CN219986993U - 一种圆柱形钕铁硼磁体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，包括机架和箱体，所述机架设置有工作台，所述工作台顶部端面固定设置有固定夹持件，通过固定夹持件对圆柱形钕铁硼磁体进行固定，位于夹持固定件一侧设置有切割机，所述切割机设置有驱动电机，并且通过驱动电机驱动切割机进行转动；所述箱体侧部端面上固定设置有支撑架，位于支撑架上固定放置除尘风机。本实用新型通过除尘风机，从而可避免碎屑乱飞的情况，可减小对工作人员的身体健康造成的伤害，并且通过喷头对其进行反冲清洗，进而防止由于切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，圆形刀片损坏过快，增加使用成本的情况出现。

Description

一种圆柱形钕铁硼磁体切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种圆柱形钕铁硼磁体切割机。

背景技术

钕铁硼磁体也成为钕磁体，是由钕、铁、硼形成的四方晶系体。这种磁体是最常使用的稀土磁铁，被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机以及用于电池供电的工具等。

众所周知，钕铁硼由于含有大量的稀土元素钕、铁及硼，导致其特性硬而脆，并且表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，表面化学钝化是很好的解决方法。

钕铁硼片状产品进行加工的过程中，一般采用压型-等静压-烧结-加工(切片)-磨加工等多道工序。

现有的钕铁硼切片加工方式基本有两种，一种切片机切，还有就是通过线切割来切。一般厂家会根据客户所需形状规格来选择其中一种进行加工。

切片加工，也就是利用切片机来进行加工，但是采用切片加工，适用于简单的磁体形状，例如：圆形、方形以及圆柱形。

线切割，一般用于比较复杂的形状尺寸，例如|切割磁瓦片，异性磁铁和大尺寸的产品。

但是利用切片机(切割机)进行加工时，常常因为切割机清洁不到位，特别是切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，导致圆形刀片损坏过快，增加使用成本。

为了解决上述技术问题的缺陷，在现有切割机的基础上进行创新设计，研发出了一种圆柱形钕铁硼磁体切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，本实用新型通过除尘风机，从而可避免碎屑乱飞的情况，可减小对工作人员的身体健康造成的伤害，并且通过喷头对其进行反冲清洗，进而防止由于切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，圆形刀片损坏过快，增加使用成本的情况出现。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，包括机架和箱体，所述机架设置有工作台，所述工作台顶部端面固定设置有固定夹持件，通过固定夹持件对圆柱形钕铁硼磁体进行固定，位于夹持固定件一侧设置有切割机，所述切割机设置有驱动电机，并且通过驱动电机驱动切割机进行转动，并且通过切割机对圆柱形钕铁硼磁体进行切割；

所述箱体侧部端面上固定设置有支撑架，位于支撑架上固定放置除尘风机，所述除尘风机-型高压离心风机，所述除尘风机设置有除尘管，并且通过除尘管连通吸尘口，所述除尘管上设置有手动控制蝶阀，所述箱体出水口连通水管，并且通过水管连通喷头。

采用上述技术方案，本实用新型通过除尘风机，从而可避免碎屑乱飞的情况，可减小对工作人员的身体健康造成的伤害，并且通过喷头对其进行反冲清洗，进而防止由于切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，圆形刀片损坏过快，增加使用成本的情况出现。

本实用新型进一步设置为：

所述箱体底部端面固定设置有移动设备，所述移动设备可采用自动刹车的万向轮以及其他可移动装置均可，通过增设移动设备使得箱体便于移动，所述箱体侧部端面上开设有进水口，通过进水口往箱体内部输送水，在不使用时，关闭阀门即可，所述箱体底部端面上开设有排污口，所述排污口和进水口均设置有控制阀。

