CN219968729U - 一种具有斜销矫正功能的斜顶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，包括模芯、设置在模芯下方的模胚以及设置在模胚下方的斜销座；模芯的内部设置有斜销孔，模胚上设置有第一矫正块，第一矫正块的内部设置有与斜销孔相连通的第一矫正孔，第一矫正孔内穿接有斜销轴，斜销轴的底部通过滑轮与斜销座相抵接；当模芯以及模胚上下运动时，斜销轴在斜销座上滑动，以使斜销轴经第一矫正孔插入斜销孔内，或者从斜销孔内抽出。通过在模胚上设置第一矫正块，从而能够利用第一矫正孔，以对需要插入斜销孔内的斜销轴进行形变矫正，从而保障插入斜销孔内的斜销轴不会出现变形的情况，避免了弯曲变形的斜销轴直接与斜销孔接触而导致斜销轴断裂的情况。

Description

一种具有斜销矫正功能的斜顶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有斜销矫正功能的斜顶模具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，在注塑生产如图1中所示的倒扣形状的产品时，只能采用斜销结构出模，当这些具有倒扣形状的产品为小尺寸时(例如为70×75mm等尺寸)，由于产品本身很小，模具上的斜销轴的大小也很小，有时斜销轴最小的宽度只有4.2mm，因此，这些尺寸较小的斜销轴在使用一段时间后，比较容易出现弯曲变形的情况，进而造成斜销轴出现断裂的情况。

由此可见，如何防止斜销轴弯曲变形以避免斜销轴断裂是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有斜销矫正功能的斜顶模具，避免弯曲变形的斜销轴直接与斜销孔接触而导致斜销轴断裂的情况。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，包括模芯、设置在所述模芯下方的模胚以及设置在所述模胚下方的斜销座；

所述模芯的内部设置有斜销孔，所述模胚上设置有第一矫正块，所述第一矫正块的内部设置有与所述斜销孔相连通的第一矫正孔，所述第一矫正孔内穿接有斜销轴，所述斜销轴的底部通过滑轮与所述斜销座相抵接；

当所述模芯以及所述模胚上下运动时，所述斜销轴在所述斜销座上滑动，以使所述斜销轴经所述第一矫正孔插入所述斜销孔内，或者从所述斜销孔内抽出。

由此，通过在斜销轴底部设置滑轮的方式，由此通过滑轮滑动的方式以替代直接滑动的方式，有效减少摩擦力，避免因摩擦力过大容易导致斜销轴出现变形的情况；进一步的，通过在模胚上设置第一矫正块，从而能够利用第一矫正块内的第一矫正孔，以对需要插入斜销孔内的斜销轴进行形变矫正，从而保障插入斜销孔内的斜销轴不会出现变形的情况，避免了弯曲变形的斜销轴直接与斜销孔接触而导致斜销轴断裂的情况。

在一个实施例中，所述模胚的底部开设有安装腔，所述安装腔的顶部设置有与所述斜销孔相连通的通孔，所述第一矫正块设置在所述安装腔的顶部，且所述第一矫正孔通过所述通孔与所述斜销孔相连通。

在一个实施例中，所述安装腔内设置有第二矫正块，所述第二矫正块设置在所述第一矫正块的底部，且所述第二矫正块的内部设置有与所述第一矫正孔相连通的第二矫正孔。

在一个实施例中，所述第一矫正块螺接在所述安装腔的顶部，所述第二矫正块螺接在所述第一矫正块的底部。

在一个实施例中，所述第二矫正块由黄铜材质所制备。

在一个实施例中，所述第一矫正块由黄铜材质所制备。

在一个实施例中，所述斜销座的内部设置有呈倒T形的安装槽，所述安装槽包括水平设置的导向槽以及竖直设置的避空槽；

所述斜销轴穿设在所述避空槽内，所述滑轮设置在所述斜销轴底部的两侧且所述滑轮限位在所述导向槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在斜销轴底部设置滑轮的方式，由此通过滑轮滑动的方式以替代直接滑动的方式，有效减少摩擦力，避免因摩擦力过大容易导致斜销轴出现变形的情况；进一步的，通过在模胚上设置第一矫正块，从而能够利用第一矫正块内的第一矫正孔，以对需要插入斜销孔内的斜销轴进行形变矫正，从而保障插入斜销孔内的斜销轴不会出现变形的情况，避免了弯曲变形的斜销轴直接与斜销孔接触而导致斜销轴断裂的情况。

