CN219975065U - 外扩式卡簧锁定组件及预制构件连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外扩式卡簧锁定组件及预制构件连接组件，包括套筒、插杆及卡簧，插杆能够插入套筒，套筒内开设卡接槽，卡簧安装于卡接槽中；插杆插入套筒的一端包括插接头及缩颈部，插接头位于插杆的顶端，缩颈部毗连于插接头，插接头与缩颈部之间形成台阶面，卡簧中间开设插孔，卡簧环向开设断口，断口连通插孔与外部空间，卡簧具有弹性，插接头能够穿过插孔，卡簧能够抵接台阶面并阻碍插接头脱出；卡簧环向开设第一分割槽及第二分割槽，第二分割槽连通第一分割槽与插孔。如此设置，通过在卡簧上增加分割槽，减少了卡簧发生变形时内部的应力，增加了卡簧的变形量，方便了插杆的插入和卡簧的安装，有利于预制构件之间快速连接。

Description

外扩式卡簧锁定组件及预制构件连接组件

技术领域

本实用新型涉及预制构件连接技术领域，特别是涉及一种外扩式卡簧锁定组件及预制构件连接组件。

背景技术

随着预制构件连接技术的发展，出现了预制构件快速连接技术，这种技术通过多个锁定组件将两个预制构件连接。传统的锁定组件通过插杆与锁定环的插接实现锁定，插杆与锁定环分别安装于两个预制构件中，锁定环具有弹性且开设有能使内外连通的断口，锁定环用于防止插杆从套筒中脱出。然而这种技术要求锁定环具备良好的弹性和抗压能力，受材料的限制，锁定环在插接中常常出现断裂或阻碍插杆的问题，影响预制构件之间的连接强度和安装效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种外扩式卡簧锁定组件及预制构件连接组件。

一种外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述外扩式卡簧锁定组件包括套筒、插杆及卡簧，所述插杆能够插入套筒，所述套筒内开设卡接槽，所述卡簧安装于所述卡接槽中；

所述插杆插入套筒的一端包括插接头及缩颈部，所述插接头位于所述插杆的顶端，所述缩颈部毗连于所述插接头，所述插接头与所述缩颈部之间形成台阶面，所述卡簧中间开设插孔，所述插孔的内径小于所述套筒的内径，所述卡簧开设断口，所述断口连通插孔与外部空间，所述卡簧具有弹性，当所述插接头插入所述插孔时，所述卡簧外扩，所述插接头能够穿过所述插孔，当所述插杆受到拉拔力时，所述卡簧抵接所述台阶面且能够阻碍所述插接头脱出；

所述卡簧环向开设第一分割槽及第二分割槽，所述第二分割槽连通所述第一分割槽与所述插孔。

如此设置，在不改变卡簧材料种类的基础上，通过在卡簧上增加分割槽，减少了卡簧发生变形时内部的应力，增加了卡簧的变形量，方便了插杆的插入和卡簧的安装，有利于预制构件之间快速连接。

在其中一个实施例中，所述第一分割槽与所述第二分割槽呈“7”字形设置。

如此设置，卡簧开槽路径简单，路径仅包括一个起点与一个终点，开槽时依次成型，有利于减少重复加工，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述第一分割槽的弧圆心经过所述卡簧的中心。

如此设置，卡簧变形时第一分割槽附近的应力分布均匀且第一分割槽的两端不容易出现应力集中，有利于避免卡簧断裂。

在其中一个实施例中，远离所述断口的所述第一分割槽的长度大于靠近所述断口的所述第一分割槽的长度。

如此设置，通过增大远离断口的第一分割槽的长度能够增大卡簧远离断口的第一分割槽处的变形，有利于减小插接力，方便插杆顺利穿过卡簧。

在其中一个实施例中，远离所述断口的所述第一分割槽与所述卡簧外边缘的距离大于靠近所述断口的所述第一分割槽与所述卡簧外边缘的距离。

如此设置，通过增大远离断口的第一分割槽处的卡簧的有效变形区域的厚度来提升卡簧的韧性，避免卡簧因变形时内部应力过大而断裂。

在其中一个实施例中，所述断口的外侧弧度范围为65°～70°，所述断口的内侧弧度范围为130°～140°。

如此设置，断口的弧度在上述范围内，既能够保证插杆插入卡簧时卡簧能够箍于插接头，也能够保证卡簧能够安装于卡接槽中，还能够保证外扩式卡簧锁定组件在受到拉拔力时，卡簧的内圈能够充分抵接台阶面。

在其中一个实施例中，所述卡簧包括导向部，所述导向部位于所述卡簧的内边缘，且朝向所述插接方向设置。

如此设置，插杆插入插孔时，插接头与卡簧的内圈充分抵接，导向部能够将插接头与卡簧之间的插接力均匀传递至卡簧内圈，保证卡簧变形均匀，避免卡簧断裂。

在其中一个实施例中，所述插接头的外周壁为弧形，所述导向部也为弧形，当所述插接头插入所述插孔时，所述插接头与所述导向部充分贴合。

如此设置，在插杆穿过插孔的过程中，插杆与卡簧之间的插接力逐渐增大，卡簧能够得到充分变形，方便插接头顺利穿过插孔。

在其中一个实施例中，所述卡接槽位于所述套筒内壁靠近底部的一端。

如此设置，插接头穿过插孔后，插杆与卡簧完成锁定，卡簧变形时间短，卡簧自身不易出现塑性变形，有利于卡簧充分内缩，当外扩式卡簧锁定组件受到拉拔力时，卡簧的内圈能够充分抵接于台阶面。

在其中一个实施例中，所述插杆还包括连接部及让位部，所述连接部与外部构件连接，所述让位部的两端分别与所述连接部和所述缩颈部连接，所述让位部的直径沿插接方向依次减小。

如此设置，插接头穿过卡簧后，卡簧能够及时回缩，有利于减少外扩式卡簧锁定组件的使用故障率。

一种预制构件连接组件，包括第一预埋件、第二预埋件及如上述的外扩式卡簧锁定组件，所述外扩式卡簧锁定组件用于连接所述第一预埋件与所述第二预埋件，所述插杆固定连接于所述第一预埋件，所述套筒固定连接于所述第二预埋件。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的预制构件连接组件的结构示意图；

图2为图1中预制构件连接组件在A-A向的剖面图；

图3为图2中插杆的结构示意图；

图4为图2中卡簧的结构示意图；

图5为图4中卡簧的平面图；

图6为图5中X处的局部放大图。

附图标记：

100、外扩式卡簧锁定组件；10、套筒；11、卡接槽；12、止挡环；20、插杆；21、插接头；22、缩颈部；23、台阶面；24、让位部；25、连接部；30、卡簧；31、插孔；32、断口；33、第一分割槽；34、第二分割槽；35、导向部；200、预制构件连接组件；201、第一预埋件；202、第二预埋件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，图1示出了本实用新型一实施例中的预制构件连接组件200的结构示意图，图2为图1中预制构件连接组件200在A-A向的剖面图，图3为图2中插杆20的结构示意图。

外扩式卡簧锁定组件100包括套管、插杆20及卡簧30，插杆20能够插入套筒10，套筒10内开设卡接槽11，卡簧30安装于卡接槽11中。

插杆20插入套筒10的一端包括插接头21及缩颈部22，插接头21位于插杆20的顶端，缩颈部22毗连于插接头21，插接头21与缩颈部22之间形成台阶面23。

卡簧30中间开设插孔31，插孔31的内径小于套筒10的内径，卡簧30开设断口32，断口32连通插孔31与外部空间，卡簧30具有弹性，当插接头21插入插孔31时，卡簧30外扩，插接头21能够穿过插孔31，当插杆20受到拉拔力时，卡簧30抵接台阶面23且能够阻碍插接头21脱出。

传统的锁定组件通过插杆与锁定环的插接实现锁定，插杆与锁定环分别安装于两个预制构件中，锁定环具有弹性且开设有能使内外连通的断口，锁定环用于防止插杆从套筒中脱出。然而这种技术要求锁定环具备良好的弹性和抗压能力，受材料的限制，锁定环在插接中常常出现断裂或阻碍插杆的问题，影响预制构件之间的连接强度和安装效率。

基于此，请参阅图4与图5，图4为图2中卡簧30的结构示意图，图5为图4中卡簧30的平面图。

卡簧30环向开设第一分割槽33及第二分割槽34，第二分割槽34连通第一分割槽33与插孔31，当卡簧30外扩或内缩时，第一分割槽33及第二分割槽34的宽度对应地增大或减小。

如此设置，在不改变卡簧30材料种类的基础上，通过在卡簧30上增加分割槽，减少了卡簧30发生变形时内部的应力，增加了卡簧30的变形量，方便了插杆20的插入和卡簧30的安装，有利于预制构件之间快速连接。

可选的，在其中一个实施例中，第一分割槽33与第二分割槽34按照“7”字形设置。

如此设置，卡簧30开槽路径简单，路径仅包扩一个起点与一个终点，开槽时一次成型，有利于减少重复加工，提高生产效率。

可以理解，在其他实施例中，第一分割槽33与第二分割槽34也可以按照T形、F形等其他形状设置，只要第二分割槽34能够连接第一分割槽33与插孔31即可。

可以理解，在其他实施例中，也可以不设置第二分割槽34，第一分割槽33为C形且连通插孔31。

请一并参阅图6，图6为图5中X处的局部放大图。

可选的，在其中一个实施例中，第一分割槽33的弧圆心经过卡簧30的中心O点。

如此设置，卡簧30变形时第一分割槽33附近的应力分布均匀且第一分割槽33的两端不易出现应力集中，有利于避免卡簧30断裂。

可选的，第一分割槽33与第二分割槽34在相交处设有倒角(图未示)。

如此设置，能够进一步减少第一分割槽33与第二分割槽34相交处卡簧30的应力集中，避免卡簧30在使用中断裂。

可选的，在其中一个实施例中，远离断口32的第一分割槽33的长度大于靠近断口32的第一分割槽33的长度。

如此设置，通过增大远离断口32的第一分割槽33的长度能够增大卡簧30远离断口32的第一分割槽33处的变形能力，有利于减小插接力，方便插接头21顺利穿过卡簧30。

可选的，当卡簧30上开设三个及三个以上的第一分割槽33时，从断口32处沿着卡簧30至距离断口32的最远处，第一分割槽33的长度依次递增。

可以理解，在其他实施例中，远离端口的第一分割槽33的宽度也可大于靠近端口的第一分割槽33的宽度。

如此设置，也能够减少插接力，方便插接头21顺利穿过卡簧30。

可选的，在其中一个实施例中，远离断口32的第一分割槽33与卡簧30外边缘的距离大于靠近断口32的第一分割槽33与卡簧30外边缘的距离。

如此设置，通过增大远离断口32的第一分割槽33处的卡簧30的有效变形区域的厚度来提升卡簧30的韧性，避免卡簧30因应力过大而断裂。

可选的，当卡簧30上开设三个及三个以上的第一分割槽33时候，从卡簧30断口32处至距离断口32最远处，第一分割槽33至卡簧30外边缘的距离依次递增。

可以理解，在其他实施例中，远离断口32的第一分割槽33的数量多于靠近断口32的第一分割槽33的数量。

如此设置，由于卡簧30远离端口的部分应力分布较为集中，通过增加这部分第一分割槽33的数量，能够在不改变卡簧30材料种类的条件下增加卡簧30自身的变形量，减小插杆20插入时所需要的插接力。

可选的，在其中一个实施例中，断口32的外侧弧度范围为65°～75°，断口32的内侧弧度范围为130°～140°。

如此设置，断口32的弧度在上述范围内，既能够保证卡簧30能够安装于卡接槽11中，也能够保证插杆20插入卡簧30时卡簧30能够箍于插接头21，还能够保证外扩式卡簧锁定组件100在受到拉拔力时，卡簧30的内圈能够充分抵接台阶面23。

可以理解，在其他实施例中，断口32的弧度范围也可以为其他数值，只要卡簧30能够安装于卡接槽11内即可。

请参阅图4，可选的，在其中一个实施例中，卡簧30包括导向部35，导向部35位于卡簧30的内边缘，且朝向插接方向设置。

如此设置，插杆20插入插孔31时，插接头21与卡簧30的内圈充分抵接，导向部35能够将插接头21与卡簧30之间的插接力均匀传递至卡簧30内圈，保证卡簧30变形均匀，避免卡簧30断裂。

可选的，导向部35为弧形，且内凹于卡簧30的内圈。

如此设置，插接头21刚插入时，卡簧30能够顺利外扩，弧形设计能够快速将插接力转换为卡簧30外扩的张力，从而避免插接力过大致使卡簧30遭到破坏。

可选的，在其中一个实施例中，插接头21的外周壁为弧形，导向部35也为弧形，当插接头21插入插孔31时，插接头21与导向部35充分贴合。

如此设置，在插杆20穿过插孔31的过程中，插杆20与卡簧30之间的插接力逐渐增大，卡簧30能够得到充分变形，方便插接头21顺利穿过插孔31。

可以理解，在其他实施例中，插接头21也可以为圆台形、圆锥形等，只要能够与导向部35相配合即可。

可选的，在其中一个实施例中，卡接槽11位于套筒10内壁靠近底部的一端。

如此设置，插接头21穿过插孔31后，插杆20与卡簧30完成锁定，卡簧30变形时间短，卡簧30自身不易出现塑性变形，有利于卡簧30充分内缩，当外扩式卡簧锁定组件100受到拉拔力时，卡簧30的内圈能够充分抵接于台阶面23。

可以理解，在其他实施例中，卡接槽11也可以开设于套筒10的中部或上部，插接头21对应设置于插杆20的中部或上部，只要卡簧30能够阻挡插杆20从套筒10中脱出即可。

请参阅图3，可选的，在其中一个实施例中，插杆20还包括连接部25及让位部24，连接部25与外部构件连接，让位部24的两端分别与连接部25和缩颈部22连接，让位部24的直径沿插接方向依次减小。

如此设置，插接头21穿过卡簧30后，卡簧30能够及时回缩，有利于减少外扩式卡簧锁定组件100的使用故障率。

可以理解，在其他实施例中，让位部24的直径也可以与缩颈部22的直径相同。

一种预制构件连接组件200，包括第一预埋件201、第二预埋件202及如上述的外扩式卡簧锁定组件100，外扩式卡簧锁定组件100用于连接第一预埋件201与第二预埋件202，插杆20固定连接于第一预埋件201，套筒10固定连接于第二预埋件202。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述外扩式卡簧锁定组件包括套筒、插杆及卡簧，所述插杆能够插入套筒，所述套筒内开设卡接槽，所述卡簧安装于所述卡接槽中；

所述插杆插入套筒的一端包括插接头及缩颈部，所述插接头位于所述插杆的顶端，所述缩颈部毗连于所述插接头，所述插接头与所述缩颈部之间形成台阶面，所述卡簧中间开设插孔，所述插孔的内径小于所述套筒的内径，所述卡簧开设断口，所述断口连通插孔与外部空间，所述卡簧具有弹性，当所述插接头插入所述插孔时，所述卡簧外扩，所述插接头能够穿过所述插孔，当所述插杆受到拉拔力时，所述卡簧抵接所述台阶面且能够阻碍所述插接头脱出；

所述卡簧环向开设第一分割槽及第二分割槽，所述第二分割槽连通所述第一分割槽与所述插孔。

2.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述第一分割槽与所述第二分割槽呈“7”字形设置。

3.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述第一分割槽的弧圆心经过所述卡簧的中心。

4.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，远离所述断口的所述第一分割槽的长度大于靠近所述断口的所述第一分割槽的长度。

5.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，远离所述断口的所述第一分割槽与所述卡簧外边缘的距离大于靠近所述断口的所述第一分割槽与所述卡簧外边缘的距离。

6.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述断口的外侧弧度范围为65°～75°，所述断口的内侧弧度范围为130°～140°。

7.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述卡簧包括导向部，所述导向部位于所述卡簧的内边缘，且朝向所述插接方向设置。

8.根据权利要求7所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述插接头的外周壁为弧形，所述导向部也为弧形，当所述插接头插入所述插孔时，所述插接头与所述导向部充分贴合。

9.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述卡接槽位于所述套筒内壁靠近底部的一端。

10.根据权利要求1所述的外扩式卡簧锁定组件，其特征在于，所述插杆还包括连接部及让位部，所述连接部与外部构件连接，所述让位部的两端分别与所述连接部和所述缩颈部连接，所述让位部的直径沿插接方向依次减小。

11.一种预制构件连接组件，其特征在于，所述预制构件连接组件包括第一预埋件、第二预埋件及如权利要求1-10任意一项所述的外扩式卡簧锁定组件，所述外扩式卡簧锁定组件用于连接所述第一预埋件与所述第二预埋件，所述插杆固定连接于所述第一预埋件，所述套筒固定连接于所述第二预埋件。