CN219987959U - 树脂混凝土一体式排水沟模具 - Google Patents
树脂混凝土一体式排水沟模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219987959U CN219987959U CN202223493573.1U CN202223493573U CN219987959U CN 219987959 U CN219987959 U CN 219987959U CN 202223493573 U CN202223493573 U CN 202223493573U CN 219987959 U CN219987959 U CN 219987959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom film
- molds
- resin concrete
- swinging
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型为树脂混凝土一体式排水沟模具，涉及排水沟领域。包括：振捣平台，所述振捣平台上设有底膜；所述底膜前后两侧均设有摆动模，所述摆动模下端部转动连接在所述底膜一侧，所述振捣平台上设有驱动所述摆动模翻转的翻转驱动机构；所述底膜左右两侧均设有端部模，所述端部模封堵在两组所述摆动模的左右两侧并伸入至两组所述摆动模之间位置，所述振捣平台上设有驱动所述端部模相对所述底膜移动的移动驱动机构；其中，所述底膜上方四个侧面通过前后两侧的所述摆动模以及左右两侧的所述端部模合模后形成封闭空间以在上方灌注树脂混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水沟技术领域，特别涉及树脂混凝土一体式排水沟模具。
背景技术
树脂混凝土一体式排水沟，如图9所示，其包括了排水沟体(01)、排水孔(02)、减重槽(03)、内腔(04)以及下水通槽(05)，内腔(04)形成于排水沟体(01)内部，排水孔(02)在排水沟体(01)上表面，减重槽(03)在排水沟体(01)前后两侧，下水通槽(05)在排水沟体(01)左右两端面上，各个面各有特定和其特定形状，因此其加工的模具也应具有与其各个面对应的特点。
现有技术中，排水沟大多以树脂混凝土为原材料经过注塑成型后形成，树脂混凝土一体式排水沟传统的成型模具中，在排水沟成型后，脱模困难，需要人工手动脱模，十分不便，且劳动强度过大，并且有些模具拆分后过于分散，后续组装使用不便，耗费人工巨大，为了对此进行改善，需要设计树脂混凝土一体式排水沟模具。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的技术问题，提供树脂混凝土一体式排水沟模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
树脂混凝土一体式排水沟模具，包括：
振捣平台，所述振捣平台上设有底膜；
所述底膜前后两侧均设有摆动模，所述摆动模下端部转动连接在所述底膜一侧，所述振捣平台上设有驱动所述摆动模翻转的翻转驱动机构；
所述底膜左右两侧均设有端部模，所述端部模封堵在两组所述摆动模的左右两侧并伸入至两组所述摆动模之间位置，所述振捣平台上设有驱动所述端部模相对所述底膜移动的移动驱动机构；
其中，所述底膜上方四个侧面通过前后两侧的所述摆动模以及左右两侧的所述端部模合模后形成封闭空间以在上方灌注树脂混凝土。
优选的，所述振捣平台包括平台支架以及设置在所述平台支架上的振动块；
所述底膜设置在所述平台支架上。
优选的，所述底膜上表面设有排水孔成型模。
优选的，所述摆动模上朝向所述底膜的一侧设有减重槽成型模。
优选的，所述翻转驱动机构包括：
第一伸缩气缸，其一端铰链连接在所述平台支架上、另一端铰链连接在所述摆动模上反向于所述底膜的一侧表面上。
优选的，所述端部模上朝向所述底膜的一侧表面上设有伸入至两组所述摆动模之间位置的内腔成型模以及设置在所述端部模上且位于所述内腔成型模一侧的下水通槽成型模。
优选的，所述移动驱动机构包括：
第二伸缩气缸，其固定设置在所述平台支架上、且其伸缩端连接在所述端部模上反向于所述底膜的一侧表面上；
以及滑轨，其设置在所述平台支架上，所述滑轨上滑动有滑轮，通过所述滑轮支撑所述端部模滑动于所述滑轨上。
本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具，将树脂混凝土一体式排水沟的各个部位模具如底膜、摆动模和端部模组装成一个整体，合模和开模均无需人工手动，减轻人工负担，且工作效率高，在脱模后各部分模具避免分散，也无需人工受通组装模具进行合模，对树脂混凝土一体式排水沟的生产更加省时省力，且不过多耗费人力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的结构示意图；
图2为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的正视图；
图3为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的俯视图；
图4为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的侧视图；
图5为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的摆动模的结构示意图；
图6为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的端部模的结构示意图；
图7为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的底膜的结构示意图；
图8为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的底膜的俯视图；
图9为本实用新型的树脂混凝土一体式排水沟模具的树脂混凝土一体式排水沟产品的示意图。
图中的附图标记表示为：
1、底膜；2、摆动模；3、端部模；4、平台支架；5、振动块；6、排水孔成型模；7、减重槽成型模；8、第一伸缩气缸；9、内腔成型模；10、下水通槽成型模；11、第二伸缩气缸；12、滑轨滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，树脂混凝土一体式排水沟模具，包括：
振捣平台，振捣平台上设有底膜1；其中的振捣平台用以支撑和装配模具整体，且通过振动能够在树脂混凝土注塑过程中避免产生气泡等不良品，同时在脱模时也更方便进行脱模操作。其中的底膜1对应于树脂混凝土一体式排水沟的顶部的排水孔02部位；
底膜1前后两侧均设有摆动模2，摆动模2下端部转动连接在底膜1一侧，振捣平台上设有驱动摆动模2翻转的翻转驱动机构；其中的摆动模2对应于树脂混凝土一体式排水沟的前后两侧的减重槽03所在侧部位；
底膜1左右两侧均设有端部模3，端部模3封堵在两组摆动模2的左右两侧并伸入至两组摆动模2之间位置，振捣平台上设有驱动端部模3相对底膜1移动的移动驱动机构；端部模3对应于树脂混凝土一体式排水沟的左右两侧以及内部的内腔04部位；
其中，底膜1上方四个侧面通过前后两侧的摆动模2以及左右两侧的端部模3合模后形成封闭空间以在上方灌注树脂混凝土。
综上所述，本装置将树脂混凝土一体式排水沟的各个部位模具如底膜、摆动模和端部模组装成一个整体，合模和开模均无需人工手动，减轻人工负担，且工作效率高，在脱模后各部分模具避免分散，也无需人工受通组装模具进行合模，对树脂混凝土一体式排水沟的生产更加省时省力，且不过多耗费人力。
进一步的，振捣平台包括平台支架4以及设置在平台支架4上的振动块5；
底膜1设置在平台支架4上。
具体的，平台支架4用以装配和支撑装置整体，并通过振动块5使整个装置产生振动，以通过振动能够在树脂混凝土注塑过程中避免产生气泡等不良品，同时在脱模时也更方便进行脱模操作。
进一步的，底膜1上表面设有排水孔成型模6。排水孔成型模6对应于树脂混凝土一体式排水沟的顶部的排水孔02部位设置。
进一步的，摆动模2上朝向底膜1的一侧设有减重槽成型模7。减重槽成型模7对应于树脂混凝土一体式排水沟的前后两侧的减重槽03所在侧部位设置。
进一步的，翻转驱动机构包括：
第一伸缩气缸8，其一端铰链连接在平台支架4上、另一端铰链连接在摆动模2上反向于底膜1的一侧表面上。具体的，第一伸缩气缸8两端均与各自位置铰链连接，以在推动摆动模2摆动翻转时避免产生运动锁止。
进一步的，端部模3上朝向底膜1的一侧表面上设有伸入至两组摆动模2之间位置的内腔成型模9以及设置在端部模3上且位于内腔成型模9一侧的下水通槽成型模10。内腔成型模9对应于树脂混凝土一体式排水沟内部的内腔04部位，下水通槽成型模10对应于树脂混凝土一体式排水沟左右两侧的下水通槽05部位。
进一步的，移动驱动机构包括：
第二伸缩气缸11，其固定设置在平台支架4上、且其伸缩端连接在端部模3上反向于底膜1的一侧表面上；
以及滑轨12，其设置在平台支架4上，滑轨12上滑动有滑轮13，通过滑轮13支撑端部模3滑动于滑轨12上。具体的，滑轮13也可以是滑动车或者滑动座，通过滑轨12导向支撑，也可以进一步在滑轮13或者滑动车或者滑动座上设置导向杆等部件以稳定其运动，在第二伸缩气缸11的伸缩驱动下，推动左右两侧的端部模3与前后两侧的摆动模2以及底部的底膜1合模，结合合模后，位于封闭空间内的排水孔成型模6、减重槽成型模7、内腔成型模9以及下水通槽成型模10，在将树脂混凝土诸如封闭空间内之后，再利用振捣平台通过振动能够在树脂混凝土注塑过程中避免产生气泡等不良品，同时在脱模时也更方便进行脱模操作，在注塑后等其自然晾干后实施脱模操作，以加工成如图9的树脂混凝土一体式排水沟产品，且整个操作无需人工，具有更高的生产效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，包括：
振捣平台，所述振捣平台上设有底膜(1)；
所述底膜(1)前后两侧均设有摆动模(2)，所述摆动模(2)下端部转动连接在所述底膜(1)一侧，所述振捣平台上设有驱动所述摆动模(2)翻转的翻转驱动机构；
所述底膜(1)左右两侧均设有端部模(3)，所述端部模(3)封堵在两组所述摆动模(2)的左右两侧并伸入至两组所述摆动模(2)之间位置，所述振捣平台上设有驱动所述端部模(3)相对所述底膜(1)移动的移动驱动机构；
其中，所述底膜(1)上方四个侧面通过前后两侧的所述摆动模(2)以及左右两侧的所述端部模(3)合模后形成封闭空间以在上方灌注树脂混凝土。
2.根据权利要求1所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述振捣平台包括平台支架(4)以及设置在所述平台支架(4)上的振动块(5)；
所述底膜(1)设置在所述平台支架(4)上。
3.根据权利要求1所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述底膜(1)上表面设有排水孔成型模(6)。
4.根据权利要求2所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述摆动模(2)上朝向所述底膜(1)的一侧设有减重槽成型模(7)。
5.根据权利要求4所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述翻转驱动机构包括：
第一伸缩气缸(8)，其一端铰链连接在所述平台支架(4)上、另一端铰链连接在所述摆动模(2)上反向于所述底膜(1)的一侧表面上。
6.根据权利要求2所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述端部模(3)上朝向所述底膜(1)的一侧表面上设有伸入至两组所述摆动模(2)之间位置的内腔成型模(9)以及设置在所述端部模(3)上且位于所述内腔成型模(9)一侧的下水通槽成型模(10)。
7.根据权利要求6所述的树脂混凝土一体式排水沟模具，其特征在于，所述移动驱动机构包括：
第二伸缩气缸(11)，其固定设置在所述平台支架(4)上、且其伸缩端连接在所述端部模(3)上反向于所述底膜(1)的一侧表面上；
以及滑轨(12)，其设置在所述平台支架(4)上，所述滑轨(12)上滑动有滑轮(13)，通过所述滑轮(13)支撑所述端部模(3)滑动于所述滑轨(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223493573.1U CN219987959U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 树脂混凝土一体式排水沟模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223493573.1U CN219987959U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 树脂混凝土一体式排水沟模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219987959U true CN219987959U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88607485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223493573.1U Active CN219987959U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 树脂混凝土一体式排水沟模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219987959U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223493573.1U patent/CN219987959U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209158800U (zh) | 一种基于振动均匀化的注塑模具 | |
| BRPI0417620B1 (pt) | Método e aparelho para moldar um molde superior e um molde inferior sem caixa de fundição e que se ajustam entre si | |
| CN219987959U (zh) | 树脂混凝土一体式排水沟模具 | |
| CN209110149U (zh) | 一种多腔型压铸模具 | |
| CN214814610U (zh) | 一种上下射砂双工位造型机 | |
| CN105818303A (zh) | 多工位硬质聚氨酯模具自动启锁模模架 | |
| CN208946572U (zh) | 一种用于马桶盖的生产模具 | |
| CN112622185A (zh) | 一种具有底部托举结构的旋转打开式注塑模具 | |
| CN219171576U (zh) | 一种eva组合橡胶鞋底模具 | |
| CN210651654U (zh) | 一种顶针板斜向顶出模具 | |
| CN218361941U (zh) | 一种铸造加工用造型机 | |
| CN211218623U (zh) | 一种水泵阀门生产加工用模具 | |
| CN219256382U (zh) | 一种硅胶橡胶模具 | |
| CN207682799U (zh) | 一种带有避险装置的拼接模具 | |
| CN221022112U (zh) | 一种户外终端模具 | |
| CN204585642U (zh) | 多工位硬质聚氨酯模具自动启锁模模架 | |
| CN216182407U (zh) | 滑动式长抽芯注塑模具 | |
| CN220920883U (zh) | 一种刹车分泵缸体的浇注模具 | |
| CN220127575U (zh) | 一种铸铁件用快速脱模装置 | |
| CN209365239U (zh) | 一种能够牢固合模的塑料件模具 | |
| CN214726155U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN219724501U (zh) | 一种精密铸造用双翼活块抽芯模具 | |
| CN218775637U (zh) | 一种三角架与传动轴嫁接压铸模具 | |
| CN215095242U (zh) | 一种开模防留印的塑料制品生产用新型注塑模具 | |
| CN220901836U (zh) | 一种中大型铸钢件消失模铸造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |