流通过抽吸进入所述陶瓷雾化芯100内。

在本实施方式中，所述主机31内设置有电池36以及与所述电池36电连接的供电电极(未图示)，所述供电电极设置于所述连接腔32的底部，当所述烟弹200与所述主机31连接时，所述供电电极与所述连接电极23电性连接，从而使得所述主机31可以给所述烟弹200提供电源支持。

优选地，所述主机31于所述负压气道33的出气端周围设置有围挡35，所述围挡35用于密封抵接于所述第二进气孔28的周围，提高密封性，避免气体泄漏。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种陶瓷雾化芯，包括陶瓷基体以及设置于所述陶瓷基体内的发热件，所述发热件设置有延伸至所述陶瓷基体外的引脚，其特征在于，所述陶瓷雾化芯还包括转接电路板，所述引脚与所述转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体。

2.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述陶瓷基体外围套设有硅胶套。

3.一种烟弹，包括油仓外壳和底座，所述底座与所述油仓外壳安装形成储油腔，其特征在于，所述烟弹还包括如权利要求1-2任一项所述的陶瓷雾化芯，所述陶瓷基体安装于所述储油腔内，所述转接电路板安装于所述底座内，所述引脚穿设所述底座与所述转接电路板电连接并用于支撑所述陶瓷基体。

4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括连接电极，所述连接电极通过所述转接电路板与所述引脚电连接，且所述连接电极的底部外露于所述底座的底部。

5.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述油仓外壳的上端设置有排烟通道，所述陶瓷雾化芯的上端通过连接管与所述排烟通道连通；

所述烟弹还包括第一储油件和第二储油件，所述第一储油件套于所述连接管外，所述第二储油件套于所述陶瓷雾化芯外。

6.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于，所述底座包括座体和支撑座，所述支撑座安装于所述座体的上端，所述陶瓷雾化芯安装于所述支撑座的上端，所述转接电路板安装于所述座体与所述支撑座之间，所述连接电极安装于所述座体上，且所述连接电极的上端与所述转接电路板电连接，所述连接电极的下端外露于所述座体的底部。

7.根据权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述支撑座的上端设置有凸台，所述陶瓷基体安装于所述凸台上。

8.一种电子烟，包括主机，其特征在于，所述电子烟还包括如权利要求3-7任一项所述的烟弹，所述烟弹与所述主机装配连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述主机的上端设置有连接腔，所述主机的内部设置有连通所述连接腔的负压气道，所述主机的侧壁设置有连通所述连接腔的第一进气孔；

所述烟弹的底部设置有至少两个第二进气孔，所述烟弹与所述连接腔连接时，其中一个所述第二进气孔与所述负压气道连通，另外一个所述第二进气孔与所述第一进气孔连通。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述主机于所述负压气道的出气端周围设置有围挡，所述围挡用于密封抵接于所述第二进气孔的周围。