CN219985909U - 一种模具脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具脱模结构，包括底座和快拆机构，所述上模具的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部通过第二螺栓固定有脱料板镶件，所述凹槽的顶部卡合连接有夹板镶件，所述夹板镶件的下侧通过第二电动伸缩柱与支板相连接，所述支板的底部通过第三螺栓固定有冲头，所述快拆机构贯穿脱料板镶件的底部并卡合连接在夹板镶件上。该模具脱模结构，能够达到快拆更换的目的，卡块一开始在压缩弹簧、软杆和硬杆的顶撑作用下卡在卡槽内，拆下脱料板镶件之后可顺利拆下夹板镶件，单独更换好冲头之后可将夹板镶件卡回凹槽内，卡块会自动卡入卡槽内，方便锁住夹板镶件，该装置提升了维修效率，减少了维修成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具生产技术领域，具体为一种模具脱模结构。
背景技术
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，完成产品的成型处理之后，若需要快速脱模，则需要使用到脱模结构。
现有的脱模结构上的冲头为易损件，在维修更换冲头时一般需要拆卸模具，维修效率低，维修成本大，这样会影响生产效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具脱模结构，以解决上述背景技术中提出的现有的脱模结构上的冲头为易损件，在维修更换冲头时一般需要拆卸模具，维修效率低，维修成本大，这样会影响生产效率的问题。
本实用新型提供的一种模具脱模结构，包括底座和快拆机构，所述底座的上端面固定有下模具和支架，所述下模具的内底部通过第一螺栓固定有下模镶件，所述支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与上模具相连接，所述上模具的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部通过第二螺栓固定有脱料板镶件，所述凹槽的顶部卡合连接有夹板镶件，所述夹板镶件的下侧通过第二电动伸缩柱与支板相连接，所述支板的底部通过第三螺栓固定有冲头，所述快拆机构贯穿脱料板镶件的底部并卡合连接在夹板镶件上。
优选的，所述支板通过第二电动伸缩柱与夹板镶件构成伸缩结构。
通过上述技术方案，冲头可随着支板一起向下移动，方便辅助脱模。
优选的，所述脱料板镶件上开设有通孔，且通孔与冲头垂直设置。
通过上述技术方案，冲头向下移动并贯穿通孔之后可辅助脱模。
优选的，所述快拆机构包括软杆，且软杆的两端对称固定有硬杆，所述软杆顶部硬杆的一端固定有卡块，且卡块通过压缩弹簧与上模具相连接，所述压缩弹簧包裹在软杆顶部硬杆的外侧。
通过上述技术方案，卡块可在压缩弹簧的顶撑作用下卡在卡槽内，方便锁住夹板镶件。
优选的，所述夹板镶件的两侧对称开设有卡槽，所述卡块卡合连接在卡槽内。
通过上述技术方案，卡块可在卡槽内时，夹板镶件处于锁定状态。
优选的，所述软杆底部的硬杆抵压在脱料板镶件上。
通过上述技术方案，脱料板镶件对软杆和硬杆起到抵压的作用。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
1、该模具脱模结构，通过设置的凹槽、脱料板镶件、夹板镶件、冲头、卡槽、软杆、硬杆、卡块和压缩弹簧的相互配合使用，能够达到快拆更换的目的，卡块一开始在压缩弹簧、软杆和硬杆的顶撑作用下卡在卡槽内，拆下脱料板镶件之后可顺利拆下夹板镶件，单独更换好冲头之后可将夹板镶件卡回凹槽内，卡块会自动卡入卡槽内，方便锁住夹板镶件，该装置提升了维修效率，减少了维修成本，提高了生产效率。
2、该模具脱模结构，通过设置的上模具和冲头的相互配合使用，能够达到辅助脱模的目的，完成产品的成型处理之后可升起上模具，同时冲头向下移动，方便快速脱模。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型上模具、凹槽、夹板镶件、软杆和卡块连接结构示意图。
图中：1、底座；2、下模具；3、下模镶件；4、第一螺栓；5、支架；6、第一电动伸缩柱；7、上模具；8、凹槽；9、脱料板镶件；10、第二螺栓；11、夹板镶件；12、第二电动伸缩柱；13、支板；14、冲头；15、第三螺栓；16、卡槽；17、快拆机构；1701、软杆；1702、硬杆；1703、卡块；1704、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的模具脱模结构的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1和快拆机构17，底座1的上端面固定有下模具2和支架5，下模具2的内底部通过第一螺栓4固定有下模镶件3，支架5内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱6与上模具7相连接，上模具7的底部开设有凹槽8，凹槽8的底部通过第二螺栓10固定有脱料板镶件9，凹槽8的顶部卡合连接有夹板镶件11，夹板镶件11的下侧通过第二电动伸缩柱12与支板13相连接，支板13的底部通过第三螺栓15固定有冲头14，快拆机构17贯穿脱料板镶件9的底部并卡合连接在夹板镶件11上。