采用上述技术方案，本实用新型通过进水口往箱体内输水，通过排污口排出污水。

本实用新型进一步设置为：

所述箱体侧壁开设有进水口，进水口连通水管，并且水管上设置有高压泵，所述高压泵采用GYB-/高压泵，所述水管另一端连通喷头，所述喷头采用市场上常见的高压旋转喷头。

采用上述技术方案，通过开启高压泵，通过高压泵将箱体内部的水输送至水管内，并且通过喷头喷出，进而进行清洗。

本实用新型进一步设置为：

所述箱体顶端设置有箱盖，箱盖可拆卸，并且箱盖上开始有多组过滤孔，箱体内部倾斜设置有过滤网，通过过滤网的设置，便于阻挡过大碎屑流入箱体内部底端，导致排污口发生堵塞。

本实用新型进一步设置为：

所述机架侧部端面通过紧固螺丝固定连接有控制箱，所述控制箱上设置有控制开关。

本实用新型进一步设置为：

所述机架顶端设置有横杆，所述横杆底部端面通过紧固螺丝固定连接有液压缸，所述液压缸采用HOBRDLB型号，所述液压缸底部端面固定设置有按压固定板，所述按压固定板位于固定夹持件正上方。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，通过启动液压缸，利用液压缸本身的特性，带动按压固定板伸出，对夹持固定件上的圆柱形钕铁硼磁体进行固定。

本实用新型进一步设置为：

所述驱动电机采用高性能TMC步进电机，所述驱动电机的驱动端通过轴承组件连接转轴，并且转轴上固定设置有圆锯片，关于驱动电机、转轴以及圆锯片之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述。

采用上述技术方案，通过启动驱动电机，驱动电机带动转轴上的圆锯片进行转动。

本实用新型进一步设置为：

所述固定夹持件设置有驱动箱体，驱动箱体内设置有驱动组件，驱动组件由伺服电机和减速器组合而成，驱动组件的驱动齿轮齿条机构组件，齿轮齿条机构组件上下两组齿条侧壁分别铰链连接联动机构，关于伺服电机、齿轮齿条和联动机构之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述。

采用上述技术方案，通过驱动组件的两组伺服电机分别驱动两侧的联动结构。

本实用新型进一步设置为：

齿轮齿条机构组件由齿轮，上齿条和下齿条组合而成，驱动组件的驱动端上设置有齿轮，通过驱动组件驱动齿轮进行转动，上齿条和下齿条的齿牙方向相反，并且齿轮上下两端分别啮合连接上齿条和下齿条，在运动时，通过驱动组件驱动齿轮进行转动，然后齿轮带动上齿条和下齿条向相反方向运动，此时上齿条和与其相连的联动机构组合形成曲柄摇杆机构，同理，下齿条和与其相连的联动机构组合形成曲柄摇杆机构，因此利用曲柄摇杆机构的工作特性，使得联动机构从动件作变速往返摆动。

本实用新型进一步设置为：

所述联动机构的连接杆侧部端面上固定设置有夹持块，并且两组夹持块相对设置，位于两组夹持块之间设置有承载板，所述承载板通过紧固螺丝固定连接至放置台上，并且放置台通过紧固螺丝固定连接至工作台上。

采用上述技术方案，通过两组相对设置的夹持块对承载板上的圆柱形钕铁硼磁体进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过除尘风机，从而可避免碎屑乱飞的情况，可减小对工作人员的身体健康造成的伤害，并且通过喷头对其进行反冲清洗，进而防止由于切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，圆形刀片损坏过快，增加使用成本的情况出现。

2、本实用新型在通过增设固定夹持件和按压固定板的配合使用，进而对圆柱形钕铁硼磁体进行固定，防止圆柱形钕铁硼磁体在切割时发生位置的偏移。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例固定夹持件结构示意图。

图中：1、机架；2、移动设备；3、进水口；4、排污口；5、支撑架；6、除尘风机；7、除尘管；8、水管；9、箱体；091、过滤孔；10、工作台；11、驱动电机；12、转轴；13、切割机；131；圆锯片；14、喷头；15、固定夹持件；151、夹持块；152、放置台；153、承载板；154、联动机构；155、齿轮齿条机构组件；156、驱动箱体；16、高压泵；17、手动控制蝶阀；18、吸尘口；19、液压缸；20、横杆；21、开关；22、按压固定板；23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，包括机架1和箱体9，所述机架1设置有工作台10，所述工作台10顶部端面固定设置有固定夹持件15，通过固定夹持件15对圆柱形钕铁硼磁体进行固定，位于夹持固定件15一侧设置有切割机13，所述切割机13设置有驱动电机11，并且通过驱动电机11驱动切割机13进行转动，并且通过切割机对圆柱形钕铁硼磁体进行切割。

请参阅图1-3，为了解决现有的切片机(切割机)进行加工时，常常因为切割机清洁不到位，特别是切割时飞溅的碎屑，导致切割机的圆形刀片发生损坏，导致圆形刀片损坏过快，增加使用成本的问题；所述箱体9侧部端面上固定设置有支撑架5，位于支撑架5上固定放置除尘风机6，所述除尘风机9-26型高压离心风机，所述除尘风机6设置有除尘管7，并且通过除尘管7连通吸尘口18，所述除尘管7上设置有手动控制蝶阀17，所述箱体9出水口连通水管8，并且通过水管8连通喷头14；

所述箱体9底部端面固定设置有移动设备2，所述移动设备2可采用自动刹车的万向轮以及其他可移动装置均可，通过增设移动设备使得箱体9便于移动，所述箱体9侧部端面上开设有进水口3，通过进水口3往箱体9内部输送水，在不使用时，关闭阀门即可，所述箱体9底部端面上开设有排污口4，所述排污口和进水口均设置有控制阀，本实用新型通过进水口往箱体内输水，通过排污口排出污水；

所述箱体9侧壁开设有进水口，进水口连通水管8，并且水管8上设置有高压泵16，所述高压泵16采用GYB-8/16高压泵，所述水管8另一端连通喷头14，所述喷头14采用市场上常见的高压旋转喷头。

在本实施方式中，通过开启高压泵，通过高压泵将箱体内部的水输送至水管8内，并且通过喷头14喷出，进而进行清洗。

请参阅图1-3，为了进一步解决碎屑对箱体内部排污口进行堵塞的情况，所述箱体9顶端设置有箱盖，箱盖可拆卸，并且箱盖上开始有多组过滤孔091，箱体9内部倾斜设置有过滤网23，通过过滤网23的设置，便于阻挡过大碎屑流入箱体内部底端，导致排污口4发生堵塞；所述机架1侧部端面通过紧固螺丝固定连接有控制箱21，所述控制箱21上设置有控制开关。

请参阅图1-3，为了对圆柱形磁体进行位置固定，通过在所述机架1顶端设置有横杆20，所述横杆20底部端面通过紧固螺丝固定连接有液压缸19，所述液压缸19采用HOBRD6310025LB型号，所述液压缸19底部端面固定设置有按压固定板22，所述按压固定板22位于固定夹持件15正上方，本实用新型在使用时，通过启动液压缸，利用液压缸本身的特性，带动按压固定板22伸出，对夹持固定件上的圆柱形钕铁硼磁体进行固定；

所述驱动电机11采用高性能TMC步进电机，所述驱动电机11的驱动端通过轴承组件连接转轴12，并且转轴12上固定设置有圆锯片131，关于驱动电机、转轴以及圆锯片之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，通过启动驱动电机，驱动电机带动转轴上的圆锯片131进行转动。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例一的基础上为了进一步提高圆柱形钕铁硼磁体切割时的稳定性，防止圆柱形钕铁硼磁体发生滚动，导致切割圆柱形钕铁硼磁体时对圆柱形钕铁硼磁体外表面发生损坏的情况，所述固定夹持件15设置有驱动箱体156，驱动箱体156内设置有驱动组件，驱动组件由伺服电机和减速器组合而成，驱动组件的驱动齿轮齿条机构组件155，齿轮齿条机构组件155上下两组齿条侧壁分别铰链连接联动机构154，关于伺服电机、齿轮齿条和联动机构之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，通过驱动组件的两组伺服电机分别驱动两侧的联动结构154；

