CN1435921A - 连续性测试单元和系统 - Google Patents
连续性测试单元和系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1435921A CN1435921A CN03103520A CN03103520A CN1435921A CN 1435921 A CN1435921 A CN 1435921A CN 03103520 A CN03103520 A CN 03103520A CN 03103520 A CN03103520 A CN 03103520A CN 1435921 A CN1435921 A CN 1435921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuity test
- housing
- unit
- terminal
- continuity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
- G01R31/60—Identification of wires in a multicore cable
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于测试连接器的连续性测试单元。壳体保持架有用于插入连接器的连通槽内的检测器。该检测器通过引线与测试装置电连接。该测试装置还与适配器连接,该适配器与各端子上的探针的后端电连接。在连续性测试过程中,通过将由各端子与检测器和探针的接触形成的电路与预先储存于测试装置的存储器中的电路比较,从而检测端子的不完全插入或脱落以及端子之间的短路。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续性测试单元,该连续性测试单元检测连接器壳体中的端子的不完全插入或脱落,并检测在连接器壳体中的端子之间的短路状态。本发明还涉及一种包括这样的连续性测试单元的连续性测试系统。尤其是,本发明涉及一种连续性测试单元,该连续性测试单元检测在装配壳体类型的连接器中的端子的不完全插入或脱落,以及在端子之间的断路状态,在该装配壳体类型的连接器中,多个连接器壳体装配在单个盖体内,本发明还涉及包括这样的连续性测试单元的连续性测试系统。
背景技术
线束是一种电路布线系统,其中,多个电线通过连接器彼此连接,以便形成预定的电路网络。用于线束中的连接器可以包括壳体,该壳体由树脂材料制成,并在该壳体中有腔体,该腔体装有插入该腔体中的金属端子。为了将插入腔体中的端子固定在该壳体内,在端子或壳体上可以提供有悬臂形式的弹性凸起例如矛状物,而且,在端子或壳体的另一个中提供有用于容纳该矛状物的锁住凹口。在一种普通连接器中,为了增强端子和壳体之间的锁定结构,在壳体中提供有双重锁住机构,该双重锁住机构可以包括啮合部件例如保持器。
生成这样的线束后,进行连续性测试,以便检查各连接器中的电连接状态。在日本专利申请公开No.Hei 07-65923(1995)中介绍了一种用于进行这样的测试的装置。
该连续性测试装置包括:连接器保持架,用于保持具有壳体的连接器,该壳体装有端子;测试部分,该测试部分设置成能够朝着该连接器保持架运动和离开该连接器保持架,以便测试端子的连续性;以及用于使测试部分相对于连接器保持架而在测试位置和停止位置之间移动的装置,在该测试位置,测试部分朝着连接器保持架运动,而在停止位置,该测试部分离开连接器保持架。在测试过程中,连接器安装在连接器保持架中,并起动移动装置,以便使测试部分朝着连接器保持架运动。因此,各检测器与各个端子接触,以便测试连续性状态。
为了对有保持器的连接器进行测试,采用了所谓的双探针销,该双探针销向测试部分中的检测器施加很大的偏压力。没有正确安装和锁定在壳体中的端子将由该双探针销从壳体中拉出。
近来,开发了装配壳体类型的连接器,在该类型的连接器中,多个连接器壳体一起装配在单个盖体中。为了对这样的装配壳体类型的连接器进行连续性测试,需要在各壳体装配在盖体内之前对各个单独壳体进行连续性测试(下文称为“第一测试”),并且在壳体安装在盖体中之后再对整个连接器组件的连续性进行测试(下文称为“第二测试”)。
在上述装配壳体类型的连接器中,壳体在他们的外侧壁上有连通槽,该连通槽与壳体内的腔体连通,以便将该壳体装配到盖体内。在装配过程中,在盖体上的肋与与连通槽啮合,以便起到保持器的作用。因此,在壳体的第一测试过程中,在壳体内还没有保持器,因此,不能使用双探针销类型的检测器。因此,在第一测试过程中,不能检测端子的不完全插入。
当与端子连接的电线的芯线元件从该连通槽伸出时,在壳体装配到盖体内时可能使电线之间发生短路状态。而且,如果一直没有检测端子的不完全插入,直到进行第二测试,(即在壳体装配到盖体中之后),那么连接器需要重新进行的步骤数目增加。
发明内容
考虑到上述问题,本发明的一个问题是提供了一种连续性测试单元,该连续性测试单元能够在将壳体装配到盖体内之前在第一测试过程中检测连接器壳体中的缺陷,本发明还涉及采用该单元的连续性测试系统。
