CN210747237U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，雾化器包括管体、替芯、导电体及加热部，管体设有储油腔及第一吸气通道，替芯位于储油腔内，并与管体连接，且替芯的材料为绝缘材料，导电体与管体及替芯中的至少一个连接，且导电体与管体绝缘，导电体及管体均用于与供电组件电连接，替芯设有相连通的进油孔及安装孔，且进油孔与储油腔连通，加热部位于安装孔内，并能够吸附进油孔内的烟油，加热部的一极位于替芯与导电体之间，并与导电体电连接，另一极位于替芯与管体之间，并与管体电连接。由于加热部的一极限位在替芯与管体之间，另一极限位在替芯与导电体之间，能够避免加热部与管体连接的一极触碰到导电体，与导电体连接的一极触碰到管体。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟一般包括雾化器及供电组件，且雾化器包括管体、加热部及导电体。管体的内部设有存储烟油的储油腔，加热部位于储油腔内，并与供电组件电连接，以在通电后发热，从而将烟油雾化后供用户吸食。具体地，加热部的一极通过导电体与供电组件电连接，另一极通过管体与供电组件电连接。但是，由于制造或装配误差等，加热部与导电体连接的一极可能会触碰到管体，与管体连接的一极可能会触碰到导电体，使得电子烟在使用过程中存在短路的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化器及电子烟，旨在解决现有电子烟的雾化器存在短路风险的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种雾化器，包括管体、替芯、导电体及加热部，所述管体设有储油腔及第一吸气通道，所述替芯位于所述储油腔内，并与所述管体连接，且所述替芯的材料为绝缘材料，所述导电体与所述管体及所述替芯中的至少一个连接，且所述导电体与所述管体绝缘，所述导电体及所述管体均用于与供电组件电连接，所述替芯设有相连通的进油孔及安装孔，且所述进油孔与所述储油腔连通，所述加热部位于所述安装孔内，并能够吸附所述进油孔内的烟油，所述加热部的一极位于所述替芯与所述导电体之间，并与所述导电体电连接，所述加热部的另一极位于所述替芯与所述管体之间，并与所述管体电连接，所述加热部能够雾化所述加热部吸附的烟油，且雾化后的烟油能够进入至所述第一吸气通道内。

可选地，所述替芯的材料为硅胶。

可选地，所述加热部包括吸油体及加热体，所述吸油体封堵所述进油孔，且所述吸油体内设有与所述第一吸气通道连通的第二吸气通道，所述加热体的一极与所述导电体连接，另一极与所述管体连接，所述加热体用于雾化所述吸油体吸附的烟油。

可选地，所述管体包括外管、内管及底座，所述外管与所述底座连接并围合形成用于存储烟油的储油腔，所述内管位于所述储油腔内，且所述内管设有所述第一吸气通道，所述吸油体与所述内管连接。

可选地，所述底座上设有第一进气孔，所述导电体设有与所述第一进气孔连通的第二进气孔，且所述导电体设有第三吸气通道，所述第三吸气通道与所述第二进气孔及所述第二吸气通道连通。

可选地，所述雾化器还包括密封件，所述密封件位于所述安装孔内，并与所述替芯密封连接，且所述密封件抵紧于所述导电体与所述吸油体之间，所述密封件内设有连通所述第二吸气通道及所述第三吸气通道的第四吸气通道。

可选地，所述外管与所述内管一体成型。

可选地，所述底座与所述供电组件可拆卸连接。

可选地，所述雾化器还包括绝缘座，所述导电体通过所述绝缘座与所述底座连接。

另外，本实用新型还提供一种电子烟，包括供电组件及如上述任一项所述的雾化器，所述供电组件包括电池及壳体，所述电池位于所述壳体内，并与所述壳体及所述导电体电连接，且所述壳体与所述管体电连接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述雾化器，包括管体、替芯、导电体及加热部，替芯与管体连接，且替芯的材料为绝缘材料，导电体与管体及替芯中的至少一个连接，且导电体与管体绝缘。装配时，加热部的一极限位在替芯与管体之间，另一极限位在替芯与导电体之间，以避免加热部与管体连接的一极触碰到导电体，与导电体连接的一极触碰到管体，从而能够避免电子烟在使用过程中短路，提高电子烟的使用寿命及安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中雾化器的侧视图；

图2为图1中雾化器的爆炸图；

图3为图1中雾化器的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图。

说明书中附图标记如下：

100、雾化器；

10、管体；11、外管；12、内管；13、底座；101、储油腔；102、第一吸气通道；103、第一进气孔；

20、替芯；21、进油孔；

30、导电体；31、第二进气孔；32、第三吸气通道；

40、加热部；41、吸油体；411、第二吸气通道；42、加热体；421、正极引脚；422、负极引脚；

50、密封件；51、第四吸气通道；

60、绝缘座；

70、装饰环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供一种电子烟的雾化器100，其包括管体10、替芯20、导电体30及加热部40。电子烟还包括供电组件(图中未示出)，供电组件包括电池及壳体，电池位于壳体内，且电池的负极与壳体连接，电池的正极则在雾化器100与电池组件连接时与导电体30电连接。

一并参考图3及图4，管体10包括外管11、内管12及底座13，外管11与底座13连接并围合形成用于存储烟油的储油腔101，内管12位于储油腔101内，且内管12设有第一吸气通道102。底座13上设有第一进气孔103，以使得外部的空气能够在用户吸食时进入至第一吸气通道102内。可以理解地，电子烟还可以包括烟嘴，烟嘴套设在外管11远离底座13的一端，以方便用户吸食。当然，用户也可以直接含住外管11远离底座13的一端直接吸食。

在本实施例中，外管11与内管12一体成型，底座13与外管11连接，且底座13设有外螺纹，以与电池组件的壳体可拆卸连接。可以理解地，在其他实施例中，外管11与内管12与可以分开制造后再进行组装，且外管11与底座13可以选用不同的材质。例如，外管11可以选用透明材质，便于用户观察储油腔101内烟油的余量。而且，底座13与电池组件可拆卸连接，安装及拆卸方便。在其他实施例中，底座13与壳体也可以通过公差配合实现可拆卸连接。

主要参考图3及图4，替芯20位于储油腔101内，并与内管12连接，且替芯20的材料为绝缘材料。替芯20设有相连通的进油孔21及安装孔(图中未标出)，且进油孔21与储油腔101连通。在本实施例中，替芯20的材料为硅胶，成本较低，且硅胶的化学性质稳定，无毒无味，还不溶于水和任何溶剂。在其他实施例中，替芯20的材料还可以为合成树脂等。

主要参考图3及图4，加热部40位于安装孔内，并能够吸附进油孔21内的烟油，且还能够将吸附的烟油雾化。在本实施例中，加热部40包括吸油体41及加热体42。具体地，吸油体41的材料为微孔陶瓷材料，吸油体41封堵进油孔21，进油孔21内的烟油可以浸润在微孔内，且吸油体41内设有与第一吸气通道102连通的第二吸气通道411。

在用户不吸食的情况下，吸油体41能够阻挡进油孔21内的烟油流入至安装孔及第二吸气通道411内。当用户吸食时，浸润在吸油体41内的烟油在压力差及加热体42的加热作用下以烟雾的形式进入至第二吸气通道411内，从而被用户吸食。

加热体42为发热丝结构，其螺旋缠绕在吸油体41上，能够增加加热体42的加热面积。加热体42的正极引脚421位于替芯20与导电体30之间，并与导电体30电连接，加热部40的负极引脚422位于替芯20与底座13之间，并与底座13电连接。由于负极引脚422限位在替芯20与底座13之间，正极引脚421限位在替芯20与导电体30之间，能够避免负极引脚422触碰到导电体30，并避免正极引脚421触碰到底座13，从而能够避免电子烟在使用过程中短路，提高电子烟的使用寿命及安全性能。

主要参考图3及图4，导电体30与底座13连接，且导电体30与底座13绝缘。导电体30穿设在底座13内，并与底座13之间设有间隙，且导电体30设有第二进气孔31及第三吸气通道32。第二进气孔31与第一进气孔103连通，第三吸气通道32与第二进气孔31及第二吸气通道411连通。

在本实施例中，雾化器100还包括绝缘座60，绝缘座60与底座13固定连接，并套设在导电体30上，以使得导电体30与底座13连接，并与底座13绝缘。当然，在其他实施例中，导电体30还可以与替芯20连接。

