CN219997118U - 引脚推动检查连接器 - Google Patents
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Abstract
根据本发明所述的引脚推动检查连接器包括:第一连接器组件,所述第一连接器组件的前部在第一方向上被连接到被测试的连接器,并且被设置成被固定地联接到所述被测试的连接器;和第二连接器组件,所述第二连接器组件的前部在所述第一方向上被连接到所述第一连接器组件的后部,并且被设置成在所述第一方向或者与所述第一方向相反的第二方向上可变地调节相对于所述第一连接器组件的连接间隔,其中,所述第二连接器组件中可以包括至少一个检查引脚,所述至少一个检查引脚被设置为能够被连接到设置在所述被测试的连接器中的至少一个端子引脚。
Description
技术领域
本公开涉及一种可以在生产各种连接器时在线端(EOL)过程中使用的检查连接器,并且更具体地涉及这样一种引脚推动检查连接器,其可以在功能测试中使用,以在各种连接器产品的组装完成之后最终检查是否存在产品异常,并且检查所组装的连接器的引脚是否被从正确的位置向后推动并且被组装(缺陷状态)。
本申请要求在韩国于2021年5月12日提交的韩国专利申请10-2021-0061289号的优先权,其公开内容通过引用并入本文。
背景技术
通常,多个部件被安设在车辆、空调、冰箱、洗衣机、电池组等中,并且复杂的布线电路被用于将这些部件连接到其它部件或者供应电力。因为布线电路非常复杂,所以有效的是安设所述多个部件然后形成布线电路。为此目的,经常使用通过连接多条线缆来实现的线缆连接器。
线缆连接器包括电气线缆、连接到电气线缆的端部的端子引脚,和端子引脚被插入并且固定到其中的连接器外罩。可以根据将要应用的产品而改变端子引脚的数目或者连接器外罩的尺寸。
在连接器的情形中,多个端子引脚和多条线缆应该被正确地连接,并且连接到线缆的端子引脚应该被正确地插入连接器外罩中。然而,在制造过程中,由于某些原因,端子引脚可能没有被插入到连接器外罩中至正确的位置。在此情形中,因为没有执行通过连接器的信号传输或者电力供应,所以使用线缆连接器的产品可能无法正常操作。
相应地,在线缆连接器的情形中,通过检查组装之后存在故障并且检查多个端子引脚和连接器外罩的组装状态的最终测试过程,仅仅正常的产品被装运。
当前,执行X射线成像、Dino检查(数字显微镜检查)等来确定连接器是否具有不良的引脚组装状态,并且因为检查时间和节拍时间(tact time),由于该过程而增加并且生产率降低,所以要求改进。
实用新型内容
技术问题
本公开被设计成解决相关技术的问题,因此本公开旨在提供这样一种装置,其用于容易确定被测试的连接器的引脚是否被推动,由此省略X射线成像和Dino检查。
本公开的这些和其它目的和优点可以根据以下详细描述而理解并且将从本公开的示例性实施例变得更清楚。而且,将容易理解,本公开的目的和优点可以通过在所附权利要求书中示出的装置及其组合来实现。
技术方案
在本公开的一方面,提供一种引脚推动检查连接器,所述引脚推动检查连接器包括:第一连接器组件,所述第一连接器组件具有在第一方向上连接到被测试的连接器的前部并且被固定地联接到所述被测试的连接器;和第二连接器组件,所述第二连接器组件具有在所述第一方向上连接到所述第一连接器组件的后部的前部,并且被设置成使得在所述第一方向或者与所述第一方向相反的第二方向上可变地调节相对于所述第一连接器组件的连接间隔,其中,所述第二连接器组件包括设置在其中的至少一个检查引脚,以被连接到设置在所述被测试的连接器中的至少一个端子引脚。
所述第一连接器组件可以包括第一紧固孔,所述第一紧固孔从所述第一连接器组件的后端部分在所述第一方向上延伸,并且所述第二连接器组件可以包括长度调节螺栓,所述长度调节螺栓穿过本体,并且被旋拧到所述第一紧固孔中至规定深度。
所述第二连接器组件可以进一步包括:第二紧固孔,所述第二紧固孔在所述第一方向上延伸,并且具有被形成在其内周表面上的螺纹;和长度固定螺栓,所述长度固定螺栓被旋拧到所述第二紧固孔中,并且被设置成支撑所述第一连接器组件的所述后端部分。
一对长度调节螺栓可以被分别设置在所述第二连接器组件的左边缘和右边缘上。