附图说明

图1为倒扣形状的产品的结构示意图；

图2为本实用新型具有斜销矫正功能的斜顶模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型具有斜销矫正功能的斜顶模具中的安装槽与斜销轴装配的结构示意图。

图中各标号代表如下含义：100、模芯；1001、斜销孔；2、模胚；21、安装腔；22、通孔；3、斜销座；4、第一矫正块；41、第一矫正孔；5、斜销轴；6、滑轮；7、第二矫正块；8、导向槽；9、避空槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图2所示，本实用新型公开一种具有斜销矫正功能的斜顶模具，应用于注塑模具之中。具有斜销矫正功能的斜顶模具包括模芯100、模胚2以及斜销座3，模胚2设置在模芯100的下方，斜销座3设置在模胚2的下方。在本实施例中，模胚2直接设置在模芯100的底部，斜销座3位于模胚2的下方且与模胚2之间设置有升降间距。

具体的，模芯100的内部设置有斜销孔1001，模胚2上设置有第一矫正块4，第一矫正块4的内部设置有第一矫正孔41，第一矫正孔41与斜销孔1001相连通。另外，第一矫正孔41内穿接有斜销轴5，斜销轴5的底部通过滑轮6与斜销座3相抵接，也即，斜销轴5通过滑轮6可相对斜销座3滑动。

当模芯100以及模胚2上下运动时，以带动斜销轴5在斜销座3上水平滑动，以使斜销轴5经过第一矫正孔41后再插入斜销孔1001内(参与产品的成型操作)，或者从斜销孔1001内抽出(产品的脱模操作)。

如此，在上述结构的基础上，使用时，在外力作用下，以驱动模芯100以及模胚2上下往复运动时，以带动斜销轴5在斜销座3上水平滑动，由此通过滑轮6滑动的方式以替代直接滑动的方式，有效减少摩擦力，避免因摩擦力过大容易导致斜销轴5出现变形的情况。进一步的，以使斜销轴5在经过第一矫正孔41后再插入斜销孔1001内，从而能够在斜销轴5进入模芯100之前先经过第一矫正孔41的矫正后再插入斜销孔1001内，由此保障插入斜销孔1001内的斜销轴5不会出现变形的情况，从而避免了弯曲变形的斜销轴5可能会直接与斜销孔1001接触的情况。

由此可见，本实用新型通过在斜销轴5底部设置滑轮6的方式，由此通过滑轮6滑动的方式以替代直接滑动的方式，有效减少摩擦力，避免因摩擦力过大容易导致斜销轴5出现变形的情况；进一步的，通过在模胚2上设置第一矫正块4，从而能够利用第一矫正块4内的第一矫正孔41，以对需要插入斜销孔1001内的斜销轴5进行形变矫正，从而保障插入斜销孔1001内的斜销轴5不会出现变形的情况，避免了弯曲变形的斜销轴5直接与斜销孔1001接触而导致斜销轴5断裂的情况。

需要说明的是，为了达到良好的矫正效果，第一矫正孔41应采用高精度的加工技术进行加工，以使第一矫正孔41具有高精度的尺寸，从而才能更好对斜销轴5进行形变矫正。

其中，模胚2的底部开设有安装腔21，安装腔21的顶部设置有通孔22，通孔22与斜销孔1001相连通，第一矫正块4设置在安装腔21的顶部，且第一矫正孔41通过通孔22与斜销孔1001相连通。如此，只需把第一矫正块4装配在安装腔21的顶部，即可使第一矫正孔41与斜销孔1001相连通，由此可见，只需在模胚2的底部进行操作，以方便第一矫正块4的安装和磨损更换，从而方便使用者的操作。

其中，安装腔21内设置有第二矫正块7，第二矫正块7设置在第一矫正块4的底部，且第二矫正块7的内部设置有第二矫正孔，第二矫正孔与第一矫正孔41相连通。也即，矫正块设置的数量不止一块，可以为两块，如此，通过设置两块以上的矫正块，能够在其中一块矫正块出现磨损失效的情况下，另一块矫正块能够实现矫正效果，从而提高矫正效果的可靠性，并有效减少更换矫正块的操作次数。需要说明的是，矫正块设置的数量也不限于两块，两块或以上也均可。

其中，第一矫正块4螺接在安装腔21的顶部，第二矫正块7螺接在第一矫正块4的底部，也即，当矫正块为两块或以上时，可采用层叠螺接的安装方式，其安装效果相对牢固且可靠。

其中，第二矫正块7由黄铜材质所制备。进一步的，第一矫正块4由黄铜材质所制备，因为黄铜的摩擦系数相对较低，因此采用黄铜作为矫正块，在满足矫正功能的情况下，其不容易导致斜销轴5出现卡死的情况。

其中，如图3所示，斜销座3的内部设置有安装槽，安装槽的横截面呈倒T形，且安装槽包括导向槽8以及避空槽9，导向槽8为水平设置，避空槽9为竖直设置。当中，斜销轴5穿设在避空槽9内，滑轮6设置在斜销轴5底部的两侧，且滑轮6限位在导向槽8内，也即，滑轮6不会直接从导向槽8内脱落。在上述结构的基础上，当模芯100以及所述模胚2向下运动时，滑轮6即抵接在导向槽8的底壁上并在导向槽8的底壁上滑动；反之，当模芯100以及所述模胚2向上运动时，滑轮6即抵接在导向槽8的顶壁上并在导向槽8的顶壁上滑动，且在导向槽8的限位作用下不会出现脱落，从而有效保障斜销轴5的使用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，包括模芯、设置在所述模芯下方的模胚以及设置在所述模胚下方的斜销座；

所述模芯的内部设置有斜销孔，所述模胚上设置有第一矫正块，所述第一矫正块的内部设置有与所述斜销孔相连通的第一矫正孔，所述第一矫正孔内穿接有斜销轴，所述斜销轴的底部通过滑轮与所述斜销座相抵接；

当所述模芯以及所述模胚上下运动时，所述斜销轴在所述斜销座上滑动，以使所述斜销轴经所述第一矫正孔插入所述斜销孔内，或者从所述斜销孔内抽出。

2.根据权利要求1所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述模胚的底部开设有安装腔，所述安装腔的顶部设置有与所述斜销孔相连通的通孔，所述第一矫正块设置在所述安装腔的顶部，且所述第一矫正孔通过所述通孔与所述斜销孔相连通。

3.根据权利要求2所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述安装腔内设置有第二矫正块，所述第二矫正块设置在所述第一矫正块的底部，且所述第二矫正块的内部设置有与所述第一矫正孔相连通的第二矫正孔。

4.根据权利要求3所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述第一矫正块螺接在所述安装腔的顶部，所述第二矫正块螺接在所述第一矫正块的底部。

5.根据权利要求3所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述第二矫正块由黄铜材质所制备。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述第一矫正块由黄铜材质所制备。

7.根据权利要求1所述的具有斜销矫正功能的斜顶模具，其特征在于，所述斜销座的内部设置有呈倒T形的安装槽，所述安装槽包括水平设置的导向槽以及竖直设置的避空槽；

所述斜销轴穿设在所述避空槽内，所述滑轮设置在所述斜销轴底部的两侧且所述滑轮限位在所述导向槽内。