CN208946572U - 一种用于马桶盖的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于马桶盖的生产模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座形成型腔，上模座的底端内部设有型腔体，下模座上设有凹槽，下模座左侧设有滑槽，滑槽上安装有滑块，滑块上安装有滑槽压块，滑块左侧紧贴固定有锁紧块，锁紧块上设有固定孔，固定孔上安装螺栓与滑块固定连接，滑槽压块上设有支架，支架上设有底座、固定耳成型块和成型孔柱，固定耳成型块位于底座两侧，成型孔柱设置在固定耳成型块上。通过型腔能够注塑成型，通过底座、固定耳成型块和成型孔柱，使得成型后的产品具有安装腔、固定耳及铰接孔，无需再另外孔位加工，生产效率增高，减少残次品的出现；通过拆卸锁紧块，再调节滑块和支架，即可快速方便的进行脱模。

Description

一种用于马桶盖的生产模具

技术领域

本实用新型属于塑料生产模具技术领域，具体涉及一种用于马桶盖的生产模具。

背景技术

目前，马桶是人们日常生活中必不可少的厨卫用具，随着科技的不断发展，时代的不断进步，人们的生活水平不断提高，对于马桶的需求也越来越多。

马桶盖是铰接安装在马桶座上的一个配件，一般为塑料制品，所以这就需要相应的模具，但是现有的马桶盖模具中，在制造过程中，无法直接对马桶盖的固定耳进行孔位加工，需要另外找其他的设备进行加工，增加了一个加工步骤，这对马桶盖的生产效率造成了一定的影响，并且孔位另外加工容易出现残次品，对产品的质量造成了一定的影响。并且在产品成型后的脱模缺乏一定的设计，脱模十分不便，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于马桶盖的生产模具，具有直接孔位加工、生产效率高、保证质量及脱模方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于马桶盖的生产模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座形成型腔，所述上模座的底端内部设置有型腔体，所述下模座上设置有凹槽，所述凹槽的底面设置有若干定位销孔，所述定位销孔上安装有定位销，所述下模座的左侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块在滑槽上可滑动安装，所述滑块上安装有滑槽压块，所述滑块左侧紧贴固定有锁紧块，所述锁紧块上设置有固定孔，所述固定孔上安装螺栓与滑块固定连接，所述滑槽压块上设置有支架，所述支架上设置有底座、固定耳成型块和成型孔柱，所述固定耳成型块位于底座的两侧，所述成型孔柱设置在固定耳成型块上。

优选的，所述上模座和下模座上的四周面均开设有缺口槽。

优选的，所述上模座的四角设置有定位孔I，所述下模座上设置有相对应的定位孔II，所述定位孔I和定位孔II通过定位销柱安装连接。

优选的，所述滑槽底部设置有台阶，所述滑块上设置有相对应的滑动凸块。

优选的，所述成型孔柱之间以底座为基准呈两侧对称设置，所述固定耳成型块之间以底座为基准呈两侧对称设置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构合理，上模座和下模座形成型腔，通过型腔能够注塑成型；采用定位销孔和定位销的结构，对制造出的成品具有很好的定位性；通过底座、固定耳成型块和成型孔柱，使得成型后的产品具有安装腔、固定耳及相对应的铰接孔，无需再利用其它设备进行孔位加工，方便马桶盖的安装连接，该结构的模具使得生产效率增高，减少残次品的出现；在成型冷却后，通过拆卸锁紧块，再调节滑块和支架，即可快速方便的进行脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模座和成型后的产品结构示意图；

图3为本实用新型支架的结构示意图；

图中：10、上模座；11、下模座；12、型腔体；13、凹槽；14、定位销孔；15、滑块；16、滑槽压块；17、锁紧块；18、固定孔；19、底座；20、固定耳成型块；21、成型孔柱；22、缺口槽；23、定位孔I；24、定位孔II；25、台阶；26、滑动凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种用于马桶盖的生产模具，包括上模座10和下模座11，上模座10和下模座11形成型腔，上模座10的底端内部设置有型腔体12，下模座11上设置有凹槽13，凹槽13的底面设置有若干定位销孔14，定位销孔14上安装有定位销，下模座11的左侧设置有滑槽，滑槽上安装有滑块15，滑块15在滑槽上可滑动安装，滑块15上安装有滑槽压块16，滑块15左侧紧贴固定有锁紧块17，锁紧块17上设置有固定孔18，固定孔18上安装螺栓与滑块15固定连接，滑槽压块16上设置有支架，支架上设置有底座19、固定耳成型块20和成型孔柱21，固定耳成型块20位于底座19的两侧，成型孔柱21设置在固定耳成型块20上。