为了实现上述目的,根据本发明,提供了一种用于测试连接器的连续性测试单元,在该连接器中,壳体装入盖体内。该壳体包括:多个腔体,用于容纳与电线连接的端子;以及连通槽,该连通槽以垂直于端子的插入方向的方向延伸,以便使该腔体暴露到壳体外部。盖体包括保持器,用于与壳体的连通槽啮合。
连续性测试单元包括壳体保持架、连续性测试部分以及移动装置。该壳体保持架设置成在壳体装入盖体之前所进行的测试过程中保持该壳体。该连续性测试部分设置成能够朝着壳体保持架运动和离开该壳体保持架,并包括多个探针,用于与装于壳体保持架内的相应端子接触和建立电连接。该移动装置设置成能够使连续性测试部分相对于壳体保持架在测试位置和装载位置之间运动,在该测试位置处,连续性测试部分朝着壳体保持架移动,以便使探针与壳体中的相应端子接触,而在该装载位置处,连续性测试部分离开壳体保持架,以便能将壳体装在壳体保持架上或将该壳体从壳体保持架上取下。该壳体保持架包括导电检测器,该导电检测器设置成将插入壳体的连通槽内并靠近该腔体,以便检测短路状态。
在该结构中,在壳体装入盖体中之前,当测试部分处于装载位置时,将壳体置于壳体保持架中。导电检测器进入壳体中的连通槽。然后,移动装置使测试部分朝着壳体保持架运动,并进入测试位置。在所测试的连接器中,因为导电检测器进入设计成容纳盖体上的保持器的连通槽,该检测器将与任何伸入该连通槽内的电线的芯线元件接触,或者与任何伸入该连通槽内的未正确插入的端子接触,从而对故障状态进行电检测。
而且,在本发明的连续性测试单元中,壳体保持架设置成保持多个壳体,以便同时对多个壳体进行测试。在该结构中,壳体的连续性测试能够在与壳体安装于盖体内的状态类似的状态下进行。
而且,在本发明的连续性测试单元中,壳体保持架的导电检测器和壳体的连通槽具有互补的L形横截面。
而且,在本发明的连续性测试单元中,该连续性测试部分包括一腔室,探针布置在该腔室内。
而且,在本发明的连续性测试单元中,该移动装置包括用于使连续性测试部分运动的把手。
而且,在本发明的连续性测试单元中,基座板支承壳体保持架、连续性测试部分以及移动装置。
而且,在本发明的连续性测试单元中,各端子卷曲在电线的芯线上,导电检测器检测容纳于壳体腔体内的端子的卷曲故障状态。
而且,在本发明的连续性测试单元中,各端子包括锁住爪,且各腔体包括锁住孔,该锁住孔设置成容纳端子的锁住爪以便将端子锁定在腔体内。该导电检测器检测端子的锁住爪并没有容纳于腔体的锁住孔内时的状态。
而且,本发明的连续性测试单元设置成测试这样的连接器,在该连接器中,多个壳体装入单个盖体内。
而且,在本发明的连续性测试单元中,该壳体包括多个连通槽,该壳体保持架包括多个导电检测器。
在本发明的另一方面,提供了一种包括上述连续性测试单元的连续性测试系统。该连续性测试系统还包括连续性测试电路,该连续性测试电路与在连续性测试单元的连续性测试部分中的探针电连接,以便测试与该探针接触的端子的连接状态。而且,该连续性测试单元的壳体保持架的导电检测器与连续性测试电路电连接,以便确定是否存在短路状态。
而且,在本发明的连续性测试系统中,壳体保持架设置成保持多个壳体,以便同时测试多个壳体。
而且,在本发明的连续性测试系统中,连续性测试单元设置成用于测试这样的连接器,在该连接器中,多个壳体装入单个盖体内。
而且,在本发明的连续性测试系统中,该壳体包括多个连通槽,壳体保持架包括多个导电检测器。
而且,本发明的连续性测试系统包括多个连续性测试单元。
在该结构中,可以检测各端子与各探针的连接状态,该探针与连续性测试电路相连。因为导电检测器与连续性测试电路相连,以便确定是否发生短路状态,因此,连续性测试电路能够确定导电检测器与哪一个杆接触。因此,通过使连续性测试部分朝着测试位置移动以及对壳体内的各端子进行连续性测试,从而可以确定处于短路或脱落状态的端子,同时进行连续性测试。
附图说明
由下面对优选实施例的详细说明并结合附图,可以了解本发明的上述和其它目的、特征和优点,该优选实施例是非限定实例,附图中:
图1是本发明的装配壳体类型的连接器的分解透视图;
图2是在图1所示的连接器中的壳体的透视图;
图3是图1中所示的连接器的一部分的放大剖视图,表示了在连接器中的壳体、端子以及盖体之间的关系;
图4是本发明的连续性测试系统的示意透视图,表示在连续性测试单元和包括该单元的连续性测试系统之间的关系;
图5是图4中所示的连续性测试单元的示意透视图;
图6是图4中所示的连续性测试单元的分解透视图;
图7是图4中所示的连续性测试单元和连续性测试装置的示意电路图;
图8A是图4中所示的连续性测试单元的侧剖图,表示与壳体保持架间隔开的测试部分;
图8B是图4中所示的连续性测试单元的侧剖图,表示朝着壳体保持架移动的测试部分;
图9A是安装在连续性测试单元的壳体保持架中的连接器壳体的放大横剖图,表示了正常状态;
图9B是安装在连续性测试单元的壳体保持架中的连接器壳体的放大横剖图,表示了由于端子的不完全插入或脱落而引起的故障状;以及
图9C是安装在连续性测试单元的壳体保持架中的连接器壳体的放大横剖图,表示有鞘电线的卷曲故障状态。
具体实施方式
下面特别通过实例进行说明,该实例只是为了举例说明本发明的实施例,并且认为该实施例能够更好地用于理解和说明本发明的原理和概念。因此,并不试图更详细地表示本发明的结构细节,只要能够理解本发明的基本原理,结合附图的说明将使本领域技术人员清楚实际上应当怎样实现本发明。
下面将结合附图介绍本发明。
图1是根据本发明的装配壳体类型连接器实施例的分解透视图,表示局部切开的连接器的示意结构。图2是用于图1所示的连接器中的壳体的透视图。
如图1和2所示,连接器包括两个由任意合适材料例如模制合成树脂制成的壳体1。由任意合适材料例如金属制成的端子2插入壳体1中。由任意合适材料例如模制合成树脂制成的盖体3容纳这两壳体1。不过,应当知道,根据本发明,该盖体可以设置成容纳超过两个壳体。
如图2所示,各壳体1包括:腔体1a,端子2插入各腔体1a中;连接孔1b,用于使各端子2与相匹配的连接器电连接;锁住孔1c,用于将相应端子2锁定在壳体1内;以及连通槽1d。各连通槽1d形成L形横截面,以便使各腔体1a与壳体1的外部连接。
各端子2有端子本体2a,该端子本体2a由任意合适材料例如金属制成。端子本体2a包括对着壳体1中的连通孔1b的前端表面以及后端表面2b,该后端表面2b有用于芯线元件的筒管2c。该筒管2c卷曲在有鞘电线W的芯线元件上。该端子本体2a在一侧表面上有稳定器2d,用于在端子2插入壳体1中的过程中定位该端子2。而且,端子本体2a在该侧表面的中间部分上有锁住爪2e。
当端子2插入腔体1a中时,端子2的锁住爪2e超过壳体1中的连通槽1d,并与锁住孔1c啮合。该啮合将端子2锁定在壳体1内。
参考图1,盖体3包括容纳壳体的腔室3a、啮合肋3b以及端子连接孔3c。容纳壳体的腔室3a并排布置在壳体3内,以便容纳两个平行的壳体1。啮合肋3b从容纳壳体的腔室3a的内侧壁向内凸出,以便与壳体1内的连通槽1d啮合。端子连接孔3c使得容纳壳体的腔室3a在与插入盖体3的壳体1的连接孔1b相对应的位置处与盖体3的外部连通。
图3是图1中所示的连接器的一部分的放大剖视图,表示在连接器中的壳体1、端子2和盖体3之间的关系。下面将参考图3介绍连接器。
当相应壳体1装于盖体3中时,啮合肋3b与连通槽1d啮合。该啮合将在壳体1和端子2之间建立很强的双重啮合结构。也就是,因为啮合肋3b的远端支承端子2的后端表面2b,该端子2成非脱落状态锁定在壳体1内。还有,肋3b与连通槽1d的啮合将壳体1固定在盖体3中。因此,装于盖体3内的各个壳体1能够进行处理,就象它们是单个连接器。
为了生成包括上述连接器的线束,需要进行:第一测试,以便在将各壳体1装入盖体3内之前测试各壳体1的连续性;以及第二测试,以便在将各壳体1装入盖体3之后测试整个连接器的连续形。
图4是本发明的连续性测试系统100的一个实施例的示意透视图,表示了连续性测试单元10a-10f和连续性测试装置60之间的关系。
本发明的连续性测试系统100构成为电路布线系统中的线束WH的检查系统。线束WH是形成给定电路网络的一种电路布线系统。连接器C1-C6根据线束WH的规格进行选择。在本实施例中,该连接器C1-C6是上面参考图1-3所述类型,它们各自包括两个壳体1。
在所示实施例中,连续性测试系统100布置在制图板101上,并包括:多个连续性测试单元10a-10f,用于线束WH上的多个连接器C1-C6;以及连续性测试装置60,该连续性测试装置60与各连续性测试单元10a-10f相连。不过,应当知道,提供有六个连接器和六个测试单元仅仅是为了举例,根据线束WH的规格,可以提供任意数目的连接器和测试单元。
图5是图4中所示的连续性测试单元10a的示意透视图。图6是图4中所示的连续性测试单元10a的分解透视图。
连续性测试单元10a包括:基本矩形的板状基座20,该板状基座20由任意合适材料制成,例如合成树脂;壳体保持架30,该壳体保持架30安装在基座20的端部,用于保持两个壳体1;测试部分40,该测试部分40可运动地安装在基座20上并靠近壳体保持架30,这样,该测试部分40能够在基座20上相对于壳体保持架30前后运动;以及肘节机构50,该肘节机构50布置在基座20上,用于使测试部分40相对于壳体保持架30移动。为了便于说明,下文中将基座20的、固定壳体保持架30的端表面称为沿基座20的纵向方向的“前侧”以及沿基座20的厚度方向的“上侧”。
如图6所示,壳体保持架30包括后端部分31、中间部分32、前端部分33以及螺栓34,该螺栓34使部分31-33彼此连接。各螺栓34螺纹拧入壳体保持架30中,同时至少一个螺栓穿过引线35。
后端部分31是E形板,它由任意合适材料例如合成树脂制成,并且有在顶部的开口。
中间部分32是E形板。它由任意合适材料例如金属制成,并且有在顶部的开口。中间部分32在其后部有检测器32a。当壳体1安装在壳体保持架30中时,该检测器32a与壳体1中的连通槽1d啮合。
前端部分33是E形板,它由任意合适材料例如合成树脂制成,并且有在顶部的开口。
螺栓34由任意合适的导电材料例如金属制成,并在螺纹拧入啮合的过程中与保持架的中间部分32电连接。引线35的一端与螺栓34电连接,另一端与用于检测端子2的测试装置60连接,从而引起短路或脱落。
