CN219985813U - 一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，涉及矫直装置技术领域，改善装置仅能够对特定直径的钢管进行矫直，适用性较低的问题，包括矫直箱和固定连接在矫直箱进口端的上料箱，所述矫直箱的内底部转动安装有多个等距分布的第一矫直辊，所述矫直箱内部位于第一矫直辊的上方滑动安装有调节架，所述调节架内转动安装有多个等距分布的第二矫直辊，所述矫直箱的顶部转动安装有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与调节架固定连接。本申请通过调节架的设置，在针对不同直径的钢管时，可调整第一矫直辊和第二矫直辊的间距，便于对不同直径的钢管进行矫直，提高适用性。

Description

一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置

技术领域

本申请涉及矫直装置领域，尤其是涉及一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般的矫直机设两排矫直辊；工业型材加工的工厂中往往会回收大量变形的钢管，为了能够使弯曲的钢管能够重复再利用，需要对弯曲的钢管进行矫直，以便弯曲的钢管的再次使用。

现有的公告号为CN214078573U的中国专利公开了一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，包括底座，所述底座顶面一侧设有上料箱，所述上料箱顶部设有保护机构，所述上料箱内设有用于钢管输送的上料组件，所述上料组件上设有用于材料夹持的夹持机构，所述底座顶面另一侧设有矫直箱，所述矫直箱内设有用于材料矫直的矫直组件，矫直组件主要包括两排平行布置的第一矫直辊和第二矫直辊。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于第一矫直辊和第二矫直辊的纵向间距保持不变，使得装置仅能够对特定直径的钢管进行矫直，适用性较低。

实用新型内容

为了改善装置仅能够对特定直径的钢管进行矫直，适用性较低的问题，本申请提供一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置。

本申请提供一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，采用如下的技术方案：

一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，包括矫直箱和固定连接在矫直箱进口端的上料箱，所述上料箱远离矫直箱的侧壁上安装有推进件，所述矫直箱的内底部转动安装有多个等距分布的第一矫直辊，所述矫直箱的内侧壁上安装有用于驱动第一矫直辊转动的第一驱动件；

所述矫直箱内部位于第一矫直辊的上方滑动安装有调节架，所述调节架内转动安装有多个等距分布的第二矫直辊，所述调节架的一侧安装有用于驱动第二矫直辊转动的第二驱动件，所述矫直箱的顶部转动安装有螺套，所述矫直箱的顶部安装有用于驱动螺套转动的第三驱动件，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与调节架固定连接。

通过采用上述技术方案，在上料时，可将弯曲钢管放入上料箱内，在利用推进件将钢管推入矫直箱内进行矫直，在矫直时，可启动第一驱动件带动第一矫直辊转动，启动第二驱动件带动第二矫直辊转动，使第一矫直辊和第二矫直辊对钢管进行矫直，在针对不同直径的钢管时，可启动第三驱动件带动螺套转动，使螺套带动螺杆沿螺套竖向运动，使螺杆带动调节架进行升降，从而可调整第一矫直辊和第二矫直辊的间距，便于对不同直径的钢管进行矫直，提高适用性。

可选的，所述推进件包括固定安装在上料箱内的气缸和固定安装在气缸活塞端的推板。

通过采用上述技术方案，在上料时，可启动气缸带动推板移动，使推板将钢管推入矫直箱内进行矫直。

可选的，所述第一驱动件包括固定安装在矫直箱内壁上的第一电机和固定安装在第一矫直辊一端的第一链轮，所述第一电机的输出端与其中一个第一链轮的轴心固定连接，多个所述第一链轮的表面共同联动有第一链条。

通过采用上述技术方案，可启动第一电机带动其中一个第一链轮转动，使其中一个第一链轮通过第一链条带动其他第一链轮转动，使第一链轮带动第一矫直辊转动。

可选的，所述第二驱动件包括固定安装在调节架内的第二电机和固定安装在第二矫直辊一端的第二链轮，所述第二电机的输出端与其中一个第二链轮的轴心固定连接，多个所述第二链轮的表面共同联动有第二链条。

通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动其中一个第二链轮转动，使其中一个第二链轮通过第二链条带动其他第二链轮转动，使第二链轮带动第二矫直辊转动。

可选的，所述第三驱动件包括固定安装在矫直箱顶部的第三电机、固定安装在第三电机输出端的主齿轮以及固定安装在螺套表面的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，可启动第三电机带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，使从齿轮带动螺套转动。

可选的，所述矫直箱的顶部固定安装有用于防护第三驱动件的外壳。

通过采用上述技术方案，能够对第三驱动件起到防护作用。

可选的，所述矫直箱的内顶壁固定安装有轴承，所述螺套转动连接在轴承内。

通过采用上述技术方案，能够对螺套起到支撑稳固作用。

可选的，所述调节架顶部的四角处均固定安装有导杆，所述导杆滑动贯穿至矫直箱的顶部。

通过采用上述技术方案，能够对调节架起到导向作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过调节架的设置，在针对不同直径的钢管时，可调整第一矫直辊和第二矫直辊的间距，便于对不同直径的钢管进行矫直，提高适用性；

2.本申请通过上料箱的设置，在上料时，可将弯曲钢管放入上料箱内，在利用推进件将钢管推入矫直箱内进行矫直，无需手持钢管进行操作，可提高安全性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请用于体现第一矫直辊的矫直箱俯视剖面结构示意图。

图3是本申请用于体现第二矫直辊的矫直箱俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、矫直箱；2、上料箱；3、推进件；31、气缸；32、推板；4、第一矫直辊；5、第一驱动件；51、第一电机；52、第一链轮；53、第一链条；6、调节架；7、第二矫直辊；8、第二驱动件；81、第二电机；82、第二链轮；83、第二链条；9、螺套；10、第三驱动件；101、第三电机；102、主齿轮；103、从齿轮；11、螺杆；12、外壳；13、轴承；14、导杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，包括矫直箱1和固定连接在矫直箱1进口端的上料箱2，上料箱2远离矫直箱1的侧壁上安装有推进件3，推进件3包括固定安装在上料箱2内的气缸31和固定安装在气缸31活塞端的推板32，在上料时，可将弯曲钢管放入上料箱2内，在利用推进件3将钢管推入矫直箱1内进行矫直，无需手持钢管进行操作，可提高安全性。

参照图1和图2，矫直箱1的内底部转动安装有多个等距分布的第一矫直辊4，矫直箱1的内侧壁上安装有用于驱动第一矫直辊4转动的第一驱动件5，第一驱动件5包括固定安装在矫直箱1内壁上的第一电机51和固定安装在第一矫直辊4一端的第一链轮52，第一电机51的输出端与其中一个第一链轮52的轴心固定连接，多个第一链轮52的表面共同联动有第一链条53，可启动第一电机51带动其中一个第一链轮52转动，使其中一个第一链轮52通过第一链条53带动其他第一链轮52转动，使第一链轮52带动第一矫直辊4转动。

参照图1和图3，矫直箱1内部位于第一矫直辊4的上方滑动安装有调节架6，调节架6内转动安装有多个等距分布的第二矫直辊7，调节架6的一侧安装有用于驱动第二矫直辊7转动的第二驱动件8，第二驱动件8包括固定安装在调节架6内的第二电机81和固定安装在第二矫直辊7一端的第二链轮82，第二电机81的输出端与其中一个第二链轮82的轴心固定连接，多个第二链轮82的表面共同联动有第二链条83，可启动第二电机81带动其中一个第二链轮82转动，使其中一个第二链轮82通过第二链条83带动其他第二链轮82转动，使第二链轮82带动第二矫直辊7转动。

参照图1和图3，矫直箱1的顶部转动安装有螺套9，矫直箱1的内顶壁固定安装有轴承13，螺套9转动连接在轴承13内，矫直箱1的顶部安装有用于驱动螺套9转动的第三驱动件10，螺套9的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11为竖向布置，螺杆11的下端与调节架6固定连接，调节架6顶部的四角处均固定安装有导杆14，导杆14滑动贯穿至矫直箱1的顶部，在针对不同直径的钢管时，可启动第三驱动件10带动螺套9转动，使螺套9带动螺杆11沿螺套9竖向运动，使螺杆11带动调节架6进行升降，从而可调整第一矫直辊4和第二矫直辊7的间距，便于对不同直径的钢管进行矫直，提高适用性。

其中，第三驱动件10包括固定安装在矫直箱1顶部的第三电机101、固定安装在第三电机101输出端的主齿轮102以及固定安装在螺套9表面的从齿轮103，主齿轮102与从齿轮103啮合，可启动第三电机101带动主齿轮102转动，使主齿轮102带动从齿轮103转动，使从齿轮103带动螺套9转动。矫直箱1的顶部固定安装有用于防护第三驱动件10的外壳12。

本申请的实施原理为：在上料时，可将弯曲钢管放入上料箱2内，在利用推进件3将钢管推入矫直箱1内进行矫直，在矫直时，可启动第一驱动件5带动第一矫直辊4转动，启动第二驱动件8带动第二矫直辊7转动，使第一矫直辊4和第二矫直辊7对钢管进行矫直；在针对不同直径的钢管时，可启动第三驱动件10带动螺套9转动，使螺套9带动螺杆11沿螺套9竖向运动，使螺杆11带动调节架6进行升降，从而可调整第一矫直辊4和第二矫直辊7的间距，便于对工业型材中不同直径的钢管进行矫直，提高适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，包括矫直箱（1）和固定连接在矫直箱（1）进口端的上料箱（2），其特征在于：所述上料箱（2）远离矫直箱（1）的侧壁上安装有推进件（3），所述矫直箱（1）的内底部转动安装有多个等距分布的第一矫直辊（4），所述矫直箱（1）的内侧壁上安装有用于驱动第一矫直辊（4）转动的第一驱动件（5）；

所述矫直箱（1）内部位于第一矫直辊（4）的上方滑动安装有调节架（6），所述调节架（6）内转动安装有多个等距分布的第二矫直辊（7），所述调节架（6）的一侧安装有用于驱动第二矫直辊（7）转动的第二驱动件（8），所述矫直箱（1）的顶部转动安装有螺套（9），所述矫直箱（1）的顶部安装有用于驱动螺套（9）转动的第三驱动件（10），所述螺套（9）的内部螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的下端与调节架（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述推进件（3）包括固定安装在上料箱（2）内的气缸（31）和固定安装在气缸（31）活塞端的推板（32）。

3.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述第一驱动件（5）包括固定安装在矫直箱（1）内壁上的第一电机（51）和固定安装在第一矫直辊（4）一端的第一链轮（52），所述第一电机（51）的输出端与其中一个第一链轮（52）的轴心固定连接，多个所述第一链轮（52）的表面共同联动有第一链条（53）。

4.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述第二驱动件（8）包括固定安装在调节架（6）内的第二电机（81）和固定安装在第二矫直辊（7）一端的第二链轮（82），所述第二电机（81）的输出端与其中一个第二链轮（82）的轴心固定连接，多个所述第二链轮（82）的表面共同联动有第二链条（83）。

5.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述第三驱动件（10）包括固定安装在矫直箱（1）顶部的第三电机（101）、固定安装在第三电机（101）输出端的主齿轮（102）以及固定安装在螺套（9）表面的从齿轮（103），所述主齿轮（102）与从齿轮（103）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述矫直箱（1）的顶部固定安装有用于防护第三驱动件（10）的外壳（12）。

7.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述矫直箱（1）的内顶壁固定安装有轴承（13），所述螺套（9）转动连接在轴承（13）内。

8.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用带有进料防护结构的矫直装置，其特征在于：所述调节架（6）顶部的四角处均固定安装有导杆（14），所述导杆（14）滑动贯穿至矫直箱（1）的顶部。