CN219169574U - 一种异型复合材料的成型装置 - Google Patents

一种异型复合材料的成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219169574U
CN219169574U CN202223507754.5U CN202223507754U CN219169574U CN 219169574 U CN219169574 U CN 219169574U CN 202223507754 U CN202223507754 U CN 202223507754U CN 219169574 U CN219169574 U CN 219169574U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
positioning
connection
forming
profiled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223507754.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈志文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Flying Snail Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Flying Snail Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Flying Snail Technology Co ltd filed Critical Tianjin Flying Snail Technology Co ltd
Priority to CN202223507754.5U priority Critical patent/CN219169574U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219169574U publication Critical patent/CN219169574U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型提供的一种异型复合材料的成型装置,包括工作台、两个顶升气缸、液压缸、下模具和上模具,所述工作台的顶部四角设置有第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有调整板,两个所述顶升气缸位于工作台的两侧且顶部与调整板固定连接,所述工作台的中间位置设置有第一限位卡槽,所述第一限位卡槽的内部设置有多个定位孔,所述下模具的底部设置有定位块和定位连接槽,所述定位块的底部设置有多个定位柱,所述第一限位卡槽的两侧设置有第一定位连接卡块,所述上模具的顶部设置有第二定位连接卡块,所述第二定位连接卡块的一侧通过第二螺栓与液压缸的伸出端固定连接,所述上模具的上方两侧通过螺纹连接有第二导向杆。