滑动销36推入壳体保持架30内或从该壳体保持架30伸出。压缩线圈弹簧37安装在滑动销36周围。滑动销36的后端部分可滑动地插入测试部分40内。压缩线圈弹簧37在壳体保持架30和测试部分40之间压缩,以便向后偏压该测试部分40。
壳体保持架30通过螺纹拧入到螺纹孔21内的螺栓(未示出)而固定在基座20上。
如图5和6所示,测试部分40包括块状件41,该块状件41由任意合适材料例如合成树脂通过任意合适的方法例如模制或机械加工而制成。块状件41基本为长方体形状,并有在前端开口的探针腔室S。探针42布置在探针腔室S内,并在与装于壳体保持架30中的壳体1相对应的位置处。探针42的后端通过引线43与适配器44相连。该适配器44与连续性测试装置60相连,以便测试各端子2的连续性状态。
测试部分40的底部可滑动地与钩状导轨22啮合。因此,测试部分40可以沿基座20的纵向方向前后运动,同时不会向上运动。
肘节机构50是连续性测试单元10a中的移动装置,它包括一对支架51,该对支架51在基座20的后端处向上延伸。把手52通过轴A可旋转地支承在支架51上。把手52包括:凸轮状挤压部分53,该凸轮状挤压部分53在靠近轴A处与测试部分40的后端部分接触;以及把手手柄54,用于由用户操作。挤压表面53a形成于挤压部分53的周边。测试部分40的块状件41总是由压缩线圈弹簧37施加的偏压力而推靠在挤压表面53a上。
图7是连续性测试单元10a和连续性测试装置60的示意电路图。如图7所示,本实施例中的连续性测试装置60包括与相应连续性单元10a-10f连接的测试电路61以及用于控制测试电路61的控制部分62。
测试电路61以类似于普通连续性测试机构的方式设置。用于测试连接器C1的连续性测试单元10a的各探针42以与其它连续性测试单元10b-10f的探针类似的方式与测试电路61电连接。因此,测试电路61根据来自控制部分62的指令将测试信号传递给线束WH,以便测试线束WH的连续性。而且,在连续性测试单元10a中的检测器32a通过引线35与测试电路61电连接。
控制部分62包括:CPU(中心处理单元)62a;存储器62b,该存储器62b与CPU 62a相连;以及显示器62c,用于显示处理信息和处理结果。
用于连续性测试的程序储存于存储器62b中,在连续性测试处理过程中,CPU 62a执行该程序。存储器62b用作CPU62a的操作区域。而且,该存储器62b储存测试数据,该测试数据表示形成于将测试的线束WH中的电路网络的触点的连续性信息,且该存储器62b记录作为测试数据结果的读出信息。
在上述测试程序中,引线35通常处于与端子2非接触的状态(不连续状态)。
因此,当测试电路61根据测试程序来检查线束WH的连接状态时,在线束WH的不同端头处的连接器中的端子2(即A1和B1;A2和B2;A3和B3;...以及An和Bn)之间的连续性的检查与普通的连续性测试相同。而且,还对线束中存在的、在线束和其它电路之间的短路情况进行检查。此外,因为当在壳体1中发生端子脱落或芯线元件伸出时,壳体1中的任何端子2都与检测器32a接触,引线35将进入与相应端子电路短路的状态,从而检测异常状态。
图8A是连续性测试单元10a的侧剖图,表示测试部分40与壳体保持架30间隔开(下文称为装载位置或释放位置)。图8B是连续性测试单元10a的侧剖图,表示测试部分40朝着壳体保持架30移动(下文称为测试位置)。
图9A是安装在壳体保持架30中的连接器壳体1的放大剖视图,表示正常状态。图9B是安装在壳体保持架30中的连接器壳体1的放大剖视图,表示由于端子的不完全插入或脱落而引起的故障状态。图9C是安装在壳体保持架30中的连接器壳体1的放大剖视图,表示有鞘电线W的卷曲故障状态。
下面将参考图7、8A、8B、9A、9B和9C来介绍连续性测试单元10a的操作。
在图8A中所示的装载或释放位置,测试部分40与壳体保持架30间隔开,从而允许工作人员将壳体1安装在壳体保持架30内。当把手52绕轴A沿顺时针方向转动时,将块状件41向前推向壳体保持架30。当把手52转动预定角度时,该块状件41与轴A一起以肘节方式锁定,而连续性测试单元10a锁定在测试位置,如图8B所示。
在测试位置,连续性测试单元10a的各探针42与连接器C1的相应端子2接触,以便进行连续性测试。通过使引线35与检测器32a相连,在端子之间的短路故障测试以及端子的不完全插入或脱落的故障测试与该连续性测试同时进行。
在图9A所示的状态中,因为检测器32a并不与端子2的后端表面2b接触,检测器32a并不与相应端子2电连接。因为当检测器32a并不与相应端子2接触时图7中所示的测试装置60的存储器62b判断电路合格,显示器62c表示成图9A所示状态为合格产品。
在图9B所示的状态中,端子2的锁住爪2c并不与锁住孔1c啮合,因此该端子并没有完全插入,可能从壳体1中脱落。在该状态下,因为检测器32a与后端表面2b接触,检测器32a与端子2电连接。该电路与测试装置60的存储器62b中储存的合格电路不同。因此,认为该脱落端子2处于图9B中所示,且显示器62c表示成所测试的连接器C1是不合格产品。
而且,在图9C所示的状态中,由于端子2和电线W之间的卷曲故障,有鞘电线W的芯线元件W1伸入连通槽1d中。因为在该状态下检测器32a与端子2电连接,与图9B中所示状态相同,显示器62c表示成该连接器C1是不合格产品。当检测器32a安装成引起相邻端子2之间的短路状态时,芯线元件W1可能与相邻端子2接触。这时,认为端子2短路,显示器62c表示成所测试的连接器C1是不合格产品。
两个外形相同但内部电路不同的连接器壳体1可以安装在壳体保持架30内。也就是,有不同内部电路的两个壳体1可以装入盖体3中,以便形成连接器。这时,可以通过预先储存在存储器62b中的两种不同电路来检测安装在壳体保持架30中的、具有不同内部电路的壳体。
当完成连续性测试时,工作人员沿逆时针方向转动把手52。由压缩线圈弹簧37施加的偏压力将测试部分40向后推离壳体保持架30,并推向图8A中所示的装载或释放位置。这时,工作人员将测试后的连接器壳体1从壳体保持架30上取下。
在上述连续性测试系统100中,在壳体保持架30中提供有装入连通槽1d内的检测器32a。该检测器32a与测试装置60电连接。在壳体1插入盖体3中之前对壳体1进行的连续性测试(第一测试)中,可以检测在壳体1中的端子2的安装缺陷或端子2之间的短路。
在上述测试装置60中,因为可以指明各端子的连接状态或短路状态,因此很容易对端子进行返工以及确定故障端子。
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明,但是应当知道,这些都是用于示例说明,而不是用于限制。在不脱落本发明的范围和精神的情况下,对于所述实施例,可以在附加的权利要求的范围内进行变化。尽管已经参考特定装置、材料和实施例介绍了本发明,但是本发明并不局限于所述特定情况。而是,本发明延伸到所有功能等效的结构、方法和用途等,它们都在附加的权利要求的范围内。
本说明书涉及申请日为2002年1月30日的在先日本专利申请N0.2002-022001的主题,该文献整个被参引。
Claims (18)
1.一种用于测试连接器的连续性测试单元,在该连接器中,壳体装入盖体内,该壳体包括:多个腔体,用于容纳与电线连接的端子;以及连通槽,该连通槽以垂直于端子的插入方向的方向延伸,以便使该腔体暴露到壳体外部,盖体包括保持器,用于与壳体的连通槽啮合,所述连续性测试单元包括:
壳体保持架,该壳体保持架设置成在壳体装入盖体之前所进行的测试过程中保持壳体;
连续性测试部分,该连续性测试部分设置成能够朝着所述壳体保持架运动和离开该壳体保持架,所述连续性测试部分包括多个探针,用于与装于所述壳体保持架内的相应端子接触和建立电连接;以及
移动装置,该移动装置设置成能够使所述连续性测试部分相对于所述壳体保持架在测试位置和装载位置之间运动,在该测试位置处,所述连续性测试部分朝着所述壳体保持架移动,以便使探针与在壳体中的相应端子接触,而在该装载位置处,所述连续性测试部分离开所述壳体保持架,以便能将壳体装在所述壳体保持架上或将该壳体从所述壳体保持架上取下;
所述壳体保持架包括导电检测器,该导电检测器设置成插入壳体的连通槽内并靠近该腔体,以便检测短路状态。
2.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:所述壳体保持架设置成保持多个壳体,以便同时对多个壳体进行测试。
3.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:所述壳体保持架的导电检测器和壳体的连通槽具有互补的L形横截面。
4.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:所述连续性测试部分包括一腔室,探针布置在该腔室内。
5.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:所述移动装置包括用于使所述连续性测试部分运动的把手。
6.根据权利要求1所述的连续性测试单元,还包括:基座板,用于支承所述壳体保持架、所述连续性测试部分以及所述移动装置。
7.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:各端子卷曲在电线的芯线上,导电检测器检测容纳于壳体腔体内的端子的卷曲故障状态。
8.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:各端子包括锁住爪,且各腔体包括锁住孔,该锁住孔设置成容纳端子的锁住爪以便将端子锁定在腔体内;该导电检测器检测当端子的锁住爪并没有容纳于腔体的锁住孔内时的状态。
9.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:该连续性测试单元设置成测试这样的连接器,在该连接器中,多个壳体装入单个盖体内。
10.根据权利要求1所述的连续性测试单元,其中:该壳体包括多个连通槽,所述壳体保持架包括多个导电检测器。
11.一种连续性测试系统,包括:
如权利要求1所述的连续性测试单元;以及
连续性测试电路,该连续性测试电路与在所述连续性测试单元的所述连续性测试部分中的探针电连接,以便测试与该探针接触的端子的连接状态;
