CN219985989U - 一种模具油冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具油冷结构，包括保护箱，保护箱的顶部设置有模具本体，模具本体的顶部开设有塑形槽，模具本体的两端内部均穿插连接有铜管两个铜管的底部贯穿保护箱的内壁顶部均密封连通有若干个输送管，其中两个输送管的一侧密封连通有送液机构，本实用新型有益效果：使用人员通过注液器向输送管内注入油液，使用人员通过开关面板打开水泵，使水泵将铜管循环至输送管内的油吸入并输送至冷却管内使冷冻器对其进行冷冻，最后通过另外一个输送管传输至铜管对模具本体进行冷却，水泵将不端的喷出输送管内的油液继而形成循环，且利用冷冻器能够使冷却效果提高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具油冷结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，经检索，申请号为“CN201320224660.9”公开了“一种型材生产挤出机模具油冷装置”，其记载了“本实用新型在现有冷却管道出油口加设九十度弯头，在通过九十度弯头与出油软管连接，提高了油路的通畅性，提高了冷却效果，而且在作业人员操作过程中，也增加了便利性，不易被烫伤”，利用将出油口加设为九十度弯头，确实可以起到油路的畅通性，但是在实际使用时，冷却效果较差，无法循环使用油液，基于此，提供一种能够循环使用油液且冷却效果较高的结构是具有较高实用性的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具油冷结构，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具油冷结构，包括保护箱，所述保护箱的顶部设置有模具本体，所述模具本体的顶部开设有塑形槽，所述模具本体的两端内部均穿插连接有铜管两个所述铜管的底部贯穿保护箱的内壁顶部均密封连通有若干个输送管，其中两个所述输送管的一侧密封连通有送液机构。
作为本实用新型一种优选的，所述送液机构包括与其中两个输送管的一侧密封连通的水泵，两个所述水泵的端头均密封连通有冷却管，两个所述冷却管的端头均与另外两个输送管密封连通。
作为本实用新型一种优选的，两个所述水泵的底部均设置有支撑块，两个所述支撑块的底部均与保护箱的内壁底部固定连接，所述保护箱的顶部设置有两个支撑架。
作为本实用新型一种优选的，两个所述支撑架的中间设置有固定板，所述保护箱的内壁顶部设置有步进电机，所述步进电机的顶部贯穿保护箱设置有丝杆，所述丝杆的顶部与其中一个支撑架转动连接。
作为本实用新型一种优选的，另外一个所述支撑架的底部设置有限位杆，所述限位杆的底部与保护箱的顶部固定连接，所述限位杆的外部滑动连接有滑板。
作为本实用新型一种优选的，所述滑板的一侧内部与丝杆螺纹连接，所述滑板的底部设置有若干个支撑板，若干个所述支撑板的底部设置有压板，两个所述输送管的一端均设置有注液器，两个所述冷却管的外壁设置有冷冻器，所述保护箱的一侧设置有开关面板。
作为本实用新型一种优选的，所述开关面板上分别设有水泵开关和步进电机开关，所述水泵和水泵开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用人员通过注液器向输送管内注入油液，使用人员通过开关面板打开水泵，使水泵将铜管循环至输送管内的油吸入并输送至冷却管内使冷冻器对其进行冷冻，最后通过另外一个输送管传输至铜管对模具本体进行冷却，水泵将不端的喷出输送管内的油液继而形成循环，且利用冷冻器能够使冷却效果提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型一端结构示意图；
图3为本实用新型保护箱内部结构示意图；
图4为本实用新型顶部结构示意图。
图中：1、保护箱；2、模具本体；3、铜管；4、输送管；5、送液机构；51、水泵；52、冷却管；6、支撑块；7、支撑架；8、固定板；9、步进电机；10、丝杆；11、限位杆；12、滑板；13、支撑板；14、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例附图，对本实用新型实施例技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种模具油冷结构，包括保护箱1，保护箱1的顶部设置有模具本体2，模具本体2的顶部开设有塑形槽，模具本体2的两端内部均穿插连接有铜管3两个铜管3的底部贯穿保护箱1的内壁顶部均密封连通有若干个输送管4，其中两个输送管4的一侧密封连通有送液机构5。
在本实施例中：送液机构5包括与其中两个输送管4的一侧密封连通的水泵51，两个水泵51的端头均密封连通有冷却管52，两个冷却管52的端头均与另外两个输送管4密封连通。
具体的，通过设有的水泵51，方便在使用时能够通过开关面板打开水泵51，使水泵51将铜管3循环至输送管4内的油吸入并输送至冷却管52内使冷冻器对其进行冷冻，并通过另外一个输送管4传输至铜管3对模具本体2进行冷却。