Description

一种异型复合材料的成型装置
技术领域
本实用新型属于材料成型设备技术领域,具体涉及一种异型复合材料的成型装置。
背景技术
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
在异型复合材料成型的过程中多采用浇注成型、手糊成型和压铸成型的方式,在压铸成型时,需要通过对应的模具通过成型装置对复合材料压铸成型,传统的成型装置在使用时,由于传统模具内部的形状固定,为固定形状的模具,不需要较高的精度,导致成型装置在使用传统模具对异型复合材料进行成型时,模具的定位精度存在一定的偏差,使得异型复合材料成型后存在一定的偏差,另外,由于异型复合材料的形状需要经常进行更换,使得成型装置需要经常更换模具,而传统的成型装置在模具更换后需要重新调整其精度,较为繁琐。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种异型复合材料的成型装置。
本实用新型提供的一种异型复合材料的成型装置,包括工作台、两个顶升气缸、液压缸、下模具和上模具,其特征在于:所述工作台的顶部四角设置有第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有调整板,两个所述顶升气缸位于工作台的两侧且顶部与调整板固定连接,所述工作台的中间位置设置有第一限位卡槽,所述第一限位卡槽的内部设置有多个定位孔,所述下模具的底部设置有定位块和定位连接槽,所述定位块的底部设置有多个定位柱,所述第一限位卡槽的两侧设置有第一定位连接卡块,所述定位连接槽与第一定位连接卡块扣合,且通过多个第一螺栓相互连接,所述上模具的顶部设置有第二定位连接卡块,所述第二定位连接卡块的一侧通过第二螺栓与液压缸的伸出端固定连接,所述液压缸的底部与调整板下方固定连接,所述上模具的上方两侧通过螺纹连接有第二导向杆,所述第二导向杆穿过调整板与调整板滑动连接。
进一步地,所述下模具的中间设置有异型件成型槽和扣合槽,其中扣合槽位于异型件成型槽的上方,所述上模具的底部设置有与异型件成型槽形状相匹配的异型件成型压块和与扣合槽形状相匹配的扣合板。
进一步地,所述液压缸的伸出端设置有第二限位卡槽,所述第二限位卡槽的内部与第二定位连接卡块的形状相匹配且相互扣合,所述第二限位卡槽的一侧通过第二螺栓与第二定位连接卡块固定连接。
进一步地,所述调整板与工作台的形状相匹配。
进一步地,所述多个定位孔位于第一限位卡槽内的中间及外部呈圆周排列,其中位于外部呈圆周排列的所述多个定位孔并不对称,所述多个定位柱与多个定位孔的形状与位置相匹配。
进一步地,所述第一定位连接卡块位于第一限位卡槽两侧外部的工作台上,且第一定位连接卡块与定位连接槽的形状相匹配。
进一步地,所述第二定位连接卡块为正方体。
本实用新型的有益效果:
1、本成型装置通过工作台上设置的第一限位卡槽、多个定位孔和第一定位连接卡块,能够对下模具进行定位多点定位,并通过第二限位卡槽和第二导向杆对上模具进行定位,能有效防止模具的错位,使模具在成型装置上具有较高的精度,使压铸成型时拥有更高的精度;
2、本成型装置通过顶升气缸将调整板及连接的液压缸、上模具上升和下降,进而使上模具与下模具之间的距离发生改变,方便更换上模具与下模具,且上模具和下模具均通过较少的螺栓与本成型装置进行固定,进而方便对其进行固定和更换。
附图说明
图1为本实用新型一种异型复合材料的成型装置的结构图。
图2为本实用新型一种异型复合材料的成型装置的剖面结构图。
图3为本实用新型一种异型复合材料的成型装置的工作台和下模具的爆炸结构图1。
图4为本实用新型一种异型复合材料的成型装置的工作台和下模具的爆炸结构图2。
图5为本实用新型一种异型复合材料的成型装置的液压缸和上模具的爆炸结构图。
(1、工作台;2、顶升气缸;3、液压缸;4、下模具;5、上模具;6、第一导向杆;
7、第一限位卡槽;8、多个定位孔;9、定位块;10、定位连接槽;11、多个定位柱;12、第一定位连接卡块;13、多个第一螺栓;14、第二定位连接卡块;15、第二螺栓;16、第二导向杆;17、异型件成型槽;18、扣合槽;19、异型件成型压块;20、扣合板;21、第二限位卡槽;22、调整板)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,包括工作台1、两个顶升气缸2、液压缸3、下模具4和上模具5,所述工作台1的顶部四角设置有第一导向杆6,所述第一导向杆6上滑动连接有调整板22,两个所述顶升气缸2位于工作台1的两侧且顶部与调整板22固定连接,所述工作台1的中间位置设置有第一限位卡槽7,所述第一限位卡槽7的内部设置有多个定位孔8,所述下模具4的底部设置有定位块9和定位连接槽10,所述定位块9的底部设置有多个定位柱11,所述第一限位卡槽7的两侧设置有第一定位连接卡块12,所述定位连接槽10与第一定位连接卡块12扣合,且通过多个第一螺栓13相互连接,所述上模具5的顶部设置有第二定位连接卡块14,所述第二定位连接卡块14的一侧通过第二螺栓15与液压缸3的伸出端固定连接,所述液压缸3的底部与调整板22下方固定连接,所述上模具5的上方两侧通过螺纹连接有第二导向杆16,所述第二导向杆16穿过调整板22与调整板22滑动连接。
实施例1:
通过外部的控制设备与本成型装置上的顶升气缸2、液压缸3连接控制,首先通过顶升气缸2伸出,将调整板22及连接的液压缸3沿着第一导向杆6向上方移动,使其与工作台1之间的距离增大,将下模具4与上模具5扣合后,使下模具4底部的定位块9、多个定位柱11和定位连接槽10与工作台1上的第一限位卡槽7、多个定位孔8和第一定位连接卡块12扣合,之后通过多个第一螺栓13将下模具4与第一定位连接卡块12固定连接,将第二导向杆16穿过调整板22并将第二导向杆16的底部通过螺纹与上模具5的两侧旋转连接,之后顶升气缸2带动调整板22及液压缸3下降,使液压缸3伸出端设置的第二限位卡槽21与上模具5上方设置的第二定位连接卡块14扣合,并通过第二螺栓15将第二限位卡槽21与第二定位连接卡块14固定后即可完成模具的安装,并通过相反的步骤即可对模具进行拆除;
实施2:
通过顶升气缸2能够调整液压缸3伸出后上模具5下方的异型件成型压块19距下模具4上的异型件成型槽17的底部距离,从而能够适应各种不同厚度和大小的异型件。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种异型复合材料的成型装置,包括工作台、两个顶升气缸、液压缸、下模具和上模具,其特征在于:所述工作台的顶部四角设置有第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有调整板,两个所述顶升气缸位于工作台的两侧且顶部与调整板固定连接,所述工作台的中间位置设置有第一限位卡槽,所述第一限位卡槽的内部设置有多个定位孔,所述下模具的底部设置有定位块和定位连接槽,所述定位块的底部设置有多个定位柱,所述第一限位卡槽的两侧设置有第一定位连接卡块,所述定位连接槽与第一定位连接卡块扣合,且通过多个第一螺栓相互连接,所述上模具的顶部设置有第二定位连接卡块,所述第二定位连接卡块的一侧通过第二螺栓与液压缸的伸出端固定连接,所述液压缸的底部与调整板下方固定连接,所述上模具的上方两侧通过螺纹连接有第二导向杆,所述第二导向杆穿过调整板与调整板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述下模具的中间设置有异型件成型槽和扣合槽,其中扣合槽位于异型件成型槽的上方,所述上模具的底部设置有与异型件成型槽形状相匹配的异型件成型压块和与扣合槽形状相匹配的扣合板。
3.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述液压缸的伸出端设置有第二限位卡槽,所述第二限位卡槽的内部与第二定位连接卡块的形状相匹配且相互扣合,所述第二限位卡槽的一侧通过第二螺栓与第二定位连接卡块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述调整板与工作台的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述多个定位孔位于第一限位卡槽内的中间及外部呈圆周排列,其中位于外部呈圆周排列的所述多个定位孔并不对称,所述多个定位柱与多个定位孔的形状与位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述第一定位连接卡块位于第一限位卡槽两侧外部的工作台上,且第一定位连接卡块与定位连接槽的形状相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种异型复合材料的成型装置,其特征在于:所述第二定位连接卡块为正方体。
CN202223507754.5U 2022-12-28 2022-12-28 一种异型复合材料的成型装置 Active CN219169574U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223507754.5U CN219169574U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种异型复合材料的成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223507754.5U CN219169574U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种异型复合材料的成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219169574U true CN219169574U (zh) 2023-06-13