下面对电子烟的使用过程作进一步说明：当雾化器100与供电组件连接时，雾化器100的底座13与供电组件的壳体连接，雾化器100的导电体30与电池的正极连接，以使得加热体42与电池形成回路。加热体42通电时能够产生热量，以将吸油体41吸附的烟油雾化。用户吸食时，外部的空气依次流经第一进气孔103、第二进气孔31、第三吸气通道32及第二吸气通道411后进入至第一吸气通道102内，且空气流经第二吸气通道411时，雾化后的烟油能够跟随空气一同进入至第一进气通道内，从而被用户吸食。

如图3及图4所示，在本实施例中，雾化器100还包括密封件50，密封件50位于安装孔内，并与替芯20密封连接，且密封件50抵紧于导电体30与吸油体41之间，以保证第三吸气通道32内的空气能够全部进入至第二吸气通道411内。而且，密封件50内设有与第二吸气通道411及第三吸气通道32连通的第四吸气通道51，以使得第三吸气通道32内的气体能够经第四吸气通道51进入至第二吸气通道411内。

值得一提的是，通过设置密封件50，装配时，加热体42的负极引脚422可以先穿设在替芯20与密封件50之间，再穿设在替芯20与底座13之间。加热体42的正极引脚421则先穿设在替芯20与密封件50之间，再穿过密封件50，以穿设在密封件50与导电体30之间。如此，正极引脚421及负极引脚422布置更加规整，以进一步降低短路风险。当然，在其他实施例中，替芯20与密封件50也可以一体成型。此时，替芯20可以开设供正极引脚421及负极引脚422穿设的孔位，以使得负极引脚422穿过替芯20后伸入替芯20与底座13之间，正极引脚421穿过替芯20后伸入至替芯20与导电体30之间。

此外，为了使得雾化器100更加美观，雾化器100还包括装饰环70，装饰环70套设在外管11与底座13连接的一端。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括管体、替芯、导电体及加热部，所述管体设有储油腔及第一吸气通道，所述替芯位于所述储油腔内，并与所述管体连接，且所述替芯的材料为绝缘材料，所述导电体与所述管体及所述替芯中的至少一个连接，且所述导电体与所述管体绝缘，所述导电体及所述管体均用于与供电组件电连接，所述替芯设有相连通的进油孔及安装孔，且所述进油孔与所述储油腔连通，所述加热部位于所述安装孔内，并能够吸附所述进油孔内的烟油，所述加热部的一极位于所述替芯与所述导电体之间，并与所述导电体电连接，所述加热部的另一极位于所述替芯与所述管体之间，并与所述管体电连接，所述加热部能够雾化所述加热部吸附的烟油，且雾化后的烟油能够进入至所述第一吸气通道内。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述替芯的材料为硅胶。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热部包括吸油体及加热体，所述吸油体封堵所述进油孔，且所述吸油体内设有与所述第一吸气通道连通的第二吸气通道，所述加热体的一极与所述导电体连接，另一极与所述管体连接，所述加热体用于雾化所述吸油体吸附的烟油。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述管体包括外管、内管及底座，所述外管与所述底座连接并围合形成用于存储烟油的储油腔，所述内管位于所述储油腔内，且所述内管设有所述第一吸气通道，所述吸油体与所述内管连接。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述底座上设有第一进气孔，所述导电体设有与所述第一进气孔连通的第二进气孔，且所述导电体设有第三吸气通道，所述第三吸气通道与所述第二进气孔及所述第二吸气通道连通。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括密封件，所述密封件位于所述安装孔内，并与所述替芯密封连接，且所述密封件抵紧于所述导电体与所述吸油体之间，所述密封件内设有连通所述第二吸气通道及所述第三吸气通道的第四吸气通道。

7.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述外管与所述内管一体成型。

8.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述底座与所述供电组件可拆卸连接。

9.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括绝缘座，所述导电体通过所述绝缘座与所述底座连接。

10.一种电子烟，其特征在于，包括供电组件及如权利要求1-9任一项所述的雾化器，所述供电组件包括电池及壳体，所述电池位于所述壳体内，并与所述壳体及所述导电体电连接，且所述壳体与所述管体电连接。

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