齿轮齿条机构组件由齿轮，上齿条和下齿条组合而成，驱动组件的驱动端上设置有齿轮，通过驱动组件驱动齿轮进行转动，上齿条和下齿条的齿牙方向相反，并且齿轮上下两端分别啮合连接上齿条和下齿条，在运动时，通过驱动组件驱动齿轮进行转动，然后齿轮带动上齿条和下齿条向相反方向运动，此时上齿条和与其相连的联动机构组合形成曲柄摇杆机构，同理，下齿条和与其相连的联动机构组合形成曲柄摇杆机构，因此利用曲柄摇杆机构的工作特性，使得联动机构从动件作变速往返摆动；

所述联动机构154的连接杆侧部端面上固定设置有夹持块151，并且两组夹持块151相对设置，位于两组夹持块151之间设置有承载板153，所述承载板153通过紧固螺丝固定连接至放置台152上，并且放置台152通过紧固螺丝固定连接至工作台10上。

在本实施方式中，通过两组相对设置的夹持块15对承载板153上的圆柱形钕铁硼磁体进行夹持固定。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将多组硼磁体通过粘结剂将其粘合形成一个大的圆柱形钕铁硼磁体，然后将圆柱形钕铁硼磁体放置于夹持固定件15的承载板153上，然后启动液压缸19，此时液压缸19带动按压固定板22伸出，对承载板153上的圆柱形钕铁硼磁体顶端一侧进行夹持，同时启动驱动箱体内部的驱动组件驱动两侧的联动机构带动夹持块151向中间运动，进而对承载板上的圆柱形钕铁硼磁体进行夹持固定，防止圆柱形钕铁硼磁体发生位置的偏移，然后驱动驱动电机11，此时驱动电机11驱动圆锯片131进行转动，进而对圆柱形钕铁硼磁体进行切割；

在切割的同时启动除尘风机6和高压泵，由于气体分子量比较小,所以浮在上部，并且通过除尘风机6的吸尘口将质轻的杂质吸走，同时高压泵16将箱体9内部的水，吸入水管8内，并且通过喷头14将水流以高压水流射出，并且对切割的圆柱形钕铁硼磁体进行清洗，将切割圆柱形钕铁硼磁体时产生的碎屑，吹入下方的箱体内；且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，包括机架和箱体，所述机架设置有工作台，其特征在于：所述工作台顶部端面固定设置有固定夹持件，通过固定夹持件对圆柱形钕铁硼磁体进行固定，位于夹持固定件一侧设置有切割机，所述切割机设置有驱动电机，并且通过驱动电机驱动切割机进行转动，并且通过切割机对圆柱形钕铁硼磁体进行切割；

所述箱体侧部端面上固定设置有支撑架，位于支撑架上固定放置除尘风机，所述除尘风机设置有除尘管，并且通过除尘管连通吸尘口，所述除尘管上设置有手动控制蝶阀，所述箱体出水口连通水管，并且通过水管连通喷头。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，其特征在于：所述箱体侧壁开设有进水口，进水口连通水管，并且水管上设置有高压泵，所述水管另一端连通喷头，所述箱体顶端设置有箱盖，并且箱盖上开始有多组过滤孔，箱体内部倾斜设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，其特征在于：所述机架顶端设置有横杆，所述横杆底部端面通过紧固螺丝固定连接有液压缸，所述液压缸底部端面固定设置有按压固定板，所述按压固定板位于固定夹持件正上方。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，其特征在于：所述驱动电机的驱动端通过轴承组件连接转轴，并且转轴上固定设置有圆锯片。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，其特征在于：所述固定夹持件设置有驱动箱体，驱动箱体内设置有驱动组件，驱动组件由伺服电机和减速器组合而成，驱动组件的驱动齿轮齿条机构组件，齿轮齿条机构组件上下两组齿条侧壁分别铰链连接联动机构。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形钕铁硼磁体切割机，其特征在于：所述联动机构的连接杆侧部端面上固定设置有夹持块，并且两组夹持块相对设置，位于两组夹持块之间设置有承载板，所述承载板通过紧固螺丝固定连接至放置台上，并且放置台通过紧固螺丝固定连接至工作台上。