CN211307552U - 一种能够防止产品脱模时形变的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，涉及一种能够防止产品脱模时形变的模具，包括公模和与公模配合使用的母模，母模上设置有第一模仁，公模上设置有第二模仁，母模一侧开设有凹口，凹口内连接有成型部，成型部上开设有贯穿成型部的环口，环口内连接有成型条，母模上开设有滑口，滑口上设置有驱动组件，驱动组件包括驱动成型条滑移的第一驱动件、驱动成型部滑移的第二驱动件，环口开设有环槽，环槽的内壁与成型条外壁之间留有间隙。本实用新型具有以下效果：能够使得驱使产品内壁和外壁的成型部件从一步脱离产品变成分步进行脱离，可以减小成型部件与产品脱离时对于产品产生的摩擦力，可以降低产品发生形变的概率，提高产品的合格率。

Description

一种能够防止产品脱模时形变的模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种能够防止产品脱模时形变的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在生产部分产品时产品上会有部分空心状的部件，模具在生产这类的产品时，模具上会有相应的第一成型部以及第一成型部内的第二成型部，产品在第一成型部和第二成型部之间的空间定型，达到生产固定形状的产品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在产品的进行脱模时，由于产品的内壁和外壁都与成型部件紧贴，在驱使模具与产品进行脱离时，与产品内壁和外壁紧贴的成型部件均与产品会有摩擦力，产品内壁和外壁受到的摩擦力会导致产品发生形变，会影响产品的合格率，对此情况有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止产品脱模时形变的模具，在需要将产品的进行脱模时，能够使得驱使产品内壁和外壁的成型部件从一步脱离产品变成分步进行脱离，可以减小成型部件与产品脱离时对于产品产生的摩擦力，可以降低产品发生形变的概率，提高产品的合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够防止产品脱模时形变的模具，包括公模和与所述公模配合使用的母模，所述母模上设置有第一模仁，所述公模上设置有第二模仁，所述母模一侧侧壁上开设有凹口，所述凹口内滑移连接有成型部，所述成型部上开设有贯穿所述成型部的环口，所述环口内滑移连接有成型条，所述母模上开设有与所述凹口对合的滑口，所述滑口上设置有驱动组件，所述驱动组件包括用于驱动所述成型条滑移的第一驱动件、用于驱动所述成型部滑移的第二驱动件，所述环口远离滑口的一端开设有环槽，所述环槽的内壁与所述成型条外壁之间的间隙即为产品成型位置。

通过采用上述技术方案，在产品进行脱模时，通过设置的第一驱动件可以驱使成型条从产品的内壁内滑出，然后第二驱动件会驱使成型部与产品的外壁脱离，在这个过程中，能够使得驱使产品内壁紧贴的成型条和外壁紧贴的成型部从一步脱离产品变成分步进行脱离，可以减小产品脱模时对于产品产生的摩擦力，可以降低产品发生形变的概率，提高产品的合格率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一驱动件包括固定连接在所述成型条远离所述成型部一端上的第一滑块、设置在所述第一滑块远离所述成型条一侧上的第一斜面、设置在所述公模靠近滑块一侧上的第一连接块、倾斜连接在所述第一连接块远离所述公模一侧上的第一驱动块，所述第一驱动块一侧侧壁会与所述斜面相互抵接，所述滑块靠近所述第一模仁一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧会与第一模仁的一侧侧壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，当公模带动第一驱动块与第一滑块上的第一斜面脱离时，复位弹簧会由于自身的弹性特征驱使滑块往远离第一模仁的方向滑移，并且会带动成型条一起滑移，便可以达到驱使成型条与产品的内壁脱离的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第二驱动件包括滑移连接凹口内且所述成型部一侧连接的第二滑块、开设在所述第二滑块上远离所述凹口底壁一侧上的倾斜槽、设置在所述公模靠近滑块一侧上的第二连接块、倾斜连接在所述第二连接块远离所述公模一侧上且可嵌入至所述倾斜槽内的第二驱动块，所述第二滑块与所述成型部通过固定件连接。

通过采用上述技术方案，在公模带动第二驱动块往远离母模的方向滑移时，第二驱动块会与第二滑块上倾斜槽远离成型部的一侧抵接，可以驱使滑块往远离第一模仁的方向滑移，并且会带动成型部往远离第一模仁的方向滑移，便可以达到驱使成型部与产品的外壁脱离的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第二滑块靠近所述成型部一侧开设有所述第一滑块滑移的滑槽，所述滑槽连通所述倾斜槽，所述第一连接块与所述第二连接块紧密连接，所述第一驱动块与所述第二驱动块紧密连接，所述倾斜槽可所述第一驱动块与所述第二驱动块一同嵌入，第二驱动块远离第一驱动块的一侧与倾斜槽一侧存在间隙。

通过采用上述技术方案，在公模往远离母模的方向滑移时，通过将第一驱动块与第二驱动块连接，第一驱动块会与第一斜面脱离，复位弹簧便可以驱使第一滑块与成型条往远离第一模仁的方向滑移，达到驱使成型条与成品内壁脱离的目的，然后第二驱动块会与倾斜槽远离成型部的一侧侧壁抵接并且会驱使成型部往远离第一模仁的方向滑移，便可以驱使成型部与产品外壁脱离，达到驱使成型条和成型部分步与产品脱离的目的，可以减小对于产品的摩擦力，避免产品形变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述固定件包括设置在所述成型部靠近所述第二滑块一侧上的固定条、开设在所述第二滑块靠近所述成型部一侧上且可供所述固定条嵌入的固定槽、设置在所述固定条相对两侧侧壁上的凸块、开设在所述固定槽相对两侧侧壁上且可供所述凸块嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定条和凸块，可以在第二滑块和成型部之间起到固定连接的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第二驱动块远离所述成型部的一侧且远离第二连接块的一端上设置有第二斜面。

通过采用上述技术方案，在公模驱使第二驱动块嵌入至倾斜槽中时，通过设置的第二斜面，可以避免第二驱动块抵住第二滑块，影响第二驱动块嵌入至倾斜槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一斜面上设置有圆角。

通过采用上述技术方案，在第一驱动块与第一滑块远离成型条一侧抵接时，通过设置的圆角，可以对第一驱动与第一滑块的抵接起到导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述倾斜槽的一侧侧壁上开设有限位槽，所述第一滑块远离所述成型条一侧会与所述限位槽槽底抵接。

通过采用上述技术方案，在第一驱动块与第一滑块脱离之后，复位弹簧会驱使第一滑块和成型条往远离第一模仁方向滑移，通过设置的限位槽，可以避免第一滑块滑进倾斜槽太多，影响第一驱动块与第一滑块的抵接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在产品进行脱模时，通过设置的第一驱动件可以驱使成型条从产品的内壁内滑出，然后第二驱动件会驱使成型部与产品的外壁脱离，在这个过程中，能够使得驱使产品内壁紧贴的成型条和外壁紧贴的成型部从一步脱离产品变成分步进行脱离，可以减小产品脱模时对于产品产生的摩擦力，可以降低产品发生形变的概率，提高产品的合格率。

2.通过设置的弹簧，可以起到驱使成型条从产品内壁脱离的目的。

3通过设置的第二斜面，在第二驱动块嵌入至倾斜槽时可以避免第二驱动块抵住第二滑块，影响第二驱动块嵌入至倾斜槽；通过设置的圆角，在第一驱动块与第一滑块抵接时，可以起到导向的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是母模、第一连接块、第二连接块的结构示意图；

图3是第二滑块与成型部的局部剖视图，用于展示复位弹簧、第一滑块；

图4是第二驱动块与倾斜槽的局部爆炸图；

图5是第二滑块的局部剖视图，用于展示滑槽和限位槽；

图6是图4中A部分的局部放大示意图，用于展示凸块和嵌槽。

附图标记：1、公模；2、母模；3、第一模仁；4、第二模仁；5、凹口；6、成型部；7、环口；8、成型条；9、滑口；11、第一驱动件；12、第二驱动件；13、环槽；14、第一滑块；15、第一斜面；16、第一连接块；17、第一驱动块；18、圆角；19、复位弹簧；20、第二滑块；21、倾斜槽；22、第二连接块；23、第二驱动块；24、固定件；25、第二斜面；26、滑槽；27、限位槽；28、固定条；29、固定槽；30、凸块；31、嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种能够防止产品脱模时形变的模具，如图1和图2所示，包括公模1和与公模1配合使用的母模2，在母模2上设置有第一模仁3，在公模1上设置有与第一模仁3配合使用的第二模仁4，在母模2一侧侧壁上开设有凹口5，并且凹口5内滑移连接有成型部6。

如图2和图3所示，成型部6上开设有贯穿成型部6的环口7，在环口7内滑移连接有成型条8，在母模2上开设有与凹口5对合的滑口9，在滑口9上设置有驱动组件，驱动组件包括用于驱动成型条8滑移的第一驱动件11、用于驱动成型部6滑移的第二驱动件12，环口7远离滑口9的一端开设有环槽13，环槽13的内壁与成型条8外壁之间的间隙即为产品成型位置。

如图3和图4所示，第一驱动件11包括第一滑块14、第一斜面15、第一连接块16、第一驱动块17，第一滑块14一体连接在成型条8远离成型部6一端上，第一斜面15设置在第一滑块14远离成型条8一侧上，第一连接块16连接在公模1靠近滑块一侧上，同时在第一滑块14远离成型条8一侧设置有圆角18，第一驱动块17倾斜连接在第一连接块16远离公模1一侧上，并且第一驱动块17一侧侧壁会与斜面相互抵接，在滑块靠近第一模仁3一侧连接有复位弹簧19，并且复位弹簧19会与第一模仁3的一侧侧壁相互抵接。

第二驱动件12包括第二滑块20、倾斜槽21、第二连接块22、第二驱动块23，第二滑块20滑移连接凹口5内，并且第二滑块20通过固定件24与成型部6一侧连接的，倾斜槽21开设在第二滑块20上远离凹口5底壁一侧上，第二连接块22一体设置在公模1靠近滑块一侧上，第二驱动块23倾斜连接在第二连接块22远离公模1一侧上，并且第二驱动块23可嵌入至倾斜槽21内，同时在第二驱动块23远离成型部6的一侧且远离第二连接块22的一端上设置有第二斜面25。

如图4和图5所示，在第二滑块20靠近成型部6一侧开设有第一滑块14滑移的滑槽26，并且滑槽26连通倾斜槽21，为了避免复位弹簧19会驱使第一滑块14滑进倾斜槽21过多，在倾斜槽21的一侧侧壁上开设有限位槽27，并且第一滑块14远离成型条8一侧可与限位槽27槽底抵接，第一连接块16与第二连接块22紧密连接，同时第一驱动块17与第二驱动块23紧密连接，并且倾斜槽21设置为可供第一驱动块17与第二驱动块23一同嵌入，同时在第二驱动块23完全嵌入至倾斜槽21后，第二驱动块23远离成型部6一侧与倾斜槽21远离第一驱动块17一侧留有空间。

如图6所示，固定件24固定条28、固定槽29、凸块30、嵌槽31，固定条28一体设置在成型部6靠近第二滑块20一侧上，固定槽29开设在第二滑块20靠近成型部6一侧上，并且固定槽29可供固定条28嵌入，凸块30设置在固定条28相对两侧侧壁上，嵌槽31开设在固定槽29相对两侧侧壁上，并且嵌槽31可供凸块30嵌入。

在公模1和母模2的配合使用过程中，公模1会往靠近母模2的方向滑移，此时第一驱动块17与第二驱动块23一同嵌入至倾斜槽21之中，第一驱动块17会会通过圆角18与第一滑块14上的第一斜面15抵接，并且会驱使第一滑块14往靠近第一模仁3的方向滑移，可以驱使成型条8往靠近第一模仁3的方向滑移并且滑移到预定位置，此时复位弹簧19会处于被压缩的状态，同时第二驱动块23会与倾斜槽21靠近成型部6的一侧内壁抵接，并且会驱使第二滑块20往靠近第一模仁3的方向滑移，同时带动成型部6往靠近第一模仁3的方向滑移并滑移到预定位置，公模1上的第二模仁4与母模2上的第一模仁3会紧贴。

待产品在模具之中成型之后，公模1会慢慢与母模2脱离，在这个过程中，第一驱动块17会与第一滑块14上的第一斜面15脱离，当第一驱动块17与第一斜面15脱离之后，复位弹簧19会由于自身的弹性特征驱使第一滑块14往远离第一模仁3的方形滑移，并且会带动成型条8往远离第一模仁3的方向滑移，达到驱动成型条8与产品内壁脱离的目的，同时第二驱动块23会与倾斜槽21靠近成型部6的一侧侧壁脱离，随着公模1持续带动第二驱动块23往上滑移，第二驱动块23远离成型部6的一侧侧壁会与倾斜槽21远离成型部6的一侧内壁抵接，并且会带动第二滑块20往远离第一模仁3的方向滑移，同时成型部6会往远离成型部6的方向滑移并与产品外壁脱离，然后便可以将产品从第一模仁3取出，便可以将产品外壁和内壁紧贴部件分步与产品脱离，可以减小对于产品的摩擦力，可以避免产品在脱模时会形变，提高产品的合格率。

本实施例的实施原理为：在第二驱动块23完全嵌入至倾斜槽21后，第二驱动块23远离成型部6一侧与倾斜槽21远离第一驱动块17一侧留有空间，在第一驱动块17会与第一滑块14上的第一斜面15脱离后，复位弹簧19会驱使成型条8与产品内壁脱离，随着公模1持续带动第二驱动块23往上滑移，第二驱动块23远离成型部6的一侧侧壁会与倾斜槽21远离成型部6的一侧内壁抵接，并且驱使成型部6与产品外壁脱离，通过这个过程，能够使得驱使产品内壁和外壁的成型部6件从一步脱离产品变成分步进行脱离，可以减小成型部6件与产品脱离时对于产品产生的摩擦力，可以降低产品发生形变的概率，提高产品的合格率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够防止产品脱模时形变的模具，包括公模（1）和与所述公模（1）配合使用的母模（2），其特征在于：所述母模（2）上设置有第一模仁（3），所述公模（1）上设置有第二模仁（4），所述母模（2）一侧侧壁上开设有凹口（5），所述凹口（5）内滑移连接有成型部（6），所述成型部（6）上开设有贯穿所述成型部（6）的环口（7），所述环口（7）内滑移连接有成型条（8），所述母模（2）上开设有与所述凹口（5）对合的滑口（9），所述滑口（9）上设置有驱动组件，所述驱动组件包括用于驱动所述成型条（8）滑移的第一驱动件（11）、用于驱动所述成型部（6）滑移的第二驱动件（12），所述环口（7）远离滑口（9）的一端开设有环槽（13），所述环槽（13）的内壁与所述成型条（8）外壁之间的间隙即为产品成型位置。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述第一驱动件（11）包括固定连接在所述成型条（8）远离所述成型部（6）一端上的第一滑块（14）、设置在所述第一滑块（14）远离所述成型条（8）一侧上的第一斜面（15）、设置在所述公模（1）靠近滑块一侧上的第一连接块（16）、倾斜连接在所述第一连接块（16）远离所述公模（1）一侧上的第一驱动块（17），所述第一驱动块（17）一侧侧壁会与所述斜面相互抵接，所述滑块靠近所述第一模仁（3）一侧设置有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）会与第一模仁（3）的一侧侧壁相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述第二驱动件（12）包括滑移连接凹口（5）内且所述成型部（6）一侧连接的第二滑块（20）、开设在所述第二滑块（20）上远离所述凹口（5）底壁一侧上的倾斜槽（21）、设置在所述公模（1）靠近滑块一侧上的第二连接块（22）、倾斜连接在所述第二连接块（22）远离所述公模（1）一侧上且可嵌入至所述倾斜槽（21）内的第二驱动块（23），所述第二滑块（20）与所述成型部（6）通过固定件（24）连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述第二滑块（20）靠近所述成型部（6）一侧开设有所述第一滑块（14）滑移的滑槽（26），所述滑槽（26）连通所述倾斜槽（21），所述第一连接块（16）与所述第二连接块（22）紧密连接，所述第一驱动块（17）与所述第二驱动块（23）紧密连接，所述倾斜槽（21）可所述第一驱动块（17）与所述第二驱动块（23）一同嵌入，第二驱动块（23）远离第一驱动块（17）的一侧与倾斜槽（21）一侧存在间隙。

5.根据权利要求4所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述固定件（24）包括设置在所述成型部（6）靠近所述第二滑块（20）一侧上的固定条（28）、开设在所述第二滑块（20）靠近所述成型部（6）一侧上且可供所述固定条（28）嵌入的固定槽（29）、设置在所述固定条（28）相对两侧侧壁上的凸块（30）、开设在所述固定槽（29）相对两侧侧壁上且可供所述凸块（30）嵌入的嵌槽（31）。

6.根据权利要求3所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述第二驱动块（23）远离所述成型部（6）的一侧且远离第二连接块（22）的一端上设置有第二斜面（25）。

7.根据权利要求2所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述第一斜面（15）上设置有圆角（18）。

8.根据权利要求4所述的一种能够防止产品脱模时形变的模具，其特征在于：所述倾斜槽（21）的一侧侧壁上开设有限位槽（27），所述第一滑块（14）远离所述成型条（8）一侧会与所述限位槽（27）槽底抵接。

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