CN219968746U - 一种电动汽车塑料骨架注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种电动汽车塑料骨架注塑设备，所述注塑机架的上前部固定安装有注塑管，所述注塑管的外部套设有用于保温作用的防护管，所述防护管的内壁一周均嵌合安装有保温棉，所述注塑管的外部等距套设有加热套，所述注塑机架的内侧中间处固定安装有定模座，且定模座的进料口与注塑管的出料口相互连通，所述注塑机架的内侧对称定模座位置处滑动连接有动模座，所述清洁架固定安装在注塑机架的上部，且清洁架设置在定模座与动模座的位置处。本实用新型所述的一种电动汽车塑料骨架注塑设备，能够使得整体装置实现开模后自动清理，有效的提高注塑时的精密性，能够回收碎料，较为实用，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种电动汽车塑料骨架注塑设备。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具一般由动模和定模两部分组成，在电动汽车生产中，门把手骨架、座椅骨架方向盘骨架或护板骨架，都是通过注塑的形式生产的；
现有的汽车骨架注塑设备多通过动模和定模两部分进行注塑成型，在动模和定模开模后，没有很好的清理设备将模座上的残留塑料进行清理，多采用人工方式进行清理，一方面影响下一次注塑的精密性，另一方面造成不必要的塑料资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电动汽车塑料骨架注塑设备，以解决上述背景技术中提出的没有很好的清理设备将模座上的残留塑料进行清理，多采用人工方式进行清理，一方面影响下一次注塑的精密性，另一方面造成不必要的塑料资源浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电动汽车塑料骨架注塑设备，包括注塑机架、注塑管、防护管、定模座、动模座与清洁架；
所述注塑机架的上前部固定安装有注塑管；
所述注塑机架的内侧中间处固定安装有定模座，且定模座的进料口与注塑管的出料口相互连通，所述注塑机架的内侧对称定模座位置处滑动连接有动模座；
所述清洁架固定安装在注塑机架的上部，且清洁架设置在定模座与动模座的位置处，所述清洁架的外部卡扣式滑动连接有两个滑动座，且两个滑动座的内侧之间安装有横杆，所述横杆的底部对称安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴安装有用于清理碎屑用的清洁刮板，所述滑动座与清洁架之间通过传动机构相连。
作为本实用新型进一步的方案：还包括动模座与注塑机架之间通过调节机构相连；
所述调节机构包括转动安装于注塑机架外部两侧的螺纹调节杆，所述动模座外部对应螺纹调节杆的位置处安装有相匹配的螺纹调节套，两个所述螺纹调节杆的外部均安装有转动轮，所述注塑机架的内壁对应转动轮的位置处均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴与转动轮之间均套设有用于传动的传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括安装于两个滑动座上部的调节电机，两个所述调节电机的输出轴均安装有驱动齿轮，所述清洁架的外壁对应驱动齿轮的位置处安装有相啮合的传动齿条，两个所述滑动座的外部均转动连接有滑动轮。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括套设于注塑管外部的有用于保温作用的防护管，所述防护管的内壁一周均嵌合安装有保温棉，所述注塑管的外部等距套设有加热套，所述注塑机架的上部对应注塑管的前段处固定安装有注塑电机，所述注塑电机的输出轴安装有螺旋推板，且螺旋推板设置在注塑管的内部，所述注塑管的前端上部连通安装有进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机架的底部对应定模座与动模座的位置处可拆式安装有储放盒，且储放盒的长度大于定模座与动模座的最大行程长度
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，通过清洁架处的伸缩杆带动清洁刮板下移，将定模座与动模座外壁粘附的碎料进行刮除，碎料掉落至储放盒进行回收利用，从而能够提高定模座与动模座注塑效果，也能有效的节约注塑料的浪费，较为实用。
2、通过在注塑管的外部套设加热套，配合着防护管与保温棉进行保温，则可以保持注塑管中的温度，避免注塑料在注塑管中冷却产生的气泡，提高了注塑时的成品率。
附图说明
图1为一种电动汽车塑料骨架注塑设备的结构示意图；
图2为一种电动汽车塑料骨架注塑设备中清洁架的结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1、注塑机架；2、防护管；3、进料斗；4、定模座；5、动模座；6、清洁架；7、注塑电机；8、螺纹调节杆；9、转动轮；10、伺服电机；11、传动皮带；12、储放盒；13、滑动座；14、横杆；15、伸缩杆；16、清洁刮板；17、调节电机；18、驱动齿轮；19、传动齿条；20、滑动轮；21、注塑管；22、螺旋推板；23、加热套；24、保温棉。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电动汽车塑料骨架注塑设备，包括注塑机架1、注塑管21、防护管2、定模座4、动模座5与清洁架6；
注塑机架1的上前部固定安装有注塑管21，注塑管21的外部套设有用于保温作用的防护管2，防护管2的内壁一周均嵌合安装有保温棉24，注塑管21的外部等距套设有加热套23；
注塑机架1的内侧中间处固定安装有定模座4，且定模座4的进料口与注塑管21的出料口相互连通，注塑机架1的内侧对称定模座4位置处滑动连接有动模座5；
清洁架6固定安装在注塑机架1的上部，且清洁架6设置在定模座4与动模座5的位置处，清洁架6的外部卡扣式滑动连接有两个滑动座13，且两个滑动座13的内侧之间安装有横杆14，横杆14的底部对称安装有两个伸缩杆15，伸缩杆15的输出轴安装有用于清理碎屑用的清洁刮板16，滑动座13与清洁架6之间通过传动机构相连。
在图1中：还包括动模座5与注塑机架1之间通过调节机构相连；
调节机构包括转动安装于注塑机架1外部两侧的螺纹调节杆8，动模座5外部对应螺纹调节杆8的位置处安装有相匹配的螺纹调节套，两个螺纹调节杆8的外部均安装有转动轮9，注塑机架1的内壁对应转动轮9的位置处均安装有伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴与转动轮9之间均套设有用于传动的传动皮带11，通过伺服电机10带动传动皮带11传动，实现转动轮9带动螺纹调节杆8进行转动，配合着螺纹调节套带动动模座5移动与定模座4压合。
在图1-2中：传动机构包括安装于两个滑动座13上部的调节电机17，两个调节电机17的输出轴均安装有驱动齿轮18，清洁架6的外壁对应驱动齿轮18的位置处安装有相啮合的传动齿条19，两个滑动座13的外部均转动连接有滑动轮20，调节电机17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18与传动齿条19的配合，带动滑动座13进行水平移动，从而能够精密的将定模座4与动模座5外壁粘附的碎料进行刮除。
在图1与3中：还包括套设于注塑管21外部的有用于保温作用的防护管2，防护管2的内壁一周均嵌合安装有保温棉24，注塑管21的外部等距套设有加热套23，注塑机架1的上部对应注塑管21的前段处固定安装有注塑电机7，注塑电机7的输出轴安装有螺旋推板22，且螺旋推板22设置在注塑管21的内部，注塑管21的前端上部连通安装有进料斗3，注塑电机7带动螺旋推板22进行转动，使得注塑管21将注塑料灌入定模座4与动模座5中进行注塑成型。
在图1中：注塑机架1的底部对应定模座4与动模座5的位置处可拆式安装有储放盒12，且储放盒12的长度大于定模座4与动模座5的最大行程长度，储放盒12的长度大，则可以避免碎料掉落至地面。
本实用新型的工作原理是：通过进料斗3往注塑管21中进料，注塑电机7带动螺旋推板22进行均匀出料，通过在注塑管21的外部套设加热套23，配合着防护管2与保温棉24进行保温，则可以保持注塑管21中的温度，避免注塑料在注塑管21中冷却产生的气泡，提高了注塑时的成品率，通过伺服电机10带动传动皮带11传动，实现转动轮9带动螺纹调节杆8进行转动，配合着螺纹调节套带动动模座5移动与定模座4压合，与此同时，注塑管21将注塑料灌入定模座4与动模座5中进行注塑成型，开模后，通过清洁架6处的伸缩杆15带动清洁刮板16下移，配合着调节电机17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18与传动齿条19的配合，带动滑动座13进行水平移动，从而能够精密的将定模座4与动模座5外壁粘附的碎料进行刮除，碎料掉落至储放盒12进行回收利用，从而能够提高定模座4与动模座5注塑效果，也能有效的节约注塑料的浪费，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动汽车塑料骨架注塑设备，其特征在于，包括注塑机架(1)、防护管(2)、定模座(4)、动模座(5)与清洁架(6)；
所述注塑机架(1)的上前部固定安装有注塑管(21)；
所述注塑机架(1)的内侧中间处固定安装有定模座(4)，且定模座(4)的进料口与注塑管(21)的出料口相互连通，所述注塑机架(1)的内侧对称定模座(4)位置处滑动连接有动模座(5)；
所述清洁架(6)固定安装在注塑机架(1)的上部，且清洁架(6)设置在定模座(4)与动模座(5)的位置处，所述清洁架(6)的外部卡扣式滑动连接有两个滑动座(13)，且两个滑动座(13)的内侧之间安装有横杆(14)，所述横杆(14)的底部对称安装有两个伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的输出轴安装有用于清理碎屑用的清洁刮板(16)，所述滑动座(13)与清洁架(6)之间通过传动机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车塑料骨架注塑设备，其特征在于，还包括动模座(5)与注塑机架(1)之间通过调节机构相连；
所述调节机构包括转动安装于注塑机架(1)外部两侧的螺纹调节杆(8)，所述动模座(5)外部对应螺纹调节杆(8)的位置处安装有相匹配的螺纹调节套，两个所述螺纹调节杆(8)的外部均安装有转动轮(9)，所述注塑机架(1)的内壁对应转动轮(9)的位置处均安装有伺服电机(10)，两个所述伺服电机(10)的输出轴与转动轮(9)之间均套设有用于传动的传动皮带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电动汽车塑料骨架注塑设备，其特征在于，所述传动机构包括安装于两个滑动座(13)上部的调节电机(17)，两个所述调节电机(17)的输出轴均安装有驱动齿轮(18)，所述清洁架(6)的外壁对应驱动齿轮(18)的位置处安装有相啮合的传动齿条(19)，两个所述滑动座(13)的外部均转动连接有滑动轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电动汽车塑料骨架注塑设备，其特征在于，还包括套设于注塑管(21)外部的有用于保温作用的防护管(2)，所述防护管(2)的内壁一周均嵌合安装有保温棉(24)，所述注塑管(21)的外部等距套设有加热套(23)，所述注塑机架(1)的上部对应注塑管(21)的前段处固定安装有注塑电机(7)，所述注塑电机(7)的输出轴安装有螺旋推板(22)，且螺旋推板(22)设置在注塑管(21)的内部，所述注塑管(21)的前端上部连通安装有进料斗(3)。
5.根据权利要求1所述的一种电动汽车塑料骨架注塑设备，其特征在于，所述注塑机架(1)的底部对应定模座(4)与动模座(5)的位置处可拆式安装有储放盒(12)，且储放盒(12)的长度大于定模座(4)与动模座(5)的最大行程长度。
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