在本实施例中：两个水泵51的底部均设置有支撑块6，两个支撑块6的底部均与保护箱1的内壁底部固定连接，保护箱1的顶部设置有两个支撑架7。
具体的，通过设有的支撑块6，方便对水泵51进行支撑固定，使水泵51在使用时能够对其进行支撑固定，避免了在使用时出现晃动的状况。
在本实施例中：两个支撑架7的中间设置有固定板8，保护箱1的内壁顶部设置有步进电机9，步进电机9的顶部贯穿保护箱1设置有丝杆10，丝杆10的顶部与其中一个支撑架7转动连接。
具体的，通过设有的步进电机9，方便使用人员通过开关面板打开步进电机9，使步进电机9带动丝杆10转动，继而使丝杆10通过外部螺纹与限位杆11的配合使滑板12进行移动，滑板12移动继而带动压板14向下压动，继而对材料进行塑形。
在本实施例中：另外一个支撑架7的底部设置有限位杆11，限位杆11的底部与保护箱1的顶部固定连接，限位杆11的外部滑动连接有滑板12。
具体的，通过设有的保护箱1，方便对保护箱1内零件进行保护，避免了在使用时受到磕碰而出现损坏的问题，增加了保护箱1内零件的使用寿命。
在本实施例中：滑板12的一侧内部与丝杆10螺纹连接，滑板12的底部设置有若干个支撑板13，若干个支撑板13的底部设置有压板14，两个输送管4的一端均设置有注液器，两个冷却管52的外壁设置有冷冻器，保护箱1的一侧设置有开关面板。
具体的，通过设有的冷冻器，方便在使用时油液经过冷却管52时能够利用冷冻器对其进行快速冷冻，继而快速的实现下次循坏降温的目的。
在本实施例中：开关面板上分别设有水泵开关和步进电机开关，水泵51和水泵开关电性连接，步进电机9与步进电机开关电性连接，开关面板与外接电源电性连接。
具体的，通过设有的开关面板，方便对用电设备进行通电控制，使用电设备在需要用电时能够对其进行通电，避免了在需要用电时无法对其进行通电的状况。
工作原理：使用人员在使用本模具时，首先使用人员通过注液器向输送管4内注入油液，然后使用人员将需要塑形的材料放置模具本体2内，并通过开关面板打开步进电机9，使使步进电机9带动丝杆10转动，继而使丝杆10通过外部螺纹与限位杆11的配合使滑板12进行移动，滑板12移动继而带动压板14向下压动，继而对材料进行塑形，接着在塑形的过程中，使用人员通过开关面板打开水泵51，使使水泵51将铜管3循环至输送管4内的油吸入并输送至冷却管52内使冷冻器对其进行冷冻，最后通过另外一个输送管4传输至铜管3对模具本体2进行冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具油冷结构，包括保护箱(1)，其特征在于，所述保护箱(1)的顶部设置有模具本体(2)，所述模具本体(2)的顶部开设有塑形槽，所述模具本体(2)的两端内部均穿插连接有铜管(3)两个所述铜管(3)的底部贯穿保护箱(1)的内壁顶部均密封连通有若干个输送管(4)，其中两个所述输送管(4)的一侧密封连通有送液机构(5)；
所述送液机构(5)包括与其中两个输送管(4)的一侧密封连通的水泵(51)，两个所述水泵(51)的端头均密封连通有冷却管(52)，两个所述冷却管(52)的端头均与另外两个输送管(4)密封连通；
两个所述水泵(51)的底部均设置有支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的底部均与保护箱(1)的内壁底部固定连接，所述保护箱(1)的顶部设置有两个支撑架(7)；
两个所述支撑架(7)的中间设置有固定板(8)，所述保护箱(1)的内壁顶部设置有步进电机(9)，所述步进电机(9)的顶部贯穿保护箱(1)设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部与其中一个支撑架(7)转动连接；
另外一个所述支撑架(7)的底部设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的底部与保护箱(1)的顶部固定连接，所述限位杆(11)的外部滑动连接有滑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具油冷结构，其特征在于：所述滑板(12)的一侧内部与丝杆(10)螺纹连接，所述滑板(12)的底部设置有若干个支撑板(13)，若干个所述支撑板(13)的底部设置有压板(14)，两个所述输送管(4)的一端均设置有注液器，两个所述冷却管(52)的外壁设置有冷冻器，所述保护箱(1)的一侧设置有开关面板。
3.根据权利要求2所述的一种模具油冷结构，其特征在于：所述开关面板上分别设有水泵开关和步进电机开关，所述水泵(51)和水泵开关电性连接，所述步进电机(9)与步进电机开关电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
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