在本实施方案中，该结构合理，上模座10和下模座11形成型腔，通过型腔能够注塑成型；采用定位销孔14和定位销的结构，对制造出的成品具有很好的定位性；通过底座19、固定耳成型块20和成型孔柱21，使得成型后的产品具有安装腔、固定耳及相对应的铰接孔，无需再利用其它设备进行孔位加工，方便马桶盖的安装连接，该结构的模具使得生产效率增高，减少残次品的出现；在成型冷却后，通过拆卸锁紧块17，再调节滑块15和支架，即可快速方便的进行脱模。

进一步，上模座10和下模座11上的四周面均开设有缺口槽22。

在本实施例中，该缺口槽22方便上模座10和下模座11的搬动，使得人工施力省力，在成型后该缺口槽22也方便进行脱模，对给整套模具带来了一定的方便性。

进一步，上模座10的四角设置有定位孔I23，下模座11上设置有相对应的定位孔II24，定位孔I23和定位孔II24通过定位销柱安装连接。

在本实施例中，通过定位孔I23、定位孔II24和定位销柱的设置，使得上模座10和下模座11之间的安装具有很好的定位性，对于成型产品的制造具有很好的精确性。

进一步，滑槽底部设置有台阶25，滑块15上设置有相对应的滑动凸块26。

在本实施例中，滑动凸块26和该台阶25形成滑动结构，方便滑块15的滑动，通过该结构可以进行调节，方便操作。

进一步，成型孔柱21之间以底座19为基准呈两侧对称设置，固定耳成型块20之间以底座19为基准呈两侧对称设置。

在本实施例中，成型孔柱21之间以底座19为基准呈对称设置，使得制造出的固定耳铰接孔呈对称结构，固定耳成型块20之间以底座19为基准呈对称设置，该固定耳成型块20在型腔内，使得制造出相对应呈凹腔的固定耳，以便于固定耳安装于马桶座上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于马桶盖的生产模具，其特征在于：包括上模座(10)和下模座(11)，所述上模座(10)和下模座(11)形成型腔，所述上模座(10)的底端内部设置有型腔体(12)，所述下模座(11)上设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底面设置有若干定位销孔(14)，所述定位销孔(14)上安装有定位销，所述下模座(11)的左侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑块(15)，所述滑块(15)在滑槽上可滑动安装，所述滑块(15)上安装有滑槽压块(16)，所述滑块(15)左侧紧贴固定有锁紧块(17)，所述锁紧块(17)上设置有固定孔(18)，所述固定孔(18)上安装螺栓与滑块(15)固定连接，所述滑槽压块(16)上设置有支架，所述支架上设置有底座(19)、固定耳成型块(20)和成型孔柱(21)，所述固定耳成型块(20)位于底座(19)的两侧，所述成型孔柱(21)设置在固定耳成型块(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于马桶盖的生产模具，其特征在于：所述上模座(10)和下模座(11)上的四周面均开设有缺口槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于马桶盖的生产模具，其特征在于：所述上模座(10)的四角设置有定位孔I(23)，所述下模座(11)上设置有相对应的定位孔II(24)，所述定位孔I(23)和定位孔II(24)通过定位销柱安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于马桶盖的生产模具，其特征在于：所述滑槽底部设置有台阶(25)，所述滑块(15)上设置有相对应的滑动凸块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于马桶盖的生产模具，其特征在于：所述成型孔柱(21)之间以底座(19)为基准呈两侧对称设置，所述固定耳成型块(20)之间以底座(19)为基准呈两侧对称设置。