本实施例中，支板13通过第二电动伸缩柱12与夹板镶件11构成伸缩结构，支板13可在第二电动伸缩柱12的伸长作用下向下移动，从而带动冲头14向下移动，冲头14贯穿脱料板镶件9并顶下材料，方便快速脱模。
进一步的，脱料板镶件9上开设有通孔，且通孔与冲头14垂直设置，完成产品的成型处理之后可升起上模具7，同时冲头14向下移动并贯穿通孔，方便辅助脱模。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的模具脱模结构的较佳实施例如图2至图3所示，快拆机构17包括软杆1701，且软杆1701的两端对称固定有硬杆1702，软杆1701顶部硬杆1702的一端固定有卡块1703，且卡块1703通过压缩弹簧1704与上模具7相连接，压缩弹簧1704包裹在软杆1701顶部硬杆1702的外侧，卡块1703一开始在压缩弹簧1704的顶撑作用下卡合连接在夹板镶件11上，脱料板镶件9对硬杆1702起到抵压的作用，软杆1701和硬杆1702对卡块1703起到顶撑的作用，方便牢固锁定住夹板镶件11，拆下脱料板镶件9之后可顺利拆下夹板镶件11、第二电动伸缩柱12、支板13和冲头14。
本实施例中，夹板镶件11的两侧对称开设有卡槽16，卡块1703卡合连接在卡槽16内，在安装夹板镶件11时可直接将其卡在凹槽8的顶部，卡块1703会自动卡入卡槽16内，方便锁定住夹板镶件11，以便实现快速安装的效果。
进一步的，软杆1701底部的硬杆1702抵压在脱料板镶件9上，脱料板镶件9对软杆1701和硬杆1702起到抵压的作用，使卡块1703能够牢固的卡在卡槽16内。
在使用时，首先将原料放在下模具2上，第一电动伸缩柱6伸长，上模具7向下移动，以此对材料进行成型处理，成型完成后再升起上模具7，接着支板13和冲头14向下移动，以此辅助快速脱模，若需要更换冲头14，则先拆下脱料板镶件9，再手动拆下夹板镶件11、第二电动伸缩柱12、支板13和冲头14，单独更换好冲头14之后可将夹板镶件11重新卡回凹槽8内，卡块1703会在压缩弹簧1704的作用下自动卡入卡槽16内，以此锁住夹板镶件11，拧松第一螺栓4之后可顺利拆卸下模镶件3，这就完成整个工作。
综上所述，该模具脱模结构，达到了快拆更换和辅助脱模的目的，满足了人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具脱模结构，包括底座(1)和快拆机构(17)，所述底座(1)的上端面固定有下模具(2)和支架(5)，所述下模具(2)的内底部通过第一螺栓(4)固定有下模镶件(3)，所述支架(5)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(6)与上模具(7)相连接，所述上模具(7)的底部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的底部通过第二螺栓(10)固定有脱料板镶件(9)，其特征在于：所述凹槽(8)的顶部卡合连接有夹板镶件(11)，所述夹板镶件(11)的下侧通过第二电动伸缩柱(12)与支板(13)相连接，所述支板(13)的底部通过第三螺栓(15)固定有冲头(14)，所述快拆机构(17)贯穿脱料板镶件(9)的底部并卡合连接在夹板镶件(11)上。
2.如权利要求1所述的一种模具脱模结构，其特征在于：所述支板(13)通过第二电动伸缩柱(12)与夹板镶件(11)构成伸缩结构。
3.如权利要求1所述的一种模具脱模结构，其特征在于：所述脱料板镶件(9)上开设有通孔，且通孔与冲头(14)垂直设置。
4.如权利要求1所述的一种模具脱模结构，其特征在于：所述快拆机构(17)包括软杆(1701)，且软杆(1701)的两端对称固定有硬杆(1702)，所述软杆(1701)顶部硬杆(1702)的一端固定有卡块(1703)，且卡块(1703)通过压缩弹簧(1704)与上模具(7)相连接，所述压缩弹簧(1704)包裹在软杆(1701)顶部硬杆(1702)的外侧。
5.如权利要求4所述的一种模具脱模结构，其特征在于：所述夹板镶件(11)的两侧对称开设有卡槽(16)，所述卡块(1703)卡合连接在卡槽(16)内。
6.如权利要求4所述的一种模具脱模结构，其特征在于：所述软杆(1701)底部的硬杆(1702)抵压在脱料板镶件(9)上。
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