其中,所述连续性测试单元的所述壳体保持架的导电检测器与所述连续性测试电路电连接,以便确定是否存在短路状态。
12.根据权利要求11所述的连续性测试系统,其中:所述壳体保持架设置成保持多个壳体,以便同时测试多个壳体。
13.根据权利要求11所述的连续性测试系统,其中:所述连续性测试单元设置成用于测试这样的连接器,在该连接器中,多个壳体装入单个盖体内。
14.根据权利要求11所述的连续性测试系统,其中:该壳体包括多个连通槽,所述壳体保持架包括多个导电检测器。
15.根据权利要求11所述的连续性测试系统,其中,包括多个所述连续性测试单元。
16.根据权利要求12所述的连续性测试系统,其中,包括多个所述连续性测试单元。
17.根据权利要求13所述的连续性测试系统,其中,包括多个所述连续性测试单元。
18.根据权利要求14所述的连续性测试系统,其中,包括多个所述连续性测试单元。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002022001A JP4058952B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | 導通検査ユニット及びそれを用いた導通検査装置 |
JP022001/2002 | 2002-01-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1435921A true CN1435921A (zh) | 2003-08-13 |
CN1209856C CN1209856C (zh) | 2005-07-06 |
Family
ID=27606335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB031035205A Expired - Fee Related CN1209856C (zh) | 2002-01-30 | 2003-01-28 | 连续性测试单元和系统 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030141878A1 (zh) |
JP (1) | JP4058952B2 (zh) |
CN (1) | CN1209856C (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009012680A1 (fr) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Procédé et système de détection d'une broche de raccordement cassée dans un contact d'extrémité de carte |
CN100566025C (zh) * | 2006-04-26 | 2009-12-02 | 威德米勒界面有限公司及两合公司 | 连接装置 |
CN102315549A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-01-11 | 艾恩特精密工业股份有限公司 | 具封装注塑材料的电连接器及其组装方法 |
CN102338837A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 广东易事特电源股份有限公司 | 一种端子连接检测装置 |
CN102394459A (zh) * | 2010-06-14 | 2012-03-28 | 安普泰科电子西班牙股份有限公司 | 端接和检查手工工具 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7368919B2 (en) * | 2004-09-02 | 2008-05-06 | Ziota Technology Inc. | Wireless portable automated harness scanner system and method therefor |
JP4508080B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2010-07-21 | ソニー株式会社 | 電子機器、送信システム及び接続状態判定方法 |
TW200804819A (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-16 | Escort Instr Corp | A test lead plugged detection circuit and the method using the same |
JP5674097B2 (ja) * | 2009-12-04 | 2015-02-25 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス導通検査装置、ワイヤハーネス導通検査プログラムおよびワイヤハーネス導通検査方法 |
JP5674098B2 (ja) * | 2010-02-08 | 2015-02-25 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス導通検査装置、ワイヤハーネス導通検査プログラムおよびワイヤハーネス導通検査方法 |
US9020685B2 (en) * | 2010-02-23 | 2015-04-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of measuring contact failure and contact failure measuring device |
US10088501B2 (en) | 2010-11-24 | 2018-10-02 | Ziota Technology Inc. | Universal mate-in cable interface system |
US9810732B2 (en) | 2010-11-24 | 2017-11-07 | Ziota Technology Inc. | Universal mate-in cable interface system |
US8547108B2 (en) | 2010-11-24 | 2013-10-01 | Ziota Technology Inc. | Universal mate-in cable interface system |
CN103592555A (zh) * | 2012-08-16 | 2014-02-19 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 网络接口单体测试装置 |
KR102179541B1 (ko) | 2013-12-30 | 2020-11-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치의 전압 발생 제어 방법 및 이를 수행하는 표시 장치 |
JP6516521B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2019-05-22 | 三菱航空機株式会社 | 電線束の判定装置 |
CN107317640A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-03 | 国网湖南省电力公司 | 载波通信模块检测台 |
JP6830466B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2021-02-17 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス |
JP7074726B2 (ja) * | 2019-07-18 | 2022-05-24 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス製造システム及びワイヤハーネス製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3048116B2 (ja) * | 1995-04-13 | 2000-06-05 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ端子検査器 |
JP3163597B2 (ja) * | 1995-10-12 | 2001-05-08 | 矢崎総業株式会社 | 付属品付コネクタの検査具 |
US6731118B2 (en) * | 2001-06-07 | 2004-05-04 | Sumitomo Wiring System Ltd. | Connector inspection apparatus |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002022001A patent/JP4058952B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-27 US US10/351,494 patent/US20030141878A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-28 CN CNB031035205A patent/CN1209856C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100566025C (zh) * | 2006-04-26 | 2009-12-02 | 威德米勒界面有限公司及两合公司 | 连接装置 |
WO2009012680A1 (fr) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Procédé et système de détection d'une broche de raccordement cassée dans un contact d'extrémité de carte |
CN102394459A (zh) * | 2010-06-14 | 2012-03-28 | 安普泰科电子西班牙股份有限公司 | 端接和检查手工工具 |
CN102315549A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-01-11 | 艾恩特精密工业股份有限公司 | 具封装注塑材料的电连接器及其组装方法 |
CN102315549B (zh) * | 2010-07-02 | 2013-08-21 | 艾恩特精密工业股份有限公司 | 具封装注塑材料的电连接器及其组装方法 |
CN102338837A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 广东易事特电源股份有限公司 | 一种端子连接检测装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030141878A1 (en) | 2003-07-31 |
JP4058952B2 (ja) | 2008-03-12 |
JP2003222647A (ja) | 2003-08-08 |
CN1209856C (zh) | 2005-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1209856C (zh) | 连续性测试单元和系统 | |
JP2871332B2 (ja) | コネクタ検査装置 | |
JPH07114963A (ja) | コネクタ検査装置 | |
US20080076298A1 (en) | Connector assembly, receptacle type connector, and interface apparatus | |
US6081124A (en) | Testing unit for connector testing | |
US8525525B2 (en) | Conductivity test jig, conductivity test apparatus having conductivity test jig, and a method of testing conductivity | |
KR101951311B1 (ko) | 멀티 컨택 포인트를 갖는 배터리 충방전 검사용 프로브 | |
KR20140002846A (ko) | 전지 모듈 및 전지 모듈의 검사 방법 | |
JP3048116B2 (ja) | コネクタ端子検査器 | |
CN1206777C (zh) | 用于接线端子接头的电子连接测试装置和电子连接测试方法 | |
KR20150003955A (ko) | 인서트 및 이를 포함하는 반도체 패키지 테스트 장치 | |
CN111742228B (zh) | 检查用插座 | |
JP3085450B2 (ja) | コネクタの端子金具検査器 | |
US20100283478A1 (en) | Connector conduction check apparatus | |
JP6051921B2 (ja) | コネクタ検査装置 | |
CN110857963A (zh) | 检查器具、检查单元以及检测装置 | |
US6832918B2 (en) | IC socket assembly | |
CN1253933C (zh) | 半导体封装元件测试装置 | |
JP2010055940A (ja) | ワイヤハーネスのコネクタホルダ並びにワイヤハーネスの製造方法 | |
JP3935119B2 (ja) | ワイヤハーネス用検査治具の検査ピン及びワイヤハーネス用検査治具 | |
US20190162776A1 (en) | Apparatus for testing a signal speed of a semiconductor package and method of manufacturing a semiconductor package | |
EP1637892B1 (en) | Electronic component handling device, and method for temperature application in electronic component handling device | |
CN218036972U (zh) | 一种集成电路芯片的测试工装 | |
US20040139605A1 (en) | Apparatus for checking terminal lock and method of checking terminal lock | |
KR101309080B1 (ko) | 반도체소자 검사 장비용 커넥터 및 번인 테스터용 테스트보드 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050706 Termination date: 20140128 |