Family

ID=86673572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223507754.5U Active CN219169574U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种异型复合材料的成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219169574U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110695217B (zh) 一种汽车后桥模具
CN204773279U (zh) 一种下料装置
CN219169574U (zh) 一种异型复合材料的成型装置
CN114850447B (zh) 一种低压铸造装置
CN207076936U (zh) 一种汽车冲压模具制造用注入镶套管
CN214161297U (zh) 一种防偏移的铸造模具
CN211709574U (zh) 一种双反凸模压门板用成型模具
CN203764756U (zh) 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具
CN209189648U (zh) 一种大吨位液压压力机
CN108453871B (zh) 一种多工位组合式梁柱模具
CN218110013U (zh) 吹塑模具支撑半模加工用夹具
CN215627631U (zh) 一种用于加工的玻璃圆管装置
CN211221817U (zh) 一种高精度生产注塑机
CN211105435U (zh) 一种模具外侧增加定位装置的模具
CN219130688U (zh) 组合式钢球模具
CN219597849U (zh) 一种百叶压片机
CN218748830U (zh) 一种高精密塑胶模具的加工治具
CN214444703U (zh) 数控加工中心用夹具
CN220112286U (zh) 一种弯管近净形铸造装置
CN221021959U (zh) 一种均匀受力的移架式自动锁模硫化机
CN219666301U (zh) 一种模具加工用固定结构
CN208408354U (zh) 一种模具安装结构
CN214726236U (zh) 一种用于注塑机锁模机构的活动模板圆柱体导向结构
CN210387535U (zh) 低压铸造机
CN213563912U (zh) 一种uv胶压印模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant