CN218964954U - 一种用于环形铸造件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环形铸造件的打磨装置，属于铸造件加工技术领域，其包括加工台，所述加工台上设有固定组件，所述固定组件内设有定位组件，所述加工台上设有打磨组件，所述加工台的侧面开设有通孔，所述通孔内设有放置框，所述放置框内搭接有清理组件，所述放置框的侧面开设有滑孔，所述清理组件与滑孔搭接。该用于环形铸造件的打磨装置，通过设置电机、铲杆、齿轮、齿板、抽气泵组件和收集框，在电机、齿轮、齿板和抽气泵组件相互配合下，使得打磨产生的碎屑顺利的落至放置框表面，同时铲杆对放置框表面的碎屑推进收集框内，从而避免废屑堆积在加工台上增加后续清理的难度，同时也保证了环形铸造件的打磨效率。

Description

一种用于环形铸造件的打磨装置

技术领域

本实用新型属于铸造件加工技术领域，具体为一种用于环形铸造件的打磨装置。

背景技术

环形铸造件在加工过程中，通常会使用到打磨装置对其进行打磨加工处理，但现有的打磨装置在对环形铸造件打磨加工过程中会产生大量废屑，且废屑多堆积加工台面上，大多采用人工进行清理，人工清理不仅会增加工人劳动强度，而且清理过程较为麻烦，从而影响环形铸造件的打磨效率，因此，需要一种用于环形铸造件的打磨装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于环形铸造件的打磨装置，解决了人工清理废屑不仅会增加工人劳动强度，而且清理过程较为麻烦，从而影响环形铸造件的打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环形铸造件的打磨装置，包括加工台，所述加工台上设有固定组件，所述固定组件内设有定位组件，所述加工台上设有打磨组件，所述加工台的侧面开设有通孔，所述通孔内设有放置框，所述放置框内搭接有清理组件，所述放置框的侧面开设有滑孔，所述清理组件与滑孔搭接，所述放置框的两侧均设有收集框，所述放置框的两侧均开设有清理孔，所述放置框的侧面设有抽气泵组件，所述加工台上设有防护组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括固定框，所述固定框设在加工台上，所述固定框上开设有两个穿孔，所述固定框上开设有放置槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位组件包括两个支撑框，所述支撑框搭接在放置槽内，两个所述支撑框的侧面分别设有磁块和电磁铁。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框内转动设有丝杆，所述丝杆的侧面螺纹连接有两个连接螺母，所述连接螺母的侧面设有夹块。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括铲杆，所述铲杆搭接在放置框内，所述铲杆下设有电机，所述铲杆下设有滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的侧面搭接有滑槽，所述滑槽开设在滑孔内，所述电机的输出轴设有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板与放置框连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护组件包括两个第一挡板，所述第一挡板设在加工台上，所述第一挡板上滑动连接有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于环形铸造件的打磨装置，通过设置电机、铲杆、齿轮、齿板、抽气泵组件和收集框，打磨过程中，控制抽气泵组件工作将放置框内的气压减小，使得打磨产生的碎屑通过穿孔顺利落至放置框表面，然后控制电机工作，使得电机带动齿轮转动，齿轮与齿板啮合，齿轮在齿板表面进行移动，同时齿轮带动铲杆在滑孔内进行移动，使得铲杆将放置框表面的碎屑通过清理孔推进收集框内，在电机、齿轮、齿板和抽气泵组件相互配合下，使得打磨产生的碎屑顺利的落至放置框表面，同时铲杆对放置框表面的碎屑推进收集框内，从而避免废屑堆积在加工台上增加后续清理的难度，同时也保证了环形铸造件的打磨效率。

2、该用于环形铸造件的打磨装置，通过设置丝杆、连接螺母、夹块、第一挡板和第二挡板，通过丝杆来调整两个连接螺母的间距，即可对两个夹块的间距进行调整，使得夹块可以对不同规格大小的铸造件进行夹持固定，从而提高了其实用性，同时通过第一挡板和第二挡板的相互配合，可以将铸造件打磨时产生的废屑进行阻挡，从而避免了废屑出现飞溅的情况。

3、该用于环形铸造件的打磨装置，通过设置电磁铁和磁块，使得电磁铁在通电后可以对磁块进行吸引，使得磁块可以带动夹块进行移动，进而便可将铸造件进行固定，从而避免铸造件在打磨的过程中出现晃动影响其加工效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型固定框立体的结构示意图；

图3为本实用新型放置框后视立体的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分放大的结构示意图；

图中：1、加工台；2、固定组件；21、固定框；22、穿孔；23、放置槽；3、防护组件；31、第一挡板；32、第二挡板；4、定位组件；41、支撑框；42、磁块；43、电磁铁；44、夹块；45、连接螺母；46、丝杆；5、打磨组件；6、通孔；7、放置框；8、清理组件；81、铲杆；82、滑块；83、滑槽；84、电机；85、齿轮；86、齿板；9、抽气泵组件；10、收集框；11、清理孔；12、滑孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环形铸造件的打磨装置，包括加工台1，加工台1上设有固定组件2，固定组件2包括固定框21，固定框21设在加工台1上，固定框21上开设有两个穿孔22，固定框21上开设有放置槽23，通过设置穿孔22，穿孔22则保证了打磨产生的碎屑顺利的落至放置框7内；