一对长度固定螺栓可以被设置在所述一对长度调节螺栓之间。
所述至少一个检查引脚可以被固定在所述第二连接器组件中,以相对于所述第一连接器组件在所述第一方向或者所述第二方向上与所述第二连接器组件一体地移动。
所述第一连接器组件可以包括闩锁,所述闩锁被设置成与设置在所述被测试的连接器的外部上的锁定突起相接合。
所述第一连接器组件可以包括:第一外罩,所述第一外罩包括形成为中空结构的第一主体和被一体地形成在所述第一主体的两侧上的第一翼体;和导销,所述导销在所述第一方向上从所述第一翼体延伸超过所述第一主体。
所述第一连接器组件可以包括:第一外罩,所述第一外罩包括形成为中空结构的第一主体和被一体地形成在所述第一主体的两侧上的第一翼体;和导销,所述导销在所述第一方向上从所述第一翼体延伸超过所述第一主体,其中,所述长度固定螺栓被设置成使得所述长度固定螺栓的前端部分支撑位于所述第一翼体上的所述导销的后端。
所述至少一个检查引脚可以包括多个检查引脚,并且被设置成被以一对一插入方式连接到所述被测试的连接器的每一个端子引脚。
有利效果
根据本公开的方面,可以提供一种引脚推动检查连接器,其中,因为可以可变地调节与被测试的连接器的端子引脚的接触点,所以可以容易确定被测试的连接器的端子引脚是否被推动。
因为当使用引脚推动检查连接器时可以省略现有X射线成像和Dino检查,所以可以减少检查时间和节拍时间,并且可以提高连接器生产率。
本公开的效果不限于以上提到的效果,并且根据说明书和附图,本领域普通技术人员将清楚地理解没有提到的其它效果。
附图说明
图1是示出可以由根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器检查的被测试的连接器的视图。
图2是示出根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器的视图。
图3是示出图2所示引脚推动检查连接器的前视图。
图4是示出根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器和被测试的连接器被彼此紧固的示例的视图。
图5是示意性地示出根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器的主要元件的截面视图。
图6和图7是示出根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器的连接距离被调节的示例的视图。
图8和图9是用于描述根据本公开实施例所述的、检查引脚和被测试的连接器的端子引脚之间的接触点被调节的示例的参考视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述本公开的优选实施例。在描述之前,应该理解,在说明书和所附权利要求书中使用的术语不应该被理解为被限制于一般的和词典的含义,而是在允许本发明人为了最佳解释而适当地定义术语的原则的基础上基于对应于本公开的技术方面的含义和概念来解释。而且,在这里提出的描述只是仅仅为了示意的优选示例,而非旨在限制本公开的范围,从而应该理解,能够在不偏离本公开的范围的情况下对此做出其它等同和修改。
图1是示出可以由根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器检查的被测试的连接器的视图。图2是示出根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器的照片。
根据本公开实施例所述的引脚推动检查连接器100可以被用作这样一种检查装置:其被直接地连接到被测试的连接器200,以检查所述被测试的连接器200的所有端子引脚P是否均被推动。
如图1中所示,所述被测试的连接器200指的是如下的连接器:所述连接器包括以一对一方式连接到多条线缆的多个端子引脚P和所述多个端子引脚P被插入其中的外罩。所述被测试的连接器200中的端子引脚P的数目和形状可以根据将要应用的产品的特性来确定,并且如图2中所示,所述引脚推动检查连接器100可以被连接以对应于所述被测试的连接器200。
例如,所述被测试的连接器200可以是在电池模块(电池组)中使用、以将诸如电压或者温度这样的各种数据传输到电池管理系统(BMS)的感测线缆连接器。根据本实施例所述的所述引脚推动检查连接器100可以以插入方式被连接到所述感测线缆连接器,并且可以包括与所述感测线缆连接器的所述端子引脚P相同数目的检查引脚30。当所述感测线缆连接器的所述端子引脚P为凹形类型时,所述检查引脚30可以是凸形类型,相反,当所述端子引脚P是凸形类型时,所述检查引脚30可以是凹形类型。
而且,如下文详述,因为所述引脚推动检查连接器100被构造成:在所述引脚推动检查连接器100被紧固到所述被测试的连接器200之前或者之后,所述检查引脚30和所述端子引脚P之间的接触点能够被可变地调节,所以所述引脚推动检查连接器100可以用于在所述被测试的连接器200的组装之后的最终功能测试中确定所述端子引脚P是否被从预先确定的位置向后推动并且被组装(缺陷状态)。
将参考图3到图7详细描述根据本公开实施例所述的所述引脚推动检查连接器100的主要元件。所述引脚推动检查连接器100可以包括第一连接器组件10、第二连接器组件20和至少一个检查引脚30,并且可以被设置为能够连接到所述被测试的连接器200的互补连接器。
参考图4和图5,所述第一连接器组件10可以包括第一外罩11、导销12、闩锁13和第一紧固孔14,所述第一连接器组件10可以被连接到所述被测试的连接器200,并且可以被固定地联接到所述被测试的连接器200。
所述第一外罩11可以包括具有被形成为中空结构的中央部分的第一主体11a和被一体地形成在所述第一主体11a的两侧上的第一翼体11b,并且一个导销12和一个闩锁13可以被设置在一个第一翼体11b上。
所述导销12可以被固定地联接到所述第一翼体11b,并且可以从所述第一翼体11b在第一方向+Y上延伸超过所述第一主体11a,所述闩锁13可以被形成为基本“┐”形弯曲结构,并且可以在与所述第一方向+Y相交叉的方向上在弯曲区域处相对于铰链轴13a以特定角度旋转。
所述被测试的连接器200(见图1)可以包括:被插入所述第一外罩11的中间部分中的连接部分210;和设置在两侧上的锁定突起220,所述连接部分210位于所述锁定突起220之间。所述端子引脚P可以位于所述连接部分210中,并且所述锁定突起220中可以形成有引导凹槽230,所述导销12可以被插入所述引导凹槽230中。
在这种构造中,所述第一外罩11的所述第一主体11a的前部可以在所述第一方向+Y上被连接并且固定到所述被测试的连接器200。更详细地,(见图4),所述被测试的连接器200的所述连接部分210可以插入所述第一外罩11的所述第一主体11a中,并且所述导销12可以被插入所述被测试的连接器200的所述引导凹槽230中。在此情形中,所述导销12的长度和所述被测试的连接器200的所述引导凹槽230的深度可以被确定成:当所述导销12到达所述被测试的连接器200的所述引导凹槽230的端部时,所述被测试的连接器200的所述连接部分210不再被插入所述第一外罩11中。
如上所述,在所述被测试的连接器200的所述连接部分210被插入到所述第一外罩11的所述第一主体11a中并且所述导销12被插入到所述被测试的连接器200的所述引导凹槽230中的状态中,当所述闩锁13与所述被测试的连接器200的所述锁定突起220相接合时,所述第一连接器组件10相对于所述被测试的连接器200不在所述第一方向+Y或者第二方向–Y上移动。
而且,如图5中所示,所述第一连接器组件10可以包括所述第一紧固孔14,所述第一紧固孔14在所述第一方向+Y上从所述第一连接器组件10的后端部分的表面延伸至规定深度。所述第一连接器组件10的所述后端部分在本实施例中指的是位于所述第一外罩11的两侧上的所述第一翼体11b的后端部分。所述第一紧固孔14的内周表面上可以设置螺纹,并且长度调节螺栓22的杆部可以被旋拧到所述第一紧固孔14中。
回过来参考图4和图5,所述第二连接器组件20的前部可以在所述第一方向+Y上被连接到所述第一连接器组件10的后部。而且,在必要时,可以可变地调节所述第二连接器组件20和所述第一连接器组件10之间的、位于所述第一方向+Y或者与所述第一方向+Y相反的第二方向–Y上的连接间隔。
所述第二连接器组件20可以包括第二外罩21、所述检查引脚30、所述长度调节螺栓22和长度固定螺栓25。
所述第二外罩21可以包括第二主体21a和第二翼体21b,所述第二主体21a可以部分地插入所述第一主体11a中,所述第二翼体21b被一体地形成在所述第二主体21a的两侧上。
所述检查引脚30可以被连接到延伸线C以用于连续性测试,并且可以被设置在被固定地组装到所述第二主体21a的状态中。
每一个检查引脚30可以以挤压装配或者卡扣装配方式被固定到设置在所述第二主体21a中的引脚保持器27,并且所述检查引脚30的前端部分可以从所述第二主体21a的前侧突出。而且,所述检查引脚30的所述前端部分可以由引脚支撑件16支撑。所述引脚支撑件16是具有多个孔的板形体,并且可以被设置成使得所述检查引脚30的所述前端部分被插入每一个孔中。所述引脚支撑件16可以被制造为单独的部件,或者可以被与所述第二主体21a或者所述第一主体11a一体地制造。
根据这种构造,因为可以通过所述引脚支撑件16和所述第二主体21a的所述引脚保持器来使得所述检查引脚30之间的间隔、即爬电距离维持恒定,所以所述检查引脚30可以被连接到所述被测试的连接器200的所述端子引脚P而不与所述端子引脚P错位。
所述长度调节螺栓22可以穿过所述第二连接器组件20的本体,并且可以被旋拧到所述第一连接器组件10的所述第一紧固孔14中至规定深度,并且可以被用作用于可变地调节所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接距离或者连接间隔的装置。
详细地,在本实施例中,所述第二连接器组件20的所述本体指的是所述第二外罩21的所述第二翼体21b。如图5中所示,所述第二翼体21b包括通孔23。所述通孔23可以被形成在在所述第一方向+Y上对应于设置在所述第一翼体11b中的所述第一紧固孔14的位置处,因此,所述长度调节螺栓22可以穿过所述第二翼体21b的所述通孔23被旋拧到所述第一翼体11b的所述第一紧固孔14中。
一对长度调节螺栓22可以被分别地设置在所述第二连接器组件20的左边缘和右边缘上。即,所述长度调节螺栓22可以被插入位于左侧上的所述第二翼体21b的所述通孔23中和位于右侧上的所述第二翼体21b的所述通孔23中。
在此情形中,因为所述通孔23的内周表面上未形成螺纹,所以所述长度调节螺栓22的所述杆部仅仅可以被旋拧到所述第一翼体11b的所述第一紧固孔14中。
相应地,当连续地顺时针转动所述长度调节螺栓22时,所述长度调节螺栓22可以在所述第一方向+Y上向前移动,头部H可以接触所述第二翼体21b的表面,并且最终,所述第二翼体21b被所述头部H推动,以如图6中所示接触所述第一翼体11b。这样,当所述第一翼体11b和所述第二翼体21b彼此接触时,所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔为“0mm”。
在这种状态中,当所述长度调节螺栓22被稍微逆时针转动时,所述长度调节螺栓22从所述第一紧固孔14释放,并且在所述第二方向-Y上逐渐移动。在此情形中,因为所述长度调节螺栓22的所述头部H在所述第二方向-Y上从所述第二翼体21b的所述表面分离,所以可以增加所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔。
最后,当所述长度调节螺栓22从所述第一翼体11b的所述第一紧固孔14分离时,稍微用力便可以将所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20彼此完全分离。
根据本公开的这种构造,在所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔为“0mm”的状态中,例如,当所述检查引脚30的位置将在所述第二方向-Y上向后移动1mm或者2mm时,通过逐渐从所述第一紧固孔14释放所述长度调节螺栓22,所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔可以被调节为1mm或者2mm。
所述长度固定螺栓25可以在所述第一方向+Y上被旋拧到穿过所述第二连接器组件20的所述本体的第二紧固孔26中,以支撑所述第一连接器组件10的所述后端部分,并且可以被用作这样的装置:其用于防止由所述长度调节螺栓22增加的所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔被再次减小。
一对长度固定螺栓25可以被设置在两个长度调节螺栓22之间,并且可以被分别地插入到在左侧上穿过所述第二翼体21b的所述第二紧固孔26和在右侧上穿过所述第二翼体21b的所述第二紧固孔26中。
因为所述第二紧固孔26的内周表面上形成有螺纹,所以所述长度固定螺栓25可以被旋拧到所述第二紧固孔26中。所述长度固定螺栓25可以穿过所述第二紧固孔26,并且所述长度固定螺栓25的前端部分可以支撑所述第一连接器组件10的所述后端部分。
更详细地,所述第二紧固孔26可以被形成在与位于所述第一翼体11b上的所述导销12的后端对应的位置处,所述长度固定螺栓25可以被旋拧到所述第二紧固孔26中,并且所述长度固定螺栓25的所述前端部分可以穿过所述第二紧固孔26,以支撑所述导销14的所述后端。
例如,在如图6中所示状态中,当所述长度调节螺栓22从所述第一紧固孔14释放、所述第二连接器组件20从所述第一连接器组件10向后分离大约3mm、并且所述长度固定螺栓25保持原样时,即使受到稍微的冲击,所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔也很可能被再次减小。相应地,在此情形中,如图7中所示,当所述长度固定螺栓25被顺时针转动,以在所述第一方向+Y上向前移动时,所述长度固定螺栓25支撑所述第一连接器组件10的所述后端部分、即所述导销12的所述后端。相应地,即使当存在冲击时,由所述长度调节螺栓22增加的所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔也不被再次减小。
如以所述,根据本公开实施例所述的所述引脚推动检查连接器100包括被固定到所述被测试的连接器200的所述第一连接器组件10和通过可变地调节连接间隔而被连接到所述第一连接器组件10的所述第二连接器组件20。将被连接到所述被测试的连接器200的所述端子引脚P的所述检查引脚30被构造成在所述第一方向+Y或者所述第二方向–Y上与所述第二连接器组件20一体地移动。
如下将简要地描述所述引脚推动检查连接器100的使用示例。
例如,当假设其中每一个端子引脚P的引脚推动是2mm或者更大的产品是有缺陷的产品,则对所述被测试的连接器200执行检查时,所述引脚推动检查连接器100的连接间隔被设定为“0mm”。(假设当所述第一连接器组件10和所述第二连接器组件20之间的连接间隔为“0mm”时,所述检查引脚30和没有引脚推动的所述端子引脚P之间的连接长度为2mm)。接着,所述引脚推动检查连接器100被连接到所述被测试的连接器200,并且执行连续性测试。
在此情形中,参考图8,因为所述端子引脚P④和与其对应的所述检查引脚30不彼此接触,所以电流不流过那里。相应地,可以检测到所述端子引脚P④被推动2mm或者更多并且被组装。
在另一个示例中,当假设其中每一个端子引脚P的引脚推动为1mm或者更大的产品是有缺陷的产品,对所述被测试的连接器200执行检查时,所述引脚推动检查连接器100的连接间隔被增加1mm,所述引脚推动检查连接器100被连接到所述被测试的连接器200,并且然后执行连续性测试。
在此情形中,参考图9,因为所述端子引脚P③和所述端子引脚P④不接触与其对应的所述检查引脚30,所以电流不流过那里。相应地,可以检测到所述端子引脚P③和所述端子引脚P④被推动1mm或者更大并且被组装。
在另一个示例中,其中连接间隔起初被设定为“0mm”的所述引脚推动检查连接器100被连接到所述被测试的连接器200,然后,通过以0.5mm顺序地增加连接间隔来执行连续性测试。在此情形中,可以检测到具有0.5mm或者更小、0.5mm到1.0mm、1.0mm到1.5mm、1.5mm到2.0mm和2mm或者更大的引脚推动的所述端子引脚P。
如以上描述地,根据本公开的所述引脚推动检查连接器100的构造和操作,因为可以可变地调节与所述被测试的连接器200的所述端子引脚P的接触点,所以即使不执行现有的X射线成像或者Dino检查,也可以容易确定所述被测试的连接器200的所述端子引脚P是否被推动。
虽然已经参考附图描述了本公开的一个或者多个实施例,但是本公开不限于以上描述的具体实施例,并且本领域普通技术人员将会理解,在不偏离如由以下权利要求书限定的范围的情况下,可以在其中做出形式和细节方面的各种变化。
本领域普通技术人员将会理解,当使用指示方向的术语诸如上、下、左和右时,这些术语仅仅是为了解释方便起见并且可以根据目标物体的位置、观察者的位置等而改变。
Claims (10)
1.一种引脚推动检查连接器,其特征在于,包括:
第一连接器组件,所述第一连接器组件具有前部,所述第一连接器组件的所述前部在第一方向上被连接到被测试的连接器并且被固定地联接到所述被测试的连接器;和
第二连接器组件,所述第二连接器组件具有前部,所述第二连接器组件的所述前部在所述第一方向上被连接到所述第一连接器组件的后部,并且所述第二连接器组件被设置成在所述第一方向或者与所述第一方向相反的第二方向上可变地调节相对于所述第一连接器组件的连接间隔,
其中,所述第二连接器组件包括设置在其中的至少一个检查引脚,以被连接到设置在所述被测试的连接器中的至少一个端子引脚。
2.根据权利要求1所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述第一连接器组件包括第一紧固孔,所述第一紧固孔从所述第一连接器组件的后端部分沿着所述第一方向延伸,并且所述第二连接器组件可以包括长度调节螺栓,所述长度调节螺栓穿过所述第二连接器组件的本体,并且被旋拧到所述第一紧固孔中至规定深度。
3.根据权利要求2所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述第二连接器组件进一步包括:
第二紧固孔,所述第二紧固孔在所述第一方向上延伸,并且具有被形成在其内周表面上的螺纹;和
长度固定螺栓,所述长度固定螺栓被旋拧到所述第二紧固孔中,并且被设置成支撑所述第一连接器组件的所述后端部分。
4.根据权利要求3所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,一对长度调节螺栓被分别设置在所述第二连接器组件的左边缘和右边缘上。
5.根据权利要求4所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,一对长度固定螺栓被设置在所述一对长度调节螺栓之间。
6.根据权利要求1所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述至少一个检查引脚被固定在所述第二连接器组件中,以相对于所述第一连接器组件在所述第一方向或者所述第二方向上与所述第二连接器组件一体地移动。
7.根据权利要求1所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述第一连接器组件包括闩锁,所述闩锁被设置成与设置在所述被测试的连接器的外部上的锁定突起相接合。
8.根据权利要求1所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述第一连接器组件包括:
第一外罩,所述第一外罩包括形成为中空结构的第一主体和被一体地形成在所述第一主体的两侧上的第一翼体;和
导销,所述导销在所述第一方向上从所述第一翼体延伸超过所述第一主体。
9.根据权利要求3所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述第一连接器组件包括:
第一外罩,所述第一外罩包括形成为中空结构的第一主体和被一体地形成在所述第一主体的两侧上的第一翼体;和
导销,所述导销在所述第一方向上从所述第一翼体延伸超过所述第一主体,
其中,所述长度固定螺栓被设置成使得所述长度固定螺栓的前端部分支撑位于所述第一翼体上的所述导销的后端。
10.根据权利要求1所述的引脚推动检查连接器,其特征在于,所述至少一个检查引脚包括多个检查引脚,并且被设置成被以一对一插入方式连接到所述被测试的连接器的每一个端子引脚。
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