固定组件2内设有定位组件4，定位组件4包括两个支撑框41，支撑框41搭接在放置槽23内，两个支撑框41的侧面分别设有磁块42和电磁铁43，支撑框41内转动设有丝杆46，丝杆46的侧面螺纹连接有两个连接螺母45，连接螺母45的侧面设有夹块44，通过设置放置槽23，放置槽23对支撑框41起到支撑和限位作用，从而使得支撑框41在放置槽23内平稳的滑动；通过设置电磁铁43和磁块42，使得电磁铁43在通电后可以对磁块42吸引，使得磁块42可以带动支撑框41进行移动，而支撑框41带动夹块44移动时，即可将铸造件进行固定，从而避免铸造件在打磨的过程中出现晃动的情况；通过设置丝杆46和连接螺母45，丝杆46对连接螺母45起到支撑和限位作用，从而连接螺母45在丝杆46的表面平稳的上下运动；

加工台1上设有打磨组件5，加工台1的侧面开设有通孔6，通孔6内设有放置框7，放置框7内搭接有清理组件8，清理组件8包括铲杆81，铲杆81搭接在放置框7内，铲杆81下设有电机84，铲杆81下设有滑块82，滑块82的侧面搭接有滑槽83，滑槽83开设在滑孔12内，电机84的输出轴设有齿轮85，齿轮85啮合有齿板86，齿板86与放置框7连接，通过设置滑槽83和滑块82，滑槽83对滑块82起到支撑和限位作用，从而使得滑块82在滑槽83内平稳的滑动，通过设置齿轮85和齿板86，由于齿轮85和齿板86啮合作用下，电机84带动齿轮85转动，从而便可实现齿轮85在齿板86表面进行运动；通过设置铲杆81，在电机84的带动下，从而使得铲杆81将放置框7表面的碎屑进行推动清理；

放置框7的侧面开设有滑孔12，清理组件8与滑孔12搭接，放置框7的两侧均设有收集框10，放置框7的两侧均开设有清理孔11，放置框7的侧面设有抽气泵组件9，通过设置滑孔12，滑孔12则保证了铲杆81在滑孔12内能顺利进行前后移动；通过设置抽气泵组件9，抽气泵组件9包括抽气泵和过滤管，抽气泵将放置框7内的气体抽出，从而给打磨产生的碎屑一个吸引力，使得碎屑顺利的落至放置框7表面；通过设置收集框10和清理孔11，清理孔11则方便铲杆81将放置框7表面的碎屑推进收集框10内，从而通过收集框10对碎屑进行集中收集处理；

加工台1上设有防护组件3，防护组件3包括两个第一挡板31，第一挡板31设在加工台1上，第一挡板31上滑动连接有第二挡板32，通过设置第一挡板31和第二挡板32，可以将铸造件打磨时产生的废屑进行阻挡，从而避免废屑出现飞溅的情况，进而避免了废屑对外界环境造成污染的情况。

本实用新型的工作原理为：

当需要对铸造件进行打磨时，先将铸造件放置在指定位置，接着给电磁铁43通电，由于电磁铁43通电后，磁块42的磁性与电磁铁43的磁性相反，使其相互吸引，即可通过夹块44对铸造件进行夹持固定，然后控制打磨组件5对其进行打磨处理；

当需要对打磨过程中产生的碎屑进行清理时，控制抽气泵组件9工作将放置框7内的气压减小，使得打磨产生的碎屑通过穿孔22顺利落至放置框7表面，然后控制电机84工作，使得电机84带动齿轮85转动，齿轮85与齿板86啮合，齿轮85在齿板86表面进行移动，同时齿轮85带动铲杆81在滑孔12内进行移动，使得铲杆81将放置框7表面的碎屑通过清理孔11推进收集框10内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于环形铸造件的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有固定组件(2)，所述固定组件(2)内设有定位组件(4)，所述加工台(1)上设有打磨组件(5)，所述加工台(1)的侧面开设有通孔(6)，所述通孔(6)内设有放置框(7)，所述放置框(7)内搭接有清理组件(8)，所述放置框(7)的侧面开设有滑孔(12)，所述清理组件(8)与滑孔(12)搭接，所述放置框(7)的两侧均设有收集框(10)，所述放置框(7)的两侧均开设有清理孔(11)，所述放置框(7)的侧面设有抽气泵组件(9)，所述加工台(1)上设有防护组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)设在加工台(1)上，所述固定框(21)上开设有两个穿孔(22)，所述固定框(21)上开设有放置槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括两个支撑框(41)，所述支撑框(41)搭接在放置槽(23)内，两个所述支撑框(41)的侧面分别设有磁块(42)和电磁铁(43)。

4.根据权利要求3所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述支撑框(41)内转动设有丝杆(46)，所述丝杆(46)的侧面螺纹连接有两个连接螺母(45)，所述连接螺母(45)的侧面设有夹块(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括铲杆(81)，所述铲杆(81)搭接在放置框(7)内，所述铲杆(81)下设有电机(84)，所述铲杆(81)下设有滑块(82)。

6.根据权利要求5所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述滑块(82)的侧面搭接有滑槽(83)，所述滑槽(83)开设在滑孔(12)内，所述电机(84)的输出轴设有齿轮(85)，所述齿轮(85)啮合有齿板(86)，所述齿板(86)与放置框(7)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于环形铸造件的打磨装置，其特征在于：所述防护组件(3)包括两个第一挡板(31)，所述第一挡板(31)设在加工台(1)上，所述第一挡板(31)上滑动连接有第二挡